CN104024164B - 净化系统以及过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用户不需要开闭外壳来进行手洗、并且能够不需要特别注意使用水来清洗中空纤维膜的外表面的净化系统以及过滤器。净化系统具备专用水龙头(5)、一般水龙头(3)、以及配置于专用水龙头(5)的上游侧且具有用于净化水的中空纤维膜组件(29)的净化器(1)，该净化系统的特征在于，当专用水龙头(5)打开时，从专用水龙头(5)流出在中空纤维膜组件(29)中净化后的净水，当一般水龙头(3)打开时，从一般水龙头(3)流出清洗中空纤维膜组件(29)后的清洗水。
Description
技术领域
本发明涉及净化系统以及过滤器，尤其涉及配置有具备中空纤维膜组件的过滤器的净化系统以及具备中空纤维膜组件的过滤器。
背景技术
以往，公知有使水通过活性炭以及中空纤维膜来净化水的系统。这样的系统中，在水中的浑浊物质特别多的情况下，在比活性炭滤筒以及中空纤维膜滤筒更靠上游侧，还设置预过滤器。一般而言，作为预过滤器，例如使用专利文献1中记载的具有中空纤维膜组件的滤筒。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4212024号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在对专利文献1中记载的中空纤维膜组件进行清洗的情况下，需要另外供给清洗液，所用的设备是复杂的设备。另外，必须放流直至冲洗清洗液本身，并且需要确认是否冲洗完清洗液。因此，在使用具备中空纤维膜组件的过滤器的情况下，优选能够容易地清洗积存在过滤器的中空纤维膜的浑浊物质。
另外，特别是对存在较多颗粒直径小的浑浊物质的水进行净化的情况下，需要缩小中空纤维膜组件的中空纤维膜的孔径，但若缩小中空纤维膜组件的中空纤维膜的孔径，则浑浊物质更加容易积存。因此，在对存在较多颗粒直径小的浑浊物质的水进行净化的情况下，进一步提高了清洗过滤器的中空纤维膜的频率。
另外，在清洗中空纤维膜的情况下，也有如下方法，即，从外壳取出中空纤维膜，手洗中空纤维膜，之后再次将中空纤维膜放回外壳内而封闭外壳。然而，若清洗中空纤维膜的频率变高，则开闭外壳的频率也变高，从而增大了外壳没有完全封闭而产生漏水的可能性。另外，优选用户能够不需要特别注意使用水来清洗中空纤维膜的外表面。
因此，本发明是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于提供如下清洗系统以及过滤器，即，在将具有中空纤维膜组件的滤筒用于过滤器的情况下，用户不需要开闭外壳而手洗中空纤维膜。
用于解决课题的方案
为了解决上述的课题，本发明的净化系统具备：第一水龙头；与该第一水龙头不同的第二水龙头；以及净化器，其配置于第一水龙头的上游侧，且具有用于净化水的中空纤维膜组件，该净化系统的特征在于，当第一水龙头打开时，从第一水龙头流出在中空纤维膜组件中净化后的净水，当第二水龙头打开时，从第二水龙头流出清洗中空纤维膜组件后的清洗水。
根据这样构成的本发明，当第一水龙头打开时，能够从第一水龙头流出在中空纤维膜组件中净化后的净水，当第二水龙头打开时，能够从第二水龙头流出清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜后的清洗水。因此，根据本发明，仅打开第二水龙头，用户不需要特别注意便能够清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜。由此，用户不需要例如定期地取出中空纤维膜进行清洗。
在这种情况下，优选构成为，在中空纤维膜组件中被净化的水、以及清洗中空纤维膜组件的水从一个入水口向该净化系统内流入。
另外，在这种情况下，优选构成为，当第一水龙头打开、第二水龙头关闭时，在净化器中净化后的净水向第一水龙头流动。
另外，在这种情况下，优选构成为，当第二水龙头打开、第一水龙头关闭时，清洗净化器的中空纤维膜组件后的清洗水向第二水龙头流动。
另外，在这种情况下，优选构成为，净化器具备配置在入水口与第一水龙头以及第二水龙头之间的预过滤器。
另外，在这种情况下，优选构成为，净化器具备配置在预过滤器与第一水龙头之间的第二滤筒。
另外，在这种情况下，优选构成为，净化器具备配置在第二滤筒与第一水龙头之间的第三滤筒。
另外，在这种情况下，优选构成为，预过滤器具备中空纤维膜组件。
另外，在这种情况下，优选构成为，第二滤筒具有用于吸附水中的浑浊物质的吸附剂。
另外，在这种情况下，优选构成为，吸附剂是活性炭或者离子交换体。
