CN104035265B - 投射型影像显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种在向投射型影像显示装置接通电源之前的临时设置阶段,无需进行投射而通过简单的结构就能提高设置作业时的投射方向的准确性的投射型影像显示装置。该投射型影像显示装置(1)具备箱体(100)、投射透镜(110)、前方凸部(50A)、后方凸部(50B)。箱体(100)中内装有照明光学系统和调制光学系统。投射透镜(110)配置在箱体(100)的第一侧面(100b),将由调制光学系统调制后的影像放大投射。前方凸部(50A)及后方凸部(50B)设置在包括投射透镜(110)的光轴在内的面与箱体(100)的上表面(110a)的交线上。
Description
技术领域
本发明涉及具备在设置作业时成为投射方向的指示物的标记的投射型影像显示装置。
背景技术
投射型影像显示装置近年来用于展览、活动等的用途增加,与以往的屏幕不同,从多个投射型影像显示装置向建筑物等投射影像的机会增加。
而且,伴随着投射型影像显示装置的高亮度化,能够向更远距离的投射目标物投射影像的大型的投射型影像显示装置被使用的机会也增加。
然而,用于从远距离对这样的建筑物等投射目标物准确地投射影像的投射型影像显示装置的设置作业多依赖于设置作业者的直觉。
另外,在白天的室外设置时,即便一边使投射型影像显示装置投射一边进行设置作业,由于白天的光亮和到投射目标物的距离远这些原因,也难以在使投射影像向投射目标物投射的同时进行设置作业。
【专利文献1】日本特开2010-49007号公报
其结果是,在夜间的展览或活动之前,在使投射型影像显示装置进行投射时,来自投射型影像显示装置的投射影像与投射目标的偏差大,需要大幅修正多个投射型影像显示装置的投射方向。而且,在周围暗的环境下的设置位置的修正作业会导致设置作业的劳力增大的问题。
尤其是对远距离的投射目标物投射影像的大型的投射型影像显示装置而言,由于重量增大且连接的配线数目也增加等原因,可能难以从暂且临时设置好的位置再次进行位置调整。
此外,为了提高吊挂设置作业性,例如像专利文献1那样公开了预先在箱体上装配有把手的投射型影像显示装置。然而,该把手是不会提高设置作业时的投射方向的准确性的。
发明内容
本发明为了解决这样的课题而作成,其课题在于提供一种在向投射型影像显示装置接通电源之前的临时设置阶段,通过简单的结构就能够提高设置作业时的投射方向的准确性的投射型影像显示装置。
本发明涉及的投射型影像显示装置具备箱体、投射透镜及标记。在箱体内装有照明光学系统和调制光学系统。投射透镜配置在箱体的第一侧面,将由调制光学系统调制后的影像放大投射。标记设置在包括投射透镜的光轴在内的面与箱体的构成外表面的一个面的交线上,用作表示来自投射透镜的投射方向的指示物。
【发明效果】
本发明的投射型影像显示装置无需使投射型影像显示装置进行投射就能提高临时设置作业时的投射方向的准确性。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
图2是图1的投射型影像显示装置的主视图。
图3是图2的省略了内部机构的A-A’线向视剖视图。
图4是本发明的第二实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
图5是图4的投射型影像显示装置的主视图。
图6是本发明的第三实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
图7是图6的投射型影像显示装置的主视图。
图8是图7的省略了内部机构的A-A’线向视剖视图。
图9是本发明的第四实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
图10是图9的投射型影像显示装置的主视图。
图11是图10的省略了内部机构的A-A’线向视剖视图。
图12是本发明的第五实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
图13是图12的投射型影像显示装置的主视图。
图14是图13的省略了内部机构的A-A’线向视剖视图。
图15是本发明的第六实施方式的投射型影像显示装置的立体图。
【符号说明】
1、1A、1B、1C、1D、1E 投射型影像显示装置
50A 前方凸部(标记)
50B 后方凸部(标记)
51A 前方突部(突部、标记)
51B 后方突部(突部,标记)
51AA、51BB 凹部(槽部、标记)
52A 前方突起(突部、标记)
52B 后方突起(突部、标记)
52BB 凹部(槽部、标记)
53 突条(标记)
54 槽(载置部、标记)
55 规尺(辅助标记物)
100 箱体
100a 上表面(外表面)
100b 第一侧面
100c 第二侧面
100d 第三侧面
100e 第四侧面
100f 底面
110 投射透镜
AX 光轴
具体实施方式
以下,适当参照附图来详细地说明实施方式。其中,有时会省略必要以上的详细说明。例如,有时省略已经周知的事项的详细说明或对实质上相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长而使本领域技术人员容易理解。
需要说明的是,发明人等为了使本领域技术人员充分理解本发明而提供了附图及以下的说明,但权利要求书所记载的主题并不局限于此。
