CN206828748U - 一种无纺布流水线固结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布流水线固结装置，属于无纺布固结技术领域，具体包括纤维开松单元、梳理铺网单元、纤维网、固结装置、烘干单元以及收卷单元；其中，固结装置包括顺序设置于流水线中的预湿单元、气压喷射单元以及碾轧单元；以上技术方案通过预湿单元预先给纤维网加湿处理，采用雾化水加湿方式时，雾化水会紧覆于纤维束，使纤维束自身重量增大的同时也增大了纤维束受力面积，有利于在气压喷射单元的气流作用下发生足量的位移，固结效果更佳；另外，穿过纤维网下表层的纤维束同样可以通过碾轧单元处理，固结效果及表面平整度均有所提高；除此之外，在气压喷射单元作用下的纤维网水含量大幅降低，有利于后续烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布固结技术领域，尤其是涉及一种无纺布流水线固结装置。
背景技术
无纺布又称非织造布，是指不经过传统的纺纱，机织或针织所制成的布，它一般是利用梳理机将纤维原料梳理呈单根纤维状态后通过气流或机械等手段成网，然后经过水刺、针刺或热轧等方式固结，最后经过后整理形成的无编织的布料，是一种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
然而，在实际生产过程中，在纤维网的固结工艺中，针刺跟热轧工艺结构均比较复杂，设备购进成本高昂，且维修率高，而水刺固结方式生产过程中废弃水排放量巨大，造成水资源浪费，且纤维网完全浸湿不利于后期烘干处理。
实用新型内容
本实用新型的目的：旨在提供一种无纺布流水线固结装置，其通过预湿单元预先给纤维网加湿处理，此过程中不会产生大量废弃水，尤其是采用雾化水加湿方式时，雾化水会紧覆于纤维束，此过程中使纤维束吸收足量水分使得自身重量增大的同时也增大了纤维束受力面积，有利于在气压喷射单元的气流作用下发生足量的位移，固结效果更佳；另外，穿过纤维网下表层端面的纤维束同样可以通过碾轧单元处理，将其轧紧于纤维网下表层，固结效果及表面平整度均有所提高；除此之外，在气压喷射单元作用下的纤维网水含量大幅降低，有利于后续烘干处理。
为解决现有技术中固结装置结构复杂、固结效果不佳、易造成资源浪费等技术问题，本实用新型提供的一种无纺布流水线固结装置，包括纤维开松单元、梳理铺网单元、纤维网、固结装置、烘干单元以及收卷单元；其中，固结装置包括顺序设置于流水线中的预湿单元、气压喷射单元以及碾轧单元；预湿单元设置于纤维网的上端，用以实现浸湿所述纤维网以增重纤维束的功能；气压喷射单元设置于纤维网的上端，用以强制纤维网上表层的纤维束向着下表层发生垂直位移进而加强纤维网固结性能；碾轧单元包括夹持于纤维网上下表层的上碾轧辊和下碾轧辊，用以将前道工序穿透下表层端面的纤维束轧进纤维网的下表层。
进一步的，本实用新型提供的一种无纺布流水线固结装置，其中，还包括集水槽，该集水槽设置于固结装置的下方，用以收集预湿单元、气压喷射单元以及碾轧单元各自处理纤维网所滴落的水。
优选的，本实用新型提供的一种无纺布流水线固结装置，其中，预湿单元为水雾化喷淋器。
本实用新型一种无纺布流水线固结装置与现有技术相比具有以下优点：1)采用雾化水加湿方式时，雾化水会紧覆于纤维束，此过程中使纤维束吸收足量水分使得自身重量增大的同时也增大了纤维束受力面积，有利于在气压喷射单元的气流作用下发生足量的位移，固结效果更佳；2)穿过纤维网下表层端面的纤维束同样可以通过碾轧单元处理，将其轧紧于纤维网下表层，固结效果及表面平整度均有所提高；3)在气压喷射单元作用下的纤维网水含量大幅降低，有利于后续烘干处理。
附图说明
图1为本实用新型一种无纺布流水线固结装置的结构示意图。
其中：1、纤维开松单元；2、梳理铺网单元；3、纤维网；4、固结装置；40、预湿单元；41、气压喷射单元；42、碾轧单元；420、上碾轧辊；421、下碾轧辊；5、烘干单元；6、收卷单元；7、集水槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明；
