CN104041938A - 用于组装诸如烟草制品的多段式筒状制品的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于组装诸如烟草制品的多段式筒状制品的方法和设备。描述了一种用于组装多段式筒状制品的设备。该设备可以包括:给料器,其适于供给柔顺性材料的段;和旋转滚筒,其具有外周和围绕外周分布的多个固定装置,每个固定装置适于支撑大致筒状物品,并且将柔顺性材料的段围绕大致筒状物品和固定装置的一部分卷绕,以形成在所述柔顺性材料中限定有容袋的填充管。还描述了其他特征和相关方法。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年3月15日提交的美国临时申请第61/962,287号的优先权,所述申请的全部内容通过引用结合到本文中。
技术领域
本专利申请总体上涉及制造诸如烟草制品的筒状制品的设备和方法。更特别地,该专利申请涉及用于组装例如香烟的多段式吸烟产品的部件的方法和设备。
背景技术
传统的吸烟制品(例如香烟)典型地包括烟丝杆、过滤嘴、以及围绕烟丝杆和过滤嘴的一层或多层纸。然而,香烟的设计发展成包括其他部件或部段,例如固体热源、香料球、香料胶囊、和/或其它物品。这些部件中的一些可能是尺寸小、难于操纵、和/或难于组合的。因此,由于香烟设计的发展,对于香烟制造技术和相关设备方面的需求已经增加。
发明内容
根据实施例,描述了一种用于组装多段式筒状制品的设备。该设备可以包括:给料器,其适于供给柔顺性材料的段;和旋转滚筒,其具有外周和围绕外周分布的多个固定装置,每个固定装置适于支撑大致筒状物品,并且将柔顺性材料的段围绕大致筒状物品和固定装置的一部分卷绕,以形成在所述柔顺性材料中限定有容袋的填充管。
根据另一实施例,描述了一种用于组装多段式筒状制品的方法,所述方法包括:使得柔顺性材料的段围绕大致筒状物品卷绕,以形成带有容袋的填充管,所述容袋从所述大致筒状物品延伸。
附图说明
从所附附图将显而易见到本发明的前述方面以及其他特点及益处,其中相同的附图标记总体上代表相同的、功能相似的和/或结构类似的元件。
图1为用于制造例如香烟的多段式筒状制品的系统的实施例的俯视正视图。
图2为描述制造多段式香烟的过程的实施例的流程图。
图3为包括多个固定装置的填充管制造器的实施例的透视图,所述固定装置用于围绕大致筒状物品来卷绕柔顺性材料。在图3中,填充管制造器的部分被移除以用于解释的目的。
图4为图3的固定装置的实施例的一部分的透视图。
图5A、5B、5C和5D为图3的固定装置的透视图,其示出为处于围绕大致筒状物品来卷绕柔顺性材料的不同阶段。
图6为图1的柔顺性材料插入器的一部分的透视图。
图7为图1的柔顺性材料插入器的一部分的另一透视图。
具体实施方式
在下面详细讨论本发明的实施例。在所描述的实施例中,具体的术语被使用,以用于清楚起见。然而本发明并非旨在局限于被如此选择的具体术语。相关领域的技术人员将意识到,可以使用其他等效部件并且可以开发其他方法,而不脱离本发明的精神和范围。本文引用的所有参考文献通过参考并入本文,如同每篇参考文献已经被单独地并入本文那样。
本申请涉及用于制造多段式筒状制品的方法和设备。根据实施例,本申请涉及制造香烟产品的方法和设备,所述香烟产品例如是吸烟制品(例如香烟、雪茄等),其具有多个部件或段。例如根据在本文更详细描述的实施例,多段式香烟除松散的烟草和过滤嘴之外还可以包括固态热源和预定体积的香料球。为了便于球的插入(其可能难以被操作),香烟的全部或一部分在制造过程的一个或多个阶段期间可以大致竖直地取向。例如,在从上方插入球期间,香烟可以被保持在大致竖直的位置。香烟或其一部分在大致竖直过程之前和/或之后可以从非竖直位置(例如水平)被传递,以适应上游和/或下游设施的水平处理。本领域技术人员能够明白,本发明不局限于烟草制品,还可以在包括中空管状物品(例如,药物胶囊)的其他制造过程中被实施。
