CN115108094B - 一种水泥生产用定量灌装设备 - Google Patents
一种水泥生产用定量灌装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115108094B CN115108094B CN202210622980.3A CN202210622980A CN115108094B CN 115108094 B CN115108094 B CN 115108094B CN 202210622980 A CN202210622980 A CN 202210622980A CN 115108094 B CN115108094 B CN 115108094B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cement
- vent pipe
- filling equipment
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000005429 filling process Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/22—Reducing volume of filled material by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
Abstract
本发明公开了一种水泥生产用定量灌装设备，涉及灌装设备技术领域，解决现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染技术问题，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接；本申请通过带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种水泥生产用定量灌装设备。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰、火山灰、水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产用定量灌装设备，解决以下技术问题：现有的水泥在罐装的过程中，不便于将水泥袋上下抖动下，无法提高罐装的水泥严实性，不方便后续的密封；并且在罐装的过程中，无法进行除尘，降低水泥灰尘对环境的污染。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水泥生产用定量灌装设备，包括水平设置的底座，所述底座顶部通过竖直的支撑杆固定安装有顶板，所述顶板的底部一端滑动连接有第一吸附机构，所述支撑杆的一侧固定安装有第二吸附机构，所述顶板的顶部固定安装有下料机构，所述下料机构的下方设置有振动夹紧机构，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接，所述偏心板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过螺纹套连接有两个运动相反的内板。
作为本发明进一步的方案：所述偏心板的一侧还固定安装有与电机一平行设置的电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二上通过螺纹套连接有两个运动相反的外板，所述外板的下端内部嵌入安装有气囊。
作为本发明进一步的方案：所述偏心板和升降板的内部中心处均分别开设有通孔一和通孔二。
作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括固定安装在顶板上的存料罐，所述存料罐的顶部竖直安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二套接在中通排气管一的外周面上，所述中通排气管一固定安装在存料罐顶部中心处且延伸至存料罐内，所述中通排气管一的顶部通过轴承转动连接有排气软管，所述排气软管与空气净化器连接，所述中通排气管一上端开设有排气孔，所述中通排气管一的底部通过中通十字型插管与中通排气管三插接，所述中通排气管三的底部通过法兰盘与中通排气管二固定连接，所述存料罐的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上套接有两个缠绕轮，钢丝绳的一端缠绕在缠绕轮上，所述钢丝绳的另一端延伸至存料罐与法兰盘固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述存料罐的底部排料口处滑动连接有伸缩下料管，所述伸缩下料管的顶部固定安装有漏斗形密封板，所述伸缩下料管的内壁通过连接杆与中通排气管二外壁连接。
作为本发明进一步的方案：所述中通排气管二的底部固定安装有漏斗挡板，所述中通排气管二的下端设置有螺旋叶。
作为本发明进一步的方案：所述存料罐的两侧均固定安装有排料气缸，所述排料气缸的活塞杆与存料罐内设置的闸板固定连接，所述闸板上开设有与中通排气管二适配的半圆形孔。
作为本发明进一步的方案：所述第一吸附机构包括固定安装在支撑杆一侧的气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有水平滑动板，所述水平滑动板的底部固定安装有机械臂，所述机械臂的底部固定安装有多个吸板，吸板上设置有多个吸盘一。
