CN108557303B - 一种双挡板联动自动定量卸灰装置 - Google Patents

一种双挡板联动自动定量卸灰装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双挡板联动自动定量卸灰装置，包括箱体、支架以及装灰袋，箱体内设有上转轴、下转轴、上挡板和下挡板，上、下转轴与箱体的两侧壁铰接，另外两侧壁到所述上、下转轴的距离相等；所述上、下转轴的一端穿过所述箱体的侧壁后通过联动机构连接；所述上、下挡板的一端分别与上、下转轴相连，另一端端部设有第一永磁体，所述上、下挡板端部的第一永磁体分别与设置于所述箱体内壁上方与内壁下方的的第二永磁体相互吸引。本发明通过上、下挡板的联动作用，当灰尘达到一定量时，作用力大于永磁体的吸引力时，下挡板会自动向下开启，实现了装置的自动定量卸灰功能，此时卸下布袋时不会影响装置的除尘工作，提高了清灰效率。

Description

一种双挡板联动自动定量卸灰装置
技术领域
本发明涉及除尘技术与设备技术领域，尤其涉及一种双挡板联动自动定量卸灰装置。
背景技术
除尘装置被广泛应用于电力、钢铁、矿山等工业过程，在除尘装置使用中，通过滤袋过滤后的粉尘落入卸灰装置中，卸灰装置中的粉尘达到一定量时必须排出，否则已经沉积在卸灰装置上的粉尘，因为黏附力不够，受气流冲刷或振动清灰等因素的影响，会使粉尘重新返回气流中，易导致粉尘爆炸的危险。因此设计可以自动定量卸灰的卸灰装置显得十分重要，而现有的卸灰装置一般需要采用电机、减速机等方式来实现卸灰，此类方式需要外部提供电源，配套相应的电气控制设施，结构复杂，具有成本高和运行成本高的缺点，使用时受到一定的限制，现有的卸灰装置一般采用的卸灰阀也有结构复杂、清理不便的缺点。
正是基于上述考虑，本发明设计了一种双挡板联动自动定量卸灰装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双挡板联动自动定量卸灰装置。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：
本发明公开了一种双挡板联动自动定量卸灰装置，包括箱体、固定于所述箱体下方的支架以及袋口固定于所述支架与箱体之间的装灰袋，所述箱体上端与除尘装置连通，下端用于卸灰，所述箱体内设有上转轴、下转轴、上挡板和下挡板，所述上、下转轴与所述箱体的两侧壁铰接，另外两侧壁到所述上、下转轴的距离相等；所述上转轴与下转轴的一端穿过所述箱体的侧壁后通过联动机构连接；所述箱体的内壁之间设有横板，所述横板的两侧分别于上、下转轴贴紧；所述上、下挡板的一端分别与上转轴和下转轴相连，另一端端部设有第一永磁体，所述上、下挡板端部的第一永磁体分别与设置于所述箱体内壁上方与内壁下方的的第二永磁体相互吸引；所述下挡板端部的第一永磁体与所述箱体左侧内壁下方的第二永磁体相互吸引时，所述上挡板端部的第一永磁体与所述箱体右侧内壁上方的第二永磁体相互吸引；所述下挡板端部的第一永磁体与所述箱体右侧内壁下方的第二永磁体相互吸引时，所述上挡板端部的第一永磁体与所述箱体左侧内壁上方的第二永磁体相互吸引。
所述联动机构包括套装于所述上、下转轴端部的上槽轮、下槽轮以及绳索，所述绳索与所述上槽轮的上半部以及下槽轮的下半部张紧。
所述上槽轮与下槽轮的半径分别为R1和R2，所述R1和R2满足以下等式：
，
其中，θ为上挡板可转过的最大角度，α为下挡板可转过的最大角度
所述下挡板端部的第一永磁体与所述箱体内壁下方的第二永磁体相互吸引连接时，所述下挡板处于水平状态。
所述上挡板端部的第一永磁体与所述箱体内壁上方的第二永磁体相互吸引连接时，所述上挡板处于倾斜状态。
所述支架与箱体底部通过法兰连接，所述装灰袋的袋口边缘固定于所述法兰之间。
所述支架上固定有若干用于支撑装灰袋的铁棒。
所述箱体外部设有指示牌，所述指示牌呈中空结构，所述指示牌内设有指示标识、压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述指示牌的底部连接，另一端与所述指示标识的端部相连，所述压缩弹簧与所述指示标识相连的一端通过绳子与固定夹相连，所述固定夹固定于所述装灰袋上，所述绳子处于绷直状态。
本发明的有益效果：利用双挡板联动卸灰，当下挡板上的灰尘达到一定量时，永磁体的吸引力不足以维持下挡板的水平状态，此时下挡板会向下开启，实现了装置的自动定量卸灰功能，当下挡板自动卸灰后，由于惯性会与另一端的永磁体连接，上挡板也在联动的作用下与另一端的永磁体连接，此时可以人工卸下支架而不影响除尘过程，提高了清灰效率。本装置的结构简单，后期清理方便。当卸灰完成后，装有一定量的装灰袋被拉直，上面的夹子也产生一定的位移，通过绳子作用于指示牌内的弹簧，使指示标识向下移动，以显示卸灰已完成，实现了卸灰完成指示功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1.上挡板；2.下挡板；3.第一永磁体；4.第二永磁体；5.绳索；6.上转轴；7.下转轴；8.支架；9.法兰；10.装灰袋；11.箱体；12.固定夹；13.指示牌；14.压缩弹簧；15.指示标识；16.横板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