另外，在这种情况下，优选构成为，第三滤筒具备用于进一步对在第二滤筒中净化后的水进行净化的中空纤维膜组件。
另外，为了解决上述的课题，本发明是用于净化水的过滤器，其特征在于，具备：筒状容器；用于使水向该筒状容器的内部流入的入水口；中空纤维膜组件，其配置在筒状容器内部，具有捆束成柱状的中空纤维膜，并对从入水口流入筒状容器内的水进行净化；净水出口，其用于排出在该中空纤维膜组件中净化后的净水，并与第一水龙头连接；以及清洗水出口，其构成为能够与不同于第一水龙头的第二水龙头连接，并用于排出清洗中空纤维膜组件后的清洗水。
根据这样构成的本发明，通过打开与过滤器连接的第一水龙头，能够在中空纤维膜组件中净化筒状容器内的水，并能够从第一水龙头流出净水，并且通过打开第二水龙头，能够使用筒状容器内的水清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜，并从第二水龙头流出清洗水。因此，根据本发明，仅打开第二水龙头，用户不需要特别注意便能够清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜。由此，用户不需要例如定期地取出中空纤维膜进行清洗。
另外，本发明中，优选构成为，清洗水出口形成于筒状容器的开口的一端侧，中空纤维膜组件配置在筒状容器的另一端侧附近，并具备螺旋流形成构造，该螺旋流形成构造将从入水口流入筒状容器内的水的流动变换为朝向清洗水出口而在中空纤维膜的周围螺旋状地流动的螺旋流。
根据这样构成的本发明，利用螺旋流形成构造，能够将向中空纤维膜组件内流入的水的流动变换为在中空纤维膜的周围螺旋状地流动的螺旋流。而且，通过使这样的水的流动成为螺旋流，能够进一步提高中空纤维膜的清洗效果。
在这种情况下，优选构成为，螺旋流形成构造是形成于比中空纤维膜更靠另一端侧的螺旋流形成部件，该螺旋流形成部件具备以相对于筒状容器的轴线方向倾斜地延伸且在内部通过水的方式构成的通路。
另外，在这种情况下，优选构成为，中空纤维膜组件具备包围中空纤维膜的圆筒状的外壳，螺旋流形成构造是贯通该外壳而延伸的贯通孔，该贯通孔具备形成于外壳的外表面的入口、和形成于沿外壳的周向而与该入口错开的位置的出口。
另外，本发明中，优选构成为，中空纤维膜组件具有中心管，该中心管配置在捆束成柱状的中空纤维膜内、并沿该柱状的中空纤维膜的轴线方向延伸，该中心管的一端开口以使水向内部流入，并且该中心管具有多个排出口以使流入到内部的水能够朝向中空纤维膜排出。
根据这样构成的本发明，能够使水从中心管的开口向中心管内流入，并能够使中心管内的水从中空纤维膜的柱状体的内侧朝向中空纤维膜排出。由此，能够从柱状体的内侧清洗中空纤维膜，从而能够进一步提高中空纤维膜的清洗效果。
另外，为了解决上述的课题，本发明是用于净化水的过滤器用的滤筒，其具备：在具有入水口的筒状容器内配置的外壳；中空纤维膜组件，其配置在该外壳内部，具有捆束成柱状的中空纤维膜，并对从入水口流入筒状容器内的水进行净化；净水出口，其用于排出在该中空纤维膜组件中净化后的净水，并与第一水龙头连接；以及清洗水出口，其构成为能够与不同于第一水龙头的第二水龙头连接，并用于排出清洗中空纤维膜组件后的水。
根据这样构成的本发明，能够用中空纤维膜组件净化筒状容器内的水，并能够从净水出口流出净水，能够使用筒状容器内的水来清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜，并能够从清洗水出口流出清洗水。因此，根据本发明，通过使水流入筒状容器内，用户不需要特别注意便能够清洗中空纤维膜组件的中空纤维膜。由此，用户不需要例如定期地取出中空纤维膜进行清洗。
另外，本发明是用于净化水的过滤器，具备：筒状容器；用于使水向该筒状容器的内部流入的入水口；中空纤维膜组件，其配置在筒状容器内部，具有捆束成柱状的中空纤维膜以及包围该中空纤维膜的外壳，对从入水口流入筒状容器内、且进一步从筒状容器内流入到外壳内的水进行净化；以及用于排出净化后的净水的净水出口，在外壳内，放入有随着流入到该外壳内的水的流动而晃动中空纤维膜的多个粒子。
根据这样构成的本发明，能够使水从入水口流入筒状容器内，并能够用中空纤维膜组件的外壳内的中空纤维膜来净化水。另外，根据本发明，通过使水流入外壳内，能够使多个粒子在外壳内浮游，从而能够使浮游的多个粒子与中空纤维膜碰撞。由此，能够使附着于中空纤维膜的浑浊物质掉落。
发明的效果如下。
如上所述，根据本发明，用户不需要开闭外壳来进行手洗，并且不需要特别注意便能够使用水来清洗中空纤维膜的外表面。
附图说明
图1是具有本发明的实施方式的预过滤器的净水器系统的示意图。
