CN104019473A - 燃气灶及其燃气泄漏检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种燃气灶及用于燃气灶的燃气泄漏检测系统。本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统包括：燃气阀；设置有第一端头部和第二端头部的喷嘴；供气管，所述供气管设置于所述喷嘴和所述燃气阀之间；风门片；与引射管的进气端相连接的中间元件，所述中间元件包括进风口，所述进风口与所述风门片相配合；所述风门片和喷嘴均固定于所述中间元件上；所述喷嘴的第一端头部被设置为可被封闭以进行燃气泄漏检测。采用本发明的技术方案，可简化检漏过程，提升检漏速度。

Description

燃气灶及其燃气泄漏检测系统

【技术领域】

本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及用于燃气灶的燃气泄漏检测技术。

【背景技术】

现有的燃气灶，在供气管、引射管和燃气阀等主要部件装配完成后，须进行燃气泄漏检测。一种现有的燃气灶的供气系统的结构示意图，如图1所示，须在引射管上预留检漏工艺孔，用于燃气泄漏检测，检测完成后再用螺丝对检漏工艺孔进行封堵。事实上，现有的燃气泄漏检测方案存在诸多弊端：其一，在引射管上预留检漏工艺孔，对制造工艺要求较高，这在一定程度上增加了引射管的制造成本；其二，检漏时，需要将特制的夹子伸入检漏工艺孔，进而对喷嘴进行封堵，操作不便，检漏过程耗时长。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

本发明的主要目的在于针对以上所述的至少一个技术问题，提出一种新型的燃气灶及用于燃气灶的燃气泄漏检测系统。

本发明提出一种用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，所述燃气灶包括引射管，所述引射管包括进气端；

所述燃气泄漏检测系统包括：燃气阀；设置有第一端头部和第二端头部的喷嘴；供气管，所述供气管设置于所述喷嘴和所述燃气阀之间；风门片；

所述燃气泄漏检测系统还包括用于与所述引射管的进气端相连接的中间元件，所述中间元件包括进风口，所述进风口与所述风门片相配合；

所述风门片和喷嘴均固定于所述中间元件上；所述喷嘴的第一端头部被设置为可被封闭以进行燃气泄漏检测。这里，对于“所述喷嘴的第一端头部被设置为可被封闭以进行燃气泄漏检测”应作广义的理解，具体的，用于封闭所述喷嘴的第一端头部的结构可以是直接设置于所述喷嘴的第一端头部上；也可以不是，而是采用其他任何可行的方案，只要能够达到封闭所述喷嘴的第一端头部的效果即可。采用本发明的技术方案，可简化检漏过程，提升检漏速度。此外，采用本发明的技术方案，无须在引射管上预留检漏工艺孔，可以降低引射管的制造成本。

可选的，所述中间元件包括用于安装所述喷嘴的螺纹孔。

可选的，所述喷嘴的第一端头部在朝向所述引射管的方向上延伸出所述螺纹孔。

可选的，所述中间元件设置有两个进风口。

可选的，所述燃气泄漏检测系统还包括弹簧，所述弹簧设置于所述风门片和喷嘴之间。

可选的，所述喷嘴的第一端头部设置有外螺纹，用于封闭该第一端头部。这样，采用一盖型螺帽便可实现对所述第一端头部的封堵，进一步简化了检漏过程，可提升检漏速度；此外，还可降低检漏成本。

可选的，所述中间元件的朝向所述引射管的壁体上设置有凸起部，所述凸起部环绕所述喷嘴的第一端头部设置；所述凸起部上设置有外螺纹，用于封闭所述喷嘴的第一端头部。所谓“所述中间元件的朝向所述引射管的壁体”，是指所述中间元件的壁体，该壁体朝向所述引射管。这样，采用一盖型螺帽便可实现对第一端头部的封堵，进一步简化了检漏过程，可提升检漏速度；此外，还可降低检漏成本。

