CN212404482U - 一种纺织布料加湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织布料加湿机,涉及纺织设备的技术领域,其包括机座,机座的顶部开设有进布口;机座内沿水平设置有若干由电机驱动的传送辊,传送辊间沿机座的高度方向间隔排布;所述机座内对称设置有分别位于传送辊前后两侧且竖直的安装架,所述安装架沿竖直方向滑动设置在机座内;所述安装架上设置有水平的横杆,所述横杆上安装有出水口朝向传送辊的喷雾管;所述机座上固定安装有活塞杆呈竖直放置的气缸,所述气缸的活塞杆与安装架固定;本实用新型具有喷淋范围广,加湿效果显著的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种纺织布料加湿机。
背景技术
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。纺织布料在织造的过程中,需要采用加湿设备对布料进行加湿,从而达到提高布料品质的目的。
现有技术中授权公告号为CN204875152U的中国专利公布了一种布料加湿机构,包括机架,安装在机架上的雾化组件和位于雾化组件两端的定位辊,雾化组件包括供雾部和收集部,供雾部包括出雾罩,出雾罩包括出雾口和位于出雾罩内部的雾化器和风机,收集部包括收集罩,收集罩上设有位于出雾口相对端的收集口,出雾口与所述收集口之间形成有供织布通过的通道,出雾罩与进水管相连,收集罩与出水管相连。该实用新型具有以下优点和效果:通过设置收集罩,使得可以将溢出的雾化水液化收集起来,可以另作他用,不仅节约了用水,也降低了生产成本,符合现在所倡导的节能环保道路。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于雾化组件的位置相对固定,工作时雾化组件只能对布料的局部区域进行加湿,加湿范围有限从而无法实现对布料表面的均匀喷淋;喷淋加湿效果有限,存在一定的局限性;无法满足对布料表面的全面喷淋。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种纺织布料加湿机,具有喷淋范围广,加湿效果显著的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纺织布料加湿机,包括机座,机座的顶部开设有进布口;机座内沿水平设置有若干由电机驱动的传送辊,传送辊间沿机座的高度方向间隔排布;所述机座内对称设置有分别位于传送辊前后两侧且竖直的安装架,所述安装架沿竖直方向滑动设置在机座内;所述安装架上设置有水平的横杆,所述横杆上安装有出水口朝向传送辊的喷雾管;所述机座上固定安装有活塞杆呈竖直放置的气缸,所述气缸的活塞杆与安装架固定。
通过采用上述技术方案,工作时通过将布料从机座上方的进布口伸入,再将布料自上而下依次穿过传送辊;启动电机后传送辊将带动布料逐渐向下传送,于此同时开启传送辊两侧的喷雾管来对布料的正反面进行同步喷淋;在前后两侧喷雾管的共同作用下能使喷淋效果大大提升,布料表面能被均匀加湿;通过将布料表面进行均匀加湿不仅能提高布料的张力,使布料表面更加的顺滑,而且还能提高布料的色光提升布料的整体性能;当喷雾管在对布料进行喷淋时,可通过气缸来带动安装架沿竖直方向上下来回滑动,随着安装架的上下来回滑动能带动喷雾管的喷淋位置发生周向性改变,使喷雾管不再局限于同一喷淋位置,形成动态的喷淋,从而能进一步扩大喷淋的范围,使喷淋效果更加全面、均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机座的上端设置有位于安装架之间的固定座,所述固定座上沿竖直方向转动连接有摆动杆;所述摆动杆的前后两端均开设有腰型孔,所述摆动杆的两端通过腰型孔分别与相邻的安装架铰接。
通过采用上述技术方案,气缸安装在一安装架的上端,当气缸带动下方的安装架上升时,利用杠杆原理转动安装在固定座上的摆动杆将带动另一安装架下降;工作时位于传送辊两侧的安装架,在摆动杆的作用下将向相反的方向滑动;从而当安装架上的喷雾管在对布料进行加湿时,能保证不断向下传送的布料至少有一侧将长时间处于喷雾管的喷淋范围内;使喷淋加湿的效果更佳的显著,布料也能被更好的加湿。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机座内固定安装有位于传送辊与横杆之间的支撑杆,所述支撑杆呈水平放置且沿横杆的长度方向延伸;所述喷雾管的尾部铰接在横杆上,所述喷雾管的头部转动安装在相邻的支撑杆上;所述喷雾管绕与支撑杆的转动轴沿竖直方向转动。
通过采用上述技术方案,当安装架带动喷雾管的尾部沿竖直方向移动时,喷雾管的头端将绕着与支撑杆的转动轴向相反的方向转动;在对布料进行加湿时,随着喷雾管头部的上下转动,能使喷雾管的喷淋范围进一步扩大;并且通过将喷雾管的头部转动安装在支撑杆上,避免喷雾管的头部处于悬空状态,喷雾管的头部在将布料进行加湿时能更加的稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述摆动杆的数量至少为两个,且所述进布口位于摆动杆之间。