图2是表示本发明的实施方式的净水器的立体图。
图3是取下了本发明的实施方式的预过滤器的集管的状态的俯视图。
图4是图3的IV-IV剖面。
图5是图3的V-V剖面。
图6是图3的VI-VI剖面。
图7是表示本发明的实施方式的内侧外壳的立体图。
图8是本发明的实施方式的吸附剂滤筒的剖视图。
图9是本发明的实施方式的变形例的过滤器的剖视图。
图10是表示本发明的实施方式的变形例的过滤器的螺旋流形成部件的立体图。
图11是表示本发明的实施方式的第一变形例的过滤器的内侧外壳的立体图，是用于说明中空纤维膜组件内的水的流动的图。
图12是表示螺旋流形成构造的其它例子的侧视图。
图13是本发明的实施方式的第二变形例的过滤器的剖视图。
图14是表示本发明的实施方式的净水器系统的变形例的示意图。
图15是表示本发明的实施方式的净水器系统的变形例的示意图。
图16是本发明的第二实施方式的过滤器的剖视图。
图17是本发明的第二实施方式的过滤器所具备的帽的侧视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式的预过滤器进行说明。
图1是具有本发明的实施方式的预过滤器的净水器系统的示意图。净水器系统具备用于净化水的净水器1、与净水器1分别连接的一般水龙头3以及专用水龙头5。净水器1构成为，根据一般水龙头3的操作杆7、以及专用水龙头5的操作杆9的状态而使从位于入水口的阀11流过来的水向一般水龙头3以及专用水龙头5流动。
专用水龙头5经由净水器1而与位于入水口的阀11连接。而且，通过操作专用水龙头5的操作杆9来开闭专用水龙头5，当专用水龙头5打开时，排出被净水器1净化后的净水。
此外，一般水龙头3经由净水器1而与位于入水口的阀11连接，但从位于入水口的阀11向一般水龙头3流动的水不被净水器1净化地流动，其详细内容将于后文叙述。
图2是表示净水器的立体图。净水器1具备预过滤器19、吸附剂滤筒21(第二滤筒)、以及中空纤维膜滤筒23(第三滤筒)，从阀11所在的上游侧朝向专用水龙头5所在的下游侧，依次连接有预过滤器19、吸附剂滤筒21、以及中空纤维膜滤筒23。而且从阀11流过来的水依次在预过滤器19、吸附剂滤筒21、以及中空纤维膜滤筒23中被净化而朝向专用水龙头5流动。
预过滤器19具备与阀11连接的集管25、和相对于集管25能够装卸的筒状容器27。另外，集管25与位于预过滤器19的下游侧且邻接于预过滤器19的活性炭滤筒21、以及一般水龙头3连接。
图3是取下了预过滤器的集管的状态的俯视图，图4至图6分别是图3的IV-IV剖面，V-V剖面、以及VI-VI剖面的剖视图。
如图3至6所示，在筒状容器27内部容纳有中空纤维膜组件29。筒状容器27具备一端敞开且另一端关闭的圆筒状的容器主体31、和安装于容器主体31的敞开端的容器帽33。容器帽33构成为能够相对于容器主体31取下。而且，通过将容器帽33从容器主体31取下，从而例如在中空纤维膜组件29的交换时，使中空纤维膜组件29从筒状容器27取出。另外，容器帽33的一端以向集管25嵌入的方式突出，经由O型圈35相对于集管25能够液密地固定筒状容器27。
中空纤维膜组件29具备能够安装在筒状容器27的容器帽33内的帽37。在该帽37的中央，设有沿上下方向延伸的入水口管39。该入水口管39在筒状容器27安装于集管25时，与集管25内的排水口(未图示)连结。而且，经由集管25而从阀11流过来的水如箭头A所示地通过水口管39而向筒状容器27内部流入。另外，帽37在入水口管39的下部具有接受部41，接受部41接受从入水口管39流过来的水，并如箭头B所示地使水沿筒状容器27的周向流动。另外，帽37具有用于使净化后的水如箭头C所示地朝向集管25流动的净水出口管43。并且，在帽37的入水口管39的侧，设有用于以后述的方法使从中空纤维膜组件29流过来的清洗水沿箭头D所示的方向流动的清洗水出口管45。
中空纤维膜组件29还具备捆束成柱状的多根中空纤维膜47、以包围捆束的中空纤维膜47的外周的方式配置的内侧外壳49、以及比内侧外壳49更靠外周侧配置的外侧外壳51。
各个中空纤维膜47弯曲成U字状，其两端通过浇注材料53而保持在内侧外壳49的一端附近。而且通过将多个中空纤维膜47弯曲成U字状并将其端部固定于浇注材料51，来使多个中空纤维膜47构成柱状体。另外，中空纤维膜47的端部开口，并构成为使在中空纤维膜47中净化后的水朝向比浇注材料53更靠一端侧存在的空间55流动。该空间55与净水出口管43连结，净化后的水通过空间55而向净水出口管43流动。
