CN205237809U - 一种用于组合磨床的磨头总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组合磨床的磨头总成，解决了现有组合磨床的磨头总成对磨刀的调节方式过于单一的问题，其技术方案要点是包括电机、磨刀和安装台，所述磨刀设于电机的转轴上，所述电机安装于安装台上，所述安装台上设置有调节机构，所述调节机构包括固定件和活动件，所述活动件可与固定件间呈角度转动，所述固定件安装于安装台上且可于安装台上与水平面上转动，所述电机固定于活动件上并可于活动件上滑移，达到了磨刀多方位调节的效果。

Description

一种用于组合磨床的磨头总成

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，它涉及一种用于组合磨床的磨头总成。

背景技术

传统的汽车刹车片磨削装置要么只能实现切边磨削，要么只能实现倒角磨削，要么只能实现内弧磨削；一个汽车刹车片要分别到不同的磨削装置上才能实现切边、倒角和内弧磨削，很不方便，浪费时间。另外，送片方式多为链条送片和机轮送片方式，工作效率较低。

申请号为201120380444.4的中国专利公开了一种鼓式片组合磨床，包括气动送料装置，床身，料斗，导轨，磨头总成，导轨固定安装在床身的上平面，磨头总成组装于床身的一侧或者两侧，料斗安装在床身前端上。该专利采用采用气动送片取代了原有的链条送片和机轮送片方式，并可以一次完成切边、倒角和磨内弧等数项磨削，提高了工作效率。

由于刹车片的大小，需要打磨的倒角，切边大小都不相同，故要求组合磨床上的磨头总成可以对其上打磨刀片进行调节来满足各种形状和规格的刹车片使用要求。而上述专利除了手轮调节打磨刀片位置来满足各种大小的刹车片外，无法调节打磨角度大小且无法对刹车片进行切边。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于组合磨床的磨头总成，其在于解决现有组合磨床的磨头总成对磨刀的调节方式过于单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于组合磨床的磨头总成，包括电机、磨刀和安装台，所述磨刀设于电机的转轴上，所述电机安装于安装台上，其特征是，所述安装台上设置有调节机构，所述调节机构包括固定件和活动件，所述活动件可与固定件间呈角度转动，所述固定件安装于安装台上且可于安装台上与水平面上转动，所述电机固定于活动件上并可于活动件上滑移。

本实用新型进一步设置为：所述活动件为一丝杆滑轨和可于丝杆滑轨上滑移的滑移板，所述电机固定于丝杆滑轨上。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的一端设置有手轮。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的一端设置有两安装架，所述滑移板的一端转动连接于两安装架之间；所述固定板相对于设置有安装架的一端设置有一用于调节滑移板转动的升降机构。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括转动套、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接于滑移板上，所述第二螺纹杆的一端转动连接于固定板上，所述转动套两端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹杆的另一端和第二螺纹杆的另一端分别螺纹连接于转动套的两端。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反。

本实用新型进一步设置为：所述固定件的表面设置有多个圆弧形槽，所述圆弧形槽的圆弧直径相同且同用一个圆心；所述固定件通过圆弧形槽与安装台间螺栓固定。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧形槽绕圆心均匀分布。

综上所述，本实用新型一种用于组合磨床的磨头总成通过调节机构的设置，使得电机可以带动磨刀沿水平方向和竖直方向上转动，通过水平上的转动来控制切边或打磨操作，当磨刀与刹车片垂直时切割，当磨刀与刹车片呈角度设置时打磨；而竖直方向上的转动可以打磨出各种角度的倒角，另外，可以通过控制手轮来调节磨刀的打磨厚度。

附图说明

图1为一种用于组合磨床的磨头总成的主视图；

图2为一种用于组合磨床的磨头总成的结构示意图一；

图3为一种用于组合磨床的磨头总成的结构示意图二；

图4为转动套的主剖视图；

图5为转动套的结构示意图。

附图标记：1、电机；11、磨刀；2、安装台；3、固定件；31、安装架；32、圆弧形槽；4、活动件；41、丝杆滑轨；42、滑移块；5、丝杆；51、手轮；6、转动套；61、第一螺纹孔；62、第二螺纹孔；63、多边形柱；71、第一螺纹杆；72、第二螺纹杆。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示为本实用新型一种用于组合磨床的磨头总成的一种实施方式，其包括电机1、磨刀11和安装台2，安装台2固定安装在组合磨床上，磨刀11设于电机1的转轴上，通过电机1的转动带动磨刀11转动，电机1安装于安装台2上，为了实现磨刀11的多方位调节，在安装台2上设置有调节机构。

