CN104029259A - 带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀 - Google Patents

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Abstract

带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，包括刀具基体、设置在刀具基体外缘内凹的齿座和设置在刀具基体中心的安装孔，齿座通过拧紧螺钉固定压紧锲块，压紧锲块两端的其中一个端面与齿座迎向切削方向的齿背之间夹紧切削刀片、压紧锲块另一端面与齿座背向切削方向的齿背之间夹紧限速刀片；切削刀片包括刀片基体和作为切削刃的金刚石复合片，金刚石复合片焊接在刀片基体迎向切削方向上，切削刃始终高于压紧锲块的上表面，切削刀片、限位刀片压紧锲块以及齿座共同组成排屑区。本发明的有益效果是：切削刀片卡槽将刀片抬高，延长使用寿命；刀具基体重复利用，降低成本；限速刀片限制每齿进给量，避免出现因材料不规则造成的突发性进给量过大。

Description

带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀
技术领域
本发明涉及一种带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀。
背景技术
传统上可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，由刀具基体、可拆卸的切削刀片、压紧锲块、拧紧螺钉构成，其可拆卸的切削刀片为整体硬质合金构成，刀片背部无可以抬高刀片、提高研磨返修次数的卡槽，造成刀片使用中无法研磨，更换困难，导致使用寿命短、生产效率低、生产成本高的问题。
发明内容
本发明针对目前的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀刀片背部无可以抬高刀片和提高研磨返修次数的卡槽，导致使用寿命短、生产效率低、生产成本高的问题，提出了一种有利于提高生产效率和降低成本的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀。
本发明所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，包括刀具基体、设置在刀具基体外缘内凹的齿座和设置在刀具基体中心的安装孔，其特征在于：所述的齿座通过拧紧螺钉固定压紧锲块，所述的压紧锲块两端的其中一个端面与齿座迎向切削方向的齿背之间夹紧切削刀片、压紧锲块另一端面与齿座背向切削方向的齿背之间夹紧限速刀片；所述的切削刀片包括刀片基体和作为切削刃的金刚石复合片，所述的金刚石复合片焊接在所述的刀片基体迎向切削方向上，并且切削刃始终高于压紧锲块的上表面，所述的切削刀片、所述的限位刀片压紧锲块以及所述的齿座共同组成排屑区。
所述的齿座以及所述的压紧锲块均为倒梯形结构，其中所述的切削刀片、所述的限位刀片的高度大于所述的压紧锲块的高度，所述的切削刀片、限速刀片和压紧锲块的宽度小于所述的齿座的宽度。
所述的刀片基体外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡棱，所述的齿座迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡棱匹配的若干条从上到下排列的卡槽。
所述的刀片基体外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡槽，所述的齿座迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡槽匹配的若干条从上到下排列的卡棱。
所述的刀片基体或者所述的齿座迎向切削方向的齿背上设置的卡棱或者卡槽的个数为1～5个。
所述的切削刀片的半径R1与限速刀片的半径R2的差值T为0.2～2mm。
所述的卡棱的横截面为三角形结构。
使用时，先将刀片基体贴在迎向切削方向的齿座齿背上(刀片基体上的卡棱或卡槽与相应的贴合的迎向切削方向的齿座齿背的卡槽或卡棱匹配)、将限速刀片贴在背向切削方向的齿座齿背上，然后将压紧锲块置于二者之间，并通过拧紧螺钉固定，使得切削刀片的切割刃迎向切削方向；待刀片基体安装完毕之后，将整个封边刀安装在转轴上进行切割，而切割的碎屑通过切削刀片、限速刀片和压紧锲块以及齿座之间的排屑区排除。
本发明的有益效果是：可拆卸的切削刀片在用钝后经过多次研磨返修后，可以通过卡槽将刀片抬高，继续使用，直至无法研磨，刀片报废后，更换新的刀片，原有的刀具基体，可继续使用；限速刀片能够限制每齿进给量，避免出现因材料不规则造成的突发性进给量过大，刀具寿命大幅下降的情况，此一种带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀实用性强，能提刀片材料和刀具基体的利用率，降低成本，更换刀片容易方便，经多次修磨外径不变，利于调机对刀，能提高产效率、降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为本发明的刀片基体及齿座结构图。
