CN108671785A - 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 - Google Patents
一种基于节能环保的新材料加工混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108671785A CN108671785A CN201810582342.7A CN201810582342A CN108671785A CN 108671785 A CN108671785 A CN 108671785A CN 201810582342 A CN201810582342 A CN 201810582342A CN 108671785 A CN108671785 A CN 108671785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- clockwise
- gear
- stir chamber
- agitating paddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 55
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000011824 nuclear material Substances 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1141—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections having holes in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/231—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis
- B01F27/2311—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis the orientation of the rotating shaft being adjustable in the interior of the receptacle, e.g. by tilting the stirrer shaft during the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
- B01F35/43—Supporting receptacles on frames or stands
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体、底座、入料口、排料口和正反转电机，所述壳体内部设置搅拌腔，所述壳体左上方焊接入料口，所述搅拌腔与所述入料口连通，所述壳体左下方设置排料口，所述排料口与所述搅拌腔连通，所述壳体底部设置底座，所述底座与所述壳体固定连接，所述底座上表面中间位置固定安装正反转电机，其特征在于，所述搅拌腔底部设置隔板，所述正反转电机输出端贯穿所述壳体底部和所述隔板，并且延伸至所述搅拌腔内；本发明的节能环保，使用方便，只需要一个电机就可以带动本发明的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合；提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体是一种基于节能环保的新材料加工混合设备。
背景技术
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如，超纯硅、砷化镓研制成功，导致大规模和超大规模集成电路的诞生，使计算机运算速度从每秒几十万次提高到每秒百亿次以上；航空发动机材料的工作温度每提高100℃，推力可增大24％；隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射，使敌方探测系统难以发现等等；新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。世界材料产业的产值以每年约30％的速度增长，化工新材料、微电子、光电子、新能源成了研究最活跃、发展最快、最为投资者所看好的新材料领域，材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一，也促进了技术的发展和产业的升级.
搅拌釜由搅拌器和釜体组成，搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），叶轮（搅拌框）;釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等，工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类，非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器；在新材料加工生产过程中需要对原料按比例进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置都为一组搅拌叶进行搅拌，单一的搅拌方式搅拌效率低下，而且位于反应釜底部的原材料不能得到充分的搅拌，搅拌机往往搅拌不充分，而且搅拌方向单一，从而使得生产出来的新材料品质降低，影响正常的使用，而且现有的搅拌设备大多数需要多组电机带动进行工作，这样消耗了大量的能源和资源，而且搅拌混合效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于节能环保的新材料加工混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体、底座、入料口、排料口和正反转电机，所述壳体内部设置搅拌腔，所述壳体左上方焊接入料口，所述搅拌腔与所述入料口连通，所述壳体左下方设置排料口，所述排料口与所述搅拌腔连通，所述壳体底部设置底座，所述底座与所述壳体固定连接，所述底座上表面中间位置固定安装正反转电机，其特征在于，所述搅拌腔底部设置隔板，所述正反转电机输出端贯穿所述壳体底部和所述隔板，并且延伸至所述搅拌腔内