CN104028138A - 一种搅拌器 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌器,包括底部是漏斗状圆锥面的圆筒状缸体、动力搅拌机构,其特征在于动力搅拌机构包括传动动力、一根中轴转轴、转轴、搅拌桨、扫刮器,两搅拌桨在垂直方向上错位设置,扫刮器包括固定在中轴转轴上的形状与圆筒状缸体的底部及侧壁相配的弯折状的杆,在弯折状的杆的竖杆及斜杆的外侧分别固定有一块以上的刮板,刮板紧靠在圆筒状缸体的侧壁及底部,相邻两扫刮器上的刮板错开设置。本发明与已有技术相比,具有搅拌效果好的、能全方位、无死角地对缸壁及缸底进行扫刮的优点。

Description

一种搅拌器
技术领域:
本发明涉及一种搅拌器。
背景技术:
现有的搅拌器一般包括搅拌缸、设置在搅拌缸内的由动力带动的搅拌桨构成,有些搅拌缸的搅拌桨有多套,而多套的搅拌桨往往是同轴的,同轴运行的多套搅拌桨不容易形成良好的搅拌流,使搅拌效果不容易达到最佳状态;有些搅拌缸还带有防止搅拌物料粘结在缸壁上的扫刮机构,已有技术的扫刮机构受其结构所决定,往往只能扫刮缸的侧壁,而不能扫刮缸底,而且,扫刮时,会留有扫刮不到的位置。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种比已有技术的搅拌效果好的、能全方位、无死角地对缸壁及缸底进行扫刮的搅拌器。
本发明是这样实现的,包括底部是漏斗状圆锥面的圆筒状缸体、设置在圆筒状缸体内的动力搅拌机构,其特别之处在于动力搅拌机构包括传动动力、由传动动力带动的位于圆筒状缸体中轴线上的一根中轴转轴及位于中轴转轴两边的转轴、由两根转轴分别带动的搅拌桨、由中轴转轴带动的两套以上的扫刮器,两搅拌桨在垂直方向上错位设置,扫刮器包括固定在中轴转轴上的形状与圆筒状缸体的底部及侧壁相配的弯折状的杆,在弯折状的杆的竖杆及斜杆的外侧分别固定有一块以上的刮板,刮板紧靠在圆筒状缸体的侧壁及底部,相邻两扫刮器上的刮板错开设置。
工作时,传动动力带动三根转轴转动,三根转轴分别带动两搅拌桨及扫刮器转动,垂直方向上错位设置的两搅拌桨在不同的搅拌层面上错开制造出搅拌旋流,不同的搅拌旋流相互碰撞形成激烈的紊流,从而加快了物料的混合,采用两套以上的扫刮器且扫刮器上的刮板错开设置,这样,就能将圆筒状缸体的侧壁及底部进行全覆盖扫刮,防止死角的出现。
本发明与已有技术相比,具有搅拌效果好的、能全方位、无死角地对缸壁及缸底进行扫刮的优点。
附图说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述:
实施例1:如图1所示,本发明包括底部1是漏斗状圆锥面的圆筒状缸体2、设置在圆筒状缸体2内的动力搅拌机构3,圆筒状缸体2的上端设置有带有盖13的入料口,圆筒状缸体2的底部最低端设置有带有阀门14的出料口,其特别之处在于动力搅拌机构3包括构成传动动力4的电机5及变速箱6、由传动动力4的变速箱6输出轴带动的位于圆筒状缸体2中轴线上的一根中轴转轴7及位于中轴转轴7两边的转轴8、由两根转轴8分别带动的搅拌桨9、由中轴转轴7带动的两套以上的扫刮器10,每根转轴8上的搅拌桨9有两个,两根转轴8上的搅拌桨9在垂直方向上相互错位设置,扫刮器10包括固定在中轴转轴7上的形状与圆筒状缸体2的底部1及侧壁11相配的弯折状的杆12,在弯折状的杆12的竖杆12a的外侧沿杆12固定有两块刮板12c,在斜杆12b的外侧固定有一块刮板12c,竖杆12a上的刮板12c及斜杆12b上的刮板12c分别紧靠在圆筒状缸体的侧壁11及底部2,相邻两扫刮器10上的刮板12c错开设置,即其中一扫刮器10的斜杆12b上的刮板12c上端直达圆筒状缸体2的底部1的上边缘1a,其中一扫刮器10的斜杆12b上的刮板12c下端直达底部1的中下部位置,另一相邻(扫刮器10采用两套时,为对称设置)的扫刮器10的斜杆12b上的刮板12c上端直达圆筒状缸体2的底部1的中上部,另一相邻的扫刮器10的斜杆12b上的刮板12c下端直达底部1的下部边缘1b,其中一扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c上端直达圆筒状缸体2的侧壁11的最高液位处11a,其中一扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c下端直达侧壁11的最高液位下面的中下部位置,其中一扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c的下面的刮板12c在垂直方向上跨过另一相邻的扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c,另一相邻的扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c下端直达圆筒状缸体2的侧壁11的底部边缘11b,另一相邻的扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c上端直达侧壁11的最高液位下面的中上部位置,另一相邻的扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c的上面的刮板12c在垂直方向上跨过其中一扫刮器10的竖杆12a上的两刮板12c。
这里,两根转轴8的转动方向相同。这样,由搅拌桨带动的两边物料的流动方向相同,使物料相会时相互碰撞,从而有效地增大了物料的紊流状态,加速了物料的混合。
这里,两根转轴8的转动速度是不同的。采用不同的转动速度,可带来不同的搅拌效果,因为通过其中一个转速低的转轴8所带动的搅拌桨9对另一转速高的转轴8所带动的搅拌桨9所带动的物料流的扰动,在宏观上避免激烈搅动的同时,又能增加物流搅动在微观上的紊流状态。
中轴转轴7由传动动力4的输出齿轮带动,两根转轴8由位于输出齿轮两边的且与输出齿轮啮合的两从动齿轮带动。
两从动齿轮与输出齿轮的变速比是不同的,以实现两根转轴8的转动速度的不同。
实施例2:如图2所示,本实施例是在实施例1的基础上,圆筒状缸体2是一带有夹层15的缸,这样,通过往夹层15导入媒体对缸体内的物料进行加热或者冷却。