图3为本发明的切削刀片与限速刀片半径图(R1为切削刀片的半径；R2为限速刀片的半径；T为切削刀片半径R1与限速刀片半径R2的差值T)。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明
参照附图：
本发明所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，包括刀具基体1、设置在刀具基体1外缘内凹的齿座11和设置在刀具基体1中心的安装孔12，所述的齿座11通过拧紧螺钉4固定压紧锲块3，所述的压紧锲块3两端的其中一个端面与齿座11迎向切削方向的齿背之间夹紧切削刀片2、压紧锲块3另一端面与齿座背向切削方向的齿背之间夹紧限速刀片5；所述的切削刀片2包括刀片基体21和作为切削刃的金刚石复合片22，所述的金刚石复合片22焊接在所述的刀片基体21迎向切削方向上，并且切削刃始终高于压紧锲块3的上表面；所述的切削刀片2、所述的限位刀片5压紧锲块3以及所述的齿座11共同组成排屑区13。
所述的齿座11以及所述的压紧锲块3均为倒梯形结构，其中所述的切削刀片2、所述的限位刀片5的高度大于所述的压紧锲块3的高度，所述的切削刀片2、限速刀片5和压紧锲块3的宽度小于所述的齿座11的宽度。
所述的刀片基体21外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡棱23，所述的齿座11迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡棱匹配的若干条从上到下排列的卡槽111。
所述的刀片基体21外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡槽，所述的齿座迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡槽匹配的若干条从上到下排列的卡棱。
所述的刀片基体21或者所述的齿座11迎向切削方向的齿背上设置的卡棱或者卡槽的个数为1～5个。
所述的切削刀片2的半径R1与限速刀片5的半径R2的差值T为0.2～2mm。
所述的卡棱的横截面为三角形结构。
使用时，先将刀片基体21贴在迎向切削方向的齿座11齿背上(刀片基体上的卡棱或卡槽与相应的贴合的迎向切削方向的齿座齿背的卡槽或卡棱匹配)、将限速刀片5贴在背向切削方向的齿座齿背上，然后将压紧锲块3置于二者之间，并通过拧紧螺钉4固定，使得切削刀片2的切割刃迎向切削方向；待刀片基体21安装完毕之后，将整个封边刀安装在转轴上进行切割，而切割的碎屑通过切削刀片、限速刀片和压紧锲块以及齿座之间的排屑区13排除。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，包括刀具基体、设置在刀具基体外缘内凹的齿座和设置在刀具基体中心的安装孔，其特征在于：所述的齿座通过拧紧螺钉固定压紧锲块，所述的压紧锲块两端的其中一个端面与齿座迎向切削方向的齿背之间夹紧切削刀片、压紧锲块另一端面与齿座背向切削方向的齿背之间夹紧限速刀片；所述的切削刀片包括刀片基体和作为切削刃的金刚石复合片，所述的金刚石复合片焊接在所述的刀片基体迎向切削方向上，并且切削刃始终高于压紧锲块的上表面，所述的切削刀片、所述的限位刀片压紧锲块以及所述的齿座共同组成排屑区。
2.如权利要求1所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的齿座以及所述的压紧锲块均为倒梯形结构，其中所述的切削刀片、所述的限位刀片的高度大于所述的压紧锲块的高度，所述的切削刀片、限速刀片和压紧锲块的宽度小于所述的齿座的宽度。
3.如权利要求2所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的刀片基体外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡棱，所述的齿座迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡棱匹配的若干条从上到下排列的卡槽。
4.如权利要求2所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的刀片基体外侧壁径向设有若干条从上到下排列的卡槽，所述的齿座迎向切削方向的齿背径向设有与刀片基体上的卡槽匹配的若干条从上到下排列的卡棱。
5.如权利要求3或者4中任意一项权利要求所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的刀片基体或者所述的齿座迎向切削方向的齿背上设置的卡棱或者卡槽的个数为1～5个。
6.如权利要求2所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的切削刀片的半径R1与限速刀片的半径R2的差值T为0.2～2mm。
7.如权利要求3或者4中任意一项权利要求所述的带限速刀片的可拆卸刀片式木工金刚石封边刀，其特征在于：所述的卡棱的横截面为三角形结构。
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