，所述隔板上方设置第一齿轮，所述正反转电机输出端与所述第一齿轮焊接，位于所述隔板上表面两侧，且关于所述第一齿轮对称设置两个第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮上方固定安装第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一转轴、内螺纹套筒、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌组件设置在所述搅拌腔中间位置，所述第一搅拌组件底部安装第一转轴，所述第一转轴下端卡接所第一齿轮，所述第一转轴外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件上部设置内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与所述内螺纹套筒垂直连接，所述第二搅拌桨远离所述内螺纹套筒一端铰接竖直连接杆。
作为本发明进一步的方案：所述正反转电机为正反转电机，所述正反转电机型号为HHD7-C(JZF-06)。
作为本发明再进一步的方案：所述底座底部设置蓄电池组，所述蓄电池组与所述正反转电机电性连接，所述蓄电池组的设置能够实现对所述正反转电机的运行供电。
作为本发明再进一步的方案：所述第二齿轮上方固定安装第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第四转轴、螺旋搅拌桨叶和排料孔，所述第四转轴下端与所述第二齿轮螺栓固定连接，所述第四转轴上焊接螺旋搅拌桨叶。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋搅拌桨叶上设置多个排料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述内螺纹套筒内壁设置与所述第一转轴外螺纹相配合的内螺纹，所述第一转轴上端延伸至所述内螺纹套筒内腔中，并且所述第一转轴与所述内螺纹套筒转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述内螺纹套筒底部两侧铰接第一搅拌桨。
作为本发明再进一步的方案：所述竖直连接杆上端贯穿所述壳体上壁，并且延伸至所述壳体上方；所述壳体上方关于所述壳体竖直中轴线对称设置两个转盘，所述转盘相互靠近一侧焊接铰接块，所述铰接块下方铰接竖直连接杆上端。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌腔两侧壁活动对称设置侧壁搅拌桨，所述侧壁搅拌桨的纵截面为半椭圆形。
作为本发明再进一步的方案：所述转盘相互远离一侧焊接第二转轴，所述第二转轴另外一端焊接第一转轮，所述第一转轮下方正对位置设置第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过传送带连接，所述第二转轮靠近所述壳体一侧焊接第三转轴，所述第三转轴远离所述第二转轮一端贯穿所述壳体两侧壁并延伸至所述搅拌腔内，且与所述侧壁搅拌桨固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述排料孔的设置能够起到对所述搅拌腔内原料进行离散混合的目的，同时能够均匀细化所述搅拌腔内原料的粒度，进一步保证了新材料合成的品质；同时所述正反转电机带动所述第一齿轮和第二齿轮转动，使得所述第二齿轮带动所述第四转轴、螺旋搅拌桨叶和排料孔转动，能够实现对所述搅拌腔内的物料进行提升搅拌的作用，所述第一搅拌桨的设置能够实现对所述搅拌腔内原料进行纵向剪切，能够充分保证原料之间的接触面积，所述第一齿轮转动带动所述第一搅拌组件转动，从而使得所述第一搅拌组件带动所述内螺纹套筒沿所述第一搅拌组件升降移动，从而使得所述内螺纹套筒带动所述第一搅拌桨上下移动的同时摆动，且所述内螺纹套筒带动所述第二搅拌桨移动，进一步增强了搅拌效果，所述第一转轴带动所述内螺纹套筒上下移动，能够使得所述内螺纹套筒带动所述竖直连接杆上下移动，所述竖直连接杆拉动所述转盘转动，所述转盘转动带动所述第一转轮和第二转轮转动，进而使得所述第二转轮带动所述侧壁搅拌桨转动，使得所述搅拌腔侧壁的原料得到充分的混合搅拌；本发明的节能环保，使用方便，只需要一个电机就可以带动本发明的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合；提高了搅拌效率。
附图说明
图1为基于节能环保的新材料加工混合设备的结构示意图。
图2为基于节能环保的新材料加工混合设备中第一搅拌组件的结构示意图。
图3为基于节能环保的新材料加工混合设备中第二搅拌组件的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图中：1-壳体、2-底座、3-入料口、4-排料口、5-正反转电机、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-隔板、9-第一搅拌组件、10-第二搅拌组件、11-侧壁搅拌桨、12-第一转轴、13-内螺纹套筒、14-第一搅拌桨、15-第二搅拌桨、16-竖直连接杆、17-铰接块、18-转盘、19-第二转轴、20-第一转轮、21-第二转轮、22-传送带、23-第三转轴、24-第四转轴、25-螺旋搅拌桨叶、26-排料孔、27-搅拌腔、28-蓄电池组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体1、底座2、入料口3、排料口4和正反转电机5，所述壳体1内部设置搅拌腔27，所述壳体1左上方焊接入料口3，所述搅拌腔27与所述入料口3连通，所述壳体1左下方设置排料口4，所述排料口4与所述搅拌腔27连通，所述壳体1底部设置底座2，所述底座2与所述壳体1固定连接，所述底座2上表面中间位置固定安装正反转电机5，所述正反转电机5为正反转电机，所述正反转电机5型号为HHD7-C(JZF-06)，所述底座2底部设置蓄电池组28，所述蓄电池组28与所述正反转电机5电性连接，所述蓄电池组28的设置能够实现对所述正反转电机5的运行供电；所述搅拌腔27底部设置隔板8，所述正反转电机5输出端贯穿所述壳体1底部和所述隔板8，并且延伸至所述搅拌腔27内，所述隔板8上方设置第一齿轮6，所述正反转电机5输出端与所述第一齿轮6焊接，位于所述隔板8上表面两侧