CN205155137U - 密封结构及风门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封结构和风门组件，所述密封结构包括密封件本体和本体固定件，所述密封件本体通过所述本体固定件进行固定；所述密封件本体包括相互连接的固定部和密封部，所述密封部包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部分别位于所述固定部的两侧，所述固定部用于与所述本体固定件进行连接。本申请中的密封结构对密封件本体的固定牢固可靠，所述密封件本体受力合理，密封效果好，且密封结构的安装、拆卸均简单方便。

Description

密封结构及风门组件

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种密封结构以及设置有这种密封结构的风门组件。

背景技术

在空调器的气流通道上一般会设置有风口，例如进风口、出风口等，这些风口在有些工作状态下需要关闭，在有些工作状态下需要打开，由此，在风口处一般设置有能够打开或者关闭所述风口的风门。现有风门的密封结构一般是在风门的周围设置密封圈，密封圈直接卡接在所述风门的边缘上，由于在空调器处于工作状态下，风门处于关闭状态的时候，在风口处回形成有气流压力，密封圈往往会由于固定不牢固而松脱，影响密封效果。并且密封圈的受力不均衡，也会使得密封圈容易脱离正常的安装位置，从而影响密封效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固定牢靠、密封可靠的密封结构以及设置有这种密封结构的风门组件。

根据本实用新型的第一方面，提供一种密封结构，包括密封件本体和本体固定件，所述密封件本体通过所述本体固定件进行固定；所述密封件本体包括相互连接的固定部和密封部，所述密封部包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部分别位于所述固定部的两侧，所述固定部用于与所述本体固定件进行连接。

优选地，所述第一密封部的横截面形状为折线形，包括与所述第二密封部相连接的第一端和处于自由状态的第二端，所述第二端在径向上和轴向上均位于远离所述第二密封部的一侧。

优选地，在所述第一端和第二端之间形成有多个弯折段。

优选地，在所述第一端和第二端之间形成有依次相连接的三个弯折段，分别为第一弯折段、第二弯折段和第三弯折段；所述第二弯折段分别与所述第一弯折段、第三弯折段垂直设置。

优选地，在所述第一密封部远离所述第二密封部的表面上设置有密封筋。

优选地，所述第二密封部的横截面形状为n形，包括与所述第一密封部相连接的第一端和处于自由状态的第二端，所述第一端和第二端相对设置，所述第二密封部的n形的中间部分在径向上位于远离所述第一密封部的一侧。

优选地，所述第二密封部在靠近所述第二端的部分形成有弯折部，所述弯折部向靠近所述第一密封部的一侧弯折。

优选地，在所述弯折部的弯折处形成有位于最外侧的高点。

优选地，所述固定部设置在所述第一密封部和第二密封部之间，包括固定板和固定凹槽，所述固定凹槽设置在所述固定板的一侧。

优选地，所述固定板具有与所述密封部相连接的第一端和处于自由状态的第二端；所述固定板通过所述第一端连接到所述密封部上，所述第一端连接在所述第一密封部和第二密封部相连接的位置，所述第二端在径向上向远离所述第二密封部的一侧延伸。

优选地，在所述固定板上设置有定位结构，在所述本体固定件上相应的位置设置有密封件本体定位结构。

优选地，所述固定板上的定位结构为定位孔或者定位柱；所述密封件本体定位结构相应地为定位柱或者定位孔、定位凹槽。

优选地，所述固定凹槽形成在所述固定板和第一密封部之间。

优选地，所述固定凹槽形成在所述固定板与第一密封部的第一弯折段和第二弯折段的径向内侧。

优选地，所述固定凹槽和所述本体固定件之间为过盈配合。

根据本实用新型的第二方面，提供一种风门组件，包括风门，在所述风门上设置有密封结构，所述第一密封部用于与所述风门配合，所述第二密封部为自由状态。

优选地，所述密封结构通过固定装置固定在所述风门上，所述固定装置为可拆卸固定装置。

本申请中，通过所述本体固定件和固定部的配合，从而能够方便地将所述密封件本体固定在风口上，可使得对密封件本体的固定牢固可靠，通过设置位于所述固定部的两侧第一密封部和第二密封部，可使得处于密封状态的密封件本体受力合理，密封效果处于最佳状态；并且，可以在将所述密封件本体固定到风口上之前，先将所述密封件本体和本体固定件组装在一起，然后通过固定装置一起固定到所述风口上，使得密封结构的安装、拆卸都简单方便。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本申请中的风门组件爆炸图；

