CN104032489A - 联合式水刺加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种织物等的处理领域，具体涉及一种联合式水刺加固装置，包括机架、喷射部和吸水装置，其中，所述喷射部包括水刺头、沿进纤网方向的三个辊筒，位于辊筒之后的平台网，所述辊筒包括第一真空箱、中空的辊筒体和包在辊筒体外的金属网，所述第一真空箱位于辊筒体中空腔体内，所述辊筒体周向上设有抽吸孔，每个辊筒纤网包绕部分，以及平台网上方均设有水刺头，所述辊筒与机架转动连接，所述平台网之后设有一对预压辊；所述吸水装置位于平台网下方且在预压辊之后。本发明联合式水刺加固装置能实现多次加固，喷射纤网形式更多，从而网纤维的缠绕和合抱效果更好。

Description

联合式水刺加固装置

技术领域

本发明属于一种织物等的处理领域，具体涉及一种联合式水刺加固装置。

背景技术

水刺法又称为水力喷射法、水力缠结法、射流喷网法等。水刺法是依靠水力喷射器(又称水刺头)喷射出的极细的高压水流所形成的“水针”，来喷刺纤网，使纤维网中的纤维相互缠结而固结在一起，达到加固纤网的目的，是非织造布固结工艺中一种独特的、正在蓬勃发展的新型加工技术，具有广阔的发展前景。

水刺法加固纤网原理与针织工，但不采用刺针艺，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网，俗称“高压水针”。水针穿过纤网后反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水针穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和合抱，从而使纤网得到加固。

现有的水刺加固通常采用辊筒式或者平台式进行水刺一次性加固，水刺头喷射纤网的形式比较单一，纤网加固缠结作用不佳。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能实现多次加固，喷射纤网形式更多的联合式水刺加固装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：联合式水刺加固装置，包括机架、喷射部和吸水装置，其中，所述喷射部包括水刺头、沿进纤网方向的三个辊筒，位于最后一个辊筒之后的平台网，所述辊筒包括第一真空箱、中空的辊筒体和包在辊筒体外的金属网，所述第一真空箱位于辊筒体中空腔体内，所述辊筒体周向上设有抽吸孔，每个辊筒被纤网包绕的部分，以及平台网上方均设有水刺头，所述辊筒与机架转动连接，所述平台网之后设有一对预压辊；所述吸水装置位于平台网下方且在预压辊之后。

采用上述技术方案时，纤网沿进料方向依次包绕三个辊筒，然后经过平台网，其中，两个辊筒对应的水刺头对纤网的一面进行喷射，还有一个辊筒和平台网对应的水刺头则对纤网的另一面喷射，通过结合辊筒式和平台式对纤网进行水刺，纤网的正反面被交替喷射，交替喷射过程中，纤网中的纤维能发生多次位移和穿插，从而使纤网的纤维充分缠结和合抱。另外，辊筒式水刺头喷射出的水与金属网和辊筒体并非垂直，所以碰撞反弹的效果稍差，穿插纤网效果差，而平台式水刺头喷出的水与平台网垂直，反弹效果好，穿插纤网效果好，但平台式水刺头只能对纤网的单面喷射。两者结合能有效促进纤网纤维的缠绕和合抱。

进一步，所述吸水装置为第二真空箱，水刺头喷出的水很大一部分为水雾，第二真空箱能将水雾吸入，并用于回收。

进一步，还设有水气分离器，第一真空箱、第二真空箱中的水通过泵和管道与水气分离器进口连接，将第一真空箱、第二真空箱中的液态水和水雾通过管道泵入水气分离器中，可以将水雾中的水分沉降，便于循环利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明联合式水刺加固装置实施例的结构示意图；

图2是本发明联合式水刺加固装置实施例中辊筒的横截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，联合式水刺加固装置，包括机架、喷射部和吸水装置，其中，喷射部包括水刺头2、沿进纤网6方向的三个辊筒1，位于最后一个辊筒之后的平台网3，第一个辊筒和第三个辊筒的最高点位置低于第二个辊筒的最低点位置，辊筒1包括第一真空箱13、中空的辊筒体12和包在辊筒体12外的金属网11，第一真空箱13位于辊筒体12中空腔体内，辊筒体12周向上设有抽吸孔14，每个辊筒1被纤网6包绕的部分，以及平台网3上方均设有水刺头2，辊筒1与机架转动连接，平台网3之后设有一对预压辊5；吸水装置位于平台网3下方且在预压辊5之后。

本实施例中，吸水装置为第二真空箱4，水刺头2喷出的水很大一部分为水雾，第二真空箱4能将水雾吸入，并用于回收。

还设有水气分离器，第一真空箱13、第二真空箱4中的水通过泵和管道与水气分离器进口连接，将第一真空箱13、第二真空箱4中的液态水和水雾通过管道泵入水气分离器中，可以将水雾中的水沉降，便于循环利用。

具体工作流程：

如图1所示，纤网6从第一个辊筒的左侧上方引入，包绕第一个辊筒下部表面，然后向上引出并包绕第二个辊筒上部表面，接着向下引出并包绕第三个辊筒下部表面，最后经过平台网3，其中，第一、第三个辊筒对应的水刺头2对纤网6的下表面进行喷射，第二个辊筒和平台网3对应的水刺头2则对纤网6的上表面喷射，纤网6的正反面被交替喷射，交替喷射过程中，纤网6中的纤维能发生多次位移和穿插，从而使纤网6的纤维充分缠结和合抱。辊筒1处喷射产生的水雾和水经辊筒1内的第一真空箱13抽吸，从辊筒体12周向的抽吸孔14进入第一真空箱13，纤网6经平台网3之后的预压辊5挤压，将纤网6中的大量水分挤掉，减少后续的烘干，平台网3下方的第二真空箱4将平台网3位置的水刺头2喷射产生的水和水雾吸入。第一真空箱13、第二真空箱4中的水通过泵和管道与水气分离器进口连接，将第一真空箱13、第二真空箱4中的液态水和水雾通过管道泵入水气分离器中，将水雾中的水沉降。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.联合式水刺加固装置，包括机架、喷射部和吸水装置，其特征在于，所述喷射部包括水刺头（2）、沿进纤网（6）方向的三个辊筒（1），位于最后一个辊筒（1）之后的平台网（3），所述辊筒（1）包括第一真空箱（13）、中空的辊筒体（12）和包在辊筒体（12）外的金属网（11），所述第一真空箱（13）位于辊筒体（12）中空腔体内，所述辊筒体（12）周向上设有抽吸孔（14），每个辊筒（1）被纤网（6）包绕的部分，以及平台网（3）上方均设有水刺头（2），所述辊筒（1）与机架转动连接，所述平台网（3）之后设有一对预压辊（6）；所述吸水装置位于平台网（3）下方。

2.根据权利要求1所述的联合式水刺加固装置，其特征在于，所述吸水装置为第二真空箱（4）。

3.根据权利要求2所述的联合式水刺加固装置，其特征在于，还设有水气分离器，第一真空箱（13）、第二真空箱（4）中的水通过泵和管道与水气分离器进口连接。