通过采用上述技术方案,多组摆动杆的设置不仅能增强两安装架间的连接强度,而且还能使两安装架在进行联动时更加的稳定;而将摆动杆分别安装在进布口的两侧,能避免摆动杆将进布口进行遮挡,使布料能顺利的从进布口进入至机座内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机座底部形成有位于传送辊下方的蓄水槽,所述蓄水槽内安装有抽水泵,所述抽水泵通过水管与喷雾管接通。
通过采用上述技术方案,当喷雾管在将布料进行喷淋加湿时,多余的水将会从布料上滴落至下方的蓄水槽内,通过蓄水槽能将多余的水进行收集;而通过安装在蓄水槽内的抽水泵能将多余的水通过水管重新抽入至喷雾管内,从而能实现水的循环使用;节约了水资源,减小了水的损耗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述蓄水槽内安装有水平的过滤网,所述过滤网设置在抽水泵上方。
通过采用上述技术方案,当布料上的水落入蓄水槽内时,过滤网能将水中的沉淀物进行过滤,使沉淀物与下层清液分离,达到净化水质的目的;从而能使二次利用的水更加的洁净。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机座上端转动安装有位于进布口一侧的转动架,所述转动架的转动轴沿进布口的长度方向设置;所述转动架两侧逐渐向下延伸,且所述转动架下端转动安装有调节杆,所述调节杆与转动架的转动轴平行。
通过采用上述技术方案,将待加湿的布料缠绕在转动架下端的调节杆上,由于转动架的左右两端转动连接在机座上端,当转动架在电机的驱动下发生转动时,转动架将带动下端的调节杆向靠近或远离机座的方向转动;从而能方便将布料进行张紧,同时还能实现对布料的松紧度进行调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节杆表面形成有呈螺旋式的防滑纹理。
通过采用上述技术方案,当在将布料进行张紧时,通过防滑纹理能增大布料与调节杆表面的摩擦力,从而能避免布料出现打滑偏移的情况发生,使布料在张紧时更加的稳定。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将布料表面进行均匀加湿不仅能提高布料的张力,使布料表面更加的顺滑,而且还能提高布料的色光提升布料的整体性能;当喷雾管在对布料进行喷淋时,可通过气缸来带动安装架沿竖直方向上下来回滑动,随着安装架的上下来回滑动能带动喷雾管的喷淋位置发生周向性改变,使喷雾管不再局限于同一喷淋位置,形成动态的喷淋,从而能进一步扩大喷淋的范围,使喷淋效果更加全面、均匀;
2.在对布料进行加湿时,随着喷雾管头部的上下转动,能使喷雾管的喷淋范围进一步扩大;
3.通过蓄水槽能将多余的水进行收集;而通过安装在蓄水槽内的抽水泵能将多余的水通过水管重新抽入至喷雾管内,从而能实现水的循环使用;节约了水资源,减小了水的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型凸显机座底部蓄水槽处的局部结构剖面示意图;
图3是本实用新型凸显机座背部转动架处的整体结构示意图;
图4是本实用新型凸显安装架处的局部结构示意图。
附图标记:1、机座;2、传送辊;3、安装架;4、横杆;5、喷雾管;6、气缸;7、固定座;8、摆动杆;9、腰型孔;10、支撑杆;11、蓄水槽;12、抽水泵;13、过滤网;14、转动架;15、调节杆;16、进布口;17、防滑纹理。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种纺织布料加湿机,包括机座1,机座1的顶部开设有供布料进入的进布口16。机座1内部转动安装有三由电机驱动的传送辊2,传送辊2呈水平放置且位于进布口16的正下方。三传送辊2沿着机座1的高度方向均匀间隔排布。机座1内部对称安装有分别位于传送辊2前后两侧的安装架3,安装架3上设置有出水口朝向传送辊2的喷雾管5。
如图2、图3所示,机座1的上端转动安装有位于进布口16一侧的转动架14,转动架14的转动轴沿进布口16的长度方向放置,转动架14在电机的驱动下绕自身的转动轴沿竖直方向转动。转动架14的左右两侧逐渐向下延伸,且在转动架14的下端转动安装有两呈上下分布的调节杆15,两调节杆15相互平行且同样沿进布口16的长度方向放置。两调节杆15间留有一定间隔,且调节杆15的表面形成有呈螺旋式的防滑纹理17。
如图2、图4所示,两安装架3均沿竖直方向滑动设置在机座1的前后内侧壁上,安装架3上固定安装有三沿传送辊2的长度方向水平放置的横杆4,三横杆4间沿机座1的高度方向均匀间隔设置。机座1的上端一体成型有两对称位于顶部传送辊2左右两侧的固定座7,并且固定座7位于两安装架3之间。固定座7上安装有与传送辊2的长度方向垂直的摆动杆8,摆动杆8的左右两端分别朝向两侧安装架3。摆动杆8的中部转动连接在固定座7上,且摆动杆8的两端绕自身转动轴沿竖直方向转动。两摆动杆8分别位于进布口16的左右两侧,摆动杆8的前后两端均开设有沿自身长度方向设置的腰型孔9,摆动杆8的前后两端通过腰型孔9分别与各自相邻的安装架3上端铰接。
