CN207137786U - 一种润滑油脂制作用调和设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调和设备，尤其涉及一种润滑油脂制作用调和设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种调和环境密封、调和充分的润滑油脂制作用调和设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑油脂制作用调和设备，包括有安装框、箱体、出料管、第一阀门、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、升降板、搅拌装置、升降装置等；安装框内底部中心设有箱体，箱体左壁下部设有出料管，出料管设有第一阀门，箱体右壁上部设有进料管，进料管上设有第二阀门，箱体顶部左侧设有第一滑轨。本实用新型在密闭环境下对润滑油脂进行搅拌调和，通过搅拌装置使得调和更均匀，调和效果更好，再通过升降装置带动搅拌装置上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调和设备，尤其涉及一种润滑油脂制作用调和设备。
背景技术
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。在制作润滑油脂时，需要对润滑油脂进行调和，在调和过程中，如果环境不密封、调和不充分，则会影响润滑油脂的整体性能。
综上，目前需要研发一种调和环境密封、调和充分的润滑油脂制作用调和设备，来克服现有技术中难以隔绝空气、调和不充分的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中难以隔绝空气、调和不充分的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种调和环境密封、调和充分的润滑油脂制作用调和设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑油脂制作用调和设备，包括有安装框、箱体、出料管、第一阀门、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、升降板、搅拌装置、升降装置、第二阀门和进料管，安装框内底部中心设有箱体，箱体左壁下部设有出料管，出料管设有第一阀门，箱体右壁上部设有进料管，进料管上设有第二阀门，箱体顶部左侧设有第一滑轨，第一滑轨右侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧连接有升降板，升降板底部左侧连接有第一弹簧，第一弹簧底端与箱体顶部左侧连接，升降板底部设有搅拌装置，安装框内顶部设有升降装置，升降装置与升降板配合。
优选地，搅拌装置包括有密封圈、电机、第一转轴、连接板、第一皮带轮、第一轴承座、第二皮带轮、第二转轴、平皮带、第三皮带轮和搅拌叶片，箱体顶部从左至右依次开有三个第一通孔，第一通孔下方的箱体内顶部均设有密封圈，升降板底部中心设有电机，电机底部输出轴上连接有第一转轴，第一转轴穿过中部的第一通孔和中部的密封圈，底端连接有连接板，连接板上均匀开有第二通孔，升降板底部左右对称设有第一轴承座，第一轴承座内均设有第二转轴，第二转轴分别穿过左右两侧的第一通孔与左右两侧的密封圈，伸入箱体内，第二转轴下部均设有搅拌叶片，第一转轴上部上下设有两个第一皮带轮，左侧第二转轴上部设有第二皮带轮，右侧第二转轴上部设有第三皮带轮，上部的第一皮带轮与第二皮带轮之间和下部的第一皮带轮与第三皮带轮之间均绕有平皮带。
优选地，升降装置包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第二轴承座、第三转轴、凸轮、定滑轮、第一拉线、拉环、第二弹簧和齿轮，安装框内顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部设有齿条，安装框右壁上部开有第三通孔，安装框右侧上部设有定滑轮，定滑轮在第三通孔下方，第二滑轨后侧的安装框内顶部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴中部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第三转轴前端连接有凸轮，齿条右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过第三通孔，绕过定滑轮，底端连接有拉环，齿条左侧连接有第二弹簧，第二弹簧左端与安装框内左壁上部连接。
