CN219138273U - 一种自动贴砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴砖装置，包括底座，所述底座上设置有传送带和驱动传送带移动的第一电机；所述传送带上设置有转盘和驱动转盘旋转的第二电机；所述转盘上通过第一伸缩杆连接有工作台，所述工作台上设置有第三电机，所述第三电机连接有旋转板，所述旋转板的一侧设置有气泵，另一侧通过第二伸缩杆连接有吸盘，所述吸盘与所述气泵连通。本实用新型通过第一伸缩杆和吸盘的配合，第一伸缩杆收缩，带动顶部工作台位置的降低，使得吸盘紧贴砖块；启动气泵，使得吸盘内部变为真空，从而吸住砖块，实现自动取拿砖块；通过第三电机、第三转轴和旋转板的配合，带动旋转板的转动，进而带动砖块转动，直至砖块呈竖直设置，方便水泥混凝土的涂抹。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种自动贴砖装置。
背景技术
现有的商品楼房基本上都需要在表面贴墙砖，目前建筑表面的贴砖通常由建筑工人人工进行，由于从事体力劳动的人群数量减少以及劳动力老龄化，人工成本不断提高；而需要进行贴地砖的工程不但数量很大，对工人的体力要求大，因此，有必要设计自动贴砖装置来替代人工。
然而，现有的自动贴砖装置无法实现自动的拿取，仍然需要人工将砖块放置在装置上或者放置在机械臂上，以实现后续的贴砖过程，因此需要耗费一定的人工去处理，降低了生产效率。其次，现有的自动贴砖装置无法自动升降调整高度，在墙砖的背面涂抹水泥混凝土的过程中，需要人工弯腰逐个对墙砖进行涂抹，增大工作人员的工作负担。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动贴砖装置，解决现有的自动贴砖装置无法实现砖块的自动拿取的问题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种自动贴砖装置，包括底座，所述底座上设置有传送带和驱动传送带移动的第一电机；所述传送带上设置有转盘和驱动转盘旋转的第二电机；所述转盘上通过第一伸缩杆连接有工作台，所述工作台上设置有第三电机，所述第三电机连接有旋转板，所述旋转板的一侧设置有气泵，另一侧通过第二伸缩杆连接有吸盘，所述吸盘与所述气泵连通。
进一步地，所述底座上设置有第一转轴和从动轴，所述传送带张紧设置在第一转轴和从动轴外，所述第一电机与所述第一转轴连接并驱动所述第一转轴旋转进而驱动所述传送带移动。
进一步地，所述第二电机固定在所述传送带的顶部，所述第二电机通过第二转轴连接转盘，所述第一伸缩杆设置在转盘的顶部，所述工作台设置在第一伸缩杆的顶部，所述第二电机转动带动所述转盘及其上的工作台转动。
进一步地，所述第三电机通过贯穿支撑座的第三转轴连接所述旋转板，所述第三电机转动带动所述旋转板旋转。
进一步地，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均为液压式伸缩杆。
进一步地，所述第一伸缩杆的底端设置有加强支撑，所述加强支撑设置在转盘上。
进一步地，所述工作台上设置有配重块，所述配重块为两个且分别设置在第三电机的两侧。
进一步地，所述第一伸缩杆上设置有第一刻度线，所述传送带上设置有第二刻度线。
进一步地，所述第二伸缩杆的外圈套设有减震弹簧。
进一步地，所述第二电机通过螺栓固定到传送带。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的自动贴砖装置，通过第一伸缩杆和吸盘的配合，第一伸缩杆收缩，带动顶部工作台位置的降低，从而使得吸盘紧贴砖块；启动气泵，使得吸盘内部变为真空，从而吸住砖块；第一伸缩杆伸长，带动旋转板的上升，进而带动砖块位置的上升，实现自动取拿砖块的；通过第三电机、第三转轴和旋转板的配合，带动旋转板的转动，进而带动砖块转动，直至砖块呈竖直设置，进行水泥混凝土的涂抹，由于此时砖块的位置较高，且呈竖立状，方便涂抹操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的自动贴砖装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的自动贴砖装置的侧视图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图2中B处放大图。
图中：
1、底座；2、传送带；3、第一转轴；4、第一电机；5、第二电机；6、第二转轴；7、转盘；8、第一伸缩杆；9、工作台；10、第三电机；11、支撑座；12、第三转轴；13、旋转板；14、气泵；15、第二伸缩杆；16、吸盘；17、加强支撑；18、配重块；19、第一刻度线；20、减震弹簧；21、第二刻度线；22、从动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型实施例的自动贴砖装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的自动贴砖装置的侧视图；图3为图1中A处放大图；。
请参见图1-图3，本实用新型实施例的自动贴砖装置，包括底座1，底座1上设置有传送带2和驱动传送带2移动的第一电机4；传送带2上设置有转盘7和驱动转盘7旋转的第二电机5；转盘7上通过第一伸缩杆8连接有工作台9，工作台9上设置有第三电机10，第三电机10连接有旋转板13，旋转板13的一侧设置有气泵14，另一侧通过第二伸缩杆15连接有吸盘16，吸盘16与气泵14连通。通过吸盘16取砖。
具体地，底座1上设置有第一转轴3和从动轴22，传送带2张紧设置在第一转轴3和从动轴22外，第一电机4与第一转轴3连接并驱动第一转轴3旋转进而驱动传送带2移动。第二电机5固定在传送带2的顶部，第二电机5通过螺栓固定到传送带2，第二电机5通过第二转轴6连接转盘7，第一伸缩杆8设置在转盘7的顶部，工作台9设置在第一伸缩杆8的顶部，第二电机5转动带动转盘7及其上的工作台9转动。第一伸缩杆8实现工作台9的升降。
优选地，第三电机10通过贯穿支撑座11的第三转轴12连接旋转板13，第三电机10转动带动旋转板13旋转。支撑座11加强对旋转板13的支撑。
优选地，第一伸缩杆8与第二伸缩杆15均为液压式伸缩杆。
优选地，第一伸缩杆8的底端设置有加强支撑17，加强支撑17设置在转7盘上，使第一伸缩杆8在转动与移动时更加稳定。
请参见图3和图4，本实用新型实施例的自动贴砖装置，工作台9上设置有配重块18，配重块18为两个且分别设置在第三电机10的两侧。配重块18使得吸盘16吸住砖块后，工作台9整体可以保持稳定，工作台9不会向一侧倾斜。
优选地，第一伸缩杆8上设置有第一刻度线19，传送带2上设置有第二刻度线21。便于进行横向与纵向位置的确定。
优选地，第二伸缩杆15的外圈套设有减震弹簧20。
本实用新型实施例的自动贴砖装置，在实际使用时，首先将底座1靠在墙壁处，底座1的右侧紧贴墙壁，左侧放置砖块。开始进行自动贴砖时，第一伸缩杆8收缩，工作台9下移，从而带动第三电机10与支撑座11位置的降低，进而带动左侧旋转板13位置降低；带动第二伸缩杆15与吸盘16位置降低，使得吸盘16紧贴砖块。启动气泵14，使得吸盘16内部变为真空，从而吸住砖块。第一伸缩杆8伸长，带动旋转板13上升，进而带动砖块位置的上升。此时第三电机10启动，带动第三转轴12的转动。带动旋转板13转动，进而带动砖块旋转至竖直方向停止。此时进行水泥混凝土的涂抹，由于此时砖块的位置较高，且呈竖立状，因此不用弯腰也可轻松进行涂抹。当涂抹完成后，启动第二电机5，第二电机5的转动带动第二转轴6转动带动转盘7进行转动，进而使得第一伸缩杆8转动，进而带动旋转板13砖块转动至靠近墙壁的一侧。此时第二伸缩杆15伸长，带动吸盘16上的砖块逐渐靠近墙壁，在水泥混凝土的配合下，完成贴砖的任务。第二伸缩杆15外圈套设有减震弹簧20，可以在砖块接触墙壁时，提供一定的缓冲，保护砖块。当需要在不同高度位置时贴砖时，只需在第一伸缩杆8升高时设置相应的高度即可完成。当需要不同横向位置进行贴砖时，此时第一电机4启动，带动第一转轴3与传送带2的转动，从而带动顶部第二电机5的移动。
综上所述，本实用新型提供的自动贴砖装置，通过第一伸缩杆8和吸盘16的配合，第一伸缩杆8收缩，带动顶部工作台9位置的降低，从而使得吸盘16紧贴砖块；启动气泵14，使得吸盘16内部变为真空，从而吸住砖块；第一伸缩杆8伸长，带动旋转板13的上升，进而带动砖块位置的上升，实现自动取拿砖块；通过第三电机10、第三转轴12和旋转板13的配合，带动旋转板13的转动，进而带动砖块转动，直至砖块呈竖直设置，进行水泥混凝土的涂抹，由于此时砖块的位置较高，且呈竖立状，方便涂抹操作。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种自动贴砖装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有传送带和驱动传送带移动的第一电机；所述传送带上设置有转盘和驱动转盘旋转的第二电机；所述转盘上通过第一伸缩杆连接有工作台，所述工作台上设置有第三电机，所述第三电机连接有旋转板，所述旋转板的一侧设置有气泵，另一侧通过第二伸缩杆连接有吸盘，所述吸盘与所述气泵连通。
2.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述底座上设置有第一转轴和从动轴，所述传送带张紧设置在第一转轴和从动轴外，所述第一电机与所述第一转轴连接并驱动所述第一转轴旋转进而驱动所述传送带移动。
3.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第二电机固定在所述传送带的顶部，所述第二电机通过第二转轴连接转盘，所述第一伸缩杆设置在转盘的顶部，所述工作台设置在第一伸缩杆的顶部，所述第二电机转动带动所述转盘及其上的工作台转动。
4.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第三电机通过贯穿支撑座的第三转轴连接所述旋转板，所述第三电机转动带动所述旋转板旋转。
5.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均为液压式伸缩杆。
6.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第一伸缩杆的底端设置有加强支撑，所述加强支撑设置在转盘上。
7.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述工作台上设置有配重块，所述配重块为两个且分别设置在第三电机的两侧。
8.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第一伸缩杆上设置有第一刻度线，所述传送带上设置有第二刻度线。
9.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第二伸缩杆的外圈套设有减震弹簧。
10.如权利要求1所述的自动贴砖装置，其特征在于，所述第二电机通过螺栓固定到传送带。
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