CN101381535A - 装饰纸专用水性油墨及其生产方法 - Google Patents

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CN101381535A CN 200810121728 CN200810121728A CN101381535A CN 101381535 A CN101381535 A CN 101381535A CN 200810121728 CN200810121728 CN 200810121728 CN 200810121728 A CN200810121728 A CN 200810121728A CN 101381535 A CN101381535 A CN 101381535A
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盛英明
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Abstract

一种装饰纸专用水性油墨,由下列原料及其重量份配比而成:16-22份水溶性色粉、27-33份水、氨溶性丙烯酸树脂、2-6份聚醚类表面活性剂、3-7份异丙醇、37-43份水、0.5-1.1份作防腐剂的MB-16,油墨的pH值8-9,20℃涂4杯测得的粘度22-28S,细度20-25μm,固含量20%-28%,耐色率度用兰色羊毛对比为大于等于6级。本装饰纸专用水性油墨的生产方法包括以下几个步骤:一个是备料和称量,二是原料的混合和搅拌均匀,三是砂磨分散与桶装,四是检验出厂。本水性油墨专用于装饰纸花纹的印刷,分散性较好,油墨不分层,后续加工产品不易崩边,耐色牢度较好。采用本方法生产节能、工效高、原料成本低。

Description

装饰纸专用水性油墨及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种水性油墨。
背景技术
国产的装饰纸专用水性油墨的分散性不甚理想,容易出现浮色、油墨分层等弊病,用这类油墨印刷的装饰纸在后续加工产品如地板中,易崩边,耐色牢度也欠佳。同类的进口油墨虽无明显的上述缺陷,但价格昂贵。
CN1237602公开了吴萍的“纸箱专用水性油墨配方及其生产工艺”专利申请,其生产工艺中先制备粘接料,用松香、水、三乙胺、表面活性剂需在反应釜中加热至55℃—80℃达2小时,耗能,又需冷却后再加入稀释剂、撒粘剂、乙醇,工效低、且使用时易产气泡,需用消泡剂,工艺繁杂,原料成分相对高。该油墨不适于作装饰纸印刷用。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明所要解决的技术问题是设计出一种分散性较好、油墨不分层、后续加工产品不易崩边、耐色牢度较好的装饰纸专用水性油墨,而且同时提供只需在常温常压下生产、节能、工效高、原料成本低的本油墨生产方法。
解决上述技术问题的技术方案是:本装饰纸专用水性油墨由下列原料及其重量份配比而成:16—22份水溶性色粉、27—33份氨溶性丙烯酸树脂、2—6份聚醚类表面活性剂、3—7份异丙醇、37—43份水、0.5—1.1份作防腐剂用的MB—16,油墨的pH值8—9,20℃涂4杯测得的粘度22—28S,细度10—25μm,固含量20%—28%,耐色牢度用兰色羊毛对比为大于等于6级。
所述的水溶性色粉为黑、白、红、橙、黄、绿、青、兰、紫色、过渡色、混合色的色粉。
本装饰纸专用水性油墨的生产方法包括下列步骤:
(1)备料与称量:采购权利要求1所指明的各原料,并按指明的重量份逐一称量备用;
(2)混合与搅拌:将步骤(1)称量备好的各原料在容器中混合,其中的水为工业用水,先加入称量水中4/5重量的水,搅拌均匀;
(3)砂磨分散与桶装:将步骤(2)搅拌均匀的混合料转入砂磨机中砂磨分散,在混合料由容器转入砂磨机的最后,用余下的1/5重量的水冲活容器,连带冲洗水一起转入砂磨机中,砂磨分散,当混合料粒径为10—25μm时,砂磨分散毕,放料桶装;
(4)检验出厂:抽样检验油墨细度、粘度、固含量、pH值、耐色牢度等指标,合格出厂。
本发明的有益效果是:采用本方法生产油墨具有节能、工效高、原料成本低的优点,本油墨适用于装饰纸的花纹印刷,分散性较好,油墨不分层,后续加工产品不易崩边,耐色牢度较好。
具体实施方式
本发明下面结合实施例予以详述:现将各原料及其重量份配比的6个实施例列表如下。
Figure A200810121728D00051
实施例1(对照表中实施例1相应原料及配比值):用水溶性红色粉19份、氨溶性丙烯酸树脂30份、聚醚类表面活性剂4份、异丙醇5份、工业用水40份,先用其中的32份(另留8份最后冲洗用)、MB-16防腐剂0.8份,逐一加入容器中搅拌混合均匀,移至砂磨机中砂磨分散,再用余留的8份水冲洗容器中残存的混合料并移至砂磨机中砂磨分散,混合料细度10—25μm时砂磨分散毕,放料桶装,制成本装饰纸专用红色水溶性油墨。抽样检测油墨细度为20μm、20℃涂4杯粘度25S、固含量25%、pH=8.5、用兰色羊毛对比的耐色牢度≥6级。
需说明的是水溶性色粉,如果所制的油墨为黄色等单一色彩的油墨,则选水溶性黄色粉等单一色粉。如要求油墨为粉红色,而市场上又无粉红色粉,则应预先自行用白色粉与红色粉配成粉红色粉再用。总之,生产过渡色、混合色等复色油墨的,则应先行配色备用。
本油墨中防腐剂的加入量很少,采用台湾产、上海德歉化学股份有限公司经销的商品代号为MB-16的杂环化合物作防腐剂。
其余实施例2—6,均对照表中各实施例相对应的原料及重量份配比值,与实施例1相同的方法制得本装饰纸专用水性油墨,测得的各项指标,均在权利要求1限定的范围内。六项实施例中以实施例1、6为优选方案。