优选地，还包括有踏板、挂环、第二拉线、挂钩、第三滑轨和第三滑块，安装框右侧下部设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧连接有踏板，第三滑块顶部连接有第二拉线，第二拉线顶端连接有挂钩，安装框右侧中部设有挂环，挂钩挂在挂环上。
优选地，还包括有连接块，定滑轮下部的安装框右侧上部设有连接块，连接块右部开有第四通孔，第一拉线穿过第四通孔。
优选地，第一拉线与第二拉线均为钢丝绳。
工作原理：当需要调和润滑油脂时，先将第二阀门打开，接着将基础油通过进料管加入箱体内，然后根据所需产品的类型和性能级别来选择合适的添加剂，然后通过进料管加入箱体内，加入完毕后，将第二阀门关闭，然后使用升降装置，当升降装置开始与升降板接触时，升降装置带动升降板及其上装置往下移动，使得第一弹簧被压缩，也使得搅拌装置往下移动，此时再通过搅拌装置对箱体内的混合物进行搅拌调和。当调和完毕后，使升降装置离开升降板，第一弹簧恢复原状，带动搅拌装置往上移动复位，然后再打开第一阀门，使得箱体内调和好的润滑油脂通过出料管放出，全部放出后，关闭第一阀门即可。
因为搅拌装置包括有密封圈、电机、第一转轴、连接板、第一皮带轮、第一轴承座、第二皮带轮、第二转轴、平皮带、第三皮带轮和搅拌叶片，箱体顶部从左至右依次开有三个第一通孔，第一通孔下方的箱体内顶部均设有密封圈，升降板底部中心设有电机，电机底部输出轴上连接有第一转轴，第一转轴穿过中部的第一通孔和中部的密封圈，底端连接有连接板，连接板上均匀开有第二通孔，升降板底部左右对称设有第一轴承座，第一轴承座内均设有第二转轴，第二转轴分别穿过左右两侧的第一通孔与左右两侧的密封圈，伸入箱体内，第二转轴下部均设有搅拌叶片，第一转轴上部上下设有两个第一皮带轮，左侧第二转轴上部设有第二皮带轮，右侧第二转轴上部设有第三皮带轮，上部的第一皮带轮与第二皮带轮之间和下部的第一皮带轮与第三皮带轮之间均绕有平皮带，当需要对润滑油脂进行搅拌调和时，先控制电机旋转，带动第一转轴旋转，进而带动连接板旋转，同时第一转轴转动带动第一皮带轮转动，进而带动平皮带转动，从而带动第二皮带轮和第三皮带轮转动，使得第二转轴转动，带动搅拌叶片转动，对箱体内的原料进行调和。此时升降装置带动升降板及其上装置上下移动，原料透过第二通孔上下流动，加快了箱体内原料的流动性，搅拌叶片更好的对其进行搅拌调和。在搅拌过程中，密封圈能够保证箱体密封。当调和完毕后，控制电机停止旋转。
因为升降装置包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第二轴承座、第三转轴、凸轮、定滑轮、第一拉线、拉环、第二弹簧和齿轮，安装框内顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部设有齿条，安装框右壁上部开有第三通孔，安装框右侧上部设有定滑轮，定滑轮在第三通孔下方，第二滑轨后侧的安装框内顶部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴中部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第三转轴前端连接有凸轮，齿条右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过第三通孔，绕过定滑轮，底端连接有拉环，齿条左侧连接有第二弹簧，第二弹簧左端与安装框内左壁上部连接，当需要带动搅拌装置往下移动时，先向下拉动拉环，通过第一拉线带动齿条往右移动，使得第二弹簧被拉伸，也使得齿轮转动，带动第三转轴转动，进而带动凸轮转动，当凸轮转动到与升降板接触时，凸轮带动升降板及其上装置向下移动，使得第一弹簧被压缩，也推动搅拌装置往下移动，当搅拌装置向下移动到合适位置时，将拉环松开，第二弹簧恢复原状，拉动齿条往左移动复位，使得齿轮转动带动第三转轴复位，进而带动凸轮复位，同时第一弹簧恢复原状，带动升降板及其上装置向上移动回到初始位置，然后再向下拉动拉环。如此反复，使得搅拌装置持续上下移动，对箱体内的原料进行调和。