作为本发明进一步的方案：所述第二吸附机构包括固定在支撑杆上的气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定安装有竖直滑动板，所述竖直滑动板上设置有多个吸盘二。
作为本发明进一步的方案：所述振动夹紧机构的下方设置有输送带，所述第一吸附机构的下方设置有放置槽。
本发明的有益效果：
本申请通过振动夹紧机构、第一、二吸附机构的设置，可自动将水泥袋吸取撑开，便于罐装，自动化程度高，并且在罐装完成之后，可以带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封，并且通过气囊的设置，可以对水泥袋底部进行抵挡，避免在罐装的过程中，由于水泥袋中的重量不断增加，或者突然振动的过程中，导致水泥袋突然落下；
通过下料机的设置，一方面降低罐装过程中从高处下落的水泥对设备所产生的冲击力，增加设备的使用寿命，同时可以降低水泥产生的灰尘，另一方面可以快速下料，避免堵塞，并且中通管道的设置，可以对水泥袋和存料罐内部进行除尘，降低水泥灰尘对环境的影响，更加环保。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明水泥生产用定量灌装设备的正视结构示意图；
图2是本发明振动夹紧机构的正视结构示意图；
图3是本发明偏心板的仰视结构示意图；
图4是本发明升降板的仰视结构示意图；
图5是本发明下料机构的正视结构示意图；
图6是图5中A区域放大结构示意图；
图7是本发明中通排气管一整体结构示意图。
图中：1、底座；2、输送带；3、支撑杆；4、顶板；5、振动夹紧机构；51、气缸三；52、偏心块；53、弹簧；54、升降板；55、电机一；56、偏心板；57、内板；58、外板；59、气囊；510、丝杆一；511、电机二；512、通孔一；513、丝杆二；514、通孔二；515、电机三；6、下料机构；61、存料罐；62、中通排气管一；621、排气孔；63、钢丝绳；64、中通排气管二；65、闸板；66、漏斗形密封板；67、连接杆；68、伸缩下料管；69、螺旋叶；610、漏斗挡板；611、电机四；612、齿轮一；613、电机五；614、缠绕轮；615、排气软管；616、齿轮二；617、中通排气管三；618、中通十字型插管；7、第一吸附机构；71、气缸一；72、水平滑动板；73、机械臂；74、吸盘一；8、第二吸附机构；81、气缸二；82、竖直滑动板；83、吸盘二；9、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示；
实施例1，本发明为一种水泥生产用定量灌装设备，包括水平设置的底座1，所述底座1顶部通过竖直的支撑杆3固定安装有顶板4，所述顶板4的底部一端滑动连接有第一吸附机构7，所述支撑杆3的一侧固定安装有第二吸附机构8，所述顶板4的顶部固定安装有下料机构6，下料机构6上设置有流量传感器，便于控制下料多少，定量下料罐装，所述下料机构6的下方设置有振动夹紧机构5。
所述第一吸附机构7包括固定安装在支撑杆3一侧的气缸一71，所述气缸一71的活塞杆上固定安装有水平滑动板72，所述水平滑动板72的底部固定安装有机械臂73，所述机械臂73的底部固定安装有多个吸板，吸板上设置有多个吸盘一74。
所述第二吸附机构8包括固定在支撑杆3上的气缸二81，所述气缸二81的活塞杆上固定安装有竖直滑动板82，所述竖直滑动板82上设置有多根导向杆，所述竖直滑动板82上设置有多个吸盘二83。所述振动夹紧机构5的下方设置有输送带2，所述第一吸附机构7的下方设置有放置槽9。
所述振动夹紧机构5包括固定安装在顶板4上的多个竖直设置的气缸三51，所述气缸三51的活塞杆贯穿顶板4与升降板54连接，所述升降板54的一侧固定安装有电机三515，所述电机三515的输出轴上固定安装有偏心块52，所述偏心块52与偏心板56接触，所述升降板54的底部四周均通过弹簧53与偏心板56固定连接，所述弹簧53内插接有导向柱，保证偏心板56移动的稳定性，所述偏心板56的一侧固定安装有电机一55，所述电机一55的输出轴上固定安装有丝杆一510，所述丝杆一510上通过螺纹套连接有两个运动相反的内板57。所述偏心板56的一侧还固定安装有与电机一55平行设置的电机二511，所述电机二511的输出轴上固定安装有丝杆二513，所述丝杆二513上通过螺纹套连接有两个运动相反的外板58，所述外板58的长度大于水泥袋长度，所述外板58的下端内部嵌入安装有气囊59。
将水泥袋水平放置在放置槽9中，然后启动机械臂73，通过吸盘一74将一个水泥袋一侧吸住，并将其竖直放起，同时启动气缸一71推动水泥袋向左运动到与吸盘二83接触，通过吸盘二83将其另一侧吸住，并且通过气缸二81带动吸盘二83向左运动，通过吸盘二83和吸盘一74将水泥袋撑开，此时，气缸三51带动升降板54下降，进而带动内板57插入水泥袋内侧，外板58插入水泥袋外侧，两块内板57与吸盘二83、吸盘一74垂直设置，启动两个电机，带动内板57和外板58相反运动，进而将水泥袋固定住，此时吸盘二83、吸盘一74松开复位，然后气囊59充气，对水泥袋底部进行抵挡，避免在罐装的过程中，由于水泥袋中的重量不断增加，或者突然振动的过程中，导致水泥袋突然落下；然后通过下料机构6的向水泥袋中定量罐装，罐装完成之后，启动电机三515，带动偏心块52转动，偏心块52带动偏心板56上下振动，进而带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封；最后先松开气囊59，然后松开外板58，水泥袋落入至输送带2上输送。