可选的，所述中间元件采用片状结构。这样，可在一定程度上降低所述中间元件的制造成本。

可选的，所述燃气泄漏检测系统还包括封闭装置，用于封闭所述喷嘴的第一端头部以进行燃气泄漏检测。

本发明还提出一种燃气灶，所述燃气灶包括设置有进气端的引射管和如以上任一项所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，所述中间元件与所述引射管的进气端相连接。采用本发明的技术方案，可简化检漏过程，提升检漏速度。此外，采用本发明的技术方案，无须在引射管上预留检漏工艺孔，可以降低制造成本。

可选的，所述进气端仅设置一个进气口；所述进气口与所述进风口相对应。现有的引射管在浇注成型时，需要设置内环型芯和外环型芯两个分离的型芯，对制造工艺要求较高，且产品合格率低。而所述进气端仅设置一个进气口后，对应的型芯可以采用一体结构，极大地简化了引射管的制造工艺，降低引射管的制造成本。

可选的，所述中间元件与所述引射管的进气端密封连接。

可选的，所述中间元件包括折边部；所述折边部包裹住所述引射管的进气端。这样，所述中间元件与所述引射管的进气端之间的连接变得更简单。

可选的，所述折边部包括第一安装孔；所述引射管包括第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对应；所述第一安装孔与所述第二安装孔用于通过螺钉或铆钉而将所述中间元件固定于住所述引射管的进气端上。

可选的，所述进气端包括进气口和承载孔；所述进气口与所述进风口相对应；所述承载孔，用于承载所述喷嘴。

可选的，所述引射管的数量为至少两个；每个引射管均对应于一个中间元件、一个风门片、一个喷嘴和一个供气管。

可选的，所有的中间元件采用一体成型结构。

本发明的上述发明内容并非用于描述本发明的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本发明作示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中：

图1是一种现有的燃气灶的供气系统的结构示意图；

图2是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1的结构示意图；

图3是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1的中间元件的结构示意图；

图4是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1的中间元件与风门片、弹簧及喷嘴的装配效果图；

图5是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1与引射管的装配关系示意图；

图6是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1与引射管的装配效果图；

图7是与本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例1相配合的引射管的结构示意图；

图8是与本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例2相配合的引射管的结构示意图；

图9是与本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例3相配合的引射管的结构示意图；

图10是本发明提出的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例3的中间元件与引射管的装配关系示意图。

附图标记：

1引射管，1-1进气端，1-1-1进气口，1-1-2承载孔，1-1-3第三安装孔，1-2第二安装孔；

2中间元件，2-1进风口，2-2螺纹孔，2-3折边部，2-3-1第一安装孔；

3风门片；

4弹簧；

5喷嘴，5-1第一端头部，5-2第二端头部；

6供气管；

7燃气阀。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明提出的一种用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例，如图2所示。该燃气泄漏检测系统的实施例所应用于的燃气灶还包括两个引射管1，如图7所示，该两个引射管1均分别包括进气端1-1，该两个引射管1采用一体成型结构。

该燃气泄漏检测系统实施例包括：一个燃气阀7；两个分别设置有第一端头部5-1和第二端头部5-2的喷嘴5；两个供气管6，该两个供气管6均分别设置于喷嘴5和燃气阀7之间；两个风门片3；两个弹簧4；两个用于与引射管1的进气端1-1相连接的中间元件2。

两个引射管1均分别对应一个中间元件2。每个中间元件2均分别包括：两个进风口2-1；一个用于安装喷嘴5的螺纹孔2-2；以及沿该中间元件2的边沿设置的折边部2-3。两个中间元件2采用一体成型结构，如图3所示。

每个中间元件2均分别对应一个喷嘴5、一个供气管6、一个风门片3和一个弹簧4，具体地，如图2、图4、图5和图6所示。喷嘴5上设置有螺纹，通过该螺纹，喷嘴5安装于相应的中间元件2的螺纹孔2-2，喷嘴5的第一端头部5-1在朝向引射管1的方向上延伸出螺纹孔2-2。风门片3通过其中心孔而套放于喷嘴5上。弹簧4则设置于风门片3和喷嘴5之间，进而弹簧4挤压于风门片3，使得风门片3在没有外力作用下可保持位置的稳定。