Claims (3)

1、一种装饰纸专用水性油墨,其特征是由下列原料及其重量份配比而成:16—22份水溶性色粉、27—33份氨溶性丙烯酸树脂、2—6份聚醚类表面活性剂、3—7份异丙醇、37—43份水、0.5—1.1份作防腐剂用的MB—16,油墨的pH值8—9,20℃涂4杯测得的粘度22—28S,细度10—25μm,固含量20%—28%,耐色率度用兰色羊毛对比为大于等于6级。
2、如权利要求1所述的装饰纸专用水性油墨,其特征是所述的水溶性色粉为黑、白、红、橙、黄、绿、青、兰、紫色、过渡色、混合色的色粉。
3、如权利要求1所述的装饰纸专用水性油墨的生产方法,其特征是包括下列步骤:
(1)备料与称量:采购权利要求1所指明的各原料,并按指明的重量份逐一称量备用;
(2)混合与搅拌:将步骤(1)称量备好的各原料在容器中混合,其中的水为工业用水,先加入称量水中4/5重量的水,搅拌均匀;
(3)砂磨分散与桶装:将步骤(2)搅拌均匀的混合料转入砂磨机中砂磨分散,在混合料由容器转入砂磨机的最后,用余下的1/5重量的水冲活容器,连带冲洗水一起转入砂磨机中,砂磨分散,当混合料粒径为10—25μm时,砂磨分散毕,放料桶装;
(4)检验出厂:抽样检验油墨细度、粘度、固含量、pH值、耐色牢度各指标,合格出厂。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608078B (zh) * 2009-07-23 2012-09-19 天津市海山化工科技开发有限公司 一种装饰纸水性凹版印刷水墨组合物
CN101818006B (zh) * 2010-02-21 2014-03-05 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 一种防菌抑菌水性油墨
CN103911039A (zh) * 2014-03-31 2014-07-09 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 含有木槿花提取物的不变色水性油墨及其制备方法
CN109943142A (zh) * 2019-03-28 2019-06-28 广东阿特斯科技有限公司 一种粉色油墨、制备方法及手机后盖生产工艺

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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