当本文提到“竖直”或“大致竖直”的取向时,其通常指的是,其长度比宽度或直径更大的部件取向成使其长度沿竖直或大致竖直的取向。例如且非限制性地,在圆柱的背景中,当其轴线竖直地取向时所述圆柱被认为处于竖直取向。在某些实施例中,术语“大致竖直”可以包括偏离于精确竖直,例如其中轴线更靠近竖直取向而不是更靠近水平取向,例如以大于45度倾斜。
图1是用于制造例如香烟的多段式吸烟制品的系统100的实施例的俯视正视图。图2是描述用于制造多段式香烟的过程的实施例的流程图。在图2中,轴线Z以非限定性的方式代表本文讨论的大致竖直取向。图1中的环形箭头代表旋转方向的示例。
为了便于讨论并且不加以限制,方法和设备在本文将针对制造“香烟”被描述。然而,如以上提到的,本申请不仅仅涉及香烟制造,还可以用于任何类型的烟草制品或吸烟制品,或另外还可用于其他非烟草相关制品(例如药丸胶囊)。
相结合地参考图1和2,系统100可总体上包括筒状物品供给单元102,其可以供给大致筒状物品,例如香烟的固态或半固态碳塞热源(在下文中,总体地称为“热源”)。筒状物品供给单元102可以包括料斗104,所述料斗盛放多个热源。热源可以通过手动或自动操作或两者的结合而被供给到料斗104。虽然系统100在本文结合热源作为筒状物品被描述,本申请不限于所描述的实施例。而是,本发明能够可替代性地结合其它筒状和大致筒状物品被使用,例如其内具有或不具有物品的过滤嘴杆、纤维或添加剂。另外或替代性地,大致筒状物品可以包括填充有芳香物质的管状物。
筒状物品供给单元102可以将热源从料斗104传递到传送滚筒106,例如45°传送滚筒,所述传送滚筒将热源从大致水平取向移动到大致竖直取向。然后,传送滚筒106可以将热源放置在第一传送滚筒108A、108B、108C和第二传送滚筒110A、110B的链上,这些传送滚筒将热源以大致竖直取向向下游传送,以用于后续的处理。根据实施例,供给单元102可以将料斗104中盛放的大块的热源细分(例如切割)成较小的热源,以用于下游的处理。例如,单元102可以将热源材料的筒状杆细分成多个较短的筒状单元,但是其他的实施例也是可能的。根据实施例,单元102可以包括料斗和在MAX过滤嘴附接设备的过滤嘴供给模块上的切割头,所述MAX过滤嘴附接设备可从德国汉堡的HauniMaschinenbau被购买。
参考图1和2,系统100还可以包括填充管制造器112,其接收热源A并用由柔顺性材料插入器114插入的柔顺性材料(例如金属箔、膜或纸)的段B来卷绕所述热源,以制造具有中空管状部分D的填充管C。将在下面提供关于填充管制造器112的其他细节。术语“柔顺性材料”在本文被使用以描述金属箔、膜或纸。但是该术语不限于所描述的实施例。而是,如在本文所使用的,术语“柔顺性材料”通常指的是片状材料,其展现出对于弯曲的一定弹性,或其展现出一定程度的塑性变形,例如金属箔或用纸层压的金属箔。除了以上提到的示例外,其他实施例还可以以非限定性的方式包括薄片状的塑料、聚合物、复合物、橡胶、或本领域已知的其他材料。此外,虽然实施例将填充管描述为香烟的部件,该术语不限于本文描述的实施例。而是,如本文所使用的,“填充管”总体上指代筒状或大致筒状物品与一片柔顺性材料的任何组合,以形成管状部件,所述管状部件具有敞口的顶部和由所述筒状或大致筒状物品形成的封闭底部。
柔顺性材料插入器114可以从筒管胶罐机116接收柔顺性材料,所述筒管胶罐机将柔顺性材料切割成期望尺寸的段B,并且将粘结剂施加到柔顺性材料B的全部或一部分上。粘结剂可以被施加到例如柔顺性材料的接触热源A的部分、和/或柔顺性材料的与彼此重叠的部分。根据实施例,柔顺性材料插入器114和筒管胶罐机116可以包括来自MAX过滤嘴附接设备的滤棒成型纸指引系统、以及BOB MAX筒管夹持器和筒管更换器,所有这些可以从德国汉堡的HauniMaschinenbau AG购买到。