因为还包括有踏板、挂环、第二拉线、挂钩、第三滑轨和第三滑块，安装框右侧下部设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧连接有踏板，第三滑块顶部连接有第二拉线，第二拉线顶端连接有挂钩，安装框右侧中部设有挂环，挂钩挂在挂环上，当人用手拉动拉环累了时，先将挂钩从挂环上取下，接着将挂钩挂在拉环上，然后再向下踩动踏板，通过第二拉线和挂钩带动拉环往下移动，以此来代替人用手拉动拉环，减轻了人的工作量，使得工作更轻松。
因为还包括有连接块，安装框右侧上部定滑轮下方设有连接块，连接块右侧开有第四通孔，第一拉线穿过第四通孔，当拉环往上移动复位时，连接块可以防止拉环由于惯性继续往上移动。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型在密闭环境下对润滑油脂进行搅拌调和，通过搅拌装置使得调和更均匀，调和效果更好，再通过升降装置带动搅拌装置上下移动，能够更好对箱体内的原料进行调和，通过用脚踩动踏板来代替人用手拉动拉环，减轻了人的工作量，使得工作更轻松，最后通过连接块能够防止拉环由于惯性继续往上移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型升降装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装框，2-箱体，3-出料管，4-第一阀门，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-第一弹簧，8-升降板，9-搅拌装置，91-第一通孔，92-密封圈，93-电机，94-第一转轴，95-连接板，96-第二通孔，97-第一皮带轮，98-第一轴承座，99-第二皮带轮，910-第二转轴，911-平皮带，912-第三皮带轮，913-搅拌叶片，10-升降装置，101-第二滑轨，102-第二滑块，103-齿条，104-第二轴承座，105-第三转轴，106-凸轮，107-第三通孔，108-定滑轮，109-第一拉线，1010-拉环，1011-第二弹簧，1012-齿轮，11-第二阀门，12-进料管，13-踏板，14-挂环，15-第二拉线，16-挂钩，17-第三滑轨，18-第三滑块，19-连接块，20-第四通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种润滑油脂制作用调和设备，如图1-5所示，包括有安装框1、箱体2、出料管3、第一阀门4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、升降板8、搅拌装置9、升降装置10、第二阀门11和进料管12，安装框1内底部中心设有箱体2，箱体2左壁下部设有出料管3，出料管3设有第一阀门4，箱体2右壁上部设有进料管12，进料管12上设有第二阀门11，箱体2顶部左侧设有第一滑轨5，第一滑轨5右侧滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6右侧连接有升降板8，升降板8底部左侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7底端与箱体2顶部左侧连接，升降板8底部设有搅拌装置9，安装框1内顶部设有升降装置10，升降装置10与升降板8配合。
实施例2
一种润滑油脂制作用调和设备，如图1-5所示，包括有安装框1、箱体2、出料管3、第一阀门4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、升降板8、搅拌装置9、升降装置10、第二阀门11和进料管12，安装框1内底部中心设有箱体2，箱体2左壁下部设有出料管3，出料管3设有第一阀门4，箱体2右壁上部设有进料管12，进料管12上设有第二阀门11，箱体2顶部左侧设有第一滑轨5，第一滑轨5右侧滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6右侧连接有升降板8，升降板8底部左侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7底端与箱体2顶部左侧连接，升降板8底部设有搅拌装置9，安装框1内顶部设有升降装置10，升降装置10与升降板8配合。