作为中空纤维膜47，例如优选使用由纤维素系、聚烯烃系(聚乙烯、聚丙烯)、聚乙烯醇系、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醚系、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)系、聚砜系、聚丙烯腈系、聚四氟乙烯(特氟龙(注册商标))系、聚碳酸酯系、聚酯系、聚酰胺系、芳香族聚酰胺系等各种材料构成的中空纤维膜。这些材料中，特别是当考虑膜的强度和伸长率、耐屈曲性、清洗性、操作性、耐药品性的高低等时，优选使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系中空纤维膜。并且当考虑流量以及浑浊物质过滤性能时，优选使用聚砜系中空纤维膜。
图7是表示内侧外壳的立体图。
如图4至图7所示，内侧外壳49由包围中空纤维膜47的筒状体构成。在该内侧外壳49的一端侧，安装有外壳帽57，外壳帽57以液密地与帽37连结的方式构成。内侧外壳49的另一端侧以纳入比中空纤维膜组件29更靠筒状容器27的关闭端侧存在的水的方式开口。另外，在内侧外壳45的侧面，形成有多个开口部59。
外侧外壳51由包围内侧外壳49的筒状体构成。在该外侧外壳51与内侧外壳49之间形成有缝隙，外侧外壳51的一端在比内侧外壳49更靠周向外侧的位置安装于帽37。而且，外侧外壳51的另一端在与内侧外壳49的另一端相同的位置开口。另外，外侧外壳51与内侧外壳49之间的缝隙和帽37的清洗水出口管45连通，并构成为使在外侧外壳51与内侧外壳49之间通过的清洗水向清洗水出口管45流动。
并且，中空纤维膜组件29以在与筒状容器27的容器主体31的内壁之间形成缝隙61的方式保持在筒状容器27内。而且，从帽37的接受部41流过来的水如箭头E所示地通过缝隙61而朝向筒状容器27的关闭端侧流动。
图8是吸附剂滤筒的剖视图。吸附剂滤筒21具备筒状容器63、和配置在筒状容器63内的吸附剂组件65。筒状容器63具备用于纳入从预过滤器19流过来的净水的净水入口67、和用于排出在吸附剂组件65通过的净水的净水出口69。
吸附剂组件65固定在筒状容器63内，构成为对流入筒状容器63内的净水进一步进行净化。吸附剂组件65具备容纳有吸附剂的外壳71。而且，筒状容器63内的净水通过形成于外壳71的多个开口73而向外壳71内流入。而且，流入到外壳71内的净水被吸附剂进一步净化而朝向净水出口69流动。
作为容纳在吸附剂组件65内的吸附剂，能够使用活性炭、离子交换体。
作为活性炭，能够举出粉末状活性炭、粒状活性炭、纤维状活性炭、块状活性炭、挤压成形活性炭、成形活性炭、合成物系粒状活性炭、合成物系纤维状活性炭等。若作为吸附剂而使用活性炭，则能够除去水中的残留氯或霉味、三卤甲烷等有机化合物。
另外，作为离子交换体，能够举出离子交换纤维、硅铝酸盐系无机离子交换体等。作为离子交换纤维，能够举出以磺酸基为交换基的强酸型、以羧酸基为交换基的弱酸型、以季铵基为交换基的强碱型、以胺基为交换基的弱碱型等。若使用离子交换纤维，则反应性高，操作容易。作为硅铝酸盐系无机离子交换体，能够举出作为合成沸石的分子筛3A、分子筛4A、分子筛5A、分子筛13、X、八面沸石、丝光沸石等。这些合成沸石的重金属离子的吸附能力高，特别是分子筛5A在溶解性铅离子的吸附性方面优异。
而且，流入筒状容器63内且通过吸附剂组件65的净水通过净水出口69而向中空纤维膜滤筒23流动。
中空纤维膜滤筒23除了具有中空纤维膜组件来代替吸附剂以外，具有与吸附剂滤筒21相同的构造。因此，省略中空纤维膜滤筒23的构造的详细说明。
接下来，对上述的净水器系统的作用进行详细说明。
首先，对从专用水龙头5排出净水的情况进行说明。
在从专用水龙头5排出净水的情况下，一般水龙头3关闭，从而从阀11流入净水器系统的水通过净水器1而向专用水龙头5流动。
具体而言，在一般水龙头3关闭的状态下，从阀11流入净水器1的预过滤器19的水首先如箭头A所示地通过入水口管39而朝向接受部41流动。而且，水与接受部41接触，而如箭头B所示地沿筒状容器27的周向流动。接下来，水如箭头E所示地通过筒状容器27的容器主体31的内壁与中空纤维膜组件29的外侧外壳51之间的缝隙61而向筒状容器27的关闭端的方向流动。而且，到达筒状容器27的关闭端附近的水从中空纤维膜组件29的内侧外壳49的开口流入内侧外壳49内部。在使用专用水龙头5的情况下，一般水龙头3关闭，从而与一般水龙头3连接的清洗水出口管45内部的水压比与打开的专用水龙头5连接的净水出口管43内部的水压高。因此，流入中空纤维膜组件29内的生水不向清洗水出口管45的方向、即通过内侧外壳49的开口部59而朝向内侧外壳49与外侧外壳51之间的缝隙流动的方向流动，而是向净水出口管43的方向、即通过中空纤维膜组件29的中空纤维膜47的方向流动。