其中，调节机构包括固定件3和活动件4，固定件3安装于安装台2上，电机1固定于活动件4上并可于活动件4上滑移，为了实现电机1的滑移，本实用新型中活动件4为一丝杆5滑轨41和可于丝杆5滑轨41上滑移的滑移板，电机1固定于丝杆5滑轨41上，通过丝杆5滑轨41和滑移板的相对移动来实现电机1的滑移，为了方便控制电机1滑移，在丝杆5的一端设置有手轮51。

固定件3安装于安装台2上且可于安装台2上与水平面上转动，固定件3的端面上设置有多个圆弧形槽32，本实施例中设置为四个，四个圆弧形槽32的圆弧直径相同且同用一个圆心，四个圆弧形槽32绕该共用圆心均匀分布于固定件3上；圆弧形槽32贯穿固定件3，在安装时，将螺栓穿过固定件3上的圆弧形槽32再连接在安装台2上即可实现固定件3的固定，通过松动螺栓可以转动固定件3，对磨刀11的角度进行调节，不仅可以根据需求选用合适的打磨角度，还能使磨刀11与刹车片的送入方向垂直，将打磨转变成切割，对刹车片边缘进行切边处理。

上述活动件4可与固定件3间呈角度转动，其具体结构为：固定板的一端设置有两安装架31，滑移板的一端转动连接于两安装架31之间；而在固定板相对于设置有安装架31的一端设置有一用于调节滑移板转动的升降机构。通过升降机构来控制滑移板远离转动连接的一端与固定部间的距离来实现控制滑移板的转动，而滑移板的转动会带动丝杆5滑轨41发生转动，进而使得电机1和磨刀11也发生转动，实现对刹车片打磨倒角的角度大小进行调节。

上述升降机构包括转动套6第一螺纹杆71和第二螺纹杆72，第一螺纹杆71的一端转动连接于滑移板上，第二螺纹杆72的一端转动连接于固定板上，如图4所示，转动套6两端分别设置有第一螺纹孔61和第二螺纹孔62，第一螺纹孔61和第二螺纹孔62的螺纹方向相反，第一螺纹杆71的另一端和第二螺纹杆72的另一端分别螺纹连接于转动套6的两端，通过转动转动套6来同步控制第一螺纹杆71和第二螺纹杆72转入转动套6中或者转出转动套6中，从而实现滑移板角度的调节。

如图5所示，为了方便控制转动套6转动，设置转动套6上沿轴心线方向至少有一段为多边形柱63结构，本实施例中选用六棱柱结构，且该六棱柱设置于转动套6的中间部位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于组合磨床的磨头总成，包括电机、磨刀和安装台，所述磨刀设于电机的转轴上，所述电机安装于安装台上，其特征是：所述安装台上设置有调节机构，所述调节机构包括固定件和活动件，所述活动件可与固定件间呈角度转动，所述固定件安装于安装台上且可于安装台上与水平面上转动，所述电机固定于活动件上并可于活动件上滑移。

2.根据权利要求1所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述活动件为一丝杆滑轨和可于丝杆滑轨上滑移的滑移板，所述电机固定于丝杆滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述丝杆的一端设置有手轮。

4.根据权利要求2所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述固定板的一端设置有两安装架，所述滑移板的一端转动连接于两安装架之间；所述固定板相对于设置有安装架的一端设置有一用于调节滑移板转动的升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述升降机构包括转动套、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接于滑移板上，所述第二螺纹杆的一端转动连接于固定板上，所述转动套两端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹杆的另一端和第二螺纹杆的另一端分别螺纹连接于转动套的两端。

6.根据权利要求5所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述固定件的表面设置有多个圆弧形槽，所述圆弧形槽的圆弧直径相同且同用一个圆心；所述固定件通过圆弧形槽与安装台间螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于组合磨床的磨头总成，其特征是：所述圆弧形槽绕圆心均匀分布。