搅拌装置9包括有密封圈92、电机93、第一转轴94、连接板95、第一皮带轮97、第一轴承座98、第二皮带轮99、第二转轴910、平皮带911、第三皮带轮912和搅拌叶片913，箱体2顶部从左至右依次开有三个第一通孔91，第一通孔91下方的箱体2内顶部均设有密封圈92，升降板8底部中心设有电机93，电机93底部输出轴上连接有第一转轴94，第一转轴94穿过中部的第一通孔91和中部的密封圈92，底端连接有连接板95，连接板95上均匀开有第二通孔96，升降板8底部左右对称设有第一轴承座98，第一轴承座98内均设有第二转轴910，第二转轴910分别穿过左右两侧的第一通孔91与左右两侧的密封圈92，伸入箱体2内，第二转轴910下部均设有搅拌叶片913，第一转轴94上部上下设有两个第一皮带轮97，左侧第二转轴910上部设有第二皮带轮99，右侧第二转轴910上部设有第三皮带轮912，上部的第一皮带轮97与第二皮带轮99之间和下部的第一皮带轮97与第三皮带轮912之间均绕有平皮带911。
实施例3
一种润滑油脂制作用调和设备，如图1-5所示，包括有安装框1、箱体2、出料管3、第一阀门4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、升降板8、搅拌装置9、升降装置10、第二阀门11和进料管12，安装框1内底部中心设有箱体2，箱体2左壁下部设有出料管3，出料管3设有第一阀门4，箱体2右壁上部设有进料管12，进料管12上设有第二阀门11，箱体2顶部左侧设有第一滑轨5，第一滑轨5右侧滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6右侧连接有升降板8，升降板8底部左侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7底端与箱体2顶部左侧连接，升降板8底部设有搅拌装置9，安装框1内顶部设有升降装置10，升降装置10与升降板8配合。
搅拌装置9包括有密封圈92、电机93、第一转轴94、连接板95、第一皮带轮97、第一轴承座98、第二皮带轮99、第二转轴910、平皮带911、第三皮带轮912和搅拌叶片913，箱体2顶部从左至右依次开有三个第一通孔91，第一通孔91下方的箱体2内顶部均设有密封圈92，升降板8底部中心设有电机93，电机93底部输出轴上连接有第一转轴94，第一转轴94穿过中部的第一通孔91和中部的密封圈92，底端连接有连接板95，连接板95上均匀开有第二通孔96，升降板8底部左右对称设有第一轴承座98，第一轴承座98内均设有第二转轴910，第二转轴910分别穿过左右两侧的第一通孔91与左右两侧的密封圈92，伸入箱体2内，第二转轴910下部均设有搅拌叶片913，第一转轴94上部上下设有两个第一皮带轮97，左侧第二转轴910上部设有第二皮带轮99，右侧第二转轴910上部设有第三皮带轮912，上部的第一皮带轮97与第二皮带轮99之间和下部的第一皮带轮97与第三皮带轮912之间均绕有平皮带911。
升降装置10包括有第二滑轨101、第二滑块102、齿条103、第二轴承座104、第三转轴105、凸轮106、定滑轮108、第一拉线109、拉环1010、第二弹簧1011和齿轮1012，安装框1内顶部左侧设有第二滑轨101，第二滑轨101底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块102，第二滑块102底部设有齿条103，安装框1右壁上部开有第三通孔107，安装框1右侧上部设有定滑轮108，定滑轮108在第三通孔107下方，第二滑轨101后侧的安装框1内顶部设有第二轴承座104，第二轴承座104内设有第三转轴105，第三转轴105中部设有齿轮1012，齿轮1012与齿条103啮合，第三转轴105前端连接有凸轮106，齿条103右侧连接有第一拉线109，第一拉线109穿过第三通孔107，绕过定滑轮108，底端连接有拉环1010，齿条103左侧连接有第二弹簧1011，第二弹簧1011左端与安装框1内左壁上部连接。
实施例4
一种润滑油脂制作用调和设备，如图1-5所示，包括有安装框1、箱体2、出料管3、第一阀门4、第一滑轨5、第一滑块6、第一弹簧7、升降板8、搅拌装置9、升降装置10、第二阀门11和进料管12，安装框1内底部中心设有箱体2，箱体2左壁下部设有出料管3，出料管3设有第一阀门4，箱体2右壁上部设有进料管12，进料管12上设有第二阀门11，箱体2顶部左侧设有第一滑轨5，第一滑轨5右侧滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6右侧连接有升降板8，升降板8底部左侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7底端与箱体2顶部左侧连接，升降板8底部设有搅拌装置9，安装框1内顶部设有升降装置10，升降装置10与升降板8配合。