参见图1。
本发明公开了一种双挡板联动自动定量卸灰装置，包括箱体11、固定于所述箱体11下方的支架8以及袋口固定于所述支架8与箱体11之间的装灰袋10，所述箱体11上端与除尘装置连通，下端用于卸灰，所述箱体11内设有上转轴6、下转轴7、上挡板1和下挡板2，所述上、下转轴与所述箱体11的两侧壁铰接，另外两侧壁到所述上、下转轴的距离相等；所述上转轴6与下转轴7的一端穿过所述箱体11的侧壁后通过联动机构连接；所述箱体11的内壁之间设有横板16，所述横板16的两侧分别于上、下转轴贴紧；所述上、下挡板的一端分别与上转轴6和下转轴7相连，另一端端部设有第一永磁体3，所述上、下挡板端部的第一永磁体3分别与设置于所述箱体11内壁上方与内壁下方的的第二永磁体4相互吸引；所述下挡板2端部的第一永磁体3与所述箱体11左侧内壁下方的第二永磁体4相互吸引时，所述上挡板1端部的第一永磁体3与所述箱体11右侧内壁上方的第二永磁体4相互吸引；所述下挡板2端部的第一永磁体3与所述箱体11右侧内壁下方的第二永磁体4相互吸引时，所述上挡板1端部的第一永磁体3与所述箱体11左侧内壁上方的第二永磁体4相互吸引，利用通过联动机构相连的上、下挡板卸灰，当下挡板2上的灰尘达到一定量时，第一、第二永磁体的吸引力不足以维持下挡板2的水平状态，此时下挡板2会向下开启，实现了装置的自动卸灰功能，当下挡板2自动卸灰后，由于惯性会与箱体11另一内壁下方的第二永磁体4连接，上挡板1由于联动机构作用下与另一内壁上方的第二永磁体4连接，通过上挡板1、横板16以及下挡板2将箱体11内腔密封分隔，此时可以人工卸下支架8、更换装灰袋10而不影响除尘过程，提高了清灰效率，同时结构简单，本发明可根据实际情况，通过控制磁铁间的吸引力F以及上挡板1的重量m1和下挡板2的重量m2可以调整我们需要定量卸灰的量M，所述M和F、m1 、m2满足以下等式：
，
其中，L1为上挡板的长度，L2为下挡板长度。
工作原理：当下挡板2上积累到一定灰尘的量时，下挡板2端部的第一永磁体3和箱体11内壁下方的第二永磁体4的吸引力提供的力矩小于灰尘重量产生的力矩时，下挡板2端部会向下运动自动卸灰，当下挡板2自动卸灰后，由于惯性会与另一内壁下方的第二永磁体4连接，上挡板1也在联动机构的作用下与箱体11另一内壁上方的第二永磁体4连接，此时可以人工卸下支架8而不影响除尘过程。
所述联动机构包括套装于所述上、下转轴端部的上槽轮、下槽轮以及绳索5，所述绳索5与所述上槽轮的上半部以及下槽轮的下半部张紧，本实施例的联动机构采用绳索5进行传动，结构极简单，成本极低，低噪声、无空回、高刚度、小惯量、传动平稳和维护费用较低，但不限于使用绳索5传动，使用带传动、链传动均可。
所述上槽轮与下槽轮的半径分别为R1和R2，θ为上挡板1可转过的最大角度，α为下挡板2可转过的最大角度，优选的，所述下挡板2端部的第一永磁体3与所述箱体11内壁下方的第二永磁体4相互吸引连接时，所述下挡板2处于水平状态，确保灰尘落在下挡板2上，使其受力均匀，即下挡板2可转过的最大角度α为180°，所述R1和R2满足以下等式：
即：
本实施例中，优选的上挡板1端部的第一永磁体3与所述箱体11内壁上方的第二永磁体4相互吸引连接时，上挡板1处于倾斜状态，确保灰尘能够快速在上挡板1上滑过，同时不会有灰尘积留在上挡板1上，优选的上挡板1可转过的最大角度为30°<θ<90°，得：2<<6，确保当灰尘达到一定量时，通过联动机构相连的上挡板1和下挡板2在卸灰过程中，下挡板2始终转过180°，带动上挡板1转过的角度为θ，完成卸灰后和卸灰前箱体11始终保持密封。
所述支架8与箱体11底部通过法兰9连接，所述装灰袋10的袋口边缘固定于所述法兰9之间，便于安装与拆卸。
所述支架8上固定有若干用于支撑装灰袋10的铁棒。