实施例2，在实施例1的基础上，所述偏心板56和升降板54的内部中心处均分别开设有通孔一512和通孔二514。通孔一512和通孔二514与伸缩下料管68适配，方便排料，所述下料机构6包括固定安装在顶板4上的存料罐61，所述存料罐61的顶部竖直安装有电机五613，所述电机五613的输出轴上固定安装有齿轮一612，所述齿轮一612与齿轮二616啮合连接，所述齿轮二616套接在中通排气管一62的外周面上，所述中通排气管一62固定安装在存料罐61顶部中心处且延伸至存料罐61内，所述中通排气管一62的顶部通过轴承转动连接有排气软管615，所述排气软管615与空气净化器连接，所述中通排气管一62上端开设有排气孔621，便于对存料罐61内部的灰尘进行除尘，保护环境，所述中通排气管一62的底部通过中通十字型插管618与中通排气管三617插接，所述中通排气管三617的底部通过法兰盘与中通排气管二64固定连接，所述存料罐61的顶部固定安装有电机四611，所述电机四611的输出轴上套接有两个缠绕轮614，钢丝绳63的一端缠绕在缠绕轮614上，所述钢丝绳63的另一端延伸至存料罐61与法兰盘固定连接。
所述存料罐61的底部排料口处滑动连接有伸缩下料管68，所述伸缩下料管68的顶部固定安装有漏斗形密封板66，便于排料，所述伸缩下料管68的内壁通过连接杆67与中通排气管二64外壁连接，便于同步运动。
所述中通排气管二64的底部固定安装有漏斗挡板610，可以避免中通排气管二64进气口堵塞，利于对水泥灰尘进行排除，所述中通排气管二64的下端设置有螺旋叶69，便于快速下落，避免堵塞。
所述存料罐61的两侧均固定安装有排料气缸，所述排料气缸的活塞杆与存料罐61内设置的闸板65固定连接，所述闸板65上开设有与中通排气管二64适配的半圆形，方便中通排气管二64升降运动。
在罐装的过程中，启动电机四611，带动缠绕轮614转动，缠绕轮614松开钢丝绳63，中通排气管二6下降，进而带动整体的伸缩下料管68下降，插入水泥袋中，并且在罐装的过程中，伸缩下料管68可以不断上升，同时启动电机五613，通过齿轮啮合带动中通排气管一62转动，中通排气管一62通过插接的十字型插管618带动中通排气管三617转动，不仅可以转动，同时也便于升降调节，最终带动伸缩下料管68、中通排气管二64和螺旋叶69转动，进而快速下料，避免出现堵塞情况；通过上述结构的设置，一方面降低罐装过程中从高处下落的水泥对设备所产生的冲击力，增加设备的使用寿命，同时可以降低水泥产生的灰尘，另一方面可以快速下料，避免堵塞，并且中通管道的设置，可以进行除尘，降低水泥灰尘对环境的影响，更加环保。
本发明的工作原理：将水泥袋水平放置在放置槽9中，然后启动机械臂73，通过吸盘一74将一个水泥袋一侧吸住，并将其竖直放起，同时启动气缸一71推动水泥袋向左运动到与吸盘二83接触，通过吸盘二83将其另一侧吸住，并且通过气缸二81带动吸盘二83向左运动，通过吸盘二83和吸盘一74将水泥袋撑开，此时，气缸三51带动升降板54下降，进而带动内板57插入水泥袋内侧，外板58插入水泥袋外侧，两块内板57与吸盘二83、吸盘一74垂直设置，启动两个电机，带动内板57和外板58相反运动，进而将水泥袋固定住，此时吸盘二83、吸盘一74松开复位，然后气囊59充气，对水泥袋底部进行抵挡，避免在罐装的过程中，由于水泥袋中的重量不断增加，或者突然振动的过程中，导致水泥袋突然落下；
然后通过下料机构6的向水泥袋中定量罐装，启动电机四611，带动缠绕轮614转动，缠绕轮614松开钢丝绳63，中通排气管二6下降，进而带动整体的伸缩下料管68下降，插入水泥袋中，并且在罐装的过程中，伸缩下料管68可以不断上升，同时启动电机五613，通过齿轮啮合带动中通排气管一62转动，中通排气管一62通过插接的十字型插管618带动中通排气管三617转动，不仅可以转动，同时也便于升降调节，最终带动伸缩下料管68、中通排气管二64和螺旋叶69转动，进而快速下料，避免出现堵塞情况；通过上述结构的设置，一方面降低罐装过程中从高处下落的水泥对设备所产生的冲击力，增加设备的使用寿命，同时可以降低水泥产生的灰尘，另一方面可以快速下料，避免堵塞，并且中通管道的设置，可以进行除尘，降低水泥灰尘对环境的影响，更加环保；
罐装完成之后，启动电机三515，带动偏心块52转动，偏心块52带动偏心板56上下振动，进而带动水泥袋上下振动，保证罐装的水泥更加严实，方便后续的密封；最后先松开气囊59，然后松开外板58，水泥袋落入至输送带2上输送。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种水泥生产用定量灌装设备，包括水平设置的底座，所述底座顶部通过竖直的支撑杆固定安装有顶板，所述顶板的底部一端滑动连接有第一吸附机构，所述支撑杆的一侧固定安装有第二吸附机构，所述顶板的顶部固定安装有下料机构，所述下料机构的下方设置有振动夹紧机构，其特征在于，所述振动夹紧机构包括固定安装在顶板上的多个竖直设置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿顶板与升降板连接，所述升降板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有偏心块，所述偏心块与偏心板接触，所述升降板的底部四周均通过弹簧与偏心板固定连接，所述偏心板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过螺纹套连接有两个运动相反的内板；