搅拌装置9包括有密封圈92、电机93、第一转轴94、连接板95、第一皮带轮97、第一轴承座98、第二皮带轮99、第二转轴910、平皮带911、第三皮带轮912和搅拌叶片913，箱体2顶部从左至右依次开有三个第一通孔91，第一通孔91下方的箱体2内顶部均设有密封圈92，升降板8底部中心设有电机93，电机93底部输出轴上连接有第一转轴94，第一转轴94穿过中部的第一通孔91和中部的密封圈92，底端连接有连接板95，连接板95上均匀开有第二通孔96，升降板8底部左右对称设有第一轴承座98，第一轴承座98内均设有第二转轴910，第二转轴910分别穿过左右两侧的第一通孔91与左右两侧的密封圈92，伸入箱体2内，第二转轴910下部均设有搅拌叶片913，第一转轴94上部上下设有两个第一皮带轮97，左侧第二转轴910上部设有第二皮带轮99，右侧第二转轴910上部设有第三皮带轮912，上部的第一皮带轮97与第二皮带轮99之间和下部的第一皮带轮97与第三皮带轮912之间均绕有平皮带911。
升降装置10包括有第二滑轨101、第二滑块102、齿条103、第二轴承座104、第三转轴105、凸轮106、定滑轮108、第一拉线109、拉环1010、第二弹簧1011和齿轮1012，安装框1内顶部左侧设有第二滑轨101，第二滑轨101底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块102，第二滑块102底部设有齿条103，安装框1右壁上部开有第三通孔107，安装框1右侧上部设有定滑轮108，定滑轮108在第三通孔107下方，第二滑轨101后侧的安装框1内顶部设有第二轴承座104，第二轴承座104内设有第三转轴105，第三转轴105中部设有齿轮1012，齿轮1012与齿条103啮合，第三转轴105前端连接有凸轮106，齿条103右侧连接有第一拉线109，第一拉线109穿过第三通孔107，绕过定滑轮108，底端连接有拉环1010，齿条103左侧连接有第二弹簧1011，第二弹簧1011左端与安装框1内左壁上部连接。
还包括有踏板13、挂环14、第二拉线15、挂钩16、第三滑轨17和第三滑块18，安装框1右侧下部设有第三滑轨17，第三滑轨17右侧滑动式连接有第三滑块18，第三滑块18右侧连接有踏板13，第三滑块18顶部连接有第二拉线15，第二拉线15顶端连接有挂钩16，安装框1右侧中部设有挂环14，挂钩16挂在挂环14上。
还包括有连接块19，定滑轮108下部的安装框1右侧上部设有连接块19，连接块19右部开有第四通孔20，第一拉线109穿过第四通孔20。
第一拉线109与第二拉线15均为钢丝绳。
工作原理：当需要调和润滑油脂时，先将第二阀门11打开，接着将基础油通过进料管12加入箱体2内，然后根据所需产品的类型和性能级别来选择合适的添加剂，然后通过进料管12加入箱体2内，加入完毕后，将第二阀门11关闭，然后使用升降装置10，当升降装置10开始与升降板8接触时，升降装置10带动升降板8及其上装置往下移动，使得第一弹簧7被压缩，也使得搅拌装置9往下移动，此时再通过搅拌装置9对箱体2内的混合物进行搅拌调和。当调和完毕后，使升降装置10离开升降板8，第一弹簧7恢复原状，带动搅拌装置9往上移动复位，然后再打开第一阀门4，使得箱体2内调和好的润滑油脂通过出料管3放出，全部放出后，关闭第一阀门4即可。
因为搅拌装置9包括有密封圈92、电机93、第一转轴94、连接板95、第一皮带轮97、第一轴承座98、第二皮带轮99、第二转轴910、平皮带911、第三皮带轮912和搅拌叶片913，箱体2顶部从左至右依次开有三个第一通孔91，第一通孔91下方的箱体2内顶部均设有密封圈92，升降板8底部中心设有电机93，电机93底部输出轴上连接有第一转轴94，第一转轴94穿过中部的第一通孔91和中部的密封圈92，底端连接有连接板95，连接板95上均匀开有第二通孔96，升降板8底部左右对称设有第一轴承座98，第一轴承座98内均设有第二转轴910，第二转轴910分别穿过左右两侧的第一通孔91与左右两侧的密封圈92，伸入箱体2内，第二转轴910下部均设有搅拌叶片913，第一转轴94上部上下设有两个第一皮带轮97，左侧第二转轴910上部设有第二皮带轮99，右侧第二转轴910上部设有第三皮带轮912，上部的第一皮带轮97与第二皮带轮99之间和下部的第一皮带轮97与第三皮带轮912之间均绕有平皮带911，当需要对润滑油脂进行搅拌调和时，先控制电机93旋转，带动第一转轴94旋转，进而带动连接板95旋转，同时第一转轴94转动带动第一皮带轮97转动，进而带动平皮带911转动，从而带动第二皮带轮99和第三皮带轮912转动，使得第二转轴910转动，带动搅拌叶片913转动，对箱体2内的原料进行调和。