CN104028835B - 一种料棒调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种料棒调整机构，包括固定在内圆切片机工作台上的下支架，固定有料棒的上支架，在所述下支架上设有用于带动所述上支架相对于所述下支架转动以调节所述料棒俯仰角度的俯仰调节装置，以及在所述上支架停止转动时阻止所述上支架继续转动并将所述上支架定位的止回定位装置。设置了在上支架绕下支架转动调节停止后，阻止上支架继续发生转动动作的止回定位装置，从而保证了人工调整完毕后的上支架能够保持位置不动，方便固定，固定效率高；固定过程中不需要人工用手时刻保持上支架的位置，能够避免人工误差，从而能够保证料棒和刀片之间对垂直度的调整精度高。

Description

一种料棒调整机构

技术领域

本发明涉及一种料棒调整机构,属于内圆切片机技术领域。

背景技术

对于硬而脆的永磁材料棒料的切片加工，目前是在内圆切片机上完成的。确切地说，被切割的棒料借助粘结剂定位在料架部件的插板平面上，内圆切片机的料架部件实现棒料切割的定位，圆片状的刀片安装在位于内圆切片机主轴上的圆盘状的刀盘内孔中，内圆切片机上的刀片两面粘连有金刚砂，以高速旋转完成对棒料的切割。为保证切片质量，在切片之前需要调整棒料使得棒料与刀片严格垂直。现有技术中内圆切片机的料架部件虽具有高度、俯仰、回转等调节功能，但调节粗糙，无法实现连续性的精确调整，导致调整效率低，且一旦不能实现棒料与刀片的垂直对齐，切割后的工件两侧切面与轴线垂直度达不到要求，影响产品质量。

中国专利文献CN2767025Y公开了一种内圆切片机料架部件，并公开了一种调节小拖板俯仰角度的装置，其包括通过拖板座与工作台连接的小拖板，小拖板的一端与上述拖板座通过水平轴可转动的连接，另一端下端的圆弧面上设有齿形，在拖板座上固定设有与上述齿形配合啮合的一端设有旋钮的微调齿轴B，以及将上述小拖板的另一端固定在拖板座上的紧固元件。该专利文献中公开的技术方案，在进行具体的俯仰调节时，手动旋动旋钮并带动与设在小拖板下端圆弧面上的齿形相啮合的微调齿轴B转动，并进一步带动小拖板绕水平轴作俯仰微量调节，从而实现小拖板俯仰角度的调节。

但上述调整方式仍具有以下技术缺陷：所述俯仰调节通过齿轴与齿形之间的啮合实现联动，在手动调整结束后，需要额外通过旋紧紧固元件的方式将小拖板进行定位。然而，由于齿形在小拖板以及安装在其上的插板、斜压板等的重量作用下容易产生回转，因此，非常容易破坏已经调整好的精度；为了避免回转，在完成紧固元件的旋紧动作之前，需要操作人员始终手动保持齿轴位置不动，因此，在旋紧紧固元件时操作人员只能单手旋紧，往往无法满足旋紧力的要求，造成旋紧不牢，影响精度；并且，由于齿轴在紧固元件被旋紧之前还承担有小拖板以及安装在其上插板、斜压板等的重量，因而旋紧劳动强度大；另外，在做具体调节时很难保证齿轴的位置不动，手稍有松动就会造成插板与刀片的垂直度发生变化，从而造成反复调节，影响调整效率。

综上所述，在进行料棒与刀片的俯仰调节过程中，如何实现高精度、低强度以及高效率的调节是现有技术中还没有解决的技术难题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的棒料调整装置在进行刀片与料棒的俯仰调节时无法同时满足调整效率与调整精度的技术缺陷，从而提供一种调整效率高且调整精度高的料棒调整机构。

为此，本发明提供一种料棒调整机构，包括固定在内圆切片机工作台上的下支架，固定有料棒的上支架，在所述下支架上设有用于带动所述上支架相对于所述下支架转动以调节所述料棒俯仰角度的俯仰调节装置，以及在所述上支架停止转动时阻止所述上支架回转并将所述上支架定位的止回定位装置。

