CN112760829A - 一种h网纯棉水刺非织造布绕辊系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其包括第一辊筒,和设置在所述第一辊筒正上方的第二辊筒,所述第一辊筒和所述第二辊筒的辊面上均覆盖有H网,且所述第一辊筒和所述第二辊筒的内部均设置有接水箱,且所述接水箱上固定连接有与所述第一辊筒的辊内壁或所述第二辊筒的辊内壁滑动连接的导水体,所述导水体用于将来自所述第一辊筒或所述第二辊筒外的水导入所述接水箱内;所述接水箱还连接有水平延伸到所述第一辊筒或所述第二辊筒外的连接管。本发明采用内置的接水箱通过与之连接的连接管及时将水导出第一辊筒和第二辊筒,有效地防止第一辊筒和第二辊筒发生内部水向外返流的情况,提高水刺无纺布的质量等级。

Description

一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统
技术领域
本发明涉及水刺无纺布生产设备装置技术领域,尤其涉及一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统。
背景技术
水刺无纺布是面膜、湿纸巾、洗脸巾等的基础材料。现有技术中的水刺无纺布的网孔数目较小,一般只有6、8、14、22目的,导致水刺无纺布上的孔孔径较大,达不到使用要求,只能用做擦拭(如湿纸巾、洗脸巾等),不能用于面膜等高要求的加工中。
水刺作业时,将基布绕装在辊筒上,通过水刺头向基板上喷射水柱,水柱穿过基板以及基布下方的网帘,进入辊筒内,被辊筒内的真空箱吸入,进而实现水刺作业。要使得水刺无纺布上的孔孔径小,可以使用网眼更密的网帘,如H网。但是现有的网帘安装结构中,H网需要采用辊筒安装方式进行,现有的辊筒安装结构在使用过程中,因从水刺头喷射的水量更大,辊筒内设置的导水装置(如真空箱)不能完全将喷射的水吸入,导致水面从辊筒内向外返流,影响水刺的进行。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,发明提供了一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其解决了现有技术中因水量增大,导致辊筒内水向外返流影响水刺进行的问题。
根据发明的实施例,一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其包括第一辊筒,和设置在所述第一辊筒正上方的第二辊筒,所述第一辊筒用于接入水平方向上的基布,且基布接入后在所述第一辊筒和所述第二辊筒之间呈“2”字形绕装;还包括对与所述第一辊筒紧压的基布进行水刺的第一水刺头和第二水刺头,以及对与所述第二辊筒紧压的基布进行水刺的第三水刺头、第四水刺头和第五水刺头;所述第一辊筒和所述第二辊筒的辊面上均覆盖有H网,且所述第一辊筒和所述第二辊筒的内部均设置有接水箱,且所述接水箱上固定连接有与所述第一辊筒的辊内壁或所述第二辊筒的辊内壁滑动连接的导水体,所述导水体用于将来自所述第一辊筒或所述第二辊筒外的水导入所述接水箱内;所述接水箱还连接有水平延伸到所述第一辊筒或所述第二辊筒外的连接管。
上述实施例方案中,设置接水箱用于替换现有的真空箱,通过接水箱上的连接管将接水箱内的水实时导流到外部,避免影响接水箱的容水能力,从而使得增加部分的水量也能及时导出第一辊筒和第二辊筒;其中,连接管与外设的抽水机连接,以提供将接水箱内的水抽出的动力。
进一步地,所述导水体包括与所述接水箱固定连接的壳体,和填充在所述壳体内的吸水体,所述壳体包括与所述辊内壁滑动连接的弧形孔板,且所述壳体与所述接水箱之间设置有直形孔板。
进一步地,所述接水箱包括箱体,且所述箱体的内部设置为等腰三角形空腔,所述直形孔板位于所述空腔的底边处,所述连接管位于所述空腔的顶角处。
