CN104015880A - 一种锚卸扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锚卸扣，所述锚卸扣由卸扣本体（1）和卸扣横销（2）组成，所述卸扣本体（1）为U型，卸扣本体（1）上设有销孔，卸扣横销（2）穿设于卸扣本体（1）的销孔内，所述卸扣横销（2）一端焊接于卸扣本体（1）上。本发明结构比较简单，能够保证稳定的连接锚杆，并且拆装方便，能重复使用，而且能够满足船用链实用性能，并且可以批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及到用于连接船用锚的船用附件。
背景技术
用于船舶上的锚卸扣具备高强度、强韧性的技术特征，热处理后的锚卸扣，按照制造要求，其外表和内在质量应满足船级社的相关要求。
专利号为201120495931.5，名称为“一种肯特锚卸扣”，公开了一种肯特锚卸扣，其权利要求如下：“包括横档（3）、本体和锥销（4）,本体由第一半环（1）和第二半环（2）啮合而成,两只半环之间置有横档（3）,横档（3）与两只半环上皆设有锥销孔（5）,锥销（4）通过锥销孔（5）将横档（3）与两只半环固定在一起；第二半环（2）上设有锥形铅封槽（6）；肯特卸扣两头采用大小不同的链径。”
虽然，上述实用新型卸扣两头采用大小不同的链径，适用多种不同规格的锚或链条，增大了使用范围，节省了原材料，且各项技术数据均达到设计要求。但是存在零部件多，结构复杂的缺点。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的就是要提供一种锚卸扣。
本发明的技术方案如下：
本发明的锚卸扣的形状为D型形状的卸扣结构，所述锚卸扣由卸扣本体1和卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
卸扣本体1的U型外侧的宽度为B，U型内侧的宽度为b，U型内侧的顶端到卸扣横销2的中心线的长度为H，所述卸扣横销2的直径为d；所述B为70~674mm，所述b为30~264mm，所述H为84~910mm，所述d为22~225mm。
所述卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
所述锚杆连接与卸扣横销2上。用横销将卸扣与锚杆连接，一端焊接紧固。
本发明结构比较简单，能够保证稳定的连接锚杆，并且拆装方便，能重复使用，而且能够满足船用链实用性能，并且可以批量生产。
附图说明
图1是本发明锚卸扣的结构示意图。
图2是本发明的与锚卸扣的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为70mm，所述b为30mm，所述H为84mm，所述d为22mm。
实施例2
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为674mm，所述b为264mm，所述H为910mm，所述d为225mm。
实施例3
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为391mm，所述b为163mm，所述H为540mm，所述d为138mm。
实施例4
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为391mm，所述b为163mm，所述H为540mm，所述d为138mm。
实施例4
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为483mm，所述b为193mm，所述H为430mm，所述d为165mm。
实施例5
如图1和图2所示，本发明锚卸扣是由卸扣本体1、卸扣横销2组成，所述卸扣本体1为U型，卸扣本体1上设有销孔，卸扣横销2穿设于卸扣本体1的销孔内，所述卸扣横销2一端焊接于卸扣本体1上；卸扣销轴2与卸扣本体1的焊接点3位于卸扣本体1的销孔的外侧。
安装时，依照要求的连接方式连接，将锚杆顶端的孔穿过卸扣横销2，然后将卸扣横销2插入卸扣本体1中，在焊接点3处焊接紧固。
拆卸时：去除焊接物，然后退出卸扣横销2。
其中锚卸扣优选的尺寸为所述B为626mm，所述b为246mm，所述H为934mm，所述d为210mm。
Claims (4)
1.一种锚卸扣，所述锚卸扣由卸扣本体（1）和卸扣横销（2）组成，所述卸扣本体（1）为U型，卸扣本体（1）上设有销孔，卸扣横销（2）穿设于卸扣本体（1）的销孔内，其特征在于：所述卸扣横销（2）一端焊接于卸扣本体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种锚卸扣，其特征在于：所述卸扣本体（1）的U型外侧的宽度为B，U型内侧的宽度为b，U型内侧的顶端到卸扣横销（2）的中心线的长度为H，所述卸扣横销（2）的直径为d；所述B为70~674mm，所述b为30~264mm，所述H为84~910mm，所述d为22~225mm。
3.根据权利要求1所述的一种锚卸扣，其特征在于：所述卸扣销轴（2）与卸扣本体（1）的焊接点（3）位于卸扣本体（1）的销孔的外侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种锚卸扣，其特征在于：所述锚杆连接与卸扣横销（2）上。
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Publications (1)
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- 2014-05-30 CN CN201410236935.XA patent/CN104015880A/zh active Pending
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