所述止回定位装置为配合设置在所述俯仰调节装置和所述下支架上的螺纹配合结构。

所述俯仰调节装置包括设在所述下支架上的转轴孔,穿过所述转轴孔与所述下支架实现转动连接的第一转轴，固定设置在所述第一转轴上并托住部分所述上支架以在所述第一转轴旋转时带动所述上支架转动的偏心轮。

所述俯仰调节装置还包括设置在所述下支架上的凹槽，所述偏心轮位于所述凹槽内，并具有随着所述第一转轴旋转角度的变化而逐渐伸出所述凹槽的半径连续变化的弧形表面，所述弧形表面与所述上支架接触。

所述弧形表面与所述上支架相接触的接触点与所述第一转轴横截面圆心的连线A，与从所述第一转轴横截面圆心出发竖直向上的直线B之间成﹣15°～15°的夹角α。

所述转轴孔包括相对设置的第一转轴孔和第二转轴孔，所述偏心轮套设在所述第一转轴的位于所述第一转轴孔和所述第二转轴孔之间的部分上。

所述第一转轴孔的内壁上设置有所述螺纹配合结构的内螺纹，所述第一转轴的外壁上设置有所述螺纹配合结构的外螺纹。

所述第二转轴孔为内壁光滑的光孔，在所述第一转轴上设有与所述第一转轴同轴的位于所述第二转轴孔内且可以在外力作用下在所述第二转轴孔内转动的圆环柱，所述圆环柱的端部设有位于所述第二转轴孔外部的旋钮。

还包括连接所述上支架与下支架的连接装置以及在所述上支架相对于下支架转动结束时将所述上支架固定的第一固定装置。

所述连接装置包括设在所述上支架上的通孔，设在所述下支架上的定位孔，穿过所述定位孔和所述通孔将所述上支架和所述下支架连接的定位轴，以及将所述定位轴固定在所述下支架上的固定结构，所述定位轴与所述通孔之间具有转动间隙。

所述固定结构包括设在所述定位轴一端端部的螺栓帽、设在所述定位轴另一端侧壁上的外螺纹，以及配合设在所述定位孔内壁上的内螺纹。

所述连接装置还包括平行设置在下支架上的两个形成第一插槽的第一长条板，设置在所述上支架上的插入所述第一插槽内的第一插入部，所述定位孔包括相对设置在两个所述第一长条板上的第一定位孔和第二定位孔，所述通孔设置在所述第一插入部上，所述定位轴依次穿过所述第一定位孔、所述通孔和所述第二定位孔设置。

所述第一固定装置包括平行设置在下支架上的两个形成第二插槽的第二长条板，设置在所述上支架上插入所述第二插槽内的第二插入部，设置在所述第二插入部上的第一通孔，设置在两个所述第二长条板上的与所述第一通孔相对的第二通孔以及螺纹孔，以及依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔以及螺纹孔的具有外螺纹的螺栓，所述第一通孔的内径大于所述螺栓穿过所述第一通孔部分的外径。

还包括将所述下支架固定在所述工作台上的第二固定装置，所述第二固定装置包括底座，设在所述底座上的至少两个U型槽，穿过所述U型槽与设在所述工作台上的T型槽配合固定的固定螺栓，以及连接所述底座与所述下支架的第一连接件。

所述第一连接件包括设在所述底座上的圆形孔和配合设在所述下支架上且能够插入所述圆形孔内并相对转动的第二转轴。

所述第一连接件还包括设在所述下支架上的至少两个腰形通孔，配合设在所述底座上的内螺纹孔，以及穿过所述腰形通孔与所述底座上的内螺纹孔旋紧固定的外螺纹螺栓。

还包括将所述料棒固定在所述上支架上的第三固定装置，所述第三固定装置包括固定在所述上支架上用于安装所述料棒的梯形槽，以及固定在所述上支架上用于将所述料棒压紧固定在所述梯形槽内的快速夹。