而且，通过中空纤维膜47的水中所含有的浑浊物质被中空纤维膜47捕捉。由此水被净化，并如箭头C所示地通过空间55而流入净水出口管43。而且，净水从净水出口管43被送向集管25并通过集管25而被送向位于预过滤器19的下游侧的活性炭滤筒21。而且，从预过滤器19排出的净水在活性炭滤筒21以及中空纤维膜滤筒23中进一步被净化而从专用水龙头5排出。
接下来，对从一般水龙头3排出水的情况进行说明。
在从一般水龙头3排出水的情况下，专用水龙头5关闭，从而预过滤器19的净水出口管43内的水压比清洗水出口管45内的水压高。因此，从阀11进入预过滤器19的筒状容器27内部、并流入中空纤维膜组件29的水不向净水出口管43的方向流动，而是向清洗水出口管45的方向流动。而且，若流入中空纤维膜组件29内的水从内侧外壳49的开口向内侧外壳51的开口部59的方向流动，则水沿捆束成柱状的中空纤维膜47的外表面流动，从而能够冲洗附着于中空纤维膜47的外表面的浑浊物质。另外，此时水不通过中空纤维膜47，但在多个中空纤维膜47之间流动，从而也能够冲洗附着于中空纤维膜47的柱状体内侧的浑浊物质。而且，含有浑浊物质的水在内侧外壳49与外侧外壳51之间通过而向帽31的方向流动，并通过清洗水出口管43而到达集管25。而且，清洗水从集管25朝向一般水龙头3流动。
如上述那样，本发明的实施方式的净水器系统中，通过打开一般水龙头3，能够用水清洗中空纤维膜43的外表面。由此，用户能够不需要特别注意从预过滤器19的中空纤维膜47冲洗浑浊物质。而且，根据本发明的实施方式的清洗系统，由于能够在打开一般水龙头3时清洗预过滤器19的中空纤维膜47，所以不需要从预过滤器19的筒状容器27取出中空纤维膜组件29而手洗中空纤维膜47。另外，由于不需要开闭筒状容器27，所以筒状容器27内的水压总是较高，在这样的所谓的I型净水器中，在防止漏水方面特别有效。
接下来，对上述的实施方式的第一变形例进行说明。图9是变形例的预过滤器的剖视图，图10是螺旋流形成部件的立体图。此外，图9的剖视图是图3所示的IV-IV剖面的剖视图。
如图9以及图10所示，变形例的预过滤器在内侧外壳49的另一端侧具备用于将水的流动变换为螺旋状的作为螺旋流形成构造的螺旋流形成部件101。螺旋流形成部件101具备板状部件103、以及贯穿板状部件103延伸的多个流路105。板状部件103以嵌入内侧外壳45的开口的方式决定尺寸。另外，流路105具有能够将从筒状容器27的关闭端侧流过来的水的流动变换为螺旋状的形状。流路105相对于筒状容器27的轴线方向而倾斜延伸，具体而言，沿圆板形状的板状部件103的切线方向、且沿筒状容器27的轴线方向延伸。
图11是表示变形例的预过滤器的内侧外壳的立体图。若沿筒状容器27的轴线方向流动的水通过螺旋流形成部件101，则水的流动因流路105而向筒状容器27的周向、并且向轴线方向变化。由此，如图11所示，水一边在内侧外壳49的周围回旋一边流动，或一边进出内侧外壳49的开口59一边流动，或在内侧外壳49的内部一边在中空纤维膜47的周围回旋一边流动。通过设置这样的螺旋流形成部件101来将水的流动变换为螺旋流，能够进一步提高中空纤维膜47的清洗效果。
流路105在板状部件水平放置时相对于筒状容器27的轴线方向倾斜即可，作为形状的例子，可以大致平行地斜向开孔，也可以是梯形状的孔。另外，流路105也可以在中途弯曲，或分支为多个。
作为流路105的配置的例子，优选均衡地分散配置于板状部件103的整体，以使水在筒状容器27内部大致均衡地分散。此外，螺旋流形成部件101也可以相对于筒状容器27的中心轴垂直配置，也可以相对于筒状容器27的中心轴倾斜配置。
图12是表示螺旋流形成构造的其它例子的侧视图。如图12所示，其它例子的螺旋流形成部件由形成于外侧外壳51的侧面的另一端侧附近的多个孔107构成。该例子中，外侧外壳51的另一端关闭，从而筒状容器27内的水不能从孔107以外流入外侧外壳51内。
多个孔107形成于外侧外壳51的侧面，从形成于外表面的入口109延伸至形成于内表面的出口111。而且，如图12所示，孔107的出口111优选在沿外侧外壳51的周向与入口109错开的位置形成。
而且，当水从筒状容器27向外侧外壳51内流入时，通过经过多个孔107，能够使外侧外壳51内的水的流动成为螺旋状。而且，通过在外侧外壳51设置孔107，也能够将水的流动变换为螺旋流而进一步提高中空纤维膜47的清洗效果。