，且关于所述第一齿轮6对称设置两个第二齿轮7，所述第二齿轮7与所述第二齿轮7啮合，所述第一齿轮6上方固定安装第一搅拌组件9，所述第二齿轮7上方固定安装第二搅拌组件10，所述第二搅拌组件10包括第四转轴24、螺旋搅拌桨叶25和排料孔26，所述第四转轴24下端与所述第二齿轮7螺栓固定连接，所述第四转轴24上焊接螺旋搅拌桨叶25，所述螺旋搅拌桨叶25上设置多个排料孔26，所述排料孔26的设置能够起到对所述搅拌腔27内原料进行离散混合的目的，同时能够均匀细化所述搅拌腔27内原料的粒度，进一步保证了新材料合成的品质；同时所述正反转电机5带动所述第一齿轮6和第二齿轮7转动，使得所述第二齿轮7带动所述第四转轴24、螺旋搅拌桨叶25和排料孔26转动，能够实现对所述搅拌腔27内的物料进行提升搅拌的作用；所述第一搅拌组件9包括第一转轴12、内螺纹套筒13、第一搅拌桨14和第二搅拌桨15，所述第一搅拌组件9设置在所述搅拌腔27中间位置，所述第一搅拌组件9底部安装第一转轴12，所述第一转轴12下端卡接所第一齿轮6，所述第一转轴12外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件9上部设置内螺纹套筒13，所述内螺纹套筒13内壁设置与所述第一转轴12外螺纹相配合的内螺纹，所述第一转轴12上端延伸至所述内螺纹套筒13内腔中，并且所述第一转轴12与所述内螺纹套筒13转动连接，所述内螺纹套筒13底部两侧铰接第一搅拌桨14，所述第一搅拌桨14的设置能够实现对所述搅拌腔27内原料进行纵向剪切，能够充分保证原料之间的接触面积，所述内螺纹套筒13上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨15，所述第二搅拌桨15与所述内螺纹套筒13垂直连接，所述第二搅拌桨15远离所述内螺纹套筒13一端铰接竖直连接杆16，所述竖直连接杆16上端贯穿所述壳体1上壁，并且延伸至所述壳体1上方，所述第一齿轮6转动带动所述第一搅拌组件9转动，从而使得所述第一搅拌组件9带动所述内螺纹套筒13沿所述第一搅拌组件9升降移动，从而使得所述内螺纹套筒13带动所述第一搅拌桨14上下移动的同时摆动，且所述内螺纹套筒13带动所述第二搅拌桨15移动，进一步增强了搅拌效果；所述搅拌腔27两侧壁活动对称设置侧壁搅拌桨11，所述侧壁搅拌桨11的纵截面为半椭圆形；所述壳体1上方关于所述壳体1竖直中轴线对称设置两个转盘18，所述转盘18相互靠近一侧焊接铰接块17，所述铰接块17下方铰接竖直连接杆16上端，所述转盘18相互远离一侧焊接第二转轴19，所述第二转轴19另外一端焊接第一转轮20，所述第一转轮20下方正对位置设置第二转轮21，所述第一转轮20与所述第二转轮21之间通过传送带22连接，所述第二转轮21靠近所述壳体1一侧焊接第三转轴23，所述第三转轴23远离所述第二转轮21一端贯穿所述壳体1两侧壁并延伸至所述搅拌腔27内，且与所述侧壁搅拌桨11固定连接，所述第一转轴12带动所述内螺纹套筒13上下移动，能够使得所述内螺纹套筒13带动所述竖直连接杆16上下移动，所述竖直连接杆16拉动所述转盘18转动，所述转盘18转动带动所述第一转轮20和第二转轮21转动，进而使得所述第二转轮21带动所述侧壁搅拌桨11转动，使得所述搅拌腔27侧壁的原料得到充分的混合搅拌。
本发明的工作原理是：原料经过所述入料口3进入所述搅拌腔27内，启动所述正反转电机5，所述正反转电机5启动正反转，带动所述第一齿轮6和第二齿轮7转动，使得所述第二齿轮7带动所述第四转轴24、螺旋搅拌桨叶25和排料孔26转动，能够实现对所述搅拌腔27内的物料进行提升搅拌的作用；所述第一齿轮6转动带动所述第一搅拌组件9转动，从而使得所述第一搅拌组件9带动所述内螺纹套筒13沿所述第一搅拌组件9升降移动，从而使得所述内螺纹套筒13带动所述第一搅拌桨14上下移动的同时摆动，且所述内螺纹套筒13带动所述第二搅拌桨15移动，进一步增强了搅拌效果；所述第一搅拌组件9带动所述内螺纹套筒13上下移动，能够使得所述内螺纹套筒13带动所述竖直连接杆16上下移动，所述竖直连接杆16拉动所述转盘18转动，所述转盘18转动带动所述第一转轮20和第二转轮21转动，进而使得所述第二转轮21带动所述侧壁搅拌桨11转动，使得所述搅拌腔27侧壁的原料得到充分的混合搅拌；本发明的节能环保，使用方便，只需要一个电机就可以带动本发明的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合；提高了搅拌效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体（1）、底座（2）、入料口（3）、排料口（4）和正反转电机（5），所述壳体（1）内部设置搅拌腔（27），所述壳体（1）左上方焊接入料口（3），所述搅拌腔（27）与所述入料口（3）连通，所述壳体（1）左下方设置排料口（4），所述排料口（4）与所述搅拌腔（27）连通，所述壳体（1）底部设置底座（2），所述底座（2）与所述壳体（1）固定连接，所述底座（2）上表面中间位置固定安装正反转电机（5），其特征在于，所述搅拌腔（27）底部设置隔板（8），所述正反转电机（5）输出端贯穿所述壳体（1）底部和所述隔板（8），并且延伸至所述搅拌腔（27）内，所述隔板（8）上方设置第一齿轮（6），所述正反转电机（5）输出端与所述第一齿轮（6）焊接，位于所述隔板（8）上表面两侧，且关于所述第一齿轮（6）对称设置两个第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与所述第一齿轮（6）啮合；所述第一齿轮（6）上方固定安装第一搅拌组件（9）；所述第二齿轮（7）上方固定安装第二搅拌组件（10），所述第二搅拌组件（10）包括第四转轴（24）、螺旋搅拌桨叶（25）和排料孔（26），所述第四转轴（24）下端与所述第二齿轮（7）螺栓固定连接，所述第四转轴（24）上焊接螺旋搅拌桨叶（25）所述螺旋搅拌桨叶（25）上设置多个排料孔（26）；所述第一搅拌组件（9）包括第一转轴（12）、内螺纹套筒（13）、第一搅拌桨（14）和第二搅拌桨（15），所述第一搅拌组件（9）设置在所述搅拌腔（27）中间位置，所述第一搅拌组件（9）底部安装第一转轴（12），所述第一转轴（12）下端卡接所第一齿轮（6），所述第一转轴（12）外表面设置外螺纹，所述第一搅拌组件（9）上部设置内螺纹套筒（13），所述内螺纹套筒（13）上部两侧壁固定焊接第二搅拌桨（15），所述第二搅拌桨（15）与所述内螺纹套筒（13）垂直连接，所述第二搅拌桨（15）远离所述内螺纹套筒（13）一端铰接竖直连接杆（16），所述搅拌腔（27）两侧壁活动对称设置侧壁搅拌桨（11），所述侧壁搅拌桨（11）的纵截面为半椭圆形。