柔顺性材料插入器114可以将柔顺性材料的段B例如在插入点插入到填充管制造器112,在所述插入点处,填充管制造器112接收段B。根据实施例,柔顺性材料插入器114可以将段B以大致竖直取向供给到填充管制造器112,但是其他实施例是可能的。类似地,在实施例中,填充管制造器112可以制造处于大致竖直取向的填充管C,但是其他变型也是可能的。
传送滚筒118可以将填充管C从填充管制造器112取走并将其例如在大致竖直取向的情况下传送到颗粒状物体填充滚筒120。示意性示出的体积计量装置300可以用预定体积的颗粒状材料E(例如,烟草球或香料胶囊)将填充管C的中空管状部分D填满。基于此处的描述,本领域技术人员意识到,可以使用任何数量的已知计量装置。例如,根据实施例,计量装置可以使用在由本申请的受让人所有的欧洲专利EP1228709B1中公开的原理和结构,所述文献的全部内容通过参考的方式合并到本文。
根据实施例,例如,当填充管C处于大致竖直的取向时,计量装置300可以将颗粒状材料E从上方分配到填充管C的中空管状部分D中。当填充管C放置在物品填充滚筒120上时,可以进行这种操作。
虽然术语“颗粒状材料”在实施例中被使用以描述烟草球、香料胶囊或香料饱和颗粒,但该术语不限于所述的实施例。而是,术语“颗粒状材料”通常指代由小粒、颗粒、小球等制成的诸如小球、粉末、和胶囊的任何材料,而不论其具有规则的或不规则的尺寸和/或形状。
烟草杆供给单元124可以提供烟草杆F的供应(例如被卷绕在具有大致筒状形状的纸中的松散烟草)。烟草杆供给单元124可以包括料斗126,其盛放多个烟草杆F。烟草杆F可以通过手动或自动操作或两者结合的方式被提供到料斗126。
烟草杆供给单元124可以将烟草杆F从料斗126传送到传送滚筒128,例如45°传送滚筒,所述传送滚筒将烟草杆F从大致水平取向移动至大致竖直取向。然后,传送滚筒128可以将烟草杆F放置到第一传送滚筒130A、130B、130C和第二传送滚筒132A、132B的链上,其可以将烟草杆F例如以大致竖直取向传送到结合滚筒134。根据实施例,供给单元124可以将料斗126中盛有的大块烟草杆细分成较小的烟草杆,以用于下游的处理。例如,单元124可以将长烟草杆细分(例如切割)为多个较短的烟草杆,但是其他的实施例也是可能的。根据实施例,烟草杆供给单元124可以包括MAX过滤嘴附接设备的过滤嘴供给模块上的料斗,其可从德国汉堡的Hauni Maschinenbau AG购买到。
如图2所示,结合滚筒134可以从颗粒状材料填充滚筒120接收填充管C(填充有颗粒状材料)并将它们与从第二传送滚筒132B接收的烟草杆F以例如端部对端部布置的方式结合。例如参考图1,第二传送滚筒132B可以在X点传送烟草杆F到结合滚筒134,并且填充滚筒120可以接着在Y点传送填充管C(例如填充有颗粒状材料E的管状部分D)到结合滚筒134。根据实施例,第二传送滚筒132B可以将烟草杆F以第一竖直高度提供至结合滚筒134,填充滚筒120可以将填充管C以第二竖直高度提供至结合滚筒134,这样填充管C和烟草杆F在结合滚筒134以大致同轴的方式结合成例如端部-端部抵接的构造。根据实施例,填充管C的敞口端可以抵接烟草杆F,如图2所示,从而有效地封闭中空管状部分,进而阻止位于其中的颗粒状材料E在下游操作中漏出,但是其他的构造也是可能的。
