CN104514930A - 管道连接系统 - Google Patents

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Abstract

一种设备，包括具有第一外表面和第一内表面的第一管道。第一外表面在其上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道。设备还包括具有第二外表面和第二内表面的第二管道。第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道。设备进一步包括套筒，其限定具有第一腔室开口和第二腔室开口的腔室。套筒还限定槽道。套筒可旋转地连接到第二管道，且第二外表面上的突出部设置在槽道中，从而套筒和突出部协作以将第一管道联接到第二管道。

Description

管道连接系统
技术领域
本发明涉及用于对管道进行连接的联接系统。
背景技术
汽车使用管道，以让空气通过各种系统。例如，用于发动机的空气进入系统可以包括管道，管道将空气过滤器和进气总管互相连接，以在它们之间传输空气。类似地，加热、通风和空气调节(HVAC)系统可以使用管道，以将空气传递到乘客车厢。
发明内容
设备包括具有第一外表面和第一内表面的第一管道。第一外表面在其上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道。设备还包括具有第二外表面和第二内表面的第二管道。第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道。设备进一步包括限定了槽道的套筒。套筒可旋转地连接到第二管道，且第二外表面上的突出部设置在槽道中，从而套筒和突出部协作以将第一管道联接到第二管道。
本发明提供一种设备，包括:第一管道，具有第一外表面和第一内表面，在第一外表面上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道；第二管道，具有第二外表面和第二内表面，所述第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道；套筒，限定槽道；其中套筒可旋转地连接到第二管道；和其中突出部设置在槽道中，从而套筒和突出部协作，以将第一管道联接到第二管道。
在所述的设备中，第二外表面限定环形沟槽；和其中套筒包括环形凸缘，所述环形凸缘延伸进入环形沟槽。
在所述的设备中，套筒限定具有第一腔室开口和第二腔室开口的腔室；和其中第一和第二管道至少部分地设置在腔室中。
在所述的设备中，腔室是大致截头圆锥形的。
在所述的设备中，第一和第二通道开口设置在腔室中。
在所述的设备中，套筒将第一管道联接到第二管道，从而第一和第二通道开口彼此邻近，由此提供第一和第二通道之间的流体连通。
所述设备进一步包括密封构件，其在第一和第二管道之间压缩，由此在第一和第二开口周围形成面密封。
在所述的设备中，套筒具有第一端和第二端；其中第一腔室开口形成在第一端中；其中第二腔室开口形成在第二端中；和其中槽道具有在第二端中的槽道开口。
在所述的设备中，槽道为大致J形。
本发明提供一种设备，包括:第一管道，具有第一外表面和第一内表面，在第一外表面上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道；第二管道，具有第二外表面和第二内表面，所述第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道；套筒，限定腔室，所述腔室具有第一腔室开口和第二腔室开口，且所述套筒限定槽道；其中套筒可旋转地连接到第二管道；和其中突出部能在槽道内部与套筒接合，从而套筒和突出部协作以将第一管道联接到第二管道。
在所述的设备中，第二外表面限定环形沟槽；和其中套筒包括环形凸缘，所述环形凸缘延伸进入环形沟槽。
在所述的设备中，腔室是大致截头圆锥形的。
在所述的设备中，第二管道至少部分地设置在腔室中。
在所述的设备中，第二通道开口设置在腔室中。
所述的设备进一步包括密封构件，操作性地连接到第一和第二管道中的一个且定位为使得密封构件在第一和第二管道之间压缩，由此在突出部在槽道内部与套筒接合时在第一和第二开口周围形成面密封。
在所述的设备中，套筒具有第一端和第二端；其中第一腔室开口形成在第一端中；其中第二腔室开口形成在第二端中；和其中槽道具有在第二端中的槽道开口。
在所述的设备中，槽道为大致J形。
在下文结合附图进行的对实施本发明的较佳模式做出的详尽描述中能容易地理解上述的本发明的特征和优点以及其他的特征和优点。
附图说明
图1是管道组件的示意性截面侧视图，管道组件具有第一管道、第二管道和将第一和第二管道连接的套筒；
图2是图1的管道组件的示意性侧视图，以横截面显示了套筒；和
图3是图1和2的管道组件的示意性俯视图。
具体实施方式
参见图1，第一管道10具有第一内表面14，所述第一内表面14限定第一通道18，所述第一通道具有了用于输送空气或其他气体的第一通道开口22。在所示的实施例中，第一内表面14和第一通道18通常是圆柱形的。第一通道开口22在第一管道10的一个端部26处。
第二管道30具有第二内表面34，所述第二内表面34限定了第二通道38，所述第二通道38具有用于输送空气或其他气体的第二通道开口42。在所示的实施例中，第二内表面34和第二通道38通常是圆柱形的。第二通道开口42在第二管道30的一个端部46处。