进一步地,所述接水箱远离所述连接管的一端还固定连接有连接杆,且所述连接杆和所述连接管与所述第一辊筒或所述第二辊筒同轴设置。
进一步地,所述第一辊筒和所述第二辊筒均包括筒体,所述筒体的两端固定连接有与之同轴设置的安装筒,所述连接管和所述连接杆分别从两所述安装筒穿出。
进一步地,绕辊系统还包括供两所述安装筒转动安装的两安装座,且所述连接管穿过其中一所述安装座,所述连接杆与另一所述安装座固定连接。
进一步地,所述筒体周壁的两端均固定连接有第一导水环,且所述第一导水环靠近所述筒体中段的一侧设置为向所述筒体中段倾斜的斜面,且所述斜面与所述筒体周壁连接处开设有与所述筒体内连通的导水孔。
进一步地,所述筒体周壁的两端还固定连接有与所述第一导水环正对的第二导水环,且所述导水孔位于所述第一导水环和所述第二导水环之间。
进一步地,所述安装座与所述安装筒之间设置有滑动滚珠。
进一步地,所述吸水体为海绵。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
采用内置的接水箱通过与之连接的连接管及时将水导出第一辊筒和第二辊筒,有效地防止第一辊筒和第二辊筒发生内部水向外返流的情况,使得系统能够对网眼数更多的H网进行绕装,从而提高水刺无纺布的质量等级。
附图说明
图1为本发明实施例的绕辊示意图;
图2为本发明实施例的第一辊筒和接水箱之间的连接结构示意图;
图3为本发明实施例的第二辊筒和接水箱之间的连接结构示意图;
图4为本发明实施例的接水箱内部结构示意图;
图5为本发明实施例的第二辊筒安装结构示意图;
图6为本发明实施例的筒体和安装座以及连接管之间的位置关系示意图;
图7为图5中A处局部结构放大示意图;
上述附图中:
1、第一辊筒;2、第二辊筒;3、基布;4、第一水刺头;5、第二水刺头;6、第三水刺头;7、第四水刺头;8、第五水刺头;9、H网;10、接水箱;11、导水体;12、连接管;13、张紧辊;14、壳体;15、海绵;16、弧形孔板;17、直形孔板;18、辊内壁;19、箱体;20、空腔;21、连接杆;22、筒体;23、辊孔;24、水柱;25、安装座;26、滑动滚珠;27、第一导水环;28、斜面;29、导水孔;30、第二导水环;31、安装筒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2、3、4、5所示,本实施例提供了一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其包括第一辊筒1,和设置在所述第一辊筒1正上方的第二辊筒2,所述第一辊筒1用于接入水平方向上的基布3,且基布3接入后在所述第一辊筒1和所述第二辊筒2之间呈“2”字形绕装;
绕辊系统还包括对与所述第一辊筒1紧压的基布3进行水刺的第一水刺头4和第二水刺头5,以及对与所述第二辊筒2紧压的基布3进行水刺的第三水刺头6、第四水刺头7和第五水刺头8;所述第一辊筒1和所述第二辊筒2的辊面上均覆盖有H网9,且所述第一辊筒1和所述第二辊筒2的内部均设置有接水箱10,且所述接水箱10上固定连接有与所述第一辊筒1的辊内壁18或所述第二辊筒2的辊内壁18滑动连接的导水体11,所述导水体11用于将来自所述第一辊筒1或所述第二辊筒2外的水导入所述接水箱10内;所述接水箱10还连接有水平延伸到所述第一辊筒1或所述第二辊筒2外的连接管12。
上述实施例方案中,第一水刺头4、第二水刺头5、第三水刺头6、第四水刺头7和第五水刺头8的压力分别为35bar、40bar、55bar、60bar、65bar,其中的H网9设置为40目的小方H网9孔,所加工的水刺无纺布会形成许多致密的小方孔,能够提高布的柔软性,用起来更舒服;用于面膜基布3能够更好的贴合面部皮肤,并且因为细小H网9孔结构,能够吸收更多的面膜精华液;或者用于抽式擦拭布,小孔增加布面语擦拭处的摩擦力,并且小孔可以容纳许多微尘和污渍,防止擦拭后污渍残留;设置接水箱10用于替换现有的真空箱,通过接水箱10上的连接管12将接水箱10内的水实时导流到外部,避免影响接水箱10的容水能力,从而使得增加部分的水量也能及时导出第一辊筒1和第二辊筒2;其中,连接管12与外设的抽水机连接,以提供将接水箱10内的水抽出的动力。
