CN104028438A - 一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉，包括加热平台（1），其特征在于所述的加热平台（1）上设有用于支撑基板的支撑条（2），支撑条（2）由软绳（3）和套置在软绳（3）上作为支撑脚的陶瓷圆珠（4）制成，软绳（3）的两端分别与加热平台（1）两侧对应设置的夹具（5）相连，夹具（5）的底座固定设置在嵌置于滑轨（6）的滑块（7）上，且夹具（5）在与其相连的驱动机构（8）的驱动下沿滑轨（6）的布置方向移动。本发明通过驱动机构实现陶瓷圆珠垂直于软绳方向上的前后移动，使得陶瓷圆珠的位置自动变换至产品下方的印刷非有效区，既实现了支撑基板的功能，同时也避免了色差不良的出现。

Description

一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉
技术领域
本发明涉及平板显示行业设备技术领域，具体地说是一种能够自由移动支撑脚位置以避免色差不良现象的可移动支撑脚位置的预烘烤炉。
背景技术
液晶面板生产过程中，在PI工艺段，需要对印刷完PI液的玻璃基板送入温度在100℃左右的加热平台进行预烘烤动作，使PI液内溶剂均匀挥发并且成膜。在加热过程中利用一定高度的支撑脚支撑玻璃基板使基板与加热平台之间有一定的距离以保证基板表面PI液受热均匀性。基板表面有支撑脚接触的位置与其他位置有温差，如果支撑脚落在印刷有效区内在加热工程中因膜面受热不均会导致色差出现。所以在生产过程中我们需要将支撑脚位落在印刷非有效区，使色差落在非有效区内。
传统生产工艺是在固定位置上安装支撑脚位用以支撑面板。首先在加热平台1上制作用以安装支撑脚位的圆孔，该结构如图1；为了避免因支撑脚位接触印刷有效区而产生色差不良，我们需要根据产品尺寸及非有效区的设计来设置支撑脚位的安装位置；在印刷非有效区内安装支撑脚位，用以支撑玻璃基板，同时将不需要安装支撑脚位的的圆孔用铝制圆盖封堵，该结构如图2；图3则表示的是支撑脚落在印刷非有效区的结构示意图；图4则表示的是支撑脚落在印刷有效区致使产生色差时的结构示意图。
上述采用固定位置的支撑脚位来支撑面板的方式具有以下缺陷：一、产品设计局限性：用以安装支撑脚位的圆孔，需要在设备制造时事先做好，设备制作完成后，无法新增脚位；伴随着液晶行业飞速发展，产品尺寸不断变化，面板印刷有效区也随之不断变化，在制作加热平台时无法考虑周全各种基板尺寸的设计来预留安装支撑脚位的圆孔的位置，从而导致后续在设计制造产品时要应对现有的支撑脚位圆孔来设计产品，给产品设计带来极大局限性。二、影响良率：在设计产品时因某种不可避免原因，印刷有效区无法避免固有的支撑脚位时，生产出来的产品因为产生色差不良而导致良率低下。三、影响生产嫁动率：当产品设计发生变化，印刷有效区改变时，我们需要停止设备生产来改变支撑脚的位置。大大影响设备产能，降低设备嫁动率。四、存在安全风险：改变支撑脚位置时，由于空间狭小，人员需要与温度为100℃以上的加热平台近距离接触，有烫伤的风险；有的加热平台位置较高，更换支撑脚位时需要登高作业，有跌落的风险。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够自由移动支撑脚位置以避免色差不良现象的可移动支撑脚位置的预烘烤炉。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉，包括加热平台，其特征在于所述的加热平台上设有用于支撑基板的支撑条，支撑条由软绳和套置在软绳上作为支撑脚的陶瓷圆珠制成，软绳的两端分别与加热平台两侧对应设置的夹具相连，夹具的底座固定设置在嵌置于滑轨的滑块上，且夹具在与其相连的驱动机构的驱动下沿滑轨的布置方向移动。
所述的驱动机构包括丝杠、联轴器和马达，马达的驱动端通过联轴器与丝杠的一端相连，丝杠的另一端通过夹具上的螺孔与夹具螺纹相连。
任一支撑条的两端皆成对设置夹具、滑块和驱动机构。
所述的夹具内设有用于和软绳的端部相连的拉伸弹簧。
所述的滑轨对称设置在加热平台的两端。
所述的软绳采用耐磨、耐高温材料制成。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过采用将作为支撑脚的陶瓷圆珠套置在软绳上构成支撑条，支撑条在驱动机构的作用下实现陶瓷圆珠垂直于软绳方向上的前后移动，该移动方式通过生产前将印刷非有效区的坐标输入可编程控制器，可编程控制器控制马达的正转或反转，实现支撑条的位置移动，使得陶瓷圆珠的位置自动变换至产品下方的印刷非有效区，既实现了支撑基板的功能，同时也避免了色差不良的出现；当陶瓷圆珠的位置需要沿软绳方向移动时则人工采用工具移动支撑条上的陶瓷圆珠位置，而无需用手接触陶瓷圆珠，无需人员与加热平台接触的同时也避免登高变更陶瓷圆珠的位置作业，给人员安全带来保障。
本发明的可移动支撑脚位置的预烘烤炉通过有效避免色差产生在印刷有效区，提高产品良率；且无需停机即实现陶瓷圆珠位置的变换，陶瓷圆珠位置能够变换到加热平台任何位置，拓宽了产品设计能力，提高了设备生产能力。