图2为本申请中的风门组件剖视爆炸图；

图3为本申请中的密封件本体剖视图；

图4为本申请中的风门组件装配局部剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

为了方便说明，本申请中，将与风门3所在面垂直的方向定义为轴向，与图3中的右侧相对应的一侧定义为轴向内侧，与图3中的左侧相对应的一侧定义为轴向外侧；将与轴向垂直的方向定义为径向，与图3中的上侧相对应的一侧定义为径向外侧；与图3中的下侧相对应的一侧定义为径向内侧。

本申请中的密封结构应用于需要密封的部件结构上，例如风门等，特别是空调器中的需要选择性地对风口进行打开或者关闭的风门等，尤其适用于需要进行平移移动的风门结构。下面以应用到风门上的情况为例对本申请中的密封结构进行具体的说明。

如图1-2所示，在一个优选实施例中，本申请中的密封结构包括密封件本体1和本体固定件2，所述密封件本体1通过所述本体固定件2固定在风门3上，对风门3和风门3所要封闭的风口(图中未示出)之间进行密封。所述密封件本体1的形状与要与之配合的风门3的形状相配，通常情况下，所述密封件本体1为圈形，套装在所述风门3的外周。所述本体固定件2通常为板状，可以为整块板(参见图1所示的实施例)，也可以为分开的几块小板，也可以为环形板，只要能够方便地将所述密封件本体1固定到风门3上即可。所述风门3的形状与其所要封闭的风口的形状相对应，当风门3盖合在所述风口上时，通过动力机构(图中未示出)将风门3按压在风口上，从而按压所述密封件本体1，实现风门3和风口之间的密封。本申请中的密封结构通过固定装置4固定到所述风门3上。

如图3-4所示，所述密封件本体1包括相互连接的固定部11和密封部，所述密封部包括第一密封部12和第二密封部13，所述固定部11用于将所述密封件本体1进行固定，所述第一密封部12和第二密封部13分别位于所述固定部11的两侧。这样，密封件本体1的固定位置位于中间，使得密封件本体1的密封部受力合理，在处于密封状态时能够使得所述密封件本体1稳定地固定在其装配位置。其中，所述第一密封部12用于与所述风门3配合，所述第二密封部13为自由状态，所述第一密封部12和第二密封部13之间相互连接，两者一起实现对所述风门3和风门3所要封闭的风口之间的密封。

所述第一密封部12的横截面形状大体为折线形，包括与所述第二密封部13相连接的第一端121和处于自由状态的第二端122，所述第二端122在径向上和轴向上均位于远离所述第二密封部13的一侧。在所述第一端121和第二端122之间形成有多个弯折段。在一个优选的实施例中，形成有依次相连接的三个弯折段，分别为第一弯折段123、第二弯折段124和第三弯折段125。三个弯折段之间形成有夹角，优选地，所述夹角为90度，亦即所述第二弯折段124分别与所述第一弯折段123、第三弯折段125垂直设置。为了实现第一密封部12和风门之间的更好的密封，优选地，在所述第一密封部12远离所述第二密封部13的表面上设置有密封筋126，具体地，在所述第一弯折段123、第二弯折段124和第三弯折段125与风门3接触的表面上设置有密封筋126，所述密封筋126可以设置有一个或者多个。所述密封筋126为凸出于这些接触的表面的筋条。所述密封筋126的横截面形状可以为半圆形、三角形或者其他的任意形状。这些密封筋126的设置，可以使得密封件本体1和风门3之间的密封更加紧密，可有效提高密封效果。在所述风门3的与所述第一密封部12接触的表面上设置有与所述弯折段相配合的多个台阶面31，这样可实现本申请中的密封结构和风门3之间的准确定位和安装，使得安装更加简单，定位更加准确。