所述下料机构包括固定安装在顶板上的存料罐，所述存料罐的顶部竖直安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二套接在中通排气管一的外周面上，所述中通排气管一固定安装在存料罐顶部中心处且延伸至存料罐内，所述中通排气管一的顶部通过轴承转动连接有排气软管，所述排气软管与空气净化器连接，所述中通排气管一上端开设有排气孔，所述中通排气管一的底部通过中通十字型插管与中通排气管三插接，所述中通排气管三的底部通过法兰盘与中通排气管二固定连接，所述存料罐的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上套接有两个缠绕轮，钢丝绳的一端缠绕在缠绕轮上，所述钢丝绳的另一端延伸至存料罐与法兰盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述偏心板的一侧还固定安装有与电机一平行设置的电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二上通过螺纹套连接有两个运动相反的外板，所述外板的下端内部嵌入安装有气囊。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述偏心板和升降板的内部中心处均分别开设有通孔一和通孔二。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述存料罐的底部排料口处滑动连接有伸缩下料管，所述伸缩下料管的顶部固定安装有漏斗形密封板，所述伸缩下料管的内壁通过连接杆与中通排气管二外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述中通排气管二的底部固定安装有漏斗挡板，所述中通排气管二的下端设置有螺旋叶。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述存料罐的两侧均固定安装有排料气缸，所述排料气缸的活塞杆与存料罐内设置的闸板固定连接，所述闸板上开设有与中通排气管二适配的半圆形孔。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述第一吸附机构包括固定安装在支撑杆一侧的气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有水平滑动板，所述水平滑动板的底部固定安装有机械臂，所述机械臂的底部固定安装有多个吸板，吸板上设置有多个吸盘一。
8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述第二吸附机构包括固定在支撑杆上的气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定安装有竖直滑动板，所述竖直滑动板上设置有多个吸盘二。
9.根据权利要求1所述的一种水泥生产用定量灌装设备,其特征在于，所述振动夹紧机构的下方设置有输送带，所述第一吸附机构的下方设置有放置槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210622980.3A CN115108094B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种水泥生产用定量灌装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210622980.3A CN115108094B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种水泥生产用定量灌装设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115108094A CN115108094A (zh) | 2022-09-27 |
| CN115108094B true CN115108094B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=83325900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210622980.3A Active CN115108094B (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种水泥生产用定量灌装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115108094B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249152A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-06 | 海宁美力针织有限公司 | 一种纺织生产用原料运转装置 |
| CN208629832U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-03-22 | 襄阳旭威特汽车零部件有限公司 | 一种汽车配件注塑模具 |
| CN213893002U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-06 | 四川丰味居农业开发有限公司 | 一种半固态调料用品灌装设备 |
