CN104046126A

CN104046126A - 一种网印用可食性油墨及其制备方法

Info

Publication number: CN104046126A
Application number: CN201410277623.3A
Authority: CN
Inventors: 鄢腊梅; 胡映雪; 何宏; 李金城
Original assignee: Hangzhou Electronic Science and Technology University
Current assignee: Huizhou Zhongzhixing Color Technology Co ltd
Priority date: 2014-06-19
Filing date: 2014-06-19
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2034-06-19
Also published as: CN104046126B

Abstract

本发明提供了一种网印用可食性油墨及其制备方法，含有：45％～65％(重量)的连接料、15％～25％(重量)的溶剂、1％～3％(重量)的增塑剂、1％～5％(重量)的乳化剂、1％～5％(重量)的稳定剂、10％～40％(重量)的去离子水、3％～10％(重量)的食用色素和2％～10％(重量)的紫胶可食性溶液。采用本发明的技术方案，能采用丝印工艺，在食品、药品等承印物表面仅为较薄的一层，且干燥后的含水率较低，可以有效地防止霉变，延长保质期；同时本发明制备可食性油墨的方法简单，价格低廉，具有流动性好、黏度低、快干性的特点，具有很好的商业应用前景。

Description

一种网印用可食性油墨及其制备方法

技术领域

本发明属于印刷油墨技术领域，涉及一种可食用油墨及其制备方法，特别涉及一种可用于丝网印刷的可食用油墨及其制备方法。

背景技术

对可食性产品，包括食品、药品及可食性包装材料等进行表面印刷是一个新的理念尝试，也是一个新的极富吸引力的市场机遇，可食性油墨可以说是一种新型绿色环保油墨，因其成分均采用可供人食用的原料，能够通过印刷方式转移到食品、药品及可食性包装材料表面，从而起到个性化产品，提高产品表而装饰效果、效率的作用，因而具有较为广阔的应用前景。

网印具有设备投资少、工艺简单、适用性广等优点，同时，网印对油墨的适应性很强。一般地，油性、水性、溶剂型油墨，包括液状的、粉末状的，只要能从网孔中漏印下来的油墨，原则上都能用于网印。可食性油墨的应用对象主要为食品、药品以及可食性包装材料等可食产品，其表面特性不同于传统的纸、塑料、金属等，多表现为非平整且理化特性互异。因此，采用网印工艺将可食性油墨转移到上述产品表面，具有明显的优势。网印油墨的性能要求主要应满足油墨的黏度在3～12Pa.s之间，粘度过大，会使油墨转移发生困难，印迹完整性、附着牢度及光泽度都会变差，甚至造成拉丝、网节缺墨及堵网等毛病；粘度过小，会使印迹扩大，清晰度差，易脏印版和印品。丝网印刷油墨的细度会影响到墨膜的光泽及油墨的流变性，其丝网印刷油墨的细度范围在10μm～100μm之间。

可食性油墨的研究主要是在其配料的选择上，国内在可食性油墨尤其是可食性喷墨油墨方面的研究报道较少，研究技术也不够成熟，而且价格昂贵，不适合大量印刷。且从已报道的可食用性油墨制备方法(如：CN101712824A，)都加入了防腐剂来延长油墨的保质期。

因此，故针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，探索新的网印用更食用安全，解决现有技术中存在的缺陷，以提供一种方案，延长保质期的网印用可食性油墨及其制备方法。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种网印用可食性油墨及其制备方法，油墨配方中加入采用紫胶可食性膜液代替防腐剂，从而有效地防止食品霉变，延长保质期。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案为：

一种网印用可食性油墨，含有：45％～65％(重量)的连接料、15％～25％(重量)的溶剂、1％～3％(重量)的增塑剂、1％～5％(重量)的乳化剂、1％～5％(重量)的稳定剂、10％～40％(重量)的去离子水、3％～10％(重量)的食用色素和2％～10％(重量)的紫胶可食性溶液；

