CN104015308A - 一种吸尘器盖注塑成型系统 - Google Patents
一种吸尘器盖注塑成型系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104015308A CN104015308A CN201410261024.2A CN201410261024A CN104015308A CN 104015308 A CN104015308 A CN 104015308A CN 201410261024 A CN201410261024 A CN 201410261024A CN 104015308 A CN104015308 A CN 104015308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- injection molding
- push pedal
- slide block
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2642—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Abstract
一种吸尘器盖注塑成型系统,包括上模和下模,通过导柱和滑块的配合,导柱推动滑块向两侧移动,使得非选择体且有凹槽的吸尘器盖脱模成功,实现了一次注塑成型非旋转体吸尘器盖的目的,避免了后续的加工,提高了吸尘器盖的生产效率;通过在镶件内设置运水孔,提高了整个模具冷却的速度,提高了零件成型效率,减少了开模时零件因未完全冷却成型而造成喷痕或插痕等缺陷,本发明能够一次注塑成型多节的凹槽或凸台。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器生产技术领域,具体涉及一种吸尘器盖注塑成型系统。
背景技术
吸尘器种类繁多,因此吸尘器盖也多种多样。其生产方式一般为PC材料通过注塑而成。对于多节的具有凹槽或凸台的吸尘器盖,通过注塑一次成型较为困难,因此多节的具有凹槽或凸台的吸尘器盖的生产遇到阻碍;现有吸尘器盖生产过程常产生喷痕、气泡、插伤等缺陷,因此急需一种能够解决现有吸尘器盖生产问题的注塑成型系统。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种吸尘器盖注塑成型系统,能够一次注塑成型多节的凹槽或凸台。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:
一种吸尘器盖注塑成型系统,包括上模和下模,
上模包括面板1、流道推板2和A板3,流道推板2连接在面板1和A板3之间,面板1、流道推板2与定位圈11连接,压板12与斜导柱13连接,压板12固定在A板3上;
下模包括底板10,底板10连接有两块方铁7,一号顶针面板8和二号顶针面板9位于两块方铁7之间,一号顶针面板8和二号顶针面板9固连,托板6连接于方铁7上方,托板6上方连接有B板5,镶件17通过托板6和B板5固定,推板4连接于B板5上方,耐磨板16与推板4固连,耐磨板16两侧上设有滑块14,滑块14与推板4之间设有弹簧15,弹簧15与斜导柱13配合使用,便于开模时滑块14向两侧移动,A板3、滑块14、推板4和镶件17之间形成模腔,镶件17内设有运水孔18。
所述的面板1通过长导柱19与装配在流道推板2上的直伸导套20、A板3上的带法兰导套21、推板4、B板5、托板6和方铁7连接,短导柱22通过螺钉固定在B板5上,推板4通过装配在其上的导套23沿着短导柱22滑动。
本发明的有益效果是:
(1)通过导柱和滑块的配合,导柱推动滑块向两侧移动,使得非选择体且有凹槽的吸尘器盖脱模成功,实现了一次注塑成型非旋转体吸尘器盖的目的,避免了后续的加工,提高了吸尘器盖的生产效率。
(2)通过在镶件内设置运水孔,提高了整个模具冷却的速度,提高了零件成型效率,减少了开模时零件因未完全冷却成型而造成喷痕或插痕等缺陷。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为吸尘器盖主视图。
图4为吸尘器盖立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种吸尘器盖注塑成型系统,包括上模和下模,
上模包括面板1、流道推板2和A板3,流道推板2连接在面板1和A板3之间,面板1、流道推板2与定位圈11连接,压板12通过螺钉与斜导柱13连接,并将压板12固定在A板3上。
下模包括底板10,底板10连接有两块方铁7,一号顶针面板8和二号顶针面板9位于两块方铁7之间,一号顶针面板8和二号顶针面板9固连,托板6连接于方铁7上方,托板6上方连接有B板5,镶件17通过托板6和B板5固定,推板4连接于B板5上方,耐磨板16与推板4固连,耐磨板16两侧上设有滑块14,滑块14与推板4之间设有弹簧15,弹簧15与斜导柱13配合使用,便于开模时滑块14向两侧移动,A板3、滑块14、推板4和镶件17之间形成模腔,用以成型如图3及图4所示的吸尘器盖A凹槽A2,镶件17内设有运水孔18,提高了整个模具冷却的速度,提高了零件成型效率,减少了开模时零件因未完全冷却成型而造成喷痕或插痕等缺陷。
如图2所示,所述的面板1通过长导柱19与装配在流道推板2上的直伸导套20、A板3上的带法兰导套21、推板4、B板5、托板6和方铁7连接,从而限制流道推板2、A板3、推板4、B板5、托板6和方铁7只能在竖直方向上运动,保证了各部分运动的连续性,短导柱22通过螺钉固定在B板5上,推板4通过装配在其上的导套23沿着短导柱22滑动。
本发明的工作原理为:使用时,将模具固定在注塑机上,当料筒温度达到250度加减2度时,注塑机合模,运水打开,填料5-10秒,保压60秒左右开模;上模与下模分离,推板4推动注塑零件脱离下模,在滑块14与上模分离的同时,斜导柱13和弹簧15共同推动滑块14向两侧移动,从而使生产的注塑零件脱离模具,完成一次注塑成型过程。通过本系统生产的塑料吸尘器盖,表面光滑,无明显收缩、气泡、喷痕和插伤等缺陷,零件精确度高,易于装配。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种吸尘器盖注塑成型系统,包括上模和下模,其特征在于:
上模包括面板(1)、流道推板(2)和A板(3),流道推板(2)连接在面板(1)和A板(3)之间,面板(1)、流道推板(2)与定位圈(11)连接,压板(12)与斜导柱(13)连接,压板(12)固定在A板(3)上;