| CN214112934U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-09-03 | 河北承大环保科技有限公司 | 一种带除尘装置的水泥灌装机 |
| CN214566557U (zh) * | 2021-04-14 | 2021-11-02 | 黑龙江青化民爆器材有限公司 | 一种电子雷管用自动装箱装置 |
| CN215945131U (zh) * | 2021-10-13 | 2022-03-04 | 青岛埃科斯精密机械有限公司 | 一种包装机固定板用固定夹具 |
| CN114476233A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-13 | 山东天源饲料有限公司 | 一种定量灌装的饲料包装设备及包装方法 |
-
2022
- 2022-06-01 CN CN202210622980.3A patent/CN115108094B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249152A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-06 | 海宁美力针织有限公司 | 一种纺织生产用原料运转装置 |
| CN208629832U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-03-22 | 襄阳旭威特汽车零部件有限公司 | 一种汽车配件注塑模具 |
| CN213893002U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-06 | 四川丰味居农业开发有限公司 | 一种半固态调料用品灌装设备 |
| CN214112934U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-09-03 | 河北承大环保科技有限公司 | 一种带除尘装置的水泥灌装机 |
| CN214566557U (zh) * | 2021-04-14 | 2021-11-02 | 黑龙江青化民爆器材有限公司 | 一种电子雷管用自动装箱装置 |
| CN215945131U (zh) * | 2021-10-13 | 2022-03-04 | 青岛埃科斯精密机械有限公司 | 一种包装机固定板用固定夹具 |
| CN114476233A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-13 | 山东天源饲料有限公司 | 一种定量灌装的饲料包装设备及包装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115108094A (zh) | 2022-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115158770A (zh) | 前驱体吨包包装秤 | |
| CN115108094B (zh) | 一种水泥生产用定量灌装设备 | |
| CN108867491A (zh) | 一种多功能环保车 | |
| CN218808927U (zh) | 一种冷却机自动下曲装置 | |
| CN215966279U (zh) | 一种铸件铸造用加料装置 | |
| CN104649014A (zh) | 一种大袋供粉自动振动升降设备 | |
| CN209667991U (zh) | 锅炉除渣重型斗式物料提升机 | |
| CN209849026U (zh) | 硅铁破碎分级筛分系统 | |
| CN218538545U (zh) | 一种可防止纺织助剂堵塞的可调节投料斗 | |
| CN111747024A (zh) | 一种避免传动机构抖动的斗式提升机 | |
| CN217669968U (zh) | 一种建筑施工用空心砖原料的振动敦实装置 | |
| CN219732664U (zh) | 一种自动贴墙砖装置 | |
| CN214139030U (zh) | 一种高分子树脂灌装装置 | |
| CN220549242U (zh) | 一种酒曲粉装袋补料取料装置 | |
| CN110625771B (zh) | 一种圆形纸面石膏板制造装置 | |
| CN219138273U (zh) | 一种自动贴砖装置 | |
| CN215709341U (zh) | 一种具有密封机构的粉料长距离密相输送装置 | |
| CN209971075U (zh) | 一种耐火材料生产用上料装置 | |
| CN220449099U (zh) | 一种水泥加工取料机 | |
| CN219885890U (zh) | 一种污泥过滤收集装置 | |
| CN117303021B (zh) | 一种防掉落的固体废物输送装置 | |
| CN216071840U (zh) | 一种米线生产包平皮带输送机 | |
| CN220333194U (zh) | 饲料打包包装袋压平排气装置 | |
| CN219524323U (zh) | 一种粉末涂料装箱清灰装置 | |
| CN114476154B (zh) | 活性炭定量包装秤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |