CN104017456B - 一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法 - Google Patents

一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于:水、乳化剂、茶多酚脂质体、甲基丙烯酸,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺、纳米氧化锆、A单体、阻燃性材料和苯甲酸雌二醇,乳化40~60min,升温到80℃保温1h,滴加引发剂,滴加完反应2h,得核层乳液;向核层乳液中同时滴加单体B和引发剂,保温反应2h,再加发酵物料C,75~85℃保温反应1~3h,再加入金属盐,调节pH到4.0,75~85℃保温反应时间1~2h,降温到50℃,加入交联剂,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇,调节温度为75~85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;所得丙烯酸酯类树脂涂料具有良好的耐光性和阻燃性,且生产工艺环保。

Description

一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料的制备方法,特别涉及一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法。
背景技术
丙烯酸酯系乳液涂料是应用最广泛的一类乳液涂料,它既可以应用在建筑工业中做内外墙涂料和屋面防水材料,又可以应用于纺织工业中做织物涂层剂,在皮革工业中做皮革涂饰剂,同时也可以应用于金属、木材涂料、道路标线涂料、纸张和纺织的粘合剂等。但由于使用的领域常接触太阳光,由于太阳光线中含有大量对有色物体有害的紫外光,其波长约290~460nm,这些有害的紫外光通过化学上的氧化还原作用,使涂料发生颜色的变化,影响涂层表面外观。
丙烯酸酯类树脂的耐光性常采用加入紫外线吸收剂和抗氧化剂提高耐光性,但传统的合成抗氧化剂有叔丁基羟基茴香醚、过氧化氢叔丁基、叔丁基对苯二酚等,具有较大的毒副作用和致癌性,聚苯胺、发酵物料、茶多酚良好的耐光性,将其与丙烯酸酯类树脂聚合,可以提高丙烯酸酯类树脂的耐光性。
“EM”是英语Effective和microorganisms的缩写,意为有益微生物群,是日本琉球大学比嘉夫教授于1983年研制成功的微生物工程技术中综合性最强的新技术。它是由光合细菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌、发酵型丝状菌等多种好氧性和厌氧性微生物组成的多种有益的优良微生物菌群,这些微生物组合互相促进,共同组成一个复杂而稳定的具有多元功能的微生物生态系统。EM菌群发酵液是河南农富康生物科技有限责任公司的EM菌群发酵液。
而丙烯酸酯类在受热条件下极易燃烧,如能提高其抗燃性,那么对阻燃火焰的蔓延,保护人民生命财产安全具有重要的意义。
发明内容
本发明旨在提供一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法
,采用核壳聚合的方式,在核层中加入聚苯胺、茶多酚脂质体和阻燃材料,其中,聚苯胺与丙烯酸酯类单体在主链聚合,既提高耐光性,又提高阻燃剂,而茶多酚脂质体提高材料的耐光性,苯甲酸雌二醇可提高阻燃材料的阻燃效率,在壳层中加入溴硝醇和发酵物料提高壳层的耐光性,该工艺具有环保、性价比高的优点。
本发明采用以下技术方案:
一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于:
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用无机碱将其混合物的pH调节至8~9,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度70~100℃的条件下搅拌反应2~12h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向反应容器中加入以配比的原料:水25~65重量份、乳化剂0.5~1.6重量份和茶多酚脂质体0.2~0.6重量份、甲基丙烯酸0.3~3.7重量份,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺1~2重量份和纳米氧化锆2~3份,加入A单体、阻燃性材料0.1~0.5重量份和苯甲酸雌二醇0.2~0.7重量份,乳化40~60min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加引发剂为0.3~0.6重量份,滴加时间0.5~2.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯4~8重量份、甲基丙烯酸甲酯5~7重量份、丙烯酸乙酯4.5~7.5重量份、苯乙烯0.2~0.6重量份混合而成;
(3)向步骤(1)所得核层乳液中同时滴加单体和0.3~0.5重量份的引发剂,滴加时间1~3h,滴加完75~85℃,保温反应2h,再加0.4~3.0重量份的发酵物料C,75~85℃保温反应1~3h,再加入金属盐0.5~1.0重量份,调节pH到4.0,75~85℃保温反应时间1~2h,降温到50℃,加入交联剂0.2重量份,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇0.1~0.5份,调节温度为75~85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯3~7重量份、甲基丙烯酸甲酯4.5~6.5重量份、丙烯酰胺4.5~6.5重量份、苯乙烯3.5~4.5重量份混合组成。
糖为乳糖、葡萄糖和麦芽糖、蔗糖、海藻糖和棉子糖、麦芽低聚糖葡萄糖、异麦芽低聚糖葡萄糖、海藻糖葡萄糖中的一种;乳化剂为十二烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚按重量比3:1混合的混合物;聚苯胺粒径为60nm;阻燃性材料为磷酸吡哆醛、5'-三磷酸腺苷、腺苷酸、肌醇六磷酸酯、核黄素磷酸钠中的任意一种;引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉中的任意一种;金属盐为硫酸钛、硫酸铝、硫酸锆中的任意一种;交联剂为羟甲基丙烯酰胺、四羟甲基膦酸盐、N-羟乙基乙二胺、4-乙酰氨基水杨酸、去甲肾上腺素、酰氧基硅烷中的任意一种。
本发明的有益效果在于:
(1)甲基丙烯酸使聚苯胺与丙烯酸酯类单体在主链上聚合,提高主链的耐光性和抗燃性;
(2)聚苯胺、发酵物料(由河南农富康生物科技有限责任公司提供的EM菌群发酵液制备而成)、脂质体、纳米氧化锆提高丙烯酸酯类树脂的耐光性;
(3)苯甲酸雌二醇对纳米氧化锆和阻燃材料进行固定,提高阻燃材料的阻燃效率;
(4)溴硝醇可提高发酵物料的耐光性。
具体实施方式
为了更好地理解和实施本发明,下面结合具体实施例进一步说明本发明。
实例一
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠0.1g将其混合物的pH调节至8,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g乳糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度70℃的条件下搅拌反应2h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向250ml三口烧瓶中加入以配比的原料:水50g、十二烷基苯磺酸钠0.75g与脂肪醇聚氧乙烯醚0.25g和茶多酚脂质体0.4g、甲基丙烯酸0.6g,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺2g、纳米氧化锆4g、A单体、磷酸吡哆醛0.2g和苯甲酸雌二醇0.4g,乳化40min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加用5g水溶解的过硫酸铵溶液5.6g,滴加时间0.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯8g重量份、甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸乙酯9g、苯乙烯0.4g混合而成;
(3)向步骤(2)所得核层乳液中同时滴加单体和滴加用5g水溶解的过硫酸铵溶液5.6g,滴加时间1h,滴加完75℃,保温反应2h,再加0.8g的发酵物料C,75℃保温反应1h,再加入硫酸钛1g,调节pH到4.0,75℃保温反应时间1h,降温到50℃,加入羟甲基丙烯酰胺0.4g,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇0.2g,调节温度为75℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯6g、甲基丙烯酸甲酯9g、丙烯酰胺9g、苯乙烯7g混合组成。
实例二
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠0.1g将其混合物的pH调节至8,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g葡萄糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度100℃的条件下搅拌反应12h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向500ml三口烧瓶中加入以配比的原料加入以配比的原料:水130g、十二烷基苯磺酸钠2.4g与脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g和茶多酚脂质体1.2g、甲基丙烯酸7.4g,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺4g、纳米氧化锆6g、A单体、5'-三磷酸腺苷1g和苯甲酸雌二醇1.4g,乳化60min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加用5g水溶解的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶解6.2g,滴加时间2.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯16g、甲基丙烯酸甲酯14g、丙烯酸乙酯15g、苯乙烯1.2g混合而成;
(3)向步骤(2)所得核层乳液中同时滴加单体和5g水溶解的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶解6.0g,滴加时间3h,滴加完85℃,保温反应2h,再加6g的发酵物料C,85℃保温反应3h,再加入硫酸铝2.0g,调节pH到4.0,85℃保温反应时间2h,降温到50℃,加入N-羟乙基乙二胺0.4g,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇1g,调节温度为85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯14g、甲基丙烯酸甲酯13g、丙烯酰胺13g、苯乙烯9g
混合组成。
实例三
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠0.1g将其混合物的pH调节至8,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g麦芽糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度85℃的条件下搅拌反应7h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向500ml三口烧瓶中加入以配比的原料:水90g重量份、十二烷基苯磺酸钠1.6g与脂肪醇聚氧乙烯醚0.5g和茶多酚脂质体0.8g、甲基丙烯酸4g,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺3g和纳米氧化锆5g、A单体、腺苷酸0.6g和苯甲酸雌二醇0.9g,乳化60min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加用5g水溶解的偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐5.9g,滴加时间1.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯12g、甲基丙烯酸甲酯12g、丙烯酸乙酯12g、苯乙烯0.8g混合而成;