2.根据权利要求1所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述正反转电机（5）为正反转电机，所述正反转电机（5）型号为HHD7-C(JZF-06)。
3.根据权利要求1或2所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述底座（2）底部设置蓄电池组（28），所述蓄电池组（28）与所述正反转电机（5）电性连接，所述蓄电池组（28）的设置能够实现对所述正反转电机（5）的运行供电。
4.根据权利要求1所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述内螺纹套筒（13）内壁设置与所述第一转轴（12）外螺纹相配合的内螺纹，所述第一转轴（12）上端延伸至所述内螺纹套筒（13）内腔中，并且所述第一转轴（12）与所述内螺纹套筒（13）转动连接。
5.根据权利要求1所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述内螺纹套筒（13）底部两侧铰接第一搅拌桨（14）。
6.根据权利要求1所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述竖直连接杆（16）上端贯穿所述壳体（1）上壁，并且延伸至所述壳体（1）上方；所述壳体（1）上方关于所述壳体（1）竖直中轴线对称设置两个转盘（18），所述转盘（18）相互靠近一侧焊接铰接块（17），所述铰接块（17）下方铰接竖直连接杆（16）上端。
7.根据权利要求1或6所述的基于节能环保的新材料加工混合设备，其特征在于，所述转盘（18）相互远离一侧焊接第二转轴（19），所述第二转轴（19）另外一端焊接第一转轮（20），所述第一转轮（20）下方正对位置设置第二转轮（21），所述第一转轮（20）与所述第二转轮（21）之间通过传送带（22）连接，所述第二转轮（21）靠近所述壳体（1）一侧焊接第三转轴（23），所述第三转轴（23）远离所述第二转轮（21）一端贯穿所述壳体（1）两侧壁并延伸至所述搅拌腔（27）内，且与所述侧壁搅拌桨（11）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810582342.7A CN108671785B (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810582342.7A CN108671785B (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108671785A true CN108671785A (zh) | 2018-10-19 |
| CN108671785B CN108671785B (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=63810142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810582342.7A Active CN108671785B (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108671785B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028138A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 黎泽荣 | 一种搅拌器 |
| CN104226138A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 无锡纳润特科技有限公司 | 化工药液混合搅拌器 |
| CN104888647A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-09-09 | 赵利利 | 一种家禽养殖饲料搅拌装置 |
| CN206778292U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-22 | 河南省净寰新能源科技有限公司 | 一种化工用搅拌机 |
| CN206868230U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-12 | 深圳市集思益科技有限公司 | 一种瓦楞纸板用淀粉胶水反应釜 |
| CN107596954A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 贵乘彬 | 一种船舶舾装涂装用漆料制备设备 |
| CN207137786U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-27 | 赣州华升润滑油脂厂 | 一种润滑油脂制作用调和设备 |
| CN207169505U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-03 | 桂阳佳乐臣食品有限公司 | 一种用于苏打水生产的搅拌调配设备 |
| CN108114686A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-06-05 | 泉州盈创新材料技术开发有限公司 | 一种化工反应罐 |
-
2018
- 2018-06-07 CN CN201810582342.7A patent/CN108671785B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028138A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 黎泽荣 | 一种搅拌器 |