在所述梯形槽的一端设有调节板，在所述调节板上设有伸向所述梯形槽内部的用于调节所述料棒在所述梯形槽另一端伸出部分长短的调节螺栓。

本发明的一种料棒调整机构具有以下优点：

1.本发明的一种料棒调整机构，设置了在上支架绕下支架转动调节停止后，阻止上支架继续发生转动动作的止回定位装置，从而保证了人工调整完毕后的上支架能够保持位置不动，方便固定，固定效率高；固定过程中不需要人工用手时刻保持上支架的位置，能够避免人工误差，从而能够保证料棒和刀片之间对垂直度的调整精度高。

2.本发明的一种料棒调整机构，设置上述止回定位装置为配合设在俯仰调节装置和下支架上的螺纹配合结构，利用相互配合的螺纹之间的转动摩擦力将转动调节完毕后的上支架定位，可实现上支架连续调整过程中的连续定位，方便调节过程中料棒与刀片的对垂直度操作，而且使用螺纹配合结构实现定位结构简单，成本低，效果好。

3.本发明的一种料棒调整机构，设置俯仰调节机构包括设在下支架上的转轴孔，穿过转轴孔与下支架实现转动连接的第一转轴，固定设在第一转轴上并托住部分上支架以在第一转轴旋转时带动上支架转动的偏心轮。通过转动固定在第一转轴上的偏心轮即可驱动上支架绕下支架旋转，从而实现上支架俯仰角度的调节，装置设置简单，调节方便；而且偏心轮通过第一转轴和设在下支架上的转轴孔定位设置在下支架上，定位牢固。

4.本发明的料棒调整机构，设置俯仰调节装置包括设置在下支架上的凹槽，设置偏心轮位于上述凹槽内，并具有随着第一转轴旋转角度的变化而伸出上述凹槽的半径连续变化的弧形表面，弧形表面与上支架接触。设置上述具有半径连续变化的弧形表面的偏心轮方便从上支架的底部向上或向下连续调节上支架，并可实现固定与上支架上料棒俯仰角度的连续调节；并且，所述偏心轮位于所述凹槽内，使得偏心轮在旋转过程中，始终能够得到凹槽的导向与支撑，提高了调节稳定性。

5.本发明的料棒调整机构，设置弧形表面与上支架相接触的接触点与第一转轴横截面圆心的连线A，与从第一转轴横截面圆心出发竖直向上的直线B之间成﹣15°～15°的夹角α。这样设置的好处在于调节上支架转动时不得不克服的部分上支架的重力在调节完毕后不会转变成驱动偏心轮继续发生转动动作的作用力，而是转换成了几乎竖直压在偏心轮上的几乎不驱动偏心轮发生任何转动动作的重力，这大大减小了通过螺纹配合结构实现上支架定位所需克服的驱动偏心轮发生转动动作作用力的压力，从而便于上支架调整后的定位。

6.本发明的料棒调整机构，设置转轴孔包括相对设置的第一转轴孔和第二转轴孔，偏心轮套设在第一转轴位于第一转轴孔和第二转轴孔之间的部分上。上述将偏心轮设在第一转轴孔和第二转轴孔之间的位置，是便于从两端稳定支撑住偏心轮，在转动偏心轮并进而调节上支架俯仰角度时，偏心轮的转动更加稳定，不会发生其他位移，从而保证调整精度。

7.本发明的料棒调整机构，设置第一转轴孔的内壁上具有上述螺纹配合结构的内螺纹，第一转轴的外壁上具有上述螺纹配合结构的外螺纹。在转动第一转轴并进而转动上述偏心轴转动时，上述内螺纹和外螺纹始终配合在一起，从而能够在任意位置后定位偏心轮，进而定位住上支架的位置。

