CN104017333A - 耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 - Google Patents
耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104017333A CN104017333A CN201410272310.9A CN201410272310A CN104017333A CN 104017333 A CN104017333 A CN 104017333A CN 201410272310 A CN201410272310 A CN 201410272310A CN 104017333 A CN104017333 A CN 104017333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable material
- minutes
- cold
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical class O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 13
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims abstract description 10
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004633 polyglycolic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 7
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 6
- YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethanol Chemical compound CN(C)CCOCCO YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IXQXHNUAENXGAH-UHFFFAOYSA-N 1-(dimethylamino)-1-ethoxyethanol Chemical class CCOC(C)(O)N(C)C IXQXHNUAENXGAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 229920001596 poly (chlorostyrenes) Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明属于电缆领域，公开了一种耐寒耐高温电缆材料，其由如下重量份的原料制备而成：双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、改性高岭土3-4份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、聚羟基乙酸1-2份、三烯丙基异氰脲酸酯1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份、碳化钛1-2份。本发明还公开了上述电缆材料的制备方法。本发明制备的电缆材料耐寒耐高温性能较佳，应用地域广泛。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆领域，具体涉及一种耐寒耐高温电缆材料及其制备方法。
背景技术
电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，广泛应用于电力系统。电缆的型号有很多种，目前应用较为广泛的主要包括：交联聚乙烯绝缘电力电缆、橡套软电缆、煤矿用阻电缆、船用电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、聚氯乙烯绝缘控制电缆、聚氯已烯绝缘电线、潜油泵电缆、电梯电缆、铁路信号电缆、计算机专用电缆等。
目前，电缆广泛应用于不同的地域和时空，包括极端温度条件下，电缆大多架于两个电线杆之间，而且暴露于室外，一旦损坏，将会对供电系统以及人们安全造成隐患，因此供电部门对电缆的性能要求极高，应该具备较好的耐高温和寒冷性能。因此，如何在极端温度条件下保持较好的性能参数是对电缆材料生产厂家提出的新要求。然而，目前市售的耐高温耐寒冷电缆主要为硅橡胶电缆，该电缆材料具备一定的耐高温耐寒冷性能，但是使用一段时间后，容易断裂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种耐寒耐高温电缆材料，该电缆材料耐寒耐高温性能较佳，应用地域广泛；受极端温度条件影响较小，拉伸强度、断裂参数以及绝缘性等性能没有明显改变。本发明还提供了上述耐寒耐高温电缆材料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来完成的：
一种耐寒耐高温电缆材料，其由如下重量份的原料制备而成：
双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、改性高岭土3-4份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、聚羟基乙酸1-2份、三烯丙基异氰脲酸酯1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份、碳化钛1-2份。
所述改性高岭土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得。
所述改性硅藻土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡硅藻土30min，以没过硅藻土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得。
所述玻璃纤维的直径为5-10um，长度为10-15mm，所述氢氧化铝、三氧化二锑以及碳化钛的粒径均控制在500目。
本发明还公开了上述耐寒耐高温电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量份称取各原料；
2）将双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、聚羟基乙酸1-2份以及三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5分钟，得到复合物1；
3）将改性高岭土3-4份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份以及碳化钛1-2份，依次加入反应器中，反应器的温度控制在70℃，边添加原料边搅拌，搅拌均匀后，静置反应10分钟得到复合物2；
4）将复合物1和复合物2投入到离心机中，500转/min离心搅拌10分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中, 在300℃下注塑成型即得。
本发明对电缆导体没有任何限制，可以是现有技术中常用的用于导电的材料，例如镀银铜、铜包铝以及铜包钢等。
本发明取得的有益效果主要包括：
本发明制备的电缆材料耐寒耐高温性能较佳，应用地域广泛；本发明电缆材料受极端温度条件影响较小，拉伸强度、断裂参数以及绝缘性等性能没有明显改变；本发明通过大量的试验步骤，选择的原料低廉并且配伍合理，制备方法简单可行，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐寒耐高温电缆材料，其由如下重量份的原料制备而成：
双环戊二烯(DCPD)苯酚环氧树脂20份、聚丙烯树脂15份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6份、邻苯二甲酸酐5份、α-甲基丙烯酸5份、改性高岭土3份、改性硅藻土3份、二甲氨基乙氧基乙醇2份、玻璃纤维2份、聚乙二醇1份、聚羟基乙酸1份、三烯丙基异氰脲酸酯1份、氢氧化铝1份、三氧化二锑1份、碳化钛1份。