如图2、图3所示,机座1的内侧壁上固定安装有位于一安装架3上方的气缸6,气缸6的活塞杆呈竖直放置且下端与安装架3的上端面固定连接。安装架3上通过横杆4安装有三排水平的喷雾管5,每排喷雾管5的数量为三个。每排喷雾管5均沿横杆4的长度方向均匀间隔排布,且两侧喷雾管5的出水口均朝向位于机座1中心的三传送辊2。机座1内还固定安装有六根沿传送辊2长度方向设置的支撑杆10,六根支撑杆10三三为一组分别位于传送辊2的前后两侧,并且支撑杆10位于传送辊2与安装架3之间。位于传送辊2同侧的三支撑杆10沿机座1的高度方向均匀间隔设置,并且相邻的两支撑杆10间距与相邻两横杆4的间距相同。
如图2、图4所示,支撑杆10与相邻的横杆4相互平行且一一对应,喷雾管5的尾部铰接在各自的横杆4上,喷雾管5的头部转动安装在各自相对的支撑杆10上。喷雾管5绕与支撑杆10的转动轴沿竖直方向转动。机座1的底部形成有位于传送辊2下方的蓄水槽11,蓄水槽11上安装有抽水泵12,抽水泵12通过水管与各个喷雾管5接通。蓄水槽11内可拆卸安装有水平的过滤网13,过滤网13将蓄水槽11的上端开口盖合,并且过滤网13位于抽水泵12的上方。
本实施例的实施原理为:工作时通过将布料从机座1上方的进布口16伸入,再将布料自上而下依次穿过传送辊2。启动电机后传送辊2将带动布料逐渐向下传送,于此同时开启传送辊2两侧的喷雾管5来对布料的正反面进行同步喷淋。在前后两侧喷雾管5的共同作用下能使喷淋效果大大提升,布料表面能被均匀加湿。通过将布料表面进行均匀加湿不仅能提高布料的张力,使布料表面更加的顺滑,而且还能提高布料的色光提升布料的整体性能。当喷雾管5在对布料进行喷淋时,可通过气缸6来带动安装架3沿竖直方向上下来回滑动,随着安装架3的上下来回滑动能带动喷雾管5的喷淋位置发生周向性改变,使喷雾管5不再局限于同一喷淋位置,形成动态的喷淋,从而能进一步扩大喷淋的范围,使喷淋效果更加全面、均匀。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织布料加湿机,包括机座(1),机座(1)的顶部开设有进布口(16);机座(1)内沿水平设置有若干由电机驱动的传送辊(2),传送辊(2)间沿机座(1)的高度方向间隔排布;其特征在于:所述机座(1)内对称设置有分别位于传送辊(2)前后两侧且竖直的安装架(3),所述安装架(3)沿竖直方向滑动设置在机座(1)内;所述安装架(3)上设置有水平的横杆(4),所述横杆(4)上安装有出水口朝向传送辊(2)的喷雾管(5);所述机座(1)上固定安装有活塞杆呈竖直放置的气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆与安装架(3)固定。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述机座(1)的上端设置有位于安装架(3)之间的固定座(7),所述固定座(7)上沿竖直方向转动连接有摆动杆(8);所述摆动杆(8)的前后两端均开设有腰型孔(9),所述摆动杆(8)的两端通过腰型孔(9)分别与相邻的安装架(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述机座(1)内固定安装有位于传送辊(2)与横杆(4)之间的支撑杆(10),所述支撑杆(10)呈水平放置且沿横杆(4)的长度方向延伸;所述喷雾管(5)的尾部铰接在横杆(4)上,所述喷雾管(5)的头部转动安装在相邻的支撑杆(10)上;所述喷雾管(5)绕与支撑杆(10)的转动轴沿竖直方向转动。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述摆动杆(8)的数量至少为两个,且所述进布口(16)位于摆动杆(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述机座(1)底部形成有位于传送辊(2)下方的蓄水槽(11),所述蓄水槽(11)内安装有抽水泵(12),所述抽水泵(12)通过水管与喷雾管(5)接通。
6.根据权利要求5所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述蓄水槽(11)内安装有水平的过滤网(13),所述过滤网(13)设置在抽水泵(12)上方。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述机座(1)上端转动安装有位于进布口(16)一侧的转动架(14),所述转动架(14)的转动轴沿进布口(16)的长度方向设置;所述转动架(14)两侧逐渐向下延伸,且所述转动架(14)下端转动安装有调节杆(15),所述调节杆(15)与转动架(14)的转动轴平行。
8.根据权利要求7所述的一种纺织布料加湿机,其特征在于:所述调节杆(15)表面形成有呈螺旋式的防滑纹理(17)。
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