第一管道10还具有第一外表面50，在所示实施例中，其通常为圆柱形。第一外表面具有在其上的至少一个突出部54。在所示的实施例中，两个突出部54从第一管道10的端部26附近的第一外表面50径向地向外延伸。突出部54和管道10是所示实施例中单个材料部件的一部分，但是在本发明的范围内一个或多个突出部54可以是附接到第一外表面50的一个或多个分开部件。突出部在所示实施例中是圆柱形的，但是在权利要求的范围内可以具有其他形状。
第二管道30还具有第二外表面58，所述第二外表面限定在端部46附近的环形沟槽62。更具体地，第二外表面58包括两个环形突出部66、70，所述突出部从第二外表面58径向地向外延伸,且完全在外表面58的周缘周围延伸。两个环形突出部66、70协作以限定环形沟槽62。
参见图1和2，套筒74将第一管道10联接到第二管道30，从而第一通道开口22靠近第二通道开口42，由此将第一通道18和第二通道38设置为彼此流体连通。更具体地，套筒74限定腔室78，所述腔室具有形成在套筒74的第一端84中的第一腔室开口82和形成在套筒74的第二端88中的第二腔室开口86。在所示的实施例中套筒74通常形状为截头圆锥形，即套筒74的直径74(内径和外径)随距第一端84的距离的增加而增加。然而，在权利要求的范围内，套筒74可以具有其他几何形状，例如圆柱形。套筒74还限定了至少一个槽道92。在所示实施例中，套筒限定两个槽道92。
套筒74可旋转地连接到第二管道30，从而套筒74选择性地相对于第二管道30旋转。更具体地，在所示实施例中，套筒74包括环形凸缘96，所述环形凸缘绕第二管道30同中心地设置且延伸进入第二管道30的外表面58中的环形沟槽62中。凸缘96和突出部66、70之间的相互作用限制了套筒74相对于第二管道30的平移，但是允许套筒74相对于第二管道30旋转。第二管道30的端部46(和开口42)在腔室78中延伸。
每一个突出部54在相应一个槽道92中可与套筒74接合，从而套筒74和突出部54协作，以将第一管道10联接到第二管道30。更具体地，且参考图3，每一个槽道92具有形成在套筒74的第二端88中的相应槽道开口100。应注意，两个槽道92位于套筒74的相对侧上，且因此仅一个槽道92显示在图3中。然而，两槽道92是相同的。类似地，两个突出部54位于第一管道10的相反侧，且因此仅一个突出部54在图3在示出。
每一个槽道92大致为J形或钩形，如图3所示。更具体地，每一个槽道92具有第一部分104和第二部分108，所述第一部分104从第二端88中的槽道开口100朝向第一端84延伸，且第二部分向回朝向第二端88延伸，但是在达到套筒74的第二端88之前在槽道端部112处终止。
弹性密封构件(在图1和2中在116示出)操作性地连接到第一管道10的端部26。密封构件116是环形的且围绕第一通道开口22。替换地，在权利要求的范围内，密封构件116可以附接到第二管道30的端部46且围绕第二通道开口42。
为了将第二管道30联接到第一管道10，第一管道10的端部26通过第二腔室开口86插入到腔室78；在端部26插入腔室78中的过程中，第一管道10取向为使得每一个突出部54与槽道开口100中相应的一个对准。第一管道10到腔室78中的进一步运动使得每一个突出54经由相应一个开口100进入相应一个槽道92，且更具体，每一个突出部进入且行进通过相应第一槽道部分104。槽道92的宽度稍微大于突出部54的宽度，且由此突出部54相对于套筒74的运动基本上被限制为沿槽道92的运动。
随第一管道10的端部26运动靠近第二管道30的端部46，密封构件116接触端部46且经历压缩应变。在每一个突出部54达到槽道部分104和槽道部分108的交叉点时，第一管道10朝向第二管道30的进一步运动被突出部54和套筒74之间的相互作用所防止。此时，套筒74相对于第二管道30旋转，从而突出部54进入相应第二部分108。
弹性密封构件116处于弹性压缩应变下，且由此在第一管道10上施加力，以促使第一管道10离开第二管道30，这使得突出部54经过其相应的第二部分108，直到它们到达相应端部112。来自压缩的密封件116的力将突出部54保持抵靠相应槽道端部112，且由此套筒74和突出部54协作以将第一管道10联接到第二管道30。如图所示，在突出部54在槽道端部112处与套筒74接合时，第一和第二管道10、30的两端部26、46在腔室78中彼此邻近，且由此通道开口22、42彼此邻近，由此使得第一和第二通道18、38彼此流体连通。密封构件116在开口22、42和周围大气之间形成密封。截头圆锥形腔室78通过为第二腔室开口86提供更大直径而有助于将第一管道10插入腔室78中，且腔室78的逐渐变小的直径随后引导第一通道开口22与第二通道开口42对准。
应注意，在一些实施例中，且在权利要求的范围内，第一和第二管道10、30可以包括一些特征，其用于确保第一管道10以具体方式与第二管道30对准。例如，第一管道10可以限定凸片或突出部(未示出)，其配置为在管道10、30沿期望取向对准时进入第二管道30中的凹部或孔；如果凸片或突出部不与凹部或孔对准，则将防止管道10、30的连接。
尽管已经对执行本发明的较佳模式进行了详尽的描述，但是本领域技术人员可得知在所附的权利要求的范围内的用来实施本发明的许多替换设计和实施例。