以上各组分之和为100％。

优选地，所述紫胶可食性溶液由紫胶片和酒精混合而成。

优选地，所述连接料为：葡萄糖、山梨糖醇、蔗糖、果糖、淀粉糖、糖醇以及寡果糖、异麦芽酮糖中的一种或其混合。

优选地，所述增塑剂为：硬脂酸、软脂酸、蜂蜡和琼脂、多元醇、山梨酸酯中的一种或其混合。

优选地，所述溶剂为：1，2丙二醇、正丙醇中的一种或其混合。

优选地，所述稳定剂为海藻酸钠。

优选地，所述乳化剂为：阿拉伯树胶、豆胶、瓜尔胶、阿拉伯树胶、聚乙烯吡咯烷酮、明胶、卡拉胶、果胶中的一种或其混合。

优选地，所述食用色素为:红曲红、辣椒红、栀子黄、姜黄中的任一种。

本发明还公开了一种网印用可食性油墨的制备方法，包括以下步骤：

(1)将45％～65％(重量)的连接料放入容器中，在搅拌中，缓缓加入15％～25％(重量)的溶剂，1％～5％(重量)的稳定剂，1％～3％(重量)的增塑剂；1％～5％(重量)的乳化剂；10％～40％(重量)的去离子水，在容器中搅拌均匀；

(2)将搅拌均匀的溶液倒入高速磁力加热搅拌器中，在温度为45～55℃的条件下搅拌15-25分钟左右；然后再放置15～30分钟，冷却至常温度，形成透明胶体状原浆；

(3)再将3％～10％(重量)的可食用色素加入上述原浆中搅拌均匀约30～40分钟；

(4)再将2％～10％(重量)的紫胶可食性溶液加进去搅拌10～20分钟；

(5)再采用油墨过滤器得到油墨颗粒直径20～80μm的网印用可食性油墨。

优选地，所述紫胶醇溶液的制备方法为：

将紫胶片加入浓度为95％酒精中溶解得到紫胶醇溶液。

紫胶是紫胶虫寄生在某些植物上分泌出的一种紫红色具有特殊性质的天然树脂，是由一些多羟基羧酸的内酯和交酯构成的固体物质，紫胶具有良好的绝缘，防水，防腐，防锈，耐油酸，无毒等特性已在军事、电气、机械、塑料、造纸、医药等多种行业中应用。但在紫胶树脂平均分子中有五个羟基，一个羧基和一个醛基，因此它较容易与其它物质发生化学反应，如：酯化反应、接枝共聚等。在本发明中，有效地利用了与发明配方中发生酯化反应的特点，从而达到有效地防止可食性油墨霉变，延长保质期。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1)采用本发明所研制的可食性油墨因采用丝印工艺，在食品、药品等承印物表面仅为较薄的一层，且干燥后的含水率较低，延长了食品保质期。

2)本发明采用紫胶醇溶液代替防腐剂，可以有效地防止霉变，延长保质期。

3)利用本发明所制备的网印用可食性油墨，方法简单，价格低廉，具有流动性好、黏度低、快干性的特点，具有很好的商业应用前景。

附图说明

图1是本发明各实施例制备的可食性油墨在试验中黏度随存放时间变化的曲线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

实施例1：可食用红色油墨的制备方法如下：

(a)原浆配制方法：先将60％(重量)的果糖，15％(重量)1，2丙二醇；1％(重量)蜂蜡，2％(重量)海藻酸钠，5％(重量)阿拉伯树胶以及10％(重量)去离子水倒入容器中搅拌均匀后，再倒入高速磁力加热搅拌器中，将温度调至45℃，，搅拌15分钟左右，再放置15分钟，冷却至常温度。

(b)再将5％(重量)的可食用红曲红色素加入原浆中搅拌均匀约30分钟，再将2％(重量)紫胶可食性溶液加进去搅拌另外10分钟。采用油墨过滤器得到油墨颗粒直径小于80μm的网印用可食性油墨。

实施例2：可食用栀子黄色素油墨的制备方法如下：

(a)原浆配制方法：先将25％(重量)寡果糖、25％(重量)异麦芽酮糖，10％(重量)1，2丙二醇10％(重量)正丙醇，1％(重量)硬脂酸，1％(重量)软脂酸，2％(重量)海藻酸钠，1％(重量)豆胶、1％(重量)瓜尔胶、1％(重量)阿拉伯树胶，以及16％(重量)去离子水倒入容器中搅拌均匀后，再倒入高速磁力加热搅拌器中，将温度调至50℃，，搅拌20分钟左右，再放置20分钟，冷却至常温度。