8.本发明的料棒调整机构，设置第二转轴孔为内壁光滑的光孔，在第一转轴端部设有与第一转轴同轴的位于第二转轴孔内且可以在外力作用下在第二转轴孔内转动的圆环柱，圆环柱的端部设有位于第二转轴开孔外的旋钮。设置上述圆环柱的好处在于方便增大第一转轴的位于第二转轴孔内的圆周长，从而便于更加细微的旋转调节；设置旋钮的作用在于方便人工旋转第一转轴，并进而旋转调节偏心轮。

9.本发明的料棒调整机构，设置连接装置包括设在上支架上的通孔，设在下支架上的定位孔，穿过定位孔和通孔将上支架和下支架连接的定位轴，以及将定位轴固定在下支架上的固定结构，上述定位轴与上述通孔之间具有转动间隙，这样的结构设计，使得上支架可以绕着所述定位轴相对于下支架转动，在此过程中，上支架和下支架没有脱离，依然连接在一起，使得整个调整机构更加紧凑。更为重要的是，上支架和下支架之间还通过第一固定装置连接起来，第一固定装置包括平行设置在下支架上的两个形成第二插槽的第二长条板，设置在所述上支架上插入所述第二插槽内的第二插入部，设置在所述第二插入部上的第一通孔，设置在两个所述第二长条板上的与所述第一通孔相对的第二通孔以及螺纹孔，以及依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔以及螺纹孔的具有外螺纹的螺栓，所述第一通孔的内径大于所述螺栓穿过所述第一通孔部分的外径，由于第一通孔的内径大于所述螺栓穿过所述第一通孔部分的外径，使得第一通孔和螺栓之间具有游隙，该游隙使得在上支架转动时，螺栓可以在第一通孔内发生相对移动，不会带动下支架产生扭斜，确保了调整的稳定型。而且在调节完毕后，直接将位于第一通孔内的螺栓拧紧，两个第二长条板相向运动，进一步将上支架夹紧，避免了上支架的晃动，保证上支架的定位精确。

10.本发明的料棒调整机构，设置上述固定结构包括设在上述定位轴一端端部的螺栓帽，设在定位轴另一端侧壁上的外螺纹，以及配合设在定位孔内壁上的内螺纹。当需要固定操作时，旋转定位轴使得上述内外螺纹旋紧即可，简单方便。

11.本发明的料棒调整机构，设置连接装置包括平行设置在下支架上的两个形成第一插槽的第一长条板，设置在上支架上的插入上述第一插槽内的第一插入部，设置定位孔包括相对设在两个第一长条板上的第一定位孔和第二定位孔，通孔设置在第一插入部上，定位轴依次穿过第一定位孔、通孔和第二定位孔设置。上述设置的好处在于当内圆切片机切割粘接在料棒的棒料时，刀片与料棒之间产生的作用力会推动上支架有一个扭转的趋势，而第一插槽和第一插入部的配合设置能够抵抗上述扭转趋势，最大程度保证上支架固定的稳定。在下支架上设置的第二插槽和在上支架上配合设置的第二插入部同样可以达到上述目的，而且在与上述第一插槽和第一插入部的配合下，共同保证上支架固定的牢固性。

12.本发明的料棒调整机构，设置连接底座与下支架的第一连接件包括设在底座上的圆形孔和配合设在下支架上且能够插入上述圆形孔内并相对转动的第二转轴。上述设置的好处在于在固定底座与下支架之前，还可以通过相对底座转动下支架，并进而推动第二转轴相对上述圆形孔旋转，从而调整安装在下支架上的上支架对于刀片的垂直度。

13.本发明的料棒调整机构，还包括将料棒固定在上支架上的第三固定装置，设置上述第三固定装置包括固定在上支架上用于安装料棒的梯形槽，以及固定在上支架上用于将料棒压紧固定在梯形槽内的快速夹。梯形槽的设置与料棒的用于固定一端的外形相匹配，当使用快速夹将料棒挤压固定在梯形槽内部的时候，料棒的四个方位都得到了固定，因而固定牢固，在内圆切片机的刀片切割棒料的时候不易发生松动。