卷绕滚筒136可以从结合滚筒134接收以端部对端部方式结合的填充管C和烟草杆F,并且用外卷绕件G(例如香烟纸)来卷绕所述填充管C和烟草杆F。这可以形成无过滤嘴香烟杆H。如图1所示,外卷绕纸插入器138可以从筒管胶罐机(bobbin and glue pot machine)140接收香烟纸,所述筒管胶罐机将香烟纸切割成所需尺寸的外卷绕件G,并且在外卷绕件G的全部或部分上施加粘结剂。粘结剂可以施加到外卷绕件G的全部或部分上,例如施加到外卷绕件G的彼此重叠的部分上。根据实施例,插入器138可以包括MAX过滤嘴附接设备的过滤嘴供给模块上的切割器,其可从德国汉堡的Hauni Maschinenbau AG购买到。筒管胶罐机140可以包括BOB ME,其也可以从德国汉堡的HauniMaschinenbau AG购买到。
根据实施例,插入器138将外卷绕件G提供至卷绕滚筒136上的结合的填充管C/烟草杆F,其中卷绕滚筒136将外卷绕件H围绕每个结合的填充管C/烟草杆F的全部或部分滚转。根据实施例,在结合的填充管C/烟草杆F处于大致竖直取向的情况下,外卷绕件G被施加到结合的填充管C/烟草杆F上。
参考图1,取走滚筒142以及传送滚筒144A、144B、144C的链可以将无过滤嘴香烟H从卷绕滚筒136移走,并且将所述无过滤嘴香烟传送到接装机146,所述接装机将过滤嘴元件和/或接装纸添加到无过滤嘴香烟H。根据实施例,接装机146可以例如使用45°传送滚筒148来将无过滤嘴香烟H从大致竖直传送为大致水平的。接装机146还可以例如使用传送滚筒150来翻转(例如翻转大约180°)每隔一个无过滤嘴香烟H。接装机146可以接着插入双倍长度的过滤嘴到一对端部对端部排列的无过滤嘴香烟杆之间。接装机146可以接着围绕双倍长度的过滤嘴和毗邻的烟草杆来施加双倍长度的接装纸,以形成双端过滤嘴香烟。接装机146接着可将双端部过滤嘴香烟分成两半,以形成一对过滤嘴香烟,这例如通过用旋转叶片切割而实现。其中一个过滤嘴香烟可以翻转大约180°以有利于以相似的方向来传送完成后的产品,例如用于下游测试、包装等。
参考图3、4和5A到5D,示出了填充管制造器112的实施例。根据实施例,填充管制造器112可以包括例如围绕轴线A1旋转的滚筒200。根据实施例,滚筒200可以被支撑在由马达驱动的轴(未示出)上,所述轴使得滚筒200沿方向M绕轴线A1旋转,但是如本领域技术人员基于本公开显而易见的,其他实施例是可能的。滚筒200可以限定外周202,为了描述的目的被示出为大致圆形的,然而其他形状也是可能的。多个固定装置204可以围绕滚筒200的外周202分布,例如彼此等距离地隔开。在图3中,固定装置204的部分被移除,以便于进行描述。
图4是其中一个固定装置204的实施例的放大的局部图。通常地,每个固定装置204可以包括第一和第二心轴206、208。第一和第二心轴206、208可以为大致筒状的形状(例如,可以具有与香烟的直径大致相等的直径),然而其他形状和设计也是可能的。根据实施例,第一和第二心轴206、208可以设置在公共的轴线A2上,并且可以绕轴线A2例如沿M1方向同步地旋转。同时,滚筒200(并且因此定位在其外周202上的心轴206、208)可以绕轴线A1旋转。
第一和第二心轴206、208可以沿轴线A2相对于彼此平移。在图4的实施例中,第二心轴208沿轴线A2朝向以及远离第一心轴206(其不平移)来回地平移。然而其他实施例是可能的,例如两个心轴206、208都沿轴线A2平移,或第一心轴206相对于第二心轴208沿轴线A2平移。
如图4所示,第一心轴206可以包括设置在其外周上的多个真空孔210、和/或设置在其远端的一个真空孔212。真空孔210和/或真空孔212可以使用本领域已知的技术来连接到真空或压力源。类似的真空孔可以额外地或可替代地设置在第二心轴208上。