其中，改性高岭土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得；改性硅藻土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡硅藻土30min，以没过硅藻土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得；上述玻璃纤维的直径为5-10um，长度为10-15mm，氢氧化铝、三氧化二锑以及碳化钛的粒径均控制在500目。
上述耐寒耐高温电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量份称取各原料；
2）将双环戊二烯苯酚环氧树脂、聚丙烯树脂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、邻苯二甲酸酐、α-甲基丙烯酸、聚羟基乙酸以及三烯丙基异氰脲酸酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5分钟，得到复合物1；
3）将改性高岭土、改性硅藻土、二甲氨基乙氧基乙醇、玻璃纤维、聚乙二醇、氢氧化铝、三氧化二锑以及碳化钛，依次加入反应器中，反应器的温度控制在70℃，边添加原料边搅拌，搅拌均匀后，静置反应10分钟得到复合物2；
4）将复合物1和复合物2投入到离心机中，500转/min离心搅拌10分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中, 在300℃下注塑成型即得。经检测，制得电缆材料的厚度为2mm，抗张强度（N/mm2）为14.7，断裂伸长率（%）512，硬度（A）83，体积电阻率×10-15（Ω·cm）为2.34，氧指数为32。
实施例2
一种耐寒耐高温电缆材料，其由如下重量份的原料制备而成：
双环戊二烯苯酚环氧树脂22份、聚丙烯树脂16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷8份、邻苯二甲酸酐6份、α-甲基丙烯酸6份、改性高岭土4份、改性硅藻土4份、二甲氨基乙氧基乙醇3份、玻璃纤维3份、聚乙二醇2份、聚羟基乙酸2份、三烯丙基异氰脲酸酯2份、氢氧化铝2份、三氧化二锑2份、碳化钛2份。
其中，改性高岭土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得；改性硅藻土的制备方法为：先用10%（V/V）盐酸浸泡硅藻土30min，以没过硅藻土为准，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得；上述玻璃纤维的直径为5-10um，长度为10-15mm，氢氧化铝、三氧化二锑以及碳化钛的粒径均控制在500目。
上述耐寒耐高温电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量份称取各原料；
2）将双环戊二烯苯酚环氧树脂、聚丙烯树脂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、邻苯二甲酸酐、α-甲基丙烯酸、聚羟基乙酸以及三烯丙基异氰脲酸酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5分钟，得到复合物1；
3）将改性高岭土、改性硅藻土、二甲氨基乙氧基乙醇、玻璃纤维、聚乙二醇、氢氧化铝、三氧化二锑以及碳化钛，依次加入反应器中，反应器的温度控制在70℃，边添加原料边搅拌，搅拌均匀后，静置反应10分钟得到复合物2；
4）将复合物1和复合物2投入到离心机中，500转/min离心搅拌10分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中, 在300℃下注塑成型即得。经检测，制得电缆材料的厚度为2mm，抗张强度（N/mm2）为13.9，断裂伸长率（%）508，硬度（A）84，体积电阻率×10-15（Ω·cm）为2.41，氧指数为33。
实施例3
本发明实施例1和2制备的电缆材料的性能参数测定：
选择温度为零下50℃，将电缆材料置于该温度下30天以及100天，进行测定，其中，30天检测结果见表1，100天检测结果见表2：
表1
| 组别 | 体积电阻率保持率（%） | 抗张强度保持率（%） | 断裂伸长保持率（%） | 硬度保持率（%） |
| 实施例1 | 98.3 | 97.9 | 95.6 | 96.1 |
| 实施例2 | 99.2 | 97.1 | 94.7 | 96.5 |
表2
| 组别 | 体积电阻率保持率（%） | 抗张强度保持率（%） | 断裂伸长保持率（%） | 硬度保持率（%） |
| 实施例1 | 96.7 | 95.1 | 89.8 | 95.6 |
| 实施例2 | 97.4 | 96.3 | 88.2 | 94.7 |
结论：本发明制备的电缆材料各方面性能较佳，在极端寒冷条件下参数变化不大，适合寒冷条件下使用，同时，本发明还检测120℃高温条件下对电缆材料的影响，其30天和100天的性能参数变化波动也较小，适合高温条件长期使用。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1. 一种耐寒耐高温电缆材料，其特征在于，所述电缆材料由如下重量份的原料制备而成：
双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、改性高岭土3-4份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、聚羟基乙酸1-2份、三烯丙基异氰脲酸酯1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份、碳化钛1-2份。
2.如权利要求1所述的电缆材料，其特征在于，所述改性高岭土按照下述方法制备而成：用10%盐酸浸泡高岭土15min，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得。
3.如权利要求1-2任其一所述的电缆材料，其特征在于，所述改性硅藻土按照下述方法制备而成：用10%盐酸浸泡硅藻土30min，200转离心3分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末，即得。
4.如权利要求1-3任其一所述的电缆材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为5-10um，长度为10-15mm，所述氢氧化铝、三氧化二锑或碳化钛的粒径均控制在500目。
5.如权利要求1-4任其一所述的电缆材料，其特征在于，所述电缆材料的制备方法包括以下步骤：
1）按照重量份称取各原料；
2）将双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、聚羟基乙酸1-2份以及三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5分钟，得到复合物1；
3）将改性高岭土3-4份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份以及碳化钛1-2份，依次加入反应器中，反应器的温度控制在70℃，边添加原料边搅拌，搅拌均匀后，静置反应10分钟得到复合物2；
4）将复合物1和复合物2投入到离心机中，500转/min离心搅拌10分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中, 在300℃下注塑成型即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410272310.9A CN104017333B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410272310.9A CN104017333B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104017333A true CN104017333A (zh) | 2014-09-03 |