| CN104226138A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 无锡纳润特科技有限公司 | 化工药液混合搅拌器 |
| CN104888647A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-09-09 | 赵利利 | 一种家禽养殖饲料搅拌装置 |
| CN206778292U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-22 | 河南省净寰新能源科技有限公司 | 一种化工用搅拌机 |
| CN206868230U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-12 | 深圳市集思益科技有限公司 | 一种瓦楞纸板用淀粉胶水反应釜 |
| CN207137786U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-27 | 赣州华升润滑油脂厂 | 一种润滑油脂制作用调和设备 |
| CN207169505U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-03 | 桂阳佳乐臣食品有限公司 | 一种用于苏打水生产的搅拌调配设备 |
| CN107596954A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 贵乘彬 | 一种船舶舾装涂装用漆料制备设备 |
| CN108114686A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-06-05 | 泉州盈创新材料技术开发有限公司 | 一种化工反应罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108671785B (zh) | 2019-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108889229A (zh) | 一种可改变搅拌范围的新材料原料搅拌混合装置 | |
| CN108671785B (zh) | 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 | |
| CN108466365A (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌机 | |
| CN215311739U (zh) | 一种肥料加工用搅拌混合机 | |
| CN110813146A (zh) | 一种木业胶水用的双向搅拌装置 | |
| CN216630379U (zh) | 一种氯化胆碱粉剂混料装置 | |
| CN207324571U (zh) | 一种硅粉混合搅拌装置 | |
| CN206392051U (zh) | 一种浮选药剂合成反应釜 | |
| CN213950610U (zh) | 一种废酸水溶解母液料回收装置 | |
| CN212396555U (zh) | 一种丁腈橡胶生产的搅拌器 | |
| CN207430120U (zh) | 一种废盐硫酸钠高效处理装置 | |
| CN210357157U (zh) | 一种用于n苄基托品酮盐酸生产的反应罐 | |
| CN218115027U (zh) | 一种用超声波辅助制备石墨烯的生产装置 | |
| CN212975104U (zh) | 配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜 | |
| CN214076268U (zh) | 一种处理电镀废水的搅拌装置 | |
| CN217594624U (zh) | 一种搅拌反应釜 | |
| CN220968821U (zh) | 一种高效率液体肥料搅拌罐 | |
| CN213999982U (zh) | 一种干混砂浆防离析储仓 | |
| CN219252592U (zh) | 一种带有高强石膏转晶剂加料器的水热反应釜 | |
| CN220514177U (zh) | 一种硫酸生产用反应釜 | |
| CN211159707U (zh) | 一种加热型反应釜搅拌装置 | |
| CN201140047Y (zh) | 搅拌机 | |
| CN220478595U (zh) | 一种药剂均质混合装置 | |
| CN218901480U (zh) | 一种耐火砖配料搅拌设备 | |
| CN218741370U (zh) | 一种新型正反向搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190717 Address after: 311607 Youyi Village, Yangxi Street, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: ZHEJIANG DONGKE NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: Room 1013, 10th floor, Building No. 4, 209 Zhuyuan Road, Suzhou High-tech District, Jiangsu Province Applicant before: SUZHOU CHENXIA MEIHE INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A New Material Processing and Mixing Equipment Based on Energy Conservation and Environmental Protection Granted publication date: 20190813 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Hangzhou Jiande sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGKE NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2024980013348 |