CN102101954A - 一种用于食用油墨基底印字的基质及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于食用油墨基底印字的基质及其制备方法，该基质包括以下组分和重量份：乙醇30-70，虫胶20-45，二氧化钛15-30，助剂1-5。将虫胶加入乙醇中，不断搅拌至完全溶解得到虫胶溶剂，将二氧化钛、助剂加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀得到混合均匀的溶液，将混合均匀的溶液加入胶体磨中，研磨即得成品。与现有技术相比，本发明具有粘附性好、腐蚀性小、无毒无害、耐油耐酸性好、固色性能好等优点。

Description

一种用于食用油墨基底印字的基质及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于食用油墨基底印字的基质，尤其是涉及一种用于食用油墨基底印字的基质及其制备方法。
背景技术
食品或药品印字包括在胶囊、片剂等可食用基底上印字的技术。可食性油墨(Edible Ink)系特种油墨，不仅具有印刷油墨的一般共性，还因为其具有可供人食用的性能而逐渐广泛应用于食品(或药品)表面装潢，或者此类产品的包装印刷。因此，可食性油墨必将为食品和药品业、印刷和包装业带来新的市场增长点，研究和开发该油墨亦具有十分重要的意义。
对可食性油墨而言，要满足印刷适应性，同样应具有印刷油墨的一般组成，如颜料(色料、色素)、溶剂等等。考虑到可食性油墨印刷后直接供人食用的特点，对于该油墨的每一个成分，都必须合符人们食用的要求。最终得到油墨产品应该达到特定国家指定的相关标准，如美国FD&C(联邦粮食、药物和化妆品)规章，欧盟E.E.C(欧盟食品药物检验局)标准。在中国，必须符合国家食品药品监督管理局(SFDA)的相关规章。但是，由于现有用于食用油墨基底印字的基质配方中多含有合成化学成分，非天然原料，很难达到国家食品药品的相关标准，限制了食品、药品印刷的发展。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可改变色彩、可印字、无毒无害、固色性好、涂膜光滑的用于食用油墨基底印字的基质及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于食用油墨基底印字的基质，其特征在于，该基质包括以下组分和重量份：乙醇30-70，虫胶20-45，二氧化钛15-30，助剂1-5。
所述的助剂包括山梨醇，大豆磷脂，木糖醇酯，果胶，明胶或淀粉。
一种用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(a)溶胶：将虫胶20-45重量份加入乙醇30-70重量份中，不断搅拌至完全溶解得到虫胶溶剂；
(b)配料：将二氧化钛15-30重量份和助剂1-5重量份加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀得到混合均匀的溶液；
(c)研磨：将混合均匀的溶液加入胶体磨中，研磨1.5-4h即得产品。
步骤(b)所述的助剂包括山梨醇，大豆磷脂，木糖醇酯，果胶，明胶或淀粉。
步骤(c)所述的胶体磨中物料的流速为0.5～6t/h。
与现有技术相比，本发明采用的各种原料均完全符合食用及药用标准，相互之间作用不会产生腐蚀性，或有毒害的物质，而且采用的二氧化钛为银色物质，其他原材料也为无色或浅色物质，因此可根据色素及加入量的不同，制得不同颜色系列的产品，色彩丰富，耐油耐酸性，固色性能好，印刷字迹清晰，涂膜光滑，而且本品粘附性好，可用于大多数胶囊及片剂等可食用基底上的印字，适用范围广泛。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种可食用油墨的制备，包括以下工艺步骤：
(1)溶胶将虫胶15公斤加入15公斤乙醇中，不断搅拌至完全溶解。
(2)配料将二氧化钛10公斤及木糖醇酯100克、食用蓝色400克加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀。
(3)研磨将混合均匀的溶液加入胶体磨中，在5t/h的流速下，研磨4h。
(4)灌装检验合格后灌装成品。
实施例2
一种可食用油墨的制备，包括以下工艺步骤：
(1)溶胶将虫胶15公斤加入15公斤乙醇中，不断搅拌至完全溶解。
(2)配料将二氧化钛10公斤及淀粉100克、食用红色300克加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀。
(3)研磨将混合均匀的溶液加入胶体磨中，在6t/h的流速下，研磨2h。
(4)灌装检验合格后灌装成品。
实施例3
一种用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(a)溶胶：将虫胶20kg加入乙醇70kg中，不断搅拌至完全溶解得到虫胶溶剂；
(b)配料：将二氧化钛15kg和山梨醇2kg，大豆磷脂2kg，木糖醇酯1kg加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀得到混合均匀的溶液；
(c)研磨：将混合均匀的溶液加入胶体磨中，在0.5t/h的流速下，研磨4h即得产品。
在上述产品加入中不同含量的食用红色色剂，可得到一系列深浅不同的红色系列油墨。
实施例4
一种用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(a)溶胶：将虫胶45kg加入乙醇30kg中，不断搅拌至完全溶解得到虫胶溶剂；
(b)配料：将二氧化钛30kg和果胶0.2kg，明胶0.3kg或淀粉0.5kg加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀得到混合均匀的溶液；
(c)研磨：将混合均匀的溶液在5.5t/h的流速下加入胶体磨中，研磨1h，得到的产物以5.5t/h的流速排出，即得产品。
在上述产品加入中不同含量的食用绿色色剂，可得到一系列深浅不同的绿色系列油墨。

Claims (5)

1.一种用于食用油墨基底印字的基质，其特征在于，该基质包括以下组分和重量份：乙醇30-70，虫胶20-45，二氧化钛15-30，助剂1-5。
2.根据权利要求1所述的一种用于食用油墨基底印字的基质，其特征在于，所述的助剂包括山梨醇，大豆磷脂，木糖醇酯，果胶，明胶或淀粉。
3.一种如权利要求1所述的用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(a)溶胶：将虫胶20-45重量份加入乙醇30-70重量份中，不断搅拌至完全溶解得到虫胶溶剂；
(b)配料：将二氧化钛15-30重量份和助剂1-5重量份加入虫胶溶剂中，不断搅拌均匀得到混合均匀的溶液；
(c)研磨：将混合均匀的溶液加入胶体磨中，研磨1.5-4h即得产品。
4.根据权利要求3所述的一种用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，步骤(b)所述的助剂包括山梨醇，大豆磷脂，木糖醇酯，果胶，明胶或淀粉。
5.根据权利要求3所述的一种用于食用油墨基底印字的基质的制备方法，其特征在于，步骤(c)所述的胶体磨中物料的流速为0.5～6t/h。
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