同一中间元件2的两个进风口2-1相对于该中间元件2的螺纹孔2-2对称设置。该两个进风口2-1与对应的风门片3相配合，具体地，风门片3上设置有两个通孔，该风门片3旋转时，其之通孔与相应的进风口2-1的重合程度会发生变化，进而实现对进风量的调节。

喷嘴5的第一端头部5-1被设置为可被封闭以进行燃气泄漏检测。燃气泄漏检测系统还包括封闭装置，用于封闭喷嘴5的第一端头部5-1以进行燃气泄漏检测。具体地，封闭装置采用现有的用于对图1所示结构进行燃气封堵进而进行燃气泄漏检测的夹子即可。

燃气泄漏检测完成后，便可进一步完成燃气灶的组装，即，将中间元件2与引射管1的进气端1-1连接在一起，如图6所示。具体地，中间元件2设置有折边部2-3，折边部2-3上设置有第一安装孔2-3-1。如图7所示，引射管1设置有第二安装孔1-2，第二安装孔1-2与第一安装孔2-3-1相对应。燃气泄漏检测完成后，首先，用折边部2-3包裹住引射管1的进气端1-1；然后，将一螺钉依次穿过第一安装孔2-3-1和第二安装孔1-2，进而将中间元件2固定于住引射管1的进气端1-1上（图5和6中螺钉未示出）。

如图7所示，每个引射管1的进气端1-1均包括两个对称设置的进气口1-1-1和一个承载孔1-1-2。引射管1的两个进气口1-1-1与对应的中间元件2的两个进风口2-1一一对应，且进气口1-1-1与其所对应的进风口2-1大致重合。承载孔1-1-2，用于承载喷嘴5，喷嘴5的第一端头部5-1在朝向引射管1的方向上延伸出承载孔1-1-2。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行修改或替换还可以得到其他的实施例。如，引射管的数量也可以是一个。再如，引射管的数量也可以是三个、四个、五个或更多，每个引射管均分别对应一个中间元件、一个风门片、一个喷嘴和一个供气管。再如，在设置有多个中间元件的情况下，各中间元件也可以分别单独制造。再如，还可以在喷嘴的第一端头部设置外螺纹，用于封闭该第一端头部。再如，还可以在中间元件的朝向引射管的壁体上设置凸起部，凸起部环绕喷嘴的第一端头部设置；凸起部上设置有外螺纹，用于封闭喷嘴的第一端头部。再如，第一安装孔与第二安装孔所采用的固定方式也可以是铆钉。再如，喷嘴的第一端头部在朝向引射管的方向上不延伸出螺纹孔也是可能的。再如，喷嘴的第一端头部在朝向引射管的方向上不延伸出承载孔也是可能的。

实施例2

本发明还提出另一种用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例。该燃气泄漏检测系统的实施例所应用于的燃气灶还包括两个引射管1，如图8所示，该两个引射管1均分别包括进气端1-1，该两个引射管1采用一体成型结构。

该实施例2与实施例1区别仅在于：为进一步提升中间元件2与引射管1的进气端1-1之间的固定效果，该实施例在中间元件2上进一步设置了一第四安装孔。相应的，进一步在引射管1的进气端1-1的横向端面上设置一第三安装孔1-1-3，如图8所示。第三安装孔1-1-3与第四安装孔用于通过螺钉而将中间元件2固定于住引射管1的进气端1-1上。

实施例3

本发明还提出再一种用于燃气灶的燃气泄漏检测系统实施例。该燃气泄漏检测系统实施例所应用于的燃气灶还包括两个引射管1，如图9所示，该两个引射管1均分别包括进气端1-1，该两个引射管1采用一体成型结构。

该实施例3与实施例1的区别,主要在于：

其一，每个引射管1的进气端1-1均仅设置一个进气口1-1-1，如图9所示。

其二，中间元件2采用片状结构，且中间元件2的耳部设置有螺钉安装孔，引射管1的进气端1-1也设置有相应的螺钉安装孔。燃气泄漏检测完成后，便可进一步完成燃气灶的组装，即，将一螺钉依次穿过中间元件2上的螺钉安装孔和相应的进气端1-1上的螺钉安装孔，如图10所示，进而将中间元件2固定于住引射管1的进气端1-1上。