接下来，详细说明上述的实施方式的第二变形例。图13是第二变形例的预过滤器的剖视图，是图3的IV-IV剖面的剖视图。
如图13所示，第二变形例的预过滤器的中空纤维膜组件具有配置在中空纤维膜47内的中心管113。中心管113具有与内侧外壳49大致相同的长度，从内侧外壳49的开口延伸至浇注材料53。中心管113的一端侧在内侧外壳49的中心固定于浇注材料53。而且，中心管113的另一端侧朝向筒状容器27的另一端侧开口。为了增加从开口的端部纳入的水的量，中心管113的另一端的直径与其它的部分的直径相比较大。另外，在中心管113的壁面设有多个开口115。另外，外侧外壳49的另一端侧被在中央具有开口的帽117关闭。而且，中心管113的另一端嵌入帽117的开口内，筒状容器27内的水全部流入中心管113内。
作为中心管113的材质，能够举出树脂、金属等，但并不限定于此。若使用氯乙烯树脂、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、ABS树脂、聚乙烯、聚丙烯等树脂来制造，则加工容易，从而优选。中心管的长度若能容纳于过滤器即可，若为80～200mm，则能够有效地对中空纤维膜进行清洗，从而优选。中心管113的壁面的开口115的直径没有特别限定，但优选为0.1～10mm。开口115优选存在多个，更加优选为，在与中心管113的长边方向垂直的平面内，在点对象的位置两个两个、或者四个四个设置。孔的间隔没有特别限定，但优选为从中心管113的下端以5～50mm间隔设置。
通过设置这样的中心管113，来使筒状容器27内的水通过中心管113而流入外侧外壳51内。而且，从筒状容器27流入中心管113内的水经由中心管113的侧壁的开口115而流入外侧外壳51内。而且，由于水经由开口115从中心管113排放，所以水实际上放射状地排放。这样，通过使水从中空纤维膜47的内侧放射状地排放而流入外侧外壳51内，能够从中空纤维膜47的柱状体的内部清洗中空纤维膜。由此，能够进一步提高中空纤维膜47的清洗效果。
接下来，对本发明的实施方式的净水器系统的变形例进行说明。图14以及图15是表示净水器系统的变形例的示意图。
如图14以及图15所示，能够与一般水龙头3以及专用水龙头5分开设置用于使清洗净水器1的预过滤器19后的清洗水排出的水龙头121。该情况下，将一般水龙头3直接与阀11连接，向一般水龙头3流动的水不通过净水器1。而且，将预过滤器19的清洗水出口管45连接于与一般水龙头3或者专用水龙头5并列设置的水龙头121。由此，在水龙头121打开的情况下，向预过滤器19流动了的水清洗中空纤维膜47而作为清洗水朝向水龙头121流动。
这样，除了一般水龙头以及专用水龙头之外，通过设置用于使清洗中空纤维膜后的清洗水排出的水龙头，能够根据水的用途来选择水龙头。
接下来，对本发明的第二实施方式进行详细说明。图16是第二实施方式的过滤器的剖视图。
如图16所示，过滤器201具备能够相对于集管(未图示)装卸的筒状容器203、和容纳在筒状容器203内的中空纤维膜组件205。
中空纤维膜组件205具备捆束成柱状的多根中空纤维膜207、和以包围捆束的中空纤维膜207的外周的方式配置的外壳209。
各个中空纤维膜207弯曲成U字状，其两端通过浇注材料211而保持在外壳209的一端附近。而且通过将多个中空纤维膜207弯曲成U字状并将其端部固定于浇注材料211，来使多个中空纤维膜207构成柱状体。另外，中空纤维膜207的端部开口，并构成为使在中空纤维膜207中净化后的水朝向比浇注材料211更靠一端侧存在的空间213流动。该空间213与净水出口管215连结，净化后的水通过空间213而向净水出口管215流动。
作为中空纤维膜207，例如优选使用由纤维素系、聚烯烃系(聚乙烯、聚丙烯)、聚乙烯醇系、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醚系、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)系、聚砜系、聚丙烯腈系、聚四氟乙烯(特氟龙(注册商标))系、聚碳酸酯系、聚酯系、聚酰胺系、芳香族聚酰胺系等各种材料构成的中空纤维膜。这些材料中，特别是当考虑膜的强度和伸长率、耐屈曲性、清洗性、操作性、耐药品性的高低等时，优选使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系中空纤维膜。并且当考虑流量以及浑浊物质过滤性能时，优选使用聚砜系中空纤维膜。
在外壳209的另一端侧安装有帽217，实际上关闭外壳209的另一端。