第一和第二心轴206、208可以分别由轴承座214、216支撑,所述轴承座联接到固定装置基座218。轴承座214、216可以支撑心轴206、208的旋转和/或平移。固定装置基座218继而可以安装到滚筒202,例如使用紧固件或本领域已知的其他技术来实现。
仍然参考图4,每个固定装置204还可以包括大致平行于轴线A2地取向的第一支撑辊220和/或第二支撑辊222。支撑辊220、222可以安装到位于固定装置基座218上的辊支撑件224上。如图4所示,一个或多个真空孔226可以设置在支撑辊220、222之间,例如在辊支撑件224上。真空孔226可以使用本领域已知的技术来连接到真空或压力源。如图4所示,第一和第二支撑辊220、222可以围绕大致平行于轴线A2的轴线旋转,例如分别沿方向N和O旋转。
根据实施例,心轴206、208和支撑辊220、222可以均由其自身的动力源单独地驱动以旋转,例如,由使用传统技术联接到其的电动马达(未示出)单独地驱动以旋转。可替代性地,心轴206、208和辊220、222可以由传动系统(未示出)驱动以旋转,所述传动系统例如是齿轮、传送带等并且将滚筒的旋转转变为心轴206、208和支撑辊220、222的旋转。可替代地,前述技术的不同组合也可以被使用,以旋转心轴206、208和支撑辊200、222。
根据实施例,第一和/或第二心轴206、208例如沿着轴线A2的平移可以由线性驱动装置、液压促动器、螺旋机构等驱动,其联接到每对心轴206、208或联接到心轴对的组。可替代地,凸轮机构(未示出)可以与滚筒202相关联,并且可以作用到每个第一心轴206和/或第二心轴208的部分(例如近端)上,以向其施加沿着轴线A2的运动。可替代地,前述技术的组合可以用于平移心轴206、208。根据实施例,可编程逻辑控制器(PLC)可用于协调滚筒202的旋转、第一和第二心轴206、208的运动、支撑辊220、222的旋转、在真空孔处真空或压力的施加。而且,根据实施例,PLC可以用于控制和协调系统100的全部或一些部件的操作。
参考图1、3和5A-5D,示出了其中一个固定装置204的操作的示例。图5A描述了处于准备位置的固定装置204,例如当滚筒200使得固定装置204在传送滚筒110B和传送滚筒118(见图1)之间旋转时该固定装置占据该位置。当处于准备位置时,第一和第二心轴206、208沿着轴线A2彼此分隔得足以在其间接收热源A。
图5B描绘了当固定装置204设置在滚筒200的与传送滚筒110B对准的外周202上时的固定装置204。在该时间点,热源A被插入在第一和第二心轴206、208之间,直到所述热源抵靠第一和第二支撑辊220、222。在该时间点处或之前,真空可以施加到真空孔226以帮助将热源吸合和/或保持在支撑辊220、222上。
图5C示出了大致正好在热源A被插入第一和第二心轴206、208之间之后的固定装置204。正好或大约在此时,第二心轴208可以沿着轴线A2平移,直到热源A接触第一心轴206,由此将热源A夹设在心轴206、208之间。正好或大约在此时,真空可以施加到真空孔210和/或真空孔212。当固定装置200由滚筒200朝向柔顺性材料插入器114旋转时,心轴206、208可以保持在此位置。固定装置200移动成对准柔顺性材料插入器114的插入点的时间点处或之前,第一和第二心轴206、208和/或第一和第二支撑辊220、222可以开始旋转,从而使得热源A绕轴线A2例如沿M1方向旋转。