(第一实施方式)
以下,使用图1~图3来说明本发明的第一实施方式。
投射型影像显示装置1具备:内装有未图示的照明光学系统和调制光学系统的箱体100;投射由调制光学系统调制后的影像的投射光学系统的一部分、即向箱体100外露出的投射透镜110。
如图1至图3所示,箱体100具有上表面(外表面)100a、第一侧面100b、第二侧面100c、第三侧面100d、第四侧面100e及底面100f。
上表面100a是构成箱体100的六个面中具有最大面积的面之一,构成箱体100的顶面,且具有俯视下大致正方形的形状。而且,在上表面100a形成有在电源接通前的临时设置时使用的作为标记来设置的前方凸部50A和后方凸部50B。
第一侧面100b在中央部分具有供投射透镜110嵌入的开口,该第一侧面100b构成对大型屏幕等投射目标物照射光的使用时的姿态下的前面侧的侧面。
第二侧面100c是与第一侧面100b对置的面,且构成使用时的姿态下的背而侧的侧面。
第三侧面100d及第四侧面100e是相互对置的面,且构成将第一侧面100b与第二侧面100c连结的左右的侧面。
底面100f是与上表面100a对置的面,在底面100f的上表面安装有未图示的照明光学系统、调制光学系统的构件。
投射透镜110为了对大型屏幕等投射目标物进行投射而设置在向箱体100的外部露出的位置。而且,投射透镜110设置在箱体100的第一侧面100b的大致中央部。
如图2所示,前方凸部50A形成在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且从上表面100a朝向上方突出形成。更具体而言,前方凸部50A在上表面100a上配置于投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置处,且配置在设有投射透镜110的第一侧面100b侧。换言之,前方凸部50A配置在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且配置在第一侧面100b侧的左右方向中央部分。
后方凸部50B与前方凸部50A同样地,从上表面100a朝向上方突出形成。而且,如图1所示,后方凸部50B在上表面100a上配置于包括投射透镜110的光轴AX在内的平面与上表面100a交叉的交线上,且配置在与设有投射透镜110的第一侧面100b相反侧的第二侧面100c侧。即,后方凸部50B在上表面100a上的第二侧面100c侧,与前方凸部50A同样地配置在左右方向中央部分。
另外,前方凸部50A及后方凸部50B作为表示来自投射透镜110的投射方向的指示物来设置,并与上表面100a一体成形。由此,在利用树脂等成形上表面100a时,能够将前方凸部50A和后方凸部50B一体化地成形。
在此,在本实施方式的投射型影像显示装置1中,在构成箱体100的上表面100a上的规定位置处设有前方凸部50A、后方凸部50B。
前方凸部50A及后方凸部50B作为在设置投射型影像显示装置1时用于实施电源接通前的临时设置阶段中的对位的标记来设置。
具体而言,在实施临时设置时的对位时,使用者向箱体100的第二侧面100c侧移动,以从第二侧面100c侧观察下后方凸部50B与前方凸部50A重叠的方向和大型屏幕等投射目标物的大致中心位置重叠的方式,实施投射型影像显示装置1的对位。
由此,无需向投射型影像显示装置1接通电源使其投射,就能够容易地使投射型影像显示装置1的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心大体一致。由此,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1进行临时设置时,也能够提高投射方向的准确性。
(第二实施方式)
使用图4及图5来说明本发明的第二实施方式。
需要说明的是,对与第一实施方式中说明了的部件具有相同功能的部件标注同一符号而省略说明。
本实施方式的投射型影像显示装置1A与上述第一实施方式的不同之处是:在构成箱体100的上表面100a上,取代前方凸部50A及后方凸部50B,而如图4所示那样设有前方突部51A和后方突部51B。
如图5所示,前方突部51A形成在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且形成为从上表面100a朝向上方突出的凹状的构件。更具体而言,前方突部51A在上表面100a上配置于投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置处,且配置在设有投射透镜110的第一侧面100b侧。换言之,前方突部51A配置在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且配置在第一侧面100b侧的左右方向中央部分。
后方突部51B与前方突部51A同样地,形成为从上表面100a朝向上方突出的凹状的构件。而且,如图4所示,后方突部51B在上表面100a上配置于包括投射透镜110的光轴AX在内的平面与上表面100a交叉的交线上,且配置在与设有投射透镜110的第一侧面100b相反侧的第二侧面100c侧。即,后方突部51B在上表面100a上的第二侧面100c侧,与前方突部51A同样地配置在左右方向中央部分。