14.本发明的料棒调整机构，在梯形槽的一端设有调节板，在调节板上设有伸向梯形槽内部的用于调节料棒在梯形槽另一端伸出部分长短的调节螺栓。上述设置的好处在于方便料棒相对于刀片距离的调整，可补充内圆切片机上用于调节工作台相对于刀片位置的纵横调节机构的调节功能，而且结构简单，且能够在料棒的一端抵住料棒，有利于料棒的固定。

附图说明

图1是实施例1中料棒全方位调整机构的整体结构示意图。

图2是图1中底座部分的整体结构示意图。

图3是图1中底座与下支架部分的立体结构爆炸示意图。

图4是图3中下支架的立体结构示意图。

图5是图4的另一立体结构示意图。

图6是图1中下支架与上支架配合部分的立体结构示意图。

图7是图6的立体结构爆炸示意图。

图8是图7中俯仰调节结构部分的立体结构示意图。

图9是图8的爆炸结构示意图。

图10是图6中上支架与偏心轮的接触点在偏心轮弧形表面上的位置范围示意图。

图11是图1中上支架、梯形槽和调节板部分立体结构的爆炸示意图。

图12是图11组合后的示意图。

图13是图12的另一立体结构示意图。

图中：10-下支架，101-腰形通孔，11-第一转轴孔,12-第二转轴孔，13-第一转轴，14-偏心轮，15-圆环柱，16-旋钮，171-第一定位孔，172-第二定位孔，18-凹槽，180-第一长条板，181-第二长条板，182-螺纹孔，183-第二通孔，19-第二转轴；20-上支架，21-通孔，22-定位轴，221-螺栓帽，231-第一通孔，24-螺栓；30-料棒，40-底座，41-圆形孔，50-梯形槽，60-调节板，61-调节螺栓;A-连线，B-直线，α-夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的一种料棒调整机构做进一步的详细说明。

实施例1

本实施例提供一种料棒调整机构，如图1所示，包括将下支架10固定在内圆切片机工作台上的第二固定装置，连接下支架10与上支架20的连接装置，用于带动上支架20相对于下支架10转动、以调整安装在上支架20上的料棒30的俯仰角度的俯仰调节装置，在上支架20停止转动时用于阻止上支架20回转并将上支架20定位的止回定位装置，在上支架20相对于下支架10转动结束时将上支架20固定的第一固定装置，以及将料棒30固定在上支架20上的第三固定装置。

如图2所示，上述第二固定装置包括底座40，设在底座40上的两个U型槽，穿过U型槽与设在工作台上的T型槽（图中未示出）配合固定的固定螺栓（图中未示出），以及连接底座40与下支架10的第一连接件。

如图2、3、4所示，上述第一连接件包括设在底座40上的圆形孔41和配合设在下支架10上且能够插入上述圆形孔41内并相对转动的第二转轴19。第一连接件还包括设在下支架10上的两个腰形通孔101，配合设在底座40上的内螺纹孔，以及穿过上述腰形通孔101与上述底座40上的内螺纹孔旋紧固定的外螺纹螺栓。

如图6和图7所示，上述连接装置包括设在上支架20上的通孔21，设在下支架10上的定位孔，穿过上述定位孔和通孔21将上支架20和下支架10连接的定位轴22，以及将定位轴22固定在下支架10上的固定结构，定位轴22与通孔21之间具有转动间隙。

如图7所示，上述固定结构包括设在定位轴22一端端部的螺栓帽221、设在定位轴22另一端侧壁上的外螺纹，以及配合设在上述定位孔内壁上的内螺纹。

作为对本实施例的一种改进，如图5所示，上述连接装置还包括平行设置在下支架10上的两个形成第一插槽的第一长条板180，设置在上支架20上的插入上述第一插槽内的第一插入部，上述定位孔包括相对设置在两个第一长条板180上的第一定位孔171和第二定位孔172，通孔21设置在第一插入部上，定位轴22依次穿过第一定位孔171、通孔21和第二定位孔172设置。旋紧定位轴22时，上述两个第一长条板181在定位轴22的作用下受力向中间轻微变形，挤压住第一插入部，从而固定住上支架20。