附图说明
附图1为现有技术中加热平台上设置用以安装支撑脚位圆孔的结构示意图；
附图2为现有技术中加热平台上放置支撑脚的结构示意图；
附图3为现有技术中支撑脚落在印刷非有效区的结构示意图；
附图4为现有技术中支撑脚落在印刷有效区致使产生色差时的结构示意图；
附图5为本发明的结构示意图；
附图6为本发明的加热平台一端处的驱动机构、夹具、滑块和滑轨之间的位置关系结构示意图；
附图7为本发明的夹具结构示意图；
附图8为本发明的支撑条结构示意图。
其中：1—加热平台；2—支撑条；3—软绳；4—陶瓷圆珠；5—夹具；6—滑轨；7—滑块；8—驱动机构；9—丝杠；10—联轴器；11—马达；12—螺孔；13—拉伸弹簧。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图5-8所示：一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉，包括加热平台1，加热平台1上设有用于支撑基板的支撑条2，支撑条2由耐磨、耐高温的软绳3和套置在软绳3上作为支撑脚的耐磨、耐高温、抗静电的陶瓷圆珠4制成，软绳3的两端分别与加热平台1两侧对应设置的夹具5相连，夹具5夹紧支撑条2的两端，因加热平台1高温，生产过程中软绳3遇热和延展，影响陶瓷圆珠4作为支撑脚位置的精确性，因此在夹具5内设有用于和软绳3的端部相连的拉伸弹簧13以确保软绳3一直处于紧张状态；夹具5的底座固定设置在嵌置于滑轨6的滑块7上，滑轨6对称设置在加热平台1的两端且夹具5在与其相连的驱动机构8的驱动下沿滑轨6的布置方向移动，任一支撑条2的两端皆成对设置夹具5、滑块7和驱动机构8。该驱动机构8包括丝杠9、联轴器10和马达11，马达11的驱动端通过联轴器10与丝杠9的一端相连，丝杠9的另一端通过夹具5上的螺孔12与夹具5螺纹相连，马达11由可编程控制器控制进行正传与反转，实现夹具5沿垂直于软绳3的滑轨6布置方向前后移动。
本发明的预烘烤炉内，每个加热平台1上配制三～四个支撑条2，支撑条2的两端分别成对配置夹具5、滑块7、丝杠9、联轴器10和马达11。使用前工作人员通过机台触摸屏将支撑条2需要移动的位置输入并传送给可编程控制器，可编程控制器将指令传送给马达11并控制马达11正传或者反转，马达11控制丝杠9转动实现夹具5的移动，夹具5的移动距离由马达11正传或者反转的圈数来决定。
本发明通过采用将作为支撑脚的陶瓷圆珠4套置在软绳3上构成支撑条2，支撑条2在驱动机构8的作用下实现陶瓷圆珠4垂直于软绳3方向上的前后移动，该移动方式通过生产前将印刷非有效区的坐标输入可编程控制器，可编程控制器控制马达11的正转或反转，实现支撑条2的位置移动，使得陶瓷圆珠4的位置自动变换至产品下方的印刷非有效区，既实现了支撑基板的功能，同时也避免了色差不良的出现；当陶瓷圆珠4的位置需要沿软绳3方向移动时则人工采用工具移动支撑条2上的陶瓷圆珠4位置，而无需用手接触陶瓷圆珠4，无需人员与加热平台1接触的同时也避免登高变更陶瓷圆珠4的位置作业，给人员安全带来保障；通过有效避免色差产生在印刷有效区，提高产品良率；且无需停机即实现陶瓷圆珠4位置的变换，陶瓷圆珠4位置能够变换到加热平台1的任何位置，拓宽了产品的设计能力，提高了设备生产能力，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种可移动支撑脚位置的预烘烤炉，包括加热平台（1），其特征在于所述的加热平台（1）上设有用于支撑基板的支撑条（2），支撑条（2）由软绳（3）和套置在软绳（3）上作为支撑脚的陶瓷圆珠（4）制成，软绳（3）的两端分别与加热平台（1）两侧对应设置的夹具（5）相连，夹具（5）的底座固定设置在嵌置于滑轨（6）的滑块（7）上，且夹具（5）在与其相连的驱动机构（8）的驱动下沿滑轨（6）的布置方向移动。
2.根据权利要求1所述的可移动支撑脚位置的预烘烤炉，其特征在于：所述的驱动机构（8）包括丝杠（9）、联轴器（10）和马达（11），马达（11）的驱动端通过联轴器（10）与丝杠（9）的一端相连，丝杠（9）的另一端通过夹具（5）上的螺孔（12）与夹具（5）螺纹相连。
3.根据权利要求1或2所述的可移动支撑脚位置的预烘烤炉，其特征在于：任一支撑条（2）的两端皆成对设置夹具（5）、滑块（7）和驱动机构（8）。
4.根据权利要求1所述的可移动支撑脚位置的预烘烤炉，其特征在于：所述的夹具（5）内设有用于和软绳（3）的端部相连的拉伸弹簧（13）。
5.根据权利要求1所述的可移动支撑脚位置的预烘烤炉，其特征在于：所述的滑轨（6）对称设置在加热平台（1）的两端。
6.根据权利要求1所述的可移动支撑脚位置的预烘烤炉，其特征在于：所述的软绳（3）采用耐磨、耐高温材料制成。
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