(b)再将4％(重量)的可食用栀子黄色素加入原浆中搅拌均匀约30分钟，再将3％紫胶醇溶液加进去搅拌另外10分钟。采用油墨过滤器得到油墨颗粒直径小于80μm的网印用可食性油墨。

实施例3：可食用辣椒红色素油墨的制备方法如下：

原浆配制方法：先将50％(重量)淀粉糖，15％(重量)正丙醇，1％(重量)多元醇，2％(重量)海藻酸钠，以及14％去离子水倒入容器中搅拌均匀后，再倒入高速磁力加热搅拌器中，将温度调至45℃，，搅拌15分钟左右，再放置15分钟，冷却至常温度。

(b)再将8％(重量)的可食用辣椒红色素加入原浆中搅拌均匀约30分钟，再将8％(重量)紫胶醇溶液加进去搅拌另外10分钟。采用油墨过滤器得到油墨颗粒直径小于80μm的网印用可食性油墨。

实施例4：可食用姜黄色素油墨的制备方法如下：

原浆配制方法：先将50％(重量)的糖醇，10％(重量)1，2丙二醇；1％(重量)琼脂，2％海藻酸钠，2％卡拉胶以及15％去离子水倒入容器中搅拌均匀后，再倒入高速磁力加热搅拌器中，将温度调至45℃，，搅拌25分钟左右，再放置30分钟，冷却至常温度。

(b)再将10％的可食用姜黄色素加入原浆中搅拌均匀约40分钟，再将10％紫胶醇溶液加进去搅拌另外10分钟。采用油墨过滤器得到油墨颗粒直径小于80μm的网印用可食性油墨。

参见图1，所示为本发明各实施例制备的可食性油墨在试验中黏度随存放时间变化的曲线。从图中可以看出，4个实施例中黏度随油墨存放时间变化非常小，而且用肉眼观察，油墨无分层、变质现象，颜色也没有明显的变化，说明油墨性能具备良好的时间稳定性。

测试印刷过程中油墨粘度一般采用(浸入式)粘度杯。实际实验中采用LND-50兰德梅克进口浸入式粘度杯(也称察蒽杯)，是根据美国材料实验室学会油漆及原材料标准ASTM编号D4212-93《浸入式粘度杯的标准试验方法》中有关规定并结合实际生产制造的。本粘度杯用来测试牛顿型或近似牛顿型液体的粘度。试验中测定黏度是在25℃下测定的。在30天内，其黏度在3.08～4.68之间变化，符合网印油墨的黏度在3～12Pa.s之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种网印用可食性油墨，其特征在于，含有：45％～65％(重量)的连接料、15％～25％(重量)的溶剂、1％～3％(重量)的增塑剂、1％～5％(重量)的乳化剂、1％～5％(重量)的稳定剂、10％～40％(重量)的去离子水、3％～10％(重量)的食用色素和2％～10％(重量)的紫胶可食性溶液；

以上各组分之和为100％。

2.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述紫胶可食性溶液由紫胶片和酒精混合而成。

3.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述连接料为：葡萄糖、山梨糖醇、蔗糖、果糖、淀粉糖、糖醇以及寡果糖、异麦芽酮糖中的一种或其混合。

4.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述增塑剂为：硬脂酸、软脂酸、蜂蜡和琼脂、多元醇、山梨酸酯中的一种或其混合。

5.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述溶剂为：1,2丙二醇、正丙醇中的一种或其混合。

6.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述稳定剂为海藻酸钠。

7.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述乳化剂为：阿拉伯树胶、豆胶、瓜尔胶、阿拉伯树胶、聚乙烯吡咯烷酮、明胶、卡拉胶、果胶中的一种或其混合。

8.根据权利要求1所述的网印用可食性油墨，其特征在于，所述食用色素为:红曲红、辣椒红、栀子黄、姜黄中的任一种。

9.一种权利要求1所述的网印用可食性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的网印用可食性油墨的制备方法，其特征在于，所述可食性溶液的制备的方法为：将紫胶片加入浓度为95％酒精中溶解得到紫胶醇溶液。