所述第二密封部13的横截面形状大体为n形，包括与所述第一密封部12相连接的第一端131和处于自由状态的第二端132，所述第一端131和第二端132相对设置，所述第二密封部13的n形的中间部分在径向上位于远离所述第一密封部12的一侧。所述第二密封部13的这种结构设置可以增大其弹性，在本申请中的密封结构处于密封状态时，可实现对密封件本体1的充分按压，增强第二密封部13的密封效果。在一个优选实施例中，所述第二密封部13在靠近所述第二端132的部分形成有弯折部133。所述弯折部133向靠近所述第一端131，也就是向靠近所述第一密封部12的一侧弯折，这样，在所述弯折部133的弯折处形成有位于轴向上最外侧的高点1331。当本申请中的密封结构处于密封状态按压所述第二密封部13时，所述高点1331先与风口的周壁相接触，实现由线到面的密封，可有效增强密封效果。同时，所述弯折部133向靠近所述第一密封部12的一侧弯折，这样在所述风门3打开风口从而向远离风口的位置移动时，处于自由状态的第二端132不会和风口所在部分的内壁发生干涉，能够在提高风门移动的效率的同时，也不会对所述密封件本体1造成损害，能够增加密封件本体1的使用寿命。

所述固定部11设置在所述第一密封部12和第二密封部13之间，包括固定板110和固定凹槽111。所述固定板110具有与所述密封部相连接的第一端1101和处于自由状态的第二端1102。所述固定板110通过所述第一端1101连接到所述密封部上，优选地，所述第一端1101连接在所述第一密封部12和第二密封部13相连接的位置，所述第二端112在径向上向远离所述第二密封部13的一侧延伸。优选地，在所述固定板110上设置有定位结构1103，所述定位结构1103可以是定位孔(参见图3)，也可以是定位柱(图中未示出)。在所述本体固定件2上相应的位置设置有密封件本体定位结构21，所述密封件本体定位结构21相应地可以为定位柱(参见图4)、定位孔或者定位凹槽。当定位结构1103是定位孔时，所述密封件本体定位结构21就是定位柱，将定位柱插入定位孔中，可对密封件本体1和本体固定件2进行定位，同时，也可对密封件本体1和本体固定件2进行预组装。当定位结构1103是定位柱时，所述密封件本体定位结构21就是定位孔或者定位凹槽(图中未示出)，通过将定位柱插入定位孔或者定位凹槽中对密封件本体1进行定位。

如图3所示，所述固定凹槽111设置在所述固定板110的一侧，优选为靠近所述风门3的一侧，所述本体固定件2的外缘可以插入该凹槽111内，从而将所述密封件本体1初步固定在所述本体固定件2上。在一个优选实施例中，所述固定凹槽111形成在所述固定板110和第一密封部12之间。在图3-4所示的实施例中，所述固定凹槽111形成在所述固定板110和第一弯折段123、第二弯折段124的径向内侧。这样，在将所述本体固定件2的外缘部分插入所述固定凹槽11后并将所述本体固定件2固定到所述风门3上时，可使得所述本体固定件2的在轴向上的内侧表面直接按压在第一密封部12上，从而将第一密封部12压紧在风门3上，实现密封件本体1的牢固安装和定位，在风门3移动过程中以及长时间的移动运行后，都可以保持所述密封件本体1的稳固安装和固定，增加了密封的可靠性，延长了了密封件本体1的使用寿命。为了使得本体固定件2的边缘部分与所述固定凹槽111的配合更加牢靠，优选地，所述固定凹槽111和所述本体固定件2之间的配合为过盈配合，利用所述密封件本体1的弹性，使得所述本体固定件2的边缘部分卡紧在所述固定凹槽内，同时结合所述固定板110上的定位结构1103和密封件本体定位结构21之间的配合，使得处于预装配状态的所述密封件本体1和本体固定件2能够形成为一个整体，使得本申请中的密封结构的安装过程变得简单易操作；同时也使得对密封件本体1的定位更加准确。

优选地，所述第一密封部12、第二密封部13和固定部11一体成型，由具有弹性的材料制成。

如图2所示，所述固定装置4为可拆卸固定装置，例如为螺钉、螺孔配合固定装置。在所述风门3和本体固定件2上分别设置有相对应的螺孔41和通孔42，当将预装好的所述密封件本体1和本体固定件2放置到所述风门3的相应位置后，将所述螺钉43插入所述螺孔41和通孔42中并拧紧，从而将所述密封件本体1和本体固定件2牢固地固定到风门3上形成所述风门组件。这种连接结构简单方便，且连接稳定牢固。所述固定装置4也可以为其它形式的可拆卸固定装置，例如螺栓连接、铆钉连接等。