另外,前方突部51A及后方突部51B作为表示来自投射透镜110的投射方向的指示物来设置,并与上表面100a一体成形。由此,在利用树脂等成形上表面100a时,能够将前方突部51A和后方突部51B一体化地成形。
在此,在本实施方式中,作为在投射型影像显示装置1A的临时设置时使用的标记而形成在上表面100a上的前方突部51A和后方突部51B分别形成为凹状。因此,在凹状的前方突部51A和后方突部51B的两个突出部分之间分别形成凹部51AA、51BB。
由此,在实施临时设置时的对位时,使用者向箱体100的第二侧面100c侧移动,以从第二侧面100c侧观察下后方突部51B的凹部51BB与前方突部51A的凹部51AA重叠的方向和投射目标物的大致中心位置重叠的方式,实施投射型影像显示装置1A的对位。
其结果是,无需向投射型影像显示装置1A接通电源使其投射,就能够容易地使投射型影像显示装置1A的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心大体一致。由此,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1A进行临时设置的情况下,也能够提高投射方向的准确性。
(第三实施方式)
使用图6至图8来说明本发明的第三实施方式。
需要说明的是,对与第一实施方式及第二实施方式中说明了的部件具有相同功能的部件标注同一符号而省略说明。
本实施方式的投射型影像显示装置1B与上述第一~第二实施方式的不同之处是:作为在构成箱体100的上表面100a上形成的标记,如图6所示那样设有前方突起52A和后方突起52B。
即,在本实施方式中,前方突起52A具有与上述第一实施方式的前方凸部50A同样的形状,后方突起52B具有与上述第二实施方式的后方突部51B同样的形状。
如图7所示,前方突起52A形成在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,并从上表面100a朝向上方突出形成。更具体而言,前方突起52A在上表面100a上配置于投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置处,且配置在设有投射透镜110的第一侧面100b侧。换言之,前方突起52A配置在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且配置在第一侧面100b侧的左右方向中央部分。
后方突起52B形成为从上表面100a朝向上方突出的凹状的构件。而且,如图6所示,后方突起52B在上表面100a上配置于包括投射透镜110的光轴AX在内的平面与上表面100a交叉的交线上,且配置在与设有投射透镜110的第一侧面100b相反侧的第二侧面100c侧。即,后方突起52B在上表面100a上的第二侧面100c侧,与前方突起52A同样地配置在左右方向中央部分。
另外,前方突起52A及后方突起52B作为表示来自投射透镜110的投射方向的指示物来设置,且与上表面100a一体成形。由此,在利用树脂等成形上表面100a时,能够将前方突起52A和后方突起52B一体化地成形。
在此,在本实施方式中,作为在投射型影像显示装置1B的临时设置时使用的标记,前方突起52A和凹状的后方突起52B形成在上表面100a上。因此,在凹状的后方突起52B的两个突出部分之间形成凹部52BB。
由此,在实施临时设置时的对位时,使用者向箱体100的第二侧面100c侧移动,以从第二侧面100c侧观察下后方突起52B的凹部52BB与前方突起52A重叠的方向和投射目标物的大致中心位置大体一致的方式,实施投射型影像显示装置1B的对位。
其结果是,无需向投射型影像显示装置1B接通电源使其投射,就能够容易地使投射型影像显示装置1B的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心大体一致。由此,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1B进行临时设置的情况下,也能够提高投射方向的准确性。
(第四实施方式)
使用图9至图11来说明本发明的第四实施方式。
需要说明的是,对与第一实施方式至第三实施方式中说明了的部件具有相同功能的部件标注同一符号而省略说明。
本实施方式的投射型影像显示装置1C与上述第一~第三实施方式的不同之处是:作为在构成箱体100的上表面100a上形成的标记,如图9所示那样设有突条53。
如图10所示,突条53作为表示来自投射透镜110的投射方向的指示物,形成在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,并从上表面100a朝向上方突出形成。更具体而言,突条53在上表面100a上,沿着通过投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置且与光轴AX平行的线来配置。换言之,如图9及图11所示,突条53在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,从第一侧面100b侧至第二侧面100c侧延伸配置。而且,突条53与箱体100的上表面100a一体成形。由此,在利用树脂等成形上表面100a时,能够将突条53一体化地成形。