| CN104017333B CN104017333B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=51434350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410272310.9A Active CN104017333B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104017333B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104327363A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-04 | 国家电网公司 | 一种可用于湿热环境的电线绝缘料 |
| CN104998360A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 组合式安全带专用悬挂器绝缘工具 |
| CN104998361A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 固定式安全带专用悬挂器绝缘工具 |
| CN105419244A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-23 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 高岭土改性的抗老化电缆绝缘材料及其制备方法 |
| CN105504690A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 硅藻土改性的抗老化电缆绝缘材料及其制备方法 |
| CN105647125A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-08 | 刘高志 | 一种耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 |
| CN105713351A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-06-29 | 徐玉仙 | 一种抗冻抗高温电缆材料及其制备方法 |
| CN105778287A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-07-20 | 高满珍 | 一种电缆材料及其制备方法 |
| CN106009509A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 合肥庭索环保材料有限公司 | 一种耐潮地下埋覆电缆外护套 |
| CN106349654A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 安徽电气集团股份有限公司 | 一种耐高温抗辐射智能仪表电缆料 |
| CN106700417A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-24 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种抗老化电缆材料及其制备方法 |
| CN106751462A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-31 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种耐老化电缆材料及其制备方法 |
| CN106832773A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 安徽远征电缆科技有限公司 | 一种电缆线用防腐材料 |
| CN107033518A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-11 | 温州网牌电线电缆有限公司 | 非开挖电力电缆保护管及其制备方法 |
| CN107337906A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 一种125℃辐照交联epcv光伏用无卤绝缘电缆材料 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102911468A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-02-06 | 铜陵市铜都特种线缆厂 | 一种控制电力组合型电缆料及其制备方法 |
| CN102924900A (zh) * | 2012-07-24 | 2013-02-13 | 深圳市沃特新材料股份有限公司 | 热塑性弹性体、其制备方法和应用 |
| CN103093889A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-08 | 宁波市鄞州锐坚化工科技有限公司 | 一种电缆芯 |
| CN103289275A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-09-11 | 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 | 一种含有改性乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的电缆护套料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-18 CN CN201410272310.9A patent/CN104017333B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102924900A (zh) * | 2012-07-24 | 2013-02-13 | 深圳市沃特新材料股份有限公司 | 热塑性弹性体、其制备方法和应用 |
| CN102911468A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-02-06 | 铜陵市铜都特种线缆厂 | 一种控制电力组合型电缆料及其制备方法 |
| CN103093889A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-08 | 宁波市鄞州锐坚化工科技有限公司 | 一种电缆芯 |
| CN103289275A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-09-11 | 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 | 一种含有改性乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的电缆护套料及其制备方法 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104327363A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-04 | 国家电网公司 | 一种可用于湿热环境的电线绝缘料 |
| CN104327363B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-09-21 | 国家电网公司 | 一种可用于湿热环境的电线绝缘料 |