本申请的密封结构中，通过所述本体固定件2和固定部11的配合，从而能够方便地将所述密封件本体1固定在风口3上，可使得对密封件本体1的固定牢固可靠，通过设置位于所述固定部11的两侧第一密封部12和第二密封部13，可使得处于密封状态的密封件本体受力合理，密封效果处于最佳状态；并且，可以在将所述密封件本体1固定到风口3上之前，先将所述密封件本体1和本体固定件2组装在一起，然后通过固定装置4一起固定到所述风口3上，使得密封结构的安装、拆卸都简单方便。

应当说明的是，在本申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种密封结构，其特征在于，包括密封件本体(1)和本体固定件(2)，所述密封件本体(1)通过所述本体固定件(2)进行固定；所述密封件本体(1)包括相互连接的固定部(11)和密封部，所述密封部包括第一密封部(12)和第二密封部(13)，所述第一密封部(12)和第二密封部(13)分别位于所述固定部(11)的两侧，所述固定部(11)用于与所述本体固定件(2)进行连接。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封部(12)的横截面形状为折线形，包括与所述第二密封部(13)相连接的第一端(121)和处于自由状态的第二端(122)，所述第二端(122)在径向上和轴向上均位于远离所述第二密封部(13)的一侧。

3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，在所述第一端(121)和第二端(122)之间形成有多个弯折段。

4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，在所述第一端(121)和第二端(122)之间形成有依次相连接的三个弯折段，分别为第一弯折段(123)、第二弯折段(124)和第三弯折段(125)；所述第二弯折段(124)分别与所述第一弯折段(123)、第三弯折段(125)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，在所述第一密封部(12)远离所述第二密封部(13)的表面上设置有密封筋(126)。

6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封部(13)的横截面形状为n形，包括与所述第一密封部(12)相连接的第一端(131)和处于自由状态的第二端(132)，所述第一端(131)和第二端(132)相对设置，所述第二密封部(13)的n形的中间部分在径向上位于远离所述第一密封部(12)的一侧。

7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封部(13)在靠近所述第二端(132)的部分形成有弯折部(133)，所述弯折部(133)向靠近所述第一密封部(12)的一侧弯折。

8.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，在所述弯折部(133)的弯折处形成有位于最外侧的高点(1331)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的密封结构，其特征在于，所述固定部(11)设置在所述第一密封部(12)和第二密封部(13)之间，包括固定板(110)和固定凹槽(111)，所述固定凹槽(111)设置在所述固定板(110)的一侧。

10.根据权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述固定板(110)具有与所述密封部相连接的第一端(1101)和处于自由状态的第二端(1102)；所述固定板(110)通过所述第一端(1101)连接到所述密封部上，所述第一端(1101)连接在所述第一密封部(12)和第二密封部(13)相连接的位置，所述第二端(112)在径向上向远离所述第二密封部(13)的一侧延伸。

11.根据权利要求10所述的密封结构，其特征在于，在所述固定板(110)上设置有定位结构(1103)，在所述本体固定件(2)上相应的位置设置有密封件本体定位结构(21)。

12.根据权利要求11所述的密封结构，其特征在于，所述固定板(110)上的定位结构(1103)为定位孔或者定位柱；所述密封件本体定位结构(21)相应地为定位柱或者定位孔、定位凹槽。

13.根据权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述固定凹槽(111)形成在所述固定板(110)和第一密封部(12)之间。

14.根据权利要求13所述的密封结构，其特征在于，所述固定凹槽(111)形成在所述固定板(110)与第一密封部(12)的第一弯折段(123)和第二弯折段(124)的径向内侧。

15.根据权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述固定凹槽(111)和所述本体固定件(2)之间为过盈配合。

16.一种风门组件，包括风门(3)，其特征在于，在所述风门(3)上设置有权利要求1-15任一项所述的密封结构，所述第一密封部(12)用于与所述风门(3)配合，所述第二密封部(13)为自由状态。

17.根据权利要求16所述的风门组件，其特征在于，所述密封结构通过固定装置(4)固定在所述风门(3)上，所述固定装置(4)为可拆卸固定装置。