在此,在本实施方式中,形成从第一侧面100b侧至第二侧面100c侧延伸的突条53作为在投射型影像显示装置1C的临时设置时使用的标记。
由此,在实施临时设置时的对位时,使用者向箱体100的第二侧面100c侧移动,以从第二侧面100c侧沿着突条53延伸的方向观察下突条53的前端位置与投射目标物的大致中心重叠的方式,实施投射型影像显示装置1C的对位。
其结果是,无需向投射型影像显示装置1C接通电源使其投射,就能够容易地使投射型影像显示装置1C的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心大体一致。由此,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1C进行临时设置的情况下,也能够提高投射方向的准确性。
(第五实施方式)
使用图12至图14来说明本发明的第五实施方式。
需要说明的是,对与第一实施方式至第四实施方式中说明了的部件具有相同功能的部件标注同一符号而省略说明。
本实施方式的投射型影像显示装置1D与上述第一~第四实施方式的不同之处是:作为在构成箱体100的上表面100a上形成的标记,如图12所示那样设有槽(标记、载置部)54。
如图13所示,槽54作为表示来自投射透镜110的投射方向的指示物,形成在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,且以使上表面100a的一部分凹陷的状态形成。更具体而言,槽54在上表面100a上,沿着通过投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置且与光轴AX平行的线来配置。换言之,如图14所示,槽54在上表面100a上的位于投射透镜110正上方的位置处,从第一侧面100b侧至第二侧面100c侧延伸配置。而且,槽54与箱体100的上表面100a一体成形。由此,在利用树脂等成形上表面100a时,能够将槽54一体化地成形。
在此,在本实施方式中,形成从第一侧面100b侧至第二侧面100c侧延伸的槽54作为在投射型影像显示装置1D的临时设置时使用的标记。
由此,在实施临时设置时的对位时,使用者向箱体100的第二侧面100c侧移动,以从第二侧面100c侧沿着槽54延伸的方向观察下槽54的前端位置与投射目标物的大致中心重叠的方式,实施投射型影像显示装置1D的对位。
其结果是,无需向投射型影像显示装置1D接通电源使其投射,就能够容易地使投射型影像显示装置1D的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心大体一致。由此,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1D进行临时设置的情况下,也能够提高投射方向的准确性。
(第六实施方式)
使用图15来说明本发明的第六实施方式。
需要说明的是,对与第一实施方式至第五实施方式中说明了的部件具有相同功能的部件标注同一符号而省略说明。
本实施方式的投射型影像显示装置1E与上述第一~第五实施方式的不同之处是:在第二实施方式中的凹状的前方突部51A的凹部51AA及凹状的后方突部51B的凹部51BB如图15所示那样载置矩形形状的规尺55作为辅助标记物,从而作为在构成箱体100的上表面100a上形成的标记。
需要说明的是,作为载置规尺55的部分,也可以是第五实施方式中的槽54。
如此,对在箱体100的上表面100a装配有规尺55的投射型影像显示装置1E进行设置时,使用者向第二侧面100c侧移动,以沿着规尺55的长度方向观察下规尺55的前端位置与投射目标物的大致中心重叠的方式,实施投射型影像显示装置1E的对位。
此时,通过使用规尺55作为辅助标记物,从而能够有效利用规尺55作为更大的标记。
由此,无需向投射型影像显示装置1E接通电源使其投射,就能够更为容易地使投射型影像显示装置1E的投射透镜110的光轴AX与投射目标物的中心(尤其是水平方向上的中心)大体一致。其结果是,即使在对连接的配线数目多且重量大的大型的投射型影像显示装置1E进行临时设置的情况下,也能够提高投射方向的准确性。
如以上那样,作为在本申请中公开的技术的例示,说明了实施方式。然而,本发明的技术没有限定于此,在适当进行了变更、置换、附加、省略等的实施方式中也能适用。
如以上所述,作为本发明的技术的例示,说明了实施方式。为此,提供了附图及详细的说明。
因此,在附图及详细的说明所记载的结构要素之中,不仅包括解决课题所必需的结构要素,而且为了对上述技术进行例示,也包括解决课题非必需的结构要素。因此,不应该根据这些非必需的结构要素记载于附图和详细的说明中就直接认定这些非必需的结构要素是必需的。
[其它实施方式]
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但上述的实施方式是用于例示本发明的技术的,因此可以在权利要求书或其等同的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。
(A)
在上述实施方式中,说明了前方凸部50A、后方凸部50B等标记在箱体100的上表面100a上,在投射透镜110的光轴AX与上表面100a的距离成为最短距离的位置、即投射透镜110的正上方配置的例子。然而,本发明没有限定于此。