图17是帽的侧视图。如图17所示，帽217具备圆板形状的底面219和沿底面217的周围形成的壁221。在壁221，形成有用于使筒状容器203内的水流入外壳209内的多个孔223。孔223沿相对于圆形状的底面219的径向例如倾斜30度的方向延伸。
另外，在外壳209内，放入有随着流入外壳内的水的流动而晃动中空纤维膜207的多个粒子225。若粒子225是以当使水在外壳209内流动时不沉下而在水中浮游的方式比重比1.0大的固体，则粒子225可以任意。作为构成粒子225的材料，能够举出树脂、陶瓷、石头等，但并不限定于此。另外，作为粒子225，能够使用氯乙烯树脂、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、ABS树脂、聚乙烯、聚丙烯等树脂制的粒状物。另外，也可以混合树脂制的粒子和石头来使用，该情况下，当水的流量少时石头沉下，能够由树脂制的粒子来晃动中空纤维膜，当水的流量多时树脂性的粒状物浮于水上，能够由石头来晃动中空纤维膜。作为粒子225的形状，能够举出心形、星形、球状、立方体状、长方体状、圆筒状、圆锥状等，但并不限定于此。另外，为了不损伤中空纤维膜207，粒子225优选不具有尖锐的形状。并且，若使用心形的粒子，则能够有效地晃动中空纤维膜，从而优选。粒子的大小优选为0.1～40mm，质量优选为0.1～20克。
接下来对上述的第二实施方式的作用进行详细说明。
若水经由集管而向筒状容器203内流入，则水朝向筒状容器203的关闭端流动。而且，筒状容器203内的水通过帽217的孔223而向外壳209内流入。由于孔223相对于底面219的径向倾斜，所以通过孔223的水以在中空纤维膜207的周围回旋的方式螺旋状地流动。而且，流入外壳209内的水通过中空纤维膜207而被净化，并通过空间213而从净水出口管215排出。
另外，若水向外壳209内流入，则随着水的水流，粒子225在外壳209内浮游而与中空纤维膜207碰撞。而且，若粒子225与中空纤维膜207碰撞，则使中空纤维膜207晃动。而且，通过利用粒子225晃动中空纤维膜207，能够使附着于中空纤维膜207的表面的浑浊物质掉落。
如上所述，根据本发明的第二实施方式，可提供能够使浑浊物质从中空纤维膜207掉落的新的过滤器。
此外，本发明的第二实施方式也可以适用于具有上述的单独的净水出口管215的类型的过滤器以及第一实施方式中详细说明的中空纤维膜滤筒23，也可以适用于第一实施方式中详细说明的预过滤器19之类的具有净水出口管43以及清洗水出口管45的类型的过滤器。
以下，对本发明的实施例进行详细说明。
以下，举出实施例进一步对本发明进行详细说明。
实施例
＜实施例1＞
使用三菱丽阳制的中空纤维膜EX270T(膜面积0.28m2)来制成中空纤维膜组件，在内部容器的侧面的三个位置，以相对于内部容器的长边方向朝下方侧成为15mm的等间隔的方式开设φ2.5mm的孔，从而制成过滤器。
＜净水器通水实验＞
以高岭土浊度10度、水温20℃、压力0.1Mpa、过滤时间120分钟、清洗时间10分钟、初始过滤流量(OUT－IN过滤)2.0L/min的通水条件进行了实验。
即使通过了4000L浊度10度的水，清洗之后的流量保持率也均为90％以上。
＜实施例2＞
在与长边方向垂直的平面内，除了设有在壁面且在点对象的位置以15mm的间隔以两个两个的方式开设有合计六个直径2mm孔的长度100mm、外径9.5mm、内径7mm的中心管以外，与实施例1相同，并进行了通水试验。
即使通过了4000L浊度10度的水，清洗之后的流量保持率也均为90％以上。
＜实施例3＞
除了在内部容器以五个五个的方式容纳有大小14mm、质量7g的氯乙烯树脂制和聚苯乙烯制的心形的粒状物以外，与实施例1相同，并进行了通水试验。
即使通过了4000L浊度10度的水，清洗之后的流量保持率也均为90％以上。
＜实施例4＞
除了设为没有内部容器的底盖的状态(底部开口)以外，与实施例1相同，并进行了通水试验。
在通过了1000L浊度10度的水后，流量保持率为60％。
从以上的结果可知，本申请发明的过滤器能够容易地清洗积存于过滤器的中空纤维膜组件上的浑浊物质。
符号的说明
1—净水器，3—一般水龙头，5—专用水龙头，19—预过滤器，27—筒状容器，29—中空纤维膜组件，39—入水口管，43—净水出口管，45—清洗水出口管，47—中空纤维膜，49—内侧外壳，51—外侧外壳。
Claims (16)
1.一种净化系统，具备：
第一水龙头；
与该第一水龙头不同的第二水龙头；以及
净化器，其配置于上述第一水龙头的上游侧，且从上游侧朝向第二水龙头所在的下游侧，依次连接有具有用于净化水的中空纤维膜组件的预过滤器以及中空纤维膜滤筒，