所述箱体11外部设有指示牌13，所述指示牌13呈中空结构，所述指示牌13内设有指示标识15、压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的一端与所述指示牌13的底部连接，另一端与所述指示标识15的端部相连，所述压缩弹簧14与所述指示标识15相连的一端通过绳子与固定夹12相连，所述固定夹12固定于所述装灰袋10上，通过设置指示牌13工作人员可以很方便的知道是否已经卸灰完毕，便于更换装灰袋10，当卸灰完毕时，灰尘落入装灰袋10内，装灰带10受力带动固定于其上的固定夹12向下移动，通过绳子拉扯压缩弹簧14上方，使得指示标识15向下移动，以显示卸灰已完成，实现了指示功能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种双挡板联动自动定量卸灰装置，包括箱体（11）、固定于所述箱体（11）下方的支架（8）以及袋口固定于所述支架（8）与箱体（11）之间的装灰袋（10），其特征在于：所述箱体（11）内设有上转轴（6）、下转轴（7）、上挡板（1）和下挡板（2），所述上、下转轴与所述箱体（11）的两侧壁铰接，另外两侧壁到所述上、下转轴的距离相等；所述上转轴（6）与下转轴（7）的一端穿过所述箱体（11）的侧壁后通过联动机构连接；所述箱体（11）的内壁之间设有横板（16），所述横板（16）的两侧分别于上、下转轴贴紧；
所述上、下挡板的一端分别与上转轴（6）和下转轴（7）相连，另一端端部设有第一永磁体（3），所述上、下挡板端部的第一永磁体（3）分别与设置于所述箱体（11）内壁上方与内壁下方的的第二永磁体（4）相互吸引；
所述下挡板（2）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）左侧内壁下方的第二永磁体（4）相互吸引时，所述上挡板（1）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）右侧内壁上方的第二永磁体（4）相互吸引；所述下挡板（2）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）右侧内壁下方的第二永磁体（4）相互吸引时，所述上挡板（1）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）左侧内壁上方的第二永磁体（4）相互吸引；通过联动机构相连的上、下挡板卸灰，当下挡板（2）上的灰尘达到一定量时，第一、第二永磁体的吸引力不足以维持下挡板（2）的水平状态，此时下挡板（2）会向下开启，实现了装置的自动卸灰功能，当下挡板（2）自动卸灰后，由于惯性会与箱体（11）另一内壁下方的第二永磁体（4）连接，上挡板（1）由于联动机构作用下与另一内壁上方的第二永磁体（4）连接，通过上挡板（1）、横板（16）和下挡板（2）将箱体（11）的内腔密封分隔。
2.根据权利要求1所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述联动机构包括套装于所述上、下转轴端部的上槽轮、下槽轮以及绳索（5），所述绳索（5）与所述上槽轮的上半部以及下槽轮的下半部张紧。
3.根据权利要求2所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述上槽轮与下槽轮的半径分别为R1和R2，所述R1和R2满足以下等式：
，
其中，θ为上挡板（1）可转过的最大角度，α为下挡板（2）可转过的最大角度。
4.根据权利要求3所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述下挡板（2）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）内壁下方的第二永磁体（4）相互吸引连接时，所述下挡板（2）处于水平状态。
5.根据权利要求4所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述上挡板（1）端部的第一永磁体（3）与所述箱体（11）内壁上方的第二永磁体（4）相互吸引连接时，所述上挡板（1）处于倾斜状态。
6.根据权利要求5所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述支架（8）与箱体（11）底部通过法兰（9）连接，所述装灰袋（10）的袋口边缘固定于所述法兰（9）之间。
7.根据权利要求6所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述支架（8）上固定有若干用于支撑装灰袋（10）的铁棒。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双挡板联动自动定量卸灰装置，其特征在于：所述箱体（11）外部设有指示牌（13），所述指示牌（13）呈中空结构，所述指示牌（13）内设有指示标识（15）、压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）的一端与所述指示牌（13）的底部连接，另一端与所述指示标识（15）的端部相连，所述压缩弹簧（14）与所述指示标识（15）相连的一端通过绳子与固定夹（12）相连，所述固定夹（12）固定于所述装灰袋（10）上，所述绳子处于绷直状态。
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