下模包括底板(10),底板(10)连接有两块方铁(7),一号顶针面板(8)和二号顶针面板(9)位于两块方铁(7)之间,一号顶针面板(8)和二号顶针面板(9)固连,托板(6)连接于方铁(7)上方,托板(6)上方连接有B板(5),镶件(17)通过托板(6)和B板(5)固定,推板(4)连接于B板(5)上方,耐磨板(16)与推板(4)固连,耐磨板(16)两侧上设有滑块(14),滑块(14)与推板(4)之间设有弹簧(15),弹簧(15)与斜导柱(13)配合使用,便于开模时滑块(14)向两侧移动,A板(3)、滑块(14)、推板(4)和镶件(17)之间形成模腔,镶件(17)内设有运水孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器盖注塑成型系统,其特征在于:所述的面板(1)通过长导柱(19)与装配在流道推板(2)上的直伸导套(20)、A板(3)上的带法兰导套(21)、推板(4)、B板(5)、托板(6)和方铁(7)连接,短导柱(22)通过螺钉固定在B板(5)上,推板(4)可通过装配在其上的导套(23)沿着短导柱(22)滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410261024.2A CN104015308A (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种吸尘器盖注塑成型系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410261024.2A CN104015308A (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种吸尘器盖注塑成型系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104015308A true CN104015308A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51432456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410261024.2A Pending CN104015308A (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种吸尘器盖注塑成型系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104015308A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426796A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-02-22 | 浙江工商职业技术学院 | 一种凸盖结构模具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101875228A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 顶出机构及具有该顶出机构的注塑模具 |
CN102794876A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-28 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种用于制作螺旋风扇的注塑模具 |
CN103568159A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-12 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 带固定斜导柱的点火开关底座模具 |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201410261024.2A patent/CN104015308A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101875228A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-03 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 顶出机构及具有该顶出机构的注塑模具 |
CN102794876A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-28 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种用于制作螺旋风扇的注塑模具 |
CN103568159A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-12 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 带固定斜导柱的点火开关底座模具 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426796A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-02-22 | 浙江工商职业技术学院 | 一种凸盖结构模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103737804B (zh) | 组合式碳粉盒主构件的精密模具 | |
CN105034279A (zh) | 一种双色开关旋钮注塑模具 | |
CN103737805B (zh) | 笔记本电脑底座后盖的精密模具 | |
CN104129032A (zh) | 一种顶针顶出的注塑模具 | |
CN110450360B (zh) | 一种注塑模具 | |
CN104802370A (zh) | 一种前模顶出脱模结构模具 | |
CN104015308A (zh) | 一种吸尘器盖注塑成型系统 | |
CN203580017U (zh) | 模具 | |
CN103737824B (zh) | 笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具 | |
CN204820166U (zh) | 一种摩托车前护板注射模具 | |
CN204525968U (zh) | 一种调谐支架注射模 | |
CN207972233U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
CN208197422U (zh) | 一种快速定位的注塑模具 | |
CN105313312A (zh) | 一种制品表面无顶出杆痕迹的热压模具 | |
CN204773384U (zh) | 滑块脱料把进胶机构 | |
CN104369324A (zh) | 立式一模多腔挂衣架模具脱模机构 | |
CN203567041U (zh) | 一种汽车清洗盖板注塑模具的成型机构 | |
CN205167380U (zh) | 片材成型注塑模具 | |
CN209616215U (zh) | 一种二次成型文字进胶模具 | |
CN215434596U (zh) | 控制器外壳模具 | |
CN214926691U (zh) | 一种适用于多规格试剂瓶的共用模具 | |
CN213353333U (zh) | 一种一模多腔式圆盘注件成型模具 | |
CN210100539U (zh) | 用于高光类的按键注塑模具 | |
CN210026160U (zh) | 一种用于发夹生产的拆分模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140903 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |