CN103585916A - 一种固液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固液搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌桨,所述搅拌桶包括桶盖,所述搅拌桨包括中心轴、叶轮,所述桶盖上设置通孔,所述搅拌桨中心轴的一端经过通孔伸出桶盖外部,所述通孔为十字形状,所述桶盖外部设置用于固定搅拌桨的限位装置,所述限位装置位于十字通孔上部,与中心轴连接,所述限位装置带动搅拌桨沿十字通孔运动。通过在搅拌桶盖上设置十字形通孔,并在通孔上方设置限定装置,限定装置可带动桶内的搅拌桨沿通孔运动,使得桶内的固液产品搅拌更加均匀,无死角。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置,具体涉及一种实验室用固液搅拌装置。
背景技术
搅拌器主要用于混合物料,防止物料沉淀,搅拌器的种类有很多,包含以下几大类:二叶桨式搅拌器,一般用于粘度比较小的液体。开启涡轮式搅拌器,用于粘度较大的液体或是固液混合。圆盘涡轮式搅拌器,一般用于高粘度固液混合或是带有气体的搅拌。螺带式搅拌器,用于高粘度介质的搅拌,一般转数比较低。还有就是耙式搅拌器,用于浓密机或刮泥机等。
目前,大多数搅拌器均采用电机带动,搅拌速度快,效率高,但是,在有些领域,不需要这种自动化程度很高的设备,比如,化学实验室,有时需要边搅拌边观察反应现象。在食品行业,有些食品为了保持口感及味道,需要慢慢的进行搅拌,其制作过程不能太速成,太快,因此,一些手动好用的搅拌设备成了这些行业迫切需求的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种固液搅拌装置,解决了现有技术中特殊行业缺少好用的手动固液搅拌装置的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种固液搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌桨,所述搅拌桶包括桶盖,所述搅拌桨包括中心轴、叶轮,所述桶盖上设置通孔,所述搅拌桨中心轴的一端经过通孔伸出桶盖外部,所述通孔为十字形状,所述桶盖外部设置用于固定搅拌桨的限位装置,所述限位装置位于十字通孔上部,与中心轴连接,所述限位装置带动搅拌桨沿十字通孔运动。
所述桶盖包括活动连接的两部分,两部分之间设置锁扣。
还包括设置于限位装置上部的手柄,所述手柄与搅拌桨的中心轴连接。
所述叶轮包括轮盘、轴承、叶片,所述中心轴套接于轴承上;所述叶片相对于轮盘面同向倾斜设置。
所述叶片与轮盘面的倾斜角度为10~45度。
所述叶片与轮盘面的倾斜角度为30度。
所述叶轮包括至少一对,每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮,所述上叶轮的叶片向上倾斜,下叶轮的叶片向下倾斜;所述中心轴为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构;所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。
所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度,所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
所述上叶轮叶片向上的倾角为30度,所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
所述叶片为弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)通过在搅拌桶盖上设置十字形通孔,并在通孔上方设置限定装置,限定装置可带动桶内的搅拌桨沿通孔运动,使得桶内的固液产品搅拌更加均匀,无死角。
(2)在限定装置上部设定与搅拌桨连接的手柄,通过旋转手柄,带动搅拌桨旋转,方便了掌握搅拌方向及速度,适合一些化学实验、食品领域等应用。
(3)桶盖设置为两部分活动连接结构,使得搅拌桨能够方便的从搅拌桶中取出,进行清洗,或更换不同型号的搅拌桨,同时,两部分之间设置锁扣,使得搅拌过程中,桶盖的两部分不至于脱开,增强了可靠性。
(4)叶轮成对设置,且方向相反,使得搅拌过程中,搅拌的更均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的叶轮安装示意图。
其中,图中的标识为:1-搅拌桶;2-盖体;3-通孔;4-锁扣;5-限位装置;6-手柄;7-中心轴;8-轮盘;9-轮盘支架;10-叶片;11-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细说明:
如图1、图2、所示,一种固液搅拌装置,包括搅拌桶1、搅拌桨,所述搅拌桶包括桶盖2,所述搅拌桨包括中心轴7、叶轮,所述桶盖2上设置通孔3,所述搅拌桨中心轴7的一端经过通孔3伸出桶盖2的外部,所述通孔3为十字形状,所述桶盖2的外部设置用于固定搅拌桨的限位装置5,所述限位装置5位于十字通孔3的上部,与中心轴7连接,所述限位装置4带动搅拌桨沿十字通孔3运动。通过在搅拌桶盖上设置十字形通孔,并在通孔上方设置限定装置,限定装置可带动桶内的搅拌桨沿通孔运动,使得桶内的固液产品搅拌更加均匀,无死角。
所述桶盖2包括活动连接的两部分,桶盖设置为两部分活动连接结构,使得搅拌桨能够方便的从搅拌桶中取出,进行清洗,或更换不同型号的搅拌桨,桶盖2两部分之间设置锁扣4,使得搅拌过程中,桶盖的两部分不至于脱开,增强了可靠性。
还包括设置于限位装置上部的手柄6,所述手柄6与搅拌桨的中心轴7连接。通过旋转手柄,带动搅拌桨旋转,方便了掌握搅拌方向及速度,适合一些化学实验、食品领域等应用。
所述叶轮包括轮盘8、轴承11、叶片10,所述轴承11与轮盘8之间设置轮盘支架9,所述中心轴7套接于轴承11上;所述叶10相对于轮盘面同向倾斜设置。
所述叶片10与轮盘面的倾斜角度为10~45度。
所述叶片10与轮盘面的倾斜角度为30度。
所述叶轮包括至少一对,每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮,所述上叶轮的叶片向上倾斜,下叶轮的叶片向下倾斜;所述中心轴7为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构;所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。叶轮成对设置,且方向相反,使得搅拌过程中,搅拌的更均匀。
所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度,所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
所述上叶轮叶片向上的倾角为30度,所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
所述叶片10为弧形。
本装置的工作过程如下:将固体液体待搅拌的材料置于搅拌桶内,将搅拌桨设置于桶盖的通孔处,盖好桶盖,手动旋转手柄顺时针或逆时针运动,旋转搅拌桨进行搅拌,在搅拌的过程中,可移动限位装置,使限位装置沿桶盖上的通孔移动,达到全方位无死角的固液搅拌。
Claims (10)
1.一种固液搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌桨,所述搅拌桶包括桶盖,所述搅拌桨包括中心轴、叶轮,所述桶盖上设置通孔,所述搅拌桨中心轴的一端经过通孔伸出桶盖外部,其特征在于:所述通孔为十字形状,所述桶盖外部设置用于固定搅拌桨的限位装置,所述限位装置位于十字通孔上部,与中心轴连接,所述限位装置带动搅拌桨沿十字通孔运动。
2.根据权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述桶盖包括活动连接的两部分,两部分之间设置锁扣。
3.根据权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于:还包括设置于限位装置上部的手柄,所述手柄与搅拌桨的中心轴连接。
4.根据权利要求1所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述叶轮包括轮盘、轴承、叶片,所述中心轴套接于轴承上;所述叶片相对于轮盘面同向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述叶片与轮盘面的倾斜角度为10~45度。
6.根据权利要求5所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述叶片与轮盘面的倾斜角度为30度。
7.根据权利要求4所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述叶轮包括至少一对,每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮,所述上叶轮的叶片向上倾斜,下叶轮的叶片向下倾斜;所述中心轴为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构;所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度,所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
9.根据权利要求8所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述上叶轮叶片向上的倾角为30度,所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
10.根据权利要求4所述的固液搅拌装置,其特征在于:所述叶片为弧形。
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