例如,作为标记的配置,没有限定为投射透镜的正上方,可以设置在偏向左右任一方的位置处。
(B)
在上述实施方式中,说明了使用规尺55作为辅助标记物的例子。然而,本发明没有限定于此。
例如,也可以使用激光指示器作为辅助标记物。
这种情况下,例如只要在图13所示的槽54内载置激光指示器,从激光指示器照射光而相对于投射目标物进行对位即可。
由此,在投射型影像显示装置的接通电源之前的临时设置阶段,能够实施比以往更为准确的对位。
(C)
在上述实施方式中,说明了例如前方凸部50A、后方凸部50B、前方突部51A、后方突部51B、前方突起52A、后方突起52B及突条53与箱体100一体形成的例子。然而,本发明没有限定于此。
例如,将分体形成的构件通过熔敷或粘接等方法来与箱体100一体化的结构也能够起到同等的作用效果。
(D)
在上述实施方式中,说明了前方凸部50A、后方凸部50B、前方突部51A、后方突部51B、前方突起52A、后方突起52B、突条53及槽54设置于地面设置状态下的箱体100的顶面上的例子。然而,本发明没有限定于此。
例如,标记可以设置于吊挂设置状态下的箱体的底面,也可以设置于横向设置状态下的箱体的面向上面的侧面。即,只要是根据投射型影像显示装置的设置状态而在箱体的面向上面的面上设置标记的结构即可。
(E)
在上述实施方式中,前方凸部50A、后方凸部50B、前方突部51A、后方突部51B、前方突起52A、后方突起52B、突条53及槽54的部分也可以使用例如蓄光材料或荧光材料来形成。
此外,也可以采用在前方凸部50A、后方凸部50B、前方突部51A、后方突部51B、前方突起52A、后方突起52B、突条53及槽54上涂敷有蓄光材料或荧光材料的结构。
通过此结构,即使在昏暗的室内或傍晚,也能够清晰地识别出标记。
(F)
在上述实施方式中,说明了在箱体100的上表面100a上的第一侧面100b侧和第二侧面100c侧分别配置有前方凸部50A、后方凸部50B、前方突部51A、后方突部51B、前方突起52A、后方突起52B的结构、或者设有从上表面100a上的第一侧面100b侧至第二侧面100c侧延伸的突条53及槽54的结构的例子。然而,本发明没有限定于此。
例如,可以是在箱体的构成外表面的一个面上设有一个三角形形状的标记的结构。
这种情况下,可以通过从配置于第二侧面侧的三角形形状的底边侧观察下,在将底边的中心和与底边对置的一个顶点连结的直线的延长线上存在投射目标物的方式,来实施投射型影像显示装置的临时对位。
另外,就在箱体的构成外表面的一个面上设有一个标记的结构而言,也可以通过组合投射型影像显示装置的外形部分的一部分来实施对位。
例如,就投射透镜的透镜镜筒伸到箱体的外部的结构而言,可以通过从箱体的第二侧面侧观察下,在将标记和透镜镜筒的顶点部分连结的直线的延长线上存在投射目标物的方式,来实施投射型影像显示装置的临时对位。
需要说明的是,标记的形状没有限定为上述的三角形形状。
【工业实用性】
本发明可以适用于在设置时无需进行投射就能够使投射方向朝向投射目标部的投射型影像显示装置。
Claims (9)
1.一种投射型影像显示装置,其具备:
内装有照明光学系统和调制光学系统的箱体;
配置在所述箱体的第一侧面,将由调制光学系统调制后的影像放大投射的投射透镜;
在包括所述投射透镜的光轴在内的面与所述箱体的构成外表面的一个面的交线上,作为表示来自所述投射透镜的投射方向的指示物来设置的标记,
所述箱体的构成外表面的一个面是所述箱体在设置后的状态下的上表面。
2.根据权利要求1所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记在所述交线上至少设置两个。
3.根据权利要求1或2所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记至少设置在所述箱体的外表面上的、配置所述投射透镜的所述第一侧面侧和与所述第一侧面侧对置的第二侧面侧。
4.根据权利要求1或2所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记设置在从所述箱体的构成外表面的一个面到所述投射透镜的光轴的距离成为最短距离的所述交线上。
5.根据权利要求1或2所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记是形成在夹着所述交线而隔开规定间隔设置的突部之间的槽部。
6.根据权利要求3所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记从所述第一侧面侧至所述第二侧面侧延伸设置。
7.根据权利要求5所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记具有载置部,该载置部用于装配对临时设置时的对位作业进行辅助的辅助标记物。
8.根据权利要求1或2所述的投射型影像显示装置,其中,
所述标记被进行荧光处理。
9.根据权利要求1或2所述的投射型影像显示装置,其中,
所述投射透镜设置在所述第一侧面的中央部。
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