本实施例的其他结构与实施例1相同或类似，请参见实施例1的相关描述。

需要附加说明的是，本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。特别需要指出的是，基于本发明的任何改劣应用，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (17)

1.一种用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，所述燃气灶包括引射管（1），所述引射管（1）包括进气端（1-1），所述燃气泄漏检测系统包括：

燃气阀（7）；

设置有第一端头部（5-1）和第二端头部（5-2）的喷嘴（5）；

供气管（6），所述供气管（6）设置于所述喷嘴（5）和所述燃气阀（7）之间；

风门片（3）；

其特征在于：

所述燃气泄漏检测系统还包括用于与所述引射管（1）的进气端（1-1）相连接的中间元件（2），所述中间元件（2）包括进风口（2-1），所述进风口（2-1）与所述风门片（3）相配合；

所述风门片（3）和喷嘴（5）均固定于所述中间元件（2）上；

所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）被设置为可被封闭以进行燃气泄漏检测。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述中间元件（2）包括用于安装所述喷嘴（5）的螺纹孔（2-2）。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）在朝向所述引射管（1）的方向上延伸出所述螺纹孔（2-2）。

4.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述中间元件（2）设置有两个进风口（2-1）。

5.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述燃气泄漏检测系统还包括弹簧（4），所述弹簧（4）设置于所述风门片（3）和喷嘴（5）之间。

6.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）设置有外螺纹，用于封闭该第一端头部（5-1）。

7.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述中间元件（2）的朝向所述引射管（1）的壁体上设置有凸起部，所述凸起部环绕所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）设置；

所述凸起部上设置有外螺纹，用于封闭所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）。

8.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述中间元件（2）采用片状结构。

9.根据如以上任一项权利要求所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，其特征在于：

所述燃气泄漏检测系统还包括封闭装置，用于封闭所述喷嘴（5）的第一端头部（5-1）以进行燃气泄漏检测。

10.一种燃气灶，其特征在于：所述燃气灶包括设置有进气端（1-1）的引射管（1）和如以上任一项权利要求所述的用于燃气灶的燃气泄漏检测系统，所述中间元件（2）与所述引射管（1）的进气端（1-1）相连接。

11.根据权利要求10所述的燃气灶，其特征在于：

所述进气端（1-1）仅设置一个进气口（1-1-1）；

所述进气口（1-1-1）与所述进风口（2-1）相对应。

12.根据权利要求10所述的燃气灶，其特征在于：

所述中间元件（2）与所述引射管（1）的进气端（1-1）密封连接。

13.根据权利要求10所述的燃气灶，其特征在于：

所述中间元件（2）包括折边部（2-3）；

所述折边部（2-3）包裹住所述引射管（1）的进气端（1-1）。

14.根据权利要求13所述的燃气灶，其特征在于：

所述折边部（2-3）包括第一安装孔（2-3-1）；

所述引射管（1）包括第二安装孔（1-2），所述第二安装孔（1-2）与所述第一安装孔（2-3-1）相对应；

所述第一安装孔（2-3-1）与所述第二安装孔（1-2）用于通过螺钉或铆钉而将所述中间元件（2）固定于住所述引射管（1）的进气端（1-1）上。

15.根据权利要求10所述的燃气灶，其特征在于：

所述进气端（1-1）包括进气口（1-1-1）和承载孔（1-1-2）；

所述进气口（1-1-1）与所述进风口（2-1）相对应；

所述承载孔（1-1-2），用于承载所述喷嘴（5）。

16.根据权利要求10至15中任一项所述的燃气灶，其特征在于：

所述引射管（1）的数量为至少两个；

每个引射管（1）均对应于一个中间元件（2）、一个风门片（3）、一个喷嘴（5）和一个供气管（6）。

17.根据权利要求16所述的燃气灶，其特征在于：

所有的中间元件（2）采用一体成型结构。