在固定装置200移动成对准柔顺性材料插入器114的插入点的时间点处或略微之前,插入器114驱出柔顺性材料段B,其可以由借助孔210抽出的真空而吸合到第一心轴206。热源A和柔顺性材料插入器114的竖直对准可以使得柔顺性材料段B围绕热源A的全部或部分以及第一心轴206的一部分来附接。心轴206、208的旋转可以围绕第一芯轴206和热源A(例如在支撑辊220、222和第一心轴206/热源A之间)卷绕柔顺性材料,直到柔顺性材料B围绕热源A完全被卷绕,如附图5D所示,从而形成填充管C。由柔顺性材料插入器114施加到柔顺性材料段A的粘结剂可以将柔顺性材料段B粘结到热源A和/或粘结到材料B自身重叠的区域。一旦第一心轴206从其被移除,围绕第一心轴206的柔顺性材料段B的部分就可以形成中空管状部分D。在形成填充管C后不久,就可以停止向真空孔210、真空孔212和/或真空孔226施加真空。此外或可替代地,压力可以施加到这些孔上,以有利于填充管C从固定装置204的后续分离。
仍然参考图5D,在滚筒200旋转填充管C以使其对准传送滚筒118时,心轴206、208可以保持在所示的位置。在填充管C到达传送辊之前的时间点,第一和第二心轴206、208可以沿着轴线A2彼此分开地移动(例如,到如图5A所示的位置),由此从填充管C的中空管状部分D移走第一心轴206。真空可以施加到设置在第二心轴208的远端的真空孔(未示出),以当热源A从第一心轴206被拉离时有助于将所述热源A保持在第二心轴208上。此外或可替代地,杆可以延伸通过第一心轴206的远端,以将填充管C推离第一心轴206。填充管C可以接着从滚筒200传送到传送滚筒118,以用于下游处理。与传送滚筒118相关联的真空可以有助于将填充管C从滚筒200移动到传送滚筒118。固定装置200可以保持在图5A的位置,直到滚筒200将所述固定装置旋转回到与传送滚筒110B对准,如结合图5在前文描述的。
参考图6和7,柔顺性材料插入器114可以构造成在柔顺性材料段B被传送到填充管制造器112的过程期间或之前定廓或“卷曲”柔顺性材料段B。通过定廓段B的一部分以使其具有与热源A的直径相一致的曲率(例如在直径上相等或更大),可以提高段B卷绕到热源A上的一致性。
如图6所示,插入器114可以包括具有围绕其外周(例如等距离地)分布的多个弓形凹槽402的预成型滚筒400。凹槽402可以限定出与段B的所需轮廓对应的曲率。根据实施例,凹槽402可以限定出为圆或椭圆的一部分的截面形状,但是其他构造也是可能的。根据实施例,凹槽402可以限定大约等于或大于热源A的外直径的弓形,例如,与心轴的直径大约相同。仍然参考图6,预成型滚筒400可以包括多个真空孔404,其分布在弓形凹槽402和/或滚筒400的邻近凹槽402的区域上。真空孔404可以连接到真空源,并且可以有助于将段B紧固到预成型滚筒400的外周、和/或可以有助于将段B的部分拉入凹槽402中。
参考图7,预成型滚筒400与固定装置204结合地被示出。滚筒400可以与滚筒200同步,使得心轴206、208移动成与凹槽402对准并且将段B按压到凹槽402中,从而有助于将段B定廓为所需形状。仍然参考图7,心轴206、208可以具有与凹槽402的形状相一致的直径。例如在实施例中,心轴206、208可以具有与凹槽402的直径相同或比其更小的直径。然而,其他构造是可能的。
预成型滚筒400可以用作将段B传送到填充管制造器112的滚筒。换句话说,在定廓所述段B之后,滚筒400可以将段B直接传送到填充管制造器112。可替代地,中间滚筒或其他装置可以从预定型滚筒400接收定廓后的段B并继而将它们传送到填充管制造器112。
在本申请文件中描述和讨论的实施例仅旨在教导本领域技术人员以发明人所知道的最好方式来实现和利用本发明。本申请文件中的内容不应被认为限定本发明的范围。所示的所有示例都是代表性的而非限定性的。本发明的上述实施例可以被修改或变化而不脱离本发明,如本领域技术人员鉴于上述教导能够理解的。因此应认识到,在权利要求书及其等效物的范围内,本发明可以以具体描述的方式之外的方式被实践。
Claims (25)
1.一种用于组装多段式筒状制品的设备,所述设备包括:
适于供给柔顺性材料的段的给料器;和
旋转滚筒,所述旋转滚筒具有外周以及围绕所述外周分布的多个固定装置,每个固定装置适于支撑大致筒状物品并且将柔顺性材料段围绕所述大致筒状物品和所述固定装置的一部分卷绕,以形成在所述柔顺性材料中限定有容袋的填充管。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,每个滚动的固定装置包括:
第一心轴;
第二心轴,所述第二心轴与所述第一心轴大致同轴地取向,所述第一和第二心轴适于在其间接收所述筒状物品;和
至少一个支撑辊,所述支撑辊大致平行于所述第一心轴和所述第二心轴地取向,所述支撑辊适于将柔顺性材料段围绕所述大致筒状物品卷绕。
3.根据权利要求2所述的设备,其中,所述第一心轴和所述第二心轴能够沿公共轴线相对于彼此移动。
4.根据权利要求2所述的设备,还包括设置在所述第一心轴或所述第二心轴中的至少一者中的真空孔,所述真空孔与真空源连通。
5.根据权利要求2所述的设备,其中,所述至少一个支撑辊包括第一支撑辊和第二支撑辊,所述设备还包括设置在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间的真空孔,所述真空孔与真空源连通。
6.根据权利要求1所述的设备,还包括体积计量装置,所述体积计量装置适于计量进入所述填充管中的颗粒状材料。
7.根据权利要求1所述的设备,其中,所述筒状物品包括吸烟制品,所述设备还包括:
卷绕台,所述卷绕台适于以端部对端部的方式支撑所述填充管和烟草杆、并且用纸来卷绕所述填充管和所述烟草杆。
8.根据权利要求7所述的设备,还包括烟草杆的源,其将烟草杆供应到所述卷绕台。
9.根据权利要求7所述的设备,还包括接装机,其将过滤嘴添加到结合的填充管和烟草杆上。
10.根据权利要求1所述的设备,其中,每个固定装置适于支撑处于大致竖直取向的所述大致筒状物品。
11.根据权利要求1所述的设备,其中,所述给料器适于将所述柔顺性材料段以大致竖直取向供给到所述旋转滚筒。
12.根据权利要求1所述的设备,其中,所述大致筒状物品包括热源。
13.根据权利要求12所述的设备,其中,所述热源包括碳塞。
14.根据权利要求1所述的设备,其中,所述柔顺性材料的段包括纸、金属箔或膜的段。
15.根据权利要求6所述的设备,其中,所述颗粒状材料包括球。
16.一种用于组装多段式筒状制品的方法,所述方法包括:使得柔顺性材料的段围绕大致筒状物品卷绕,以形成带有容袋的填充管,所述容袋从所述大致筒状物品延伸。
17.根据权利要求16所述的方法,还包括:
计量装入所述容袋中的颗粒状材料的预定体积。
18.根据权利要求17所述的方法,还包括:在所述计量步骤之前将所述填充管从非竖直取向传送成大致竖直取向。
19.根据权利要求18所述的方法,还包括:在所述计量步骤之后将所述填充管传送成大致非竖直取向。
20.根据权利要求27所述的方法,其中,所述计量步骤包括将所述颗粒状材料从所述容袋上方分配到所述容袋中。
21.根据权利要求16所述的方法,其中,所述卷绕步骤包括:使得所述大致筒状物品相对于旋转滚筒的外周旋转,并且在所述大致筒状物品旋转时将所述柔顺性材料围绕所述大致筒状物品卷绕。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,所述大致筒状物品包括热源。
23.根据权利要求22所述的方法,其中,所述热源包括碳塞。
24.根据权利要求16所述的方法,其中,所述柔顺性材料的段包括纸、金属箔或膜的段。
25.根据权利要求17所述的方法,其中,所述颗粒状材料包括压缩烟草球、香料胶囊、和香料饱和颗粒中的至少一者。
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