(3)向(2)所得核层乳液中同时滴加单体和用5g水溶解的偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐5.8g,滴加时间2h,滴加完80℃,保温反应2h,再加3.4g的发酵物料C,80℃保温反应2h,再加入硫酸锆1.5g,调节pH到4.0,80℃保温反应时间1.5h,降温到50℃,加入4-乙酰氨基水杨酸0.4g,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇0.6g,调节温度为75~85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯10g、甲基丙烯酸甲酯11g、丙烯酰胺11g、苯乙烯8g混合组成。
实例四
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠0.1g将其混合物的pH调节至8,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g海藻糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度80℃的条件下搅拌反应6h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向250ml三口烧瓶中加入以配比的原料:水50g、十二烷基苯磺酸钠0.75g与脂肪醇聚氧乙烯醚0.25g和茶多酚脂质体0.4g、甲基丙烯酸0.6g,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺2g和纳米氧化锆4g,加入A单体、肌醇六磷酸酯0.2g和苯甲酸雌二醇0.4g,乳化40min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加用5g水溶解的偶氮二氰基戊酸溶液5.6g,滴加时间0.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯8g重量份、甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸乙酯9g、苯乙烯0.4g混合而成;
(3)向步骤(2)所得核层乳液中同时滴加单体和滴加用5g水溶解的偶氮二氰基戊酸溶液5.6g,滴加时间1h,滴加完75℃,保温反应2h,再加0.8g的发酵物料C,75℃保温反应1h,再加入硫酸钛1g,调节pH到4.0,75℃保温反应时间1h,降温到50℃,加入去甲肾上腺素0.4g和醋酸可的松0.5g,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇0.2g,调节温度为75℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯6g、甲基丙烯酸甲酯9g、丙烯酰胺9g、苯乙烯7g混合组成。
实例五
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠0.1g将其混合物的pH调节至8,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g乳糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度90℃的条件下搅拌反应8h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向500ml三口烧瓶中加入以配比的原料加入以配比的原料:水130g、十二烷基苯磺酸钠2.4g、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g和茶多酚脂质体1.2g、甲基丙烯酸7.4g,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺4g、纳米氧化锆6g、A单体、核黄素磷酸钠1g和苯甲酸雌二醇1.4g,乳化60min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加用5g水溶解的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶解6.2g,滴加时间2.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯16g、甲基丙烯酸甲酯14g、丙烯酸乙酯15g、苯乙烯1.2g混合而成;
(3)向步骤(2)所得核层乳液中同时滴加单体和5g水溶解的偶氮二异丁基脒盐酸盐溶解6.0g,滴加时间3h,滴加完85℃,保温反应2h,再加6g的发酵物料C,85℃保温反应3h,再加入硫酸铝2.0g,调节pH到4.0,85℃保温反应时间2h,降温到50℃,加入酰氧基硅烷0.4g和溴丙胺太林0.4g,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇1g,调节温度为85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯14g、甲基丙烯酸甲酯13g、丙烯酰胺13g、苯乙烯9g混合组成。
下面通过相关实验数据进一步说明本发明的有益效果:
本发明具体实施例一到五所制备的丙烯酸酯类树脂所成膜的性能:阻燃性是通过烟密度法(最大烟密度、达到最大烟密度时间)、氧指数、垂直燃烧指标(有焰燃烧时间、无焰燃烧时间)来衡量。烟密度依据GB8323-2008来测定,氧指数采用GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验-氧指数法》测定;有焰燃烧时间和无焰燃烧时间是采用GB/T5455-1997《纺织品燃烧能试验-垂直法》来测定。
为了定量描述丙烯酸酯类树脂涂料的耐光性能,采用分光光度仪进行检测,以得到反色差值△E,来描述丙烯酸酯类树脂的耐光性。△E代表了颜色变化程度,△E越大,颜色改变越明显。一般来说,△E值为0~1.5属轻微变化;△E值为1.5~3.0属可感变化;△E值为3.0~6.0属明显变化(参见王芳,党高潮,王丽琴,几种有机文物保护聚合物涂料的光降解[J].西北大学学报,2005,35(5):56~58)。
表1耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料所成膜的阻燃效果指标
实验组 市场涂料AT-1 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五
最大烟密度 29 25 23 25 20 19
达到最大烟密度时间/s 180 190 205 200 205 210
氧指数 21.3 26.3 25.3 26.3 27.3 26.4
有焰燃烧时间/s 34.3 27.4 13.2 20.1 10.2 11.7
无焰燃烧时间/s 0 0 0 0 0 0
由表1可知,使用了本发明核壳型丙烯酸酯类树脂涂料的膜燃烧的最大烟密度显著降低,达到最大烟密度时间显著延长,氧指数明显提高,燃烧时间明显缩短。
表2不同紫外光照射时间下耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料膜的色差值△E变化
时间/min 市场涂料AT-1 实例一 实例二 实例三 实例四 实例五
90 0.9 0.2 0.6 0.02 0.01 0.01
150 1.2 0.4 0.7 0.1 0.1 0.1
270 1.6 0.9 0.8 0.3 0.3 0.3
330 1.7 0.9 0.9 0.5 0.4 0.5
390 1.8 1.1 1.3 0.7 0.7 0.7
450 1.8 1.1 1.4 0.7 0.8 0.7
510 2.3 1.1 1.4 0.9 0.7 0.7
540 2.3 1.1 1.4 0.9 1.0 0.7
600 2.4 1.1 1.4 1.0 1.0 0.7
从表2可以发现,实例一到实例五所制备的丙烯酸酯类树脂膜耐光性均在轻微变化范围内,显示很好的耐光性,而市场上的耐光性丙烯酸酯类树脂涂料在450min以上,属于可感变化。

Claims (8)

1.一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于:
(1)一种发酵物料的制备步骤如下:
(a)将青木瓜粉80g、皮粉30g搅拌混合成一种混合物,然后往所述混合物中添加水42g,再用氢氧化钠将其混合物的pH调节至8~9,得到一种天然发酵物料A为152g;
(b)将1g的EM菌群发酵液、0.6g糖与20g水混合,装入密闭容器中存放240h,得到一种EM发酵菌群储存液21.6g;
(c)用水50g将制备的EM发酵菌储存液稀释得到EM发酵菌群储存稀释液,然后将71.6g所述的EM发酵菌储存液稀释喷洒到152g制备的天然发酵物料A,搅拌混合均匀后在室温下堆制发酵100d,得到一种发酵物料B为220g;
(d)将220g的发酵物料B投入到三口瓶中,往其中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30g,再在温度70~100℃的条件下搅拌反应2~12h;然后使用压滤机进行压滤,得到的滤液进行蒸发浓缩,得到水分为10%的发酵物料C,即为所需的发酵物料为32g;
(2)向反应容器中加入以下配比的原料:水25~65重量份、乳化剂0.5~1.6重量份和茶多酚脂质体0.2~0.6重量份、甲基丙烯酸0.3~3.7重量份,升温至55℃,搅拌90min,加入聚苯胺1~2重量份、纳米氧化锆2~3重量份、A单体、阻燃性材料0.1~0.5重量份和苯甲酸雌二醇0.2~0.7重量份,乳化40~60min,升温到75℃通回流水,升温到80℃保温1h,滴加引发剂为0.3~0.6重量份,滴加时间0.5~2.5h,滴加完反应2h,得核层乳液;
所述A单体是由:丙烯酸乙酯8.5~15.5重量份、甲基丙烯酸甲酯5~7重量份、苯乙烯0.2~0.6重量份混合而成;
(3)向步骤(2)所得核层乳液中同时滴加B单体和0.3~0.5重量份的引发剂,滴加时间1~3h,滴加完75~85℃,保温反应2h,再加0.4~3.0重量份的发酵物料C,75~85℃保温反应1~3h,再加入金属盐0.5~1.0重量份,调节pH到4.0,75~85℃保温反应时间1~2h,降温到50℃,加入交联剂0.2重量份,反应时间30min,加氨水调pH值至5,加入溴硝醇0.1~0.5重量份,调节温度为75~85℃,反应30min,得所述的耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料;
所述B单体是由:丙烯酸丁酯3~7重量份、甲基丙烯酸甲酯4.5~6.5重量份、丙烯酰胺4.5~6.5重量份、苯乙烯3.5~4.5重量份混合组成。
2.根据权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于糖为乳糖、葡萄糖、麦芽糖、蔗糖、海藻糖、棉子糖中的任意一种。
3.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚按重量比3:1混合的混合物。
4.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性丙烯酸酯类树脂水性涂料的制备方法,其特征在于,所述聚苯胺粒径为60nm。
5.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述阻燃性材料为磷酸吡哆醛、5'-三磷酸腺苷、腺苷酸、肌醇六磷酸酯、核黄素磷酸钠中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉中的任意一种。
7.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述金属盐为硫酸钛、硫酸铝、硫酸锆中的任意一种。
8.如权利要求1所述的一种耐光与阻燃性水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述交联剂为羟甲基丙烯酰胺、四羟甲基硫酸磷、N-羟乙基乙二胺、4-乙酰氨基水杨酸、去甲肾上腺素、酰氧基硅烷中的任意一种。
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