如图5-9所示，上述俯仰调节装置包括设在下支架10上的转轴孔,穿过转轴孔与下支架10实现转动连接的第一转轴13，固定设置在第一转轴13上并托住部分上支架20以在第一转轴13旋转时带动上支架20转动的偏心轮14。

如图8和图9所示，上述止回定位装置为配合设置在上述俯仰调节装置和下支架10上的螺纹配合结构。

作为对于本实施例的一种改进，如图5和图6所示，上述俯仰调节装置还包括设置在下支架10上的凹槽18，偏心轮14位于凹槽18内，并具有随着第一转轴13旋转角度的变化而逐渐伸出凹槽18的半径连续变化的弧形表面，上述弧形表面与上支架20接触。

如图10所示，上述弧形表面与上支架20相接触的接触点与第一转轴13横截面圆心的连线A，与从第一转轴13横截面圆心出发竖直向上的直线B之间成﹣15°～15°的夹角α。

本实施例中偏心轮14外圈为直径为18mm的正圆，内圈为直径为10mm的正圆，内圈圆心与外圈圆心之间的距离为2mm，从内圈圆心到外圈圆周的最小距离为7mm，最大距离为11mm，可推动与外圈接触的上支架20的接触点上升或下降的幅度为4mm；上述螺纹配合结构为三角螺纹，第一转轴13上设有上述螺纹配合结构部分的直径为8-12mm。

作为对于本实施例的进一步改进，如图5和图7所示，上述转轴孔包括相对设置的第一转轴孔11和第二转轴孔12，偏心轮14套设在第一转轴13的位于第一转轴孔11和第二转轴孔12之间的部分上。第一转轴孔11的内壁上设置有上述螺纹配合结构的内螺纹，第一转轴13的外壁上设置有上述螺纹配合结构的外螺纹。第二转轴孔12为内壁光滑的光孔，在第一转轴13端部设有与第一转轴13同轴的位于第二转轴孔12内且可以在外力作用下在第二转轴孔12内转动的圆环柱15（如图8和图9所示），圆环柱15的端部设有位于第二转轴孔12外部的旋钮16。

如图5-7所示，上述第一固定装置包括平行设置在下支架10上的两个形成第二插槽的第二长条板181，设置在上支架20上插入所述第二插槽内的第二插入部，设置在第二插入部上的第一通孔231，设置在两个第二长条板181上的与第一通孔231相对的第二通孔183以及螺纹孔182，以及依次穿过第二通孔183、第一通孔231以及螺纹孔182设置的具有外螺纹的螺栓24，第一通孔231的内径大于螺栓24穿过第一通孔231部分的外径。旋紧螺栓24时，上述两个第二长条板181在螺栓24的拉动下向中间轻微变形，挤压第二插入部，从而固定住上支架20。

如图11-13所示，上述第三固定装置包括固定在上支架20上用于安装料棒30的梯形槽50，以及固定在上支架20上用于将料棒30压紧固定在梯形槽50内的快速夹。在所述梯形槽50的一端设有调节板60，在调节板60上设有伸向梯形槽50内部的用于调节料棒30在梯形槽50另一端伸出部分长短的调节螺栓61。

使用本实施例的料棒调整机构调节料棒对位于内圆切片机上刀片垂直度的方法如下：

水平垂直度调节：将连接完毕的料棒调整机构上的料棒30与固定在内圆切片机主轴刀头上的刀片大致对齐，然后将底座40固定安装在工作台上，此时推动下支架10相对于底座40绕第二转轴19转动，直至料棒30与上述刀片在水平方向上对垂直，然后将穿过设在下支架10上腰形槽101的外螺纹螺栓与设在底座40上的内螺纹孔配合旋紧，固定住下支架10与底座40，完成料棒30对于刀片在水平方向上的垂直度调节。