本实施例采用内置的接水箱10通过与之连接的连接管12及时将水导出第一辊筒1和第二辊筒2,有效地防止第一辊筒1和第二辊筒2发生内部水向外返流的情况,使得系统能够对H网9眼数更多的H网9进行绕装,从而提高水刺无纺布的质量等级。
如图1所示,优选地,为了对基布3进行张紧,绕辊系统还包括上下相错设置的两张紧辊13,基布3从第二辊筒2绕下后经两张紧辊13张紧后,继续折向呈水平方向向前移动。
如图2、3、4所示,优选地,所述导水体11包括与所述接水箱10固定连接的壳体14,和填充在所述壳体14内的吸水体,吸水体为海绵15,吸水的同时能保水,连接管12接入抽水机后,使得接水箱10端处于负压,海绵15内部的水有向接水箱10内移动的趋势,使得水向接水箱10流动,而不会向壳体14外返流离开海绵15,从而有效地防止了返流的出现;
所述壳体14包括与所述辊内壁18滑动连接的弧形孔板16,且所述壳体14与所述接水箱10之间设置有直形孔板17,海绵15填充在弧形孔板16和直形孔板17之间,在负压的作用下,弧形孔板16和辊内壁18滑动接触时,水即可通过弧形孔板16上的孔被吸入海绵15,然后被吸入接水箱10内,同时海绵15也能辅助提供吸收水的作用力,使得水更容易穿过弧形孔板16。
如图4所示,优选地,所述接水箱10包括箱体19,且所述箱体19的内部设置为等腰三角形空腔20,所述直形孔板17位于所述空腔20的底边处,所述连接管12位于所述空腔20的顶角处。这样设置能够使得接水箱10的入水面增大,使得水通过缩径聚合(体积由大变小)后更快地进入连接管12被抽走。
如图5所示,优选地,所述接水箱10远离所述连接管12的一端还固定连接有连接杆21,且所述连接杆21和所述连接管12与所述第一辊筒1或所述第二辊筒2同轴设置。连接杆21的设置是为了使得接水箱10更稳定,同时,为了对第一水刺头4和第二水刺头5进行适应,接水箱10存在倾斜角度,倾斜角度的调整通过连接杆21的安装角度实现,且第二辊筒2内的接水箱10处于水平状态,也通过连接杆21的安装进行调节。
如图4、5、6所示,优选地,所述第一辊筒1和所述第二辊筒2均包括筒体22,筒体22的壁面上凹陷设置有H网9帘安装的环形凹陷部,且环形凹陷部上设置有辊孔23,H网9覆盖在辊孔23上,水刺进行时,水柱24喷射到基布3上,然后穿过基布3,继而穿过H网9,然后穿过辊孔23进入筒体22内,被设置在筒体22内的接水箱10吸入,特别地,设置的辊孔23孔径大于H网9的H网9眼孔径,使得水更容易进入筒体22内;所述筒体22的两端固定连接有与之同轴设置的安装筒31,所述连接管12和所述连接杆21分别从两所述安装筒31穿出。
如图5所示,优选地,为了实现筒体22的安装,绕辊系统还包括供两所述安装筒31转动安装的两安装座25,且所述连接管12穿过其中一所述安装座25,所述连接杆21与另一所述安装座25固定连接。安装座25用于支撑筒体22,实现对第一辊筒1或第二辊筒2的安装,其中,所述安装座25与所述安装筒31之间设置有滑动滚珠26,设置滑动滚珠26使得安装筒31和安装座25之间不易脱离,并能够保证转动正常进行。
如图5、7所示,优选地,在水柱24喷射时,往往会在筒体22两侧产生额外的水汽,这些水汽会在筒体22两端凝结成水滴,水滴流到凹陷部上后,同样会影响水刺进行,为了防止水滴影响水刺,所述筒体22周壁的两端均固定连接有第一导水环27,且所述第一导水环27靠近所述筒体22中段的一侧设置为向所述筒体22中段倾斜的斜面28,且所述斜面28与所述筒体22周壁连接处开设有与所述筒体22内连通的导水孔29。第一导水环27将水滴向下导流,通过设置的导水孔29将水导流到筒体22内,进而被接水箱10吸入,避免其流到凹陷部上影响水刺进行。