Claims (10)

1.一种设备，包括:
第一管道，具有第一外表面和第一内表面，在第一外表面上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道；
第二管道，具有第二外表面和第二内表面，所述第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道；
套筒，限定槽道；
其中套筒可旋转地连接到第二管道；和
其中突出部设置在槽道中，从而套筒和突出部协作，以将第一管道联接到第二管道。
2.如权利要求1所述的设备，其中第二外表面限定环形沟槽；和
其中套筒包括环形凸缘，所述环形凸缘延伸进入环形沟槽。
3.如权利要求1所述的设备，其中套筒限定腔室，所述腔室具有第一腔室开口和第二腔室开口；和
其中第一和第二管道至少部分地设置在腔室中。
4.如权利要求3所述的设备，其中腔室是大致截头圆锥形的。
5.如权利要求3所述的设备，其中第一和第二通道开口设置在腔室中。
6.如权利要求5所述的设备，其中套筒将第一管道联接到第二管道，从而第一和第二通道开口彼此邻近，由此提供第一和第二通道之间的流体连通。
7.如权利要求6所述的设备，进一步包括密封构件，其在第一和第二管道之间压缩，由此在第一和第二开口周围形成面密封。
8.如权利要求6所述的设备，其中套筒具有第一端和第二端；
其中第一腔室开口形成在第一端中；
其中第二腔室开口形成在第二端中；和
其中槽道具有在第二端中的槽道开口。
9.一种设备，包括:
第一管道，具有第一外表面和第一内表面，在第一外表面上具有突出部，且第一内表面限定具有第一通道开口的第一通道；
第二管道，具有第二外表面和第二内表面，所述第二内表面限定具有第二通道开口的第二通道；
套筒，限定腔室，所述腔室具有第一腔室开口和第二腔室开口，且所述套筒限定槽道；
其中套筒可旋转地连接到第二管道；和
其中突出部能在槽道内部与套筒接合，从而套筒和突出部协作以将第一管道联接到第二管道。
10.如权利要求9所述的设备，其中第二外表面限定环形沟槽；和
其中套筒包括环形凸缘，所述环形凸缘延伸进入环形沟槽。
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