俯仰垂直度调节：旋松穿过第一定位孔171、通孔21和第二定位孔172设置的定位轴22，旋松穿过第二通孔183、第一通孔231和螺纹孔182设置的螺栓24，因第一通孔231的内径大于螺栓穿过第一通孔231部分的外径，因而在定位轴22和螺栓24旋松后，上支架20可绕定位轴22转动；此时旋动设置在圆环柱15端部的旋钮16，并进一步旋动偏心轮14，偏心轮14的弧形表面推动下支架20的下部，并进而推动下支架20绕定位轴22转动，直至调节料棒30与刀片在俯仰方向完全垂直，此时停止旋动旋钮16，分别将定位轴22和螺栓24拧紧，固定住上支架20，完成料棒30对于刀片在俯仰方向上的垂直度调节。

料棒30从梯形槽50另一端伸出部分长短的调节：稍松动快速夹，使得料棒30可沿梯形槽50轴向移动，此时旋动设在调节板60上的调节螺栓61，推动料棒30沿梯形槽50轴向移动，移动的目标位置后停止，重新使用快速夹压紧，实现料棒30从梯形槽50另一端伸出部分长短的调节。

本发明的料棒调整机构在调节完料棒30对刀片的垂直度后，各个调节部位均通过相应的零部件挤紧固定，整个机构不存在可能发生松动或轻微位移的细微缝隙，因而料棒30固定后能够保持最大程度的稳定，在使用较长的时间后仍能保持料棒30对与刀片的垂直度，因而免除了在每次加工完粘接在料棒30上的棒料后都需要对料棒30调垂直度的工作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种料棒调整机构，包括固定在内圆切片机工作台上的下支架（10），固定有料棒（30）的上支架（20），其特征在于：在所述下支架（10）上设有用于带动所述上支架（20）相对于所述下支架（10）转动以调节所述料棒（30）俯仰角度的俯仰调节装置，以及在所述上支架（20）停止转动时阻止所述上支架（20）回转并将所述上支架（20）定位的止回定位装置；所述止回定位装置使俯仰调整完毕后的所述上支架（20）保持位置不动；

所述俯仰调节装置包括设在所述下支架（10）上的转轴孔,穿过所述转轴孔与所述下支架（10）实现转动连接的第一转轴（13），固定设置在所述第一转轴（13）上并托住部分所述上支架（20）以在所述第一转轴（13）旋转时带动所述上支架（20）转动的偏心轮（14）。

2.根据权利要求1所述的料棒调整机构，其特征在于：所述止回定位装置为配合设置在所述俯仰调节装置和所述下支架（10）上的螺纹配合结构。

3.根据权利要求2所述的料棒调整机构，其特征在于：所述俯仰调节装置还包括设置在所述下支架（10）上的凹槽（18），所述偏心轮（14）位于所述凹槽（18）内，并具有随着所述第一转轴（13）旋转角度的变化而逐渐伸出所述凹槽（18）的半径连续变化的弧形表面，所述弧形表面与所述上支架（20）接触。

4.根据权利要求3所述的料棒调整机构，其特征在于：所述弧形表面与所述上支架（20）相接触的接触点与所述第一转轴（13）横截面圆心的连线A，与从所述第一转轴（13）横截面圆心出发竖直向上的直线B之间形成﹣15°～15°的夹角α。

5.根据权利要求3或4所述的料棒调整机构，其特征在于：所述转轴孔包括相对设置的第一转轴孔（11）和第二转轴孔（12），所述偏心轮（14）套设在所述第一转轴（13）的位于所述第一转轴孔（11）和所述第二转轴孔（12）之间的部分上。

6.根据权利要求5所述的料棒调整机构，其特征在于：所述第一转轴孔（11）的内壁上设置有所述螺纹配合结构的内螺纹，所述第一转轴（13）的外壁上设置有所述螺纹配合结构的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的料棒调整机构，其特征在于：所述第二转轴孔（12）为内壁光滑的光孔，在所述第一转轴（13）上设有与所述第一转轴（13）同轴的位于所述第二转轴孔（12）内且可以在外力作用下在所述第二转轴孔（12）内转动的圆环柱（15），所述圆环柱（15）的端部设有位于所述第二转轴孔（12）外部的旋钮（16）。