如图7所示,优选地,所述筒体22周壁的两端还固定连接有与所述第一导水环27正对的第二导水环30,且所述导水孔29位于所述第一导水环27和所述第二导水环30之间,第二导水环30阻挡了水滴流到凹陷部的路径,使得水滴更容易被吸入到接水箱10内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,包括第一辊筒,和设置在所述第一辊筒正上方的第二辊筒,所述第一辊筒用于接入水平方向上的基布,且基布接入后在所述第一辊筒和所述第二辊筒之间呈“2”字形绕装;还包括对与所述第一辊筒紧压的基布进行水刺的第一水刺头和第二水刺头,以及对与所述第二辊筒紧压的基布进行水刺的第三水刺头、第四水刺头和第五水刺头;所述第一辊筒和所述第二辊筒的辊面上均覆盖有H网,且所述第一辊筒和所述第二辊筒的内部均设置有接水箱,且所述接水箱上固定连接有与所述第一辊筒的辊内壁或所述第二辊筒的辊内壁滑动连接的导水体,所述导水体用于将来自所述第一辊筒或所述第二辊筒外的水导入所述接水箱内;所述接水箱还连接有水平延伸到所述第一辊筒或所述第二辊筒外的连接管。
2.如权利要求1所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述导水体包括与所述接水箱固定连接的壳体,和填充在所述壳体内的吸水体,所述壳体包括与所述辊内壁滑动连接的弧形孔板,且所述壳体与所述接水箱之间设置有直形孔板。
3.如权利要求2所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述接水箱包括箱体,且所述箱体的内部设置为等腰三角形空腔,所述直形孔板位于所述空腔的底边处,所述连接管位于所述空腔的顶角处。
4.如权利要求1所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述接水箱远离所述连接管的一端还固定连接有连接杆,且所述连接杆和所述连接管与所述第一辊筒或所述第二辊筒同轴设置。
5.如权利要求2所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述第一辊筒和所述第二辊筒均包括筒体,所述筒体的两端固定连接有与之同轴设置的安装筒,所述连接管和所述连接杆分别从两所述安装筒穿出。
6.如权利要求5所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,还包括供两所述安装筒转动安装的两安装座,且所述连接管穿过其中一所述安装座,所述连接杆与另一所述安装座固定连接。
7.如权利要求5所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述筒体周壁的两端均固定连接有第一导水环,且所述第一导水环靠近所述筒体中段的一侧设置为向所述筒体中段倾斜的斜面,且所述斜面与所述筒体周壁连接处开设有与所述筒体内连通的导水孔。
8.如权利要求7所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述筒体周壁的两端还固定连接有与所述第一导水环正对的第二导水环,且所述导水孔位于所述第一导水环和所述第二导水环之间。
9.如权利要求6所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述安装座与所述安装筒之间设置有滑动滚珠。
10.如权利要求2所述的一种H网纯棉水刺非织造布绕辊系统,其特征在于,所述吸水体为海绵。
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