上述净化系统的特征在于，
当上述第一水龙头打开时，从第一水龙头流出在上述中空纤维膜组件中净化并且在中空纤维膜滤筒净化后的净水，
当上述第二水龙头打开时，从第二水龙头流出清洗上述中空纤维膜组件的中空纤维膜后而从上述预过滤器流出的清洗水，
上述第一水龙头作为净水专用水龙头，上述第二水龙头作为一般水龙头，
第二水龙头在用户利用没有被净化的水的时候被打开。
2.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
在上述中空纤维膜组件中被净化的水、以及清洗上述中空纤维膜组件的水从一个入水口向该净化系统内流入。
3.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
当上述第一水龙头打开、上述第二水龙头关闭时，在上述净化器中净化后的净水向上述第一水龙头流动。
4.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
当上述第二水龙头打开、上述第一水龙头关闭时，清洗上述净化器的上述中空纤维膜组件后的清洗水向上述第二水龙头流动。
5.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
上述净化器具备配置在上述预过滤器与上述中空纤维膜滤筒之间的吸附剂滤筒。
6.根据权利要求5所述的净化系统，其特征在于，
上述吸附剂滤筒具有用于吸附水中的浑浊物质的吸附剂。
7.根据权利要求6所述的净化系统，其特征在于，
上述吸附剂是活性炭。
8.根据权利要求6所述的净化系统，其特征在于，
上述吸附剂是离子交换体。
9.根据权利要求5所述的净化系统，其特征在于，
上述中空纤维膜滤筒具备用于进一步对在上述吸附剂滤筒中净化后的水进行净化的中空纤维膜组件。
10.一种过滤器，用于权利要求1-9中任一项所述的净化系统的预过滤器，其特征在于，
具备：筒状容器；
用于使水向该筒状容器的内部流入的入水口；
上述中空纤维膜组件，其配置在上述筒状容器内部，具有捆束成柱状的中空纤维膜，并对从上述入水口流入上述筒状容器内的水进行净化；
净水出口，其用于排出在该中空纤维膜组件中净化后的净水，并与净水专用的第一水龙头连接；以及
清洗水出口，其构成为能够与不同于上述第一水龙头的一般用的第二水龙头连接，且用于排出清洗上述中空纤维膜组件后的水。
11.根据权利要求10所述的过滤器，其特征在于，
上述清洗水出口形成于上述筒状容器的开口的一端侧，
上述中空纤维膜组件配置在上述筒状容器的另一端侧附近，并具备螺旋流形成构造，该螺旋流形成构造将从上述入水口流入上述筒状容器内的水的流动变换为朝向上述清洗水出口而在上述中空纤维膜的周围螺旋状地流动的螺旋流。
12.根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，
上述螺旋流形成构造是形成于比上述中空纤维膜更靠另一端的螺旋流形成部件，该螺旋流形成部件具备以相对于上述筒状容器的轴线方向倾斜地延伸且在内部通过水的方式构成的通路。
13.根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，
上述中空纤维膜组件具备包围上述中空纤维膜的圆筒状的外壳，
上述螺旋流形成构造是贯通该外壳而延伸的贯通孔，
该贯通孔具备形成于上述外壳的外表面的入口、和形成于沿外壳的周向而与该入口错开的位置的出口。
14.根据权利要求10所述的过滤器，其特征在于，
上述中空纤维膜组件具有中心管，该中心管配置在捆束成柱状的中空纤维膜内，并沿该柱状的中空纤维膜的轴线方向延伸，该中心管的一端开口以使水向内部流入，并且该中心管具有多个排出口以使流入到内部的水能够朝向上述中空纤维膜放射状地排出。
15.一种滤筒，其是用于权利要求1-9中任一项所述的净化系统的预过滤器的滤筒，其特征在于，
具备：配置在具有入水口的筒状容器内的外壳；
上述中空纤维膜组件，其配置在该外壳内部，具有捆束成柱状的中空纤维膜，并对从入水口流入到筒状容器内的水进行净化；
净水出口，其用于排出在该中空纤维膜组件中净化后的净水，并与净水专用的第一水龙头连接；以及
清洗水出口，其构成为能够与不同于第一水龙头的一般用的第二水龙头连接，并用于排出清洗中空纤维膜组件后的水。
16.一种过滤器，用于净化水，其特征在于，
具备权利要求15所述的滤筒，
在上述外壳内，放入有随着流入到该外壳内的水的流动而晃动上述中空纤维膜的多个粒子，
上述粒子的比重比1.0大。
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