8.根据权利要求1所述的料棒调整机构，其特征在于：还包括连接所述上支架（20）与下支架（10）的连接装置以及在所述上支架（20）相对于下支架（10）转动结束时将所述上支架（20）固定的第一固定装置。

9.根据权利要求8所述的料棒调整机构，其特征在于：所述连接装置包括设在所述上支架（20）上的通孔（21），设在所述下支架（10）上的定位孔，穿过所述定位孔和所述通孔（21）将所述上支架（20）和所述下支架（10）连接的定位轴（22），以及将所述定位轴（22）固定在所述下支架（10）上的固定结构，所述定位轴（22）与所述通孔（21）之间具有转动间隙。

10.根据权利要求9所述的料棒调整机构，其特征在于：所述固定结构包括设在所述定位轴（22）一端端部的螺栓帽（221）、设在所述定位轴（22）另一端侧壁上的外螺纹，以及配合设在所述定位孔内壁上的内螺纹。

11.根据权利要求9或10所述的料棒调整机构，其特征在于：所述连接装置还包括平行设置在下支架（10）上的两个形成第一插槽的第一长条板（180），设置在所述上支架（20）上的插入所述第一插槽内的第一插入部，所述定位孔包括相对设置在两个所述第一长条板（180）上的第一定位孔（171）和第二定位孔（172），所述通孔（21）设置在所述第一插入部上，所述定位轴（22）依次穿过所述第一定位孔（171）、所述通孔（21）和所述第二定位孔（172）设置。

12.根据要求8所述的料棒调整机构，其特征在于：所述第一固定装置包括平行设置在下支架（10）上的两个形成第二插槽的第二长条板（181），设置在所述上支架（20）上插入所述第二插槽内的第二插入部，设置在所述第二插入部上的第一通孔（231），设置在两个所述第二长条板（181）上的与所述第一通孔（231）相对的第二通孔（183）以及螺纹孔（182），以及依次穿过所述第二通孔（183）、所述第一通孔（231）以及螺纹孔（182）的具有外螺纹的螺栓（24），所述第一通孔（231）的内径大于所述螺栓（24）穿过所述第一通孔（231）部分的外径。

13.根据权利要求1所述的料棒调整机构，其特征在于：还包括将所述下支架（10）固定在所述工作台上的第二固定装置，所述第二固定装置包括底座（40），设在所述底座（40）上的至少两个U型槽，穿过所述U型槽与设在所述工作台上的T型槽配合固定的固定螺栓，以及连接所述底座（40）与所述下支架（10）的第一连接件。

14.根据权利要求13所述的料棒调整机构，其特征在于：所述第一连接件包括设在所述底座（40）上的圆形孔（41）和配合设在所述下支架（10）上且能够插入所述圆形孔（41）内并相对转动的第二转轴（19）。

15.根据权利要求14所述的料棒调整机构，其特征在于：所述第一连接件还包括设在所述下支架（10）上的至少两个腰形通孔（101），配合设在所述底座（40）上的内螺纹孔，以及穿过所述腰形通孔（101）与所述底座（40）上的内螺纹孔旋紧固定的外螺纹螺栓。

16.根据权利要求1所述的料棒调整机构，其特征在于：还包括将所述料棒（30）固定在所述上支架（20）上的第三固定装置，所述第三固定装置包括固定在所述上支架（20）上用于安装所述料棒（30）的梯形槽（50），以及固定在所述上支架（20）上用于将所述料棒（30）压紧固定在所述梯形槽（50）内的快速夹。

17.根据权利要求16所述的料棒调整机构，其特征在于：在所述梯形槽（50）的一端设有调节板（60），在所述调节板（60）上设有伸向所述梯形槽（50）内部的用于调节所述料棒（30）在所述梯形槽（50）另一端伸出部分长短的调节螺栓（61）。