此时升降装置10带动升降板8及其上装置上下移动，原料透过第二通孔96上下流动，加快了箱体2内原料的流动性，搅拌叶片913更好的对其进行搅拌调和。在搅拌过程中，密封圈92能够保证箱体2密封。当调和完毕后，控制电机93停止旋转。
因为升降装置10包括有第二滑轨101、第二滑块102、齿条103、第二轴承座104、第三转轴105、凸轮106、定滑轮108、第一拉线109、拉环1010、第二弹簧1011和齿轮1012，安装框1内顶部左侧设有第二滑轨101，第二滑轨101底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块102，第二滑块102底部设有齿条103，安装框1右壁上部开有第三通孔107，安装框1右侧上部设有定滑轮108，定滑轮108在第三通孔107下方，第二滑轨101后侧的安装框1内顶部设有第二轴承座104，第二轴承座104内设有第三转轴105，第三转轴105中部设有齿轮1012，齿轮1012与齿条103啮合，第三转轴105前端连接有凸轮106，齿条103右侧连接有第一拉线109，第一拉线109穿过第三通孔107，绕过定滑轮108，底端连接有拉环1010，齿条103左侧连接有第二弹簧1011，第二弹簧1011左端与安装框1内左壁上部连接，当需要带动搅拌装置9往下移动时，先向下拉动拉环1010，通过第一拉线109带动齿条103往右移动，使得第二弹簧1011被拉伸，也使得齿轮1012转动，带动第三转轴105转动，进而带动凸轮106转动，当凸轮106转动到与升降板8接触时，凸轮106带动升降板8及其上装置向下移动，使得第一弹簧7被压缩，也推动搅拌装置9往下移动，当搅拌装置9向下移动到合适位置时，将拉环1010松开，第二弹簧1011恢复原状，拉动齿条103往左移动复位，使得齿轮1012转动带动第三转轴105复位，进而带动凸轮106复位，同时第一弹簧7恢复原状，带动升降板8及其上装置向上移动回到初始位置，然后再向下拉动拉环1010。如此反复，使得搅拌装置9持续上下移动，对箱体2内的原料进行调和。
因为还包括有踏板13、挂环14、第二拉线15、挂钩16、第三滑轨17和第三滑块18，安装框1右侧下部设有第三滑轨17，第三滑轨17右侧滑动式连接有第三滑块18，第三滑块18右侧连接有踏板13，第三滑块18顶部连接有第二拉线15，第二拉线15顶端连接有挂钩16，安装框1右侧中部设有挂环14，挂钩16挂在挂环14上，当人用手拉动拉环1010累了时，先将挂钩16从挂环14上取下，接着将挂钩16挂在拉环1010上，然后再向下踩动踏板13，通过第二拉线15和挂钩16带动拉环1010往下移动，以此来代替人用手拉动拉环1010，减轻了人的工作量，使得工作更轻松。
因为还包括有连接块19，安装框1右侧上部定滑轮108下方设有连接块19，连接块19右侧开有第四通孔20，第一拉线109穿过第四通孔20，当拉环1010往上移动复位时，连接块19可以防止拉环1010由于惯性继续往上移动。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，包括有安装框(1)、箱体(2)、出料管(3)、第一阀门(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、第一弹簧(7)、升降板(8)、搅拌装置(9)、升降装置(10)、第二阀门(11)和进料管(12)，安装框(1)内底部中心设有箱体(2)，箱体(2)左壁下部设有出料管(3)，出料管(3)设有第一阀门(4)，箱体(2)右壁上部设有进料管(12)，进料管(12)上设有第二阀门(11)，箱体(2)顶部左侧设有第一滑轨(5)，第一滑轨(5)右侧滑动式连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)右侧连接有升降板(8)，升降板(8)底部左侧连接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)底端与箱体(2)顶部左侧连接，升降板(8)底部设有搅拌装置(9)，安装框(1)内顶部设有升降装置(10)，升降装置(10)与升降板(8)配合。