Claims (10)

1. 一种搅拌器,包括底部是漏斗状圆锥面的圆筒状缸体、设置在圆筒状缸体内的动力搅拌机构,其特征在于动力搅拌机构包括传动动力、由传动动力带动的位于圆筒状缸体中轴线上的一根中轴转轴及位于中轴转轴两边的转轴、由两根转轴分别带动的搅拌桨、由中轴转轴带动的两套以上的扫刮器,两搅拌桨在垂直方向上错位设置,扫刮器包括固定在中轴转轴上的形状与圆筒状缸体的底部及侧壁相配的弯折状的杆,在弯折状的杆的竖杆及斜杆的外侧分别固定有一块以上的刮板,刮板紧靠在圆筒状缸体的侧壁及底部,相邻两扫刮器上的刮板错开设置。
2. 根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于在弯折状的杆的竖杆的外侧沿杆固定有两块刮板,在斜杆的外侧固定有一块刮板,其中一扫刮器的斜杆上的刮板上端直达圆筒状缸体的底部的上边缘,其中一扫刮器的斜杆上的刮板下端直达底部的中下部位置,另一相邻的扫刮器的斜杆上的刮板上端直达圆筒状缸体的底部的中上部,另一相邻的扫刮器的斜杆上的刮板下端直达底部的下部边缘,其中一扫刮器的竖杆上的两刮板上端直达圆筒状缸体的侧壁的最高液位处,其中一扫刮器的竖杆上的两刮板下端直达侧壁的最高液位下面的中下部位置,其中一扫刮器的竖杆上的两刮板的下面的刮板在垂直方向上跨过另一相邻的扫刮器的竖杆上的两刮板,另一相邻的扫刮器的竖杆上的两刮板下端直达圆筒状缸体的侧壁的底部边缘,另一相邻的扫刮器的竖杆上的两刮板上端直达侧壁的最高液位下面的中上部位置,另一相邻的扫刮器的竖杆上的两刮板的上面的刮板在垂直方向上跨过其中一扫刮器的竖杆上的两刮板。
3. 根据权利要求1或2所述的搅拌器,其特征在于两根转轴的转动方向相同,由搅拌桨带动的两边物料的流动方向相同。
4. 根据权利要求3所述的搅拌器,其特征在于两根转轴的转动速度是不同的。
5. 根据权利要求3所述的搅拌器,其特征在于中轴转轴由传动动力的输出齿轮带动,两根转轴由位于输出齿轮两边的且与输出齿轮啮合的两从动齿轮带动。
6. 根据权利要求4所述的搅拌器,其特征在于中轴转轴由传动动力的输出齿轮带动,两根转轴由位于输出齿轮两边的且与输出齿轮啮合的两从动齿轮带动。
7. 根据权利要求5或6所述的搅拌器,其特征在于两从动齿轮与输出齿轮的变速比是不同的。
8. 根据权利要求1或2或4或5或6所述的搅拌器,其特征在于圆筒状缸体是一带有夹层的缸。
9. 根据权利要求3所述的搅拌器,其特征在于圆筒状缸体是一带有夹层的缸。
10. 根据权利要求7所述的搅拌器,其特征在于圆筒状缸体是一带有夹层的缸。
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