| CN104998360A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 组合式安全带专用悬挂器绝缘工具 |
| CN104998361A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 固定式安全带专用悬挂器绝缘工具 |
| CN105504690A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 硅藻土改性的抗老化电缆绝缘材料及其制备方法 |
| CN105419244A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-23 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 高岭土改性的抗老化电缆绝缘材料及其制备方法 |
| CN105647125A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-08 | 刘高志 | 一种耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 |
| CN105713351A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-06-29 | 徐玉仙 | 一种抗冻抗高温电缆材料及其制备方法 |
| CN105778287A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-07-20 | 高满珍 | 一种电缆材料及其制备方法 |
| CN106009509A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 合肥庭索环保材料有限公司 | 一种耐潮地下埋覆电缆外护套 |
| CN106349654A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 安徽电气集团股份有限公司 | 一种耐高温抗辐射智能仪表电缆料 |
| CN106700417A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-24 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种抗老化电缆材料及其制备方法 |
| CN106751462A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-31 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种耐老化电缆材料及其制备方法 |
| CN106832773A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 安徽远征电缆科技有限公司 | 一种电缆线用防腐材料 |
| CN107033518A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-11 | 温州网牌电线电缆有限公司 | 非开挖电力电缆保护管及其制备方法 |
| CN107337906A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-10 | 安徽美腾特种电缆材料有限公司 | 一种125℃辐照交联epcv光伏用无卤绝缘电缆材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104017333B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104017333B (zh) | 耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 | |
| CN104008809B (zh) | 一种用于输电线路的电缆及其应用 | |
| CN104119624B (zh) | 一种绝缘电缆材料及其制备方法 | |
| CN104151745B (zh) | 高低压配电柜壳体材料及其制备方法 | |
| CN104130503B (zh) | 一种用于电力系统的绝缘材料及应用 | |
| CN103325454B (zh) | 一种用于配电系统的电缆及其制备方法 | |
| CN104910477A (zh) | 一种建筑用高强度低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN107216575A (zh) | 一种电线电缆料及其制备方法 | |
| CN104086885B (zh) | 一种防腐蚀电缆材料及其制备工艺 | |
| CN105062080A (zh) | 一种耐电弧硅橡胶复合材料、制备方法及其用途 | |
| CN105542397A (zh) | 一种电缆接头用绝缘材料及其制作方法 | |
| CN103985472B (zh) | 骨架连接的扁形电力电缆 | |
| CN106566090A (zh) | 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料 | |
| CN105647125A (zh) | 一种耐寒耐高温电缆材料及其制备方法 | |
| CN104804379A (zh) | 一种用于电缆的绝缘材料 | |
| CN103666193A (zh) | 一种聚酰胺漆包线绝缘漆及其制备方法 | |
| CN102040811B (zh) | 一种pct工程塑料及制备方法 | |
| CN104448485A (zh) | 一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料的制备工艺 | |
| CN104327363A (zh) | 一种可用于湿热环境的电线绝缘料 | |
| CN105907031A (zh) | 一种环保型电力电缆绝缘材料 | |
| CN105778287A (zh) | 一种电缆材料及其制备方法 | |
| CN103725168A (zh) | 一种缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103351552A (zh) | 一种特种电缆料及其制备方法 | |
| CN105713351A (zh) | 一种抗冻抗高温电缆材料及其制备方法 | |
| CN107698961A (zh) | 一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Tian Yansheng Inventor before: Dong Chuncheng Inventor before: Miao Lihua Inventor before: Wang Qingxin Inventor before: Zhao Fei Inventor before: Ding Wenxia Inventor before: Zhang Zhaowei |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170426 Address after: 523039 Guangdong province Dongguan City Wanjiang Kau joint venture community cross road 1 Patentee after: Dongguan Tai Sheng Hardware Products Co., Ltd. Address before: 100761 West Chang'an Avenue, Beijing, No. 86, No. Co-patentee before: Guo Wang Pingyi, shandong Province county electric company Patentee before: State Grid Corporation of China |