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，搅拌装置(9)包括有密封圈(92)、电机(93)、第一转轴(94)、连接板(95)、第一皮带轮(97)、第一轴承座(98)、第二皮带轮(99)、第二转轴(910)、平皮带(911)、第三皮带轮(912)和搅拌叶片(913)，箱体(2)顶部从左至右依次开有三个第一通孔(91)，第一通孔(91)下方的箱体(2)内顶部均设有密封圈(92)，升降板(8)底部中心设有电机(93)，电机(93)底部输出轴上连接有第一转轴(94)，第一转轴(94)穿过中部的第一通孔(91)和中部的密封圈(92)，底端连接有连接板(95)，连接板(95)上均匀开有第二通孔(96)，升降板(8)底部左右对称设有第一轴承座(98)，第一轴承座(98)内均设有第二转轴(910)，第二转轴(910)分别穿过左右两侧的第一通孔(91)与左右两侧的密封圈(92)，伸入箱体(2)内，第二转轴(910)下部均设有搅拌叶片(913)，第一转轴(94)上部上下设有两个第一皮带轮(97)，左侧第二转轴(910)上部设有第二皮带轮(99)，右侧第二转轴(910)上部设有第三皮带轮(912)，上部的第一皮带轮(97)与第二皮带轮(99)之间和下部的第一皮带轮(97)与第三皮带轮(912)之间均绕有平皮带(911)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，升降装置(10)包括有第二滑轨(101)、第二滑块(102)、齿条(103)、第二轴承座(104)、第三转轴(105)、凸轮(106)、定滑轮(108)、第一拉线(109)、拉环(1010)、第二弹簧(1011)和齿轮(1012)，安装框(1)内顶部左侧设有第二滑轨(101)，第二滑轨(101)底部左侧左右对称滑动式连接有第二滑块(102)，第二滑块(102)底部设有齿条(103)，安装框(1)右壁上部开有第三通孔(107)，安装框(1)右侧上部设有定滑轮(108)，定滑轮(108)在第三通孔(107)下方，第二滑轨(101)后侧的安装框(1)内顶部设有第二轴承座(104)，第二轴承座(104)内设有第三转轴(105)，第三转轴(105)中部设有齿轮(1012)，齿轮(1012)与齿条(103)啮合，第三转轴(105)前端连接有凸轮(106)，齿条(103)右侧连接有第一拉线(109)，第一拉线(109)穿过第三通孔(107)，绕过定滑轮(108)，底端连接有拉环(1010)，齿条(103)左侧连接有第二弹簧(1011)，第二弹簧(1011)左端与安装框(1)内左壁上部连接。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，还包括有踏板(13)、挂环(14)、第二拉线(15)、挂钩(16)、第三滑轨(17)和第三滑块(18)，安装框(1)右侧下部设有第三滑轨(17)，第三滑轨(17)右侧滑动式连接有第三滑块(18)，第三滑块(18)右侧连接有踏板(13)，第三滑块(18)顶部连接有第二拉线(15)，第二拉线(15)顶端连接有挂钩(16)，安装框(1)右侧中部设有挂环(14)，挂钩(16)挂在挂环(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，还包括有连接块(19)，定滑轮(108)下部的安装框(1)右侧上部设有连接块(19)，连接块(19)右部开有第四通孔(20)，第一拉线(109)穿过第四通孔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油脂制作用调和设备，其特征在于，第一拉线(109)与第二拉线(15)均为钢丝绳。
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| CN108671785A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-19 | 苏州晨霞美合智能科技有限公司 | 一种基于节能环保的新材料加工混合设备 |
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