如图1所示，本实施例提供的一种无纺布流水线固结装置，包括纤维开松单元1、梳理铺网单元2、纤维网3、固结装置4、烘干单元5以及收卷单元6；其中，固结装置4包括顺序设置于流水线中的预湿单元40、气压喷射单元41以及碾轧单元42；预湿单元40设置于纤维网3的上端，用以实现浸湿纤维网3以增重纤维束的功能；气压喷射单元41设置于纤维网3的上端，用以强制纤维网3上表层的纤维束向着下表层发生垂直位移进而加强纤维网3固结性能；碾轧单元42包括夹持于纤维网3上下表层的上碾轧辊420和下碾轧辊421，用以将前道工序穿透下表层端面的纤维束轧进纤维网3的下表层。
同时，还包括集水槽7，该集水槽7设置于固结装置4的下方，用以收集预湿单元40、气压喷射单元41以及碾轧单元42各自处理纤维网3所滴落的水。
作为进一步优选方案，预湿单元40为水雾化喷淋器。
以上实施例的工作过程及原理为：在纤维网3行进过程中采用水雾化喷淋器加湿作预湿处理，雾化水会紧覆于纤维束，此过程中使纤维束吸收足量水分使得自身重量增大的同时也增大了纤维束受力面积，在后道工序气压喷射单元41高压气流作用下，具有足量水分的纤维束自身重量变大，更利于穿透纤维网3中部纤维束，同时，纤维束上覆盖细微水雾又增大了受力面积，同样有利于纤维束发生足量位移，固结效果将较传统方式更可靠；穿过纤维网3下表层端面的纤维束同样可以通过碾轧单元42处理，将其轧紧于纤维网3下表层，固结效果及表面平整度均有所提高；在这过程中气压喷射单元41作用下的纤维网3水含量大幅降低，有利于后续烘干处理，且不会有大量废弃水产生，不会造成水资源浪费。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种无纺布流水线固结装置，包括纤维开松单元(1)、梳理铺网单元(2)、纤维网(3)、固结装置(4)、烘干单元以及收卷单元，其特征在于：所述固结装置(4)包括顺序设置于流水线中的预湿单元(40)、气压喷射单元(41)以及碾轧单元(42)；所述预湿单元(40)设置于纤维网(3)的上端，用以实现浸湿所述纤维网(3)的功能；所述气压喷射单元(41)设置于纤维网(3)的上端，用以强制纤维网(3)上表层的纤维束向着下表层发生垂直位移进而加强纤维网(3)固结性能；所述碾轧单元(42)包括夹持于纤维网(3)上下表层的上碾轧辊(420)和下碾轧辊(421)，用以将前道工序穿透下表层端面的纤维束轧进纤维网(3)的下表层。
2.根据权利要求1所述的无纺布流水线固结装置，其特征在于：还包括集水槽(7)，所述集水槽(7)设置于固结装置(4)的下方，用以收集预湿单元(40)、气压喷射单元(41)以及碾轧单元(42)各自处理纤维网(3)所滴落的水。
3.根据权利要求1所述的无纺布流水线固结装置，其特征在于：所述预湿单元(40)为水雾化喷淋器。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110373812A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 深圳全棉时代科技有限公司 | 一种气刺生产功能非织造布的方法 |
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| CN110453376A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-15 | 深圳全棉时代科技有限公司 | 一种气刺加固纤维网的生产非织造布的方法 |
| CN113373590A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-10 | 嘉兴南湖学院 | 一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法 |
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2017
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