CN104014653B - 一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，工作台上设有可转动的空心转轴，空心转轴上套设有涨缩装置。空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。该用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，实现了有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足了流水线生产的需求。

Description

一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构

技术领域

本发明涉及一种涨模定位机构，尤其涉及一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位结构。

背景技术

现有技术中，适用于薄壁圆筒产品（例如洗衣机内筒的筒体）加工的涨模定位机构，通常结构较为粗糙不灵活，涨缩过程中对产品的适应性较差，导致定位误差较大，难以适应自动化流水线生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，可有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足流水线生产的需求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，所述工作台上设有可转动的空心转轴，所述空心转轴上套设有涨缩装置，所述涨缩装置包括轴向滑动套设在所述空心转轴外侧的滑套，所述滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，所述内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，所述外楔形滑块的外侧固定连接有推板，所述推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，所述模体的内侧设有与所述外滑坡滑动配合的内滑坡，所述模体的内侧固定设有导向槽，所述导向槽径向滑动设置，所述导向槽内设有固定的立柱，所述立柱与所述导向槽分别连接复位弹簧，所述导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；所述外楔形滑块及所述内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；所述空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，所述拉杆的顶端与所述滑套连接，带动所述滑套升降；所述模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。

空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。

进一步地，为了增强结构整体的稳定性，所述工作台上设有安装套，所述空心转轴通过轴承安装在所述安装套内，所述安装套的顶部套设有平面轴承，所述空心转轴具有轴肩，所述平面轴承与所述轴肩连接。

进一步地，所述轴肩上固定套设有底盘，所述拉杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板与所述滑套固定连接。

进一步地，所述立柱固定安装在所述底盘上，所述立柱的顶端通过环形板固定连接，所述底盘及所述环形板的相对侧分别设有导轨，所述导轨与所述导向槽径向滑动连接。

为了进一步灵活平稳地实现拉杆的升降运动及空心转轴的转动，所述工作台的下方固定连接有安装架，所述空心装轴的底端延伸出安装套及所述工作台，所述空心装轴的底端通过轴承安装在所述安装架上；所述安装架的下方设有导柱，所述导柱的底端固定连接有油缸安装板，所述导柱上滑动套设有活动板，所述油缸安装板的底端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆活动贯穿所述油缸安装板并与所述活动板固定连接；所述拉杆的底端延伸出所述空心转轴并通过轴承安装在所述活动板上。

更进一步地，所述空心装轴的底部对应所述安装架的位置固定套设一从动轮，所述工作台固定连接有电机，所述电机的输出轴设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过带传动或链传动连接。

为了增强空心转轴的稳定性，所述空心转轴上套设有中间轴承，所述中间轴承与所述工作台连接。

进一步地，所述底盘的边缘设有限位凸块，从而方便承接待加工的筒身。

进一步地，所述导向槽、所述模体、所述推板的数量分别为四个，所述导向槽及所述推板以所述拉杆为轴均匀间隔环布。

进一步地，所述连接板与所述空心转轴之间具有轴向间隙，从而防止升降运动与旋转运动发生干涉。

本发明所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，工作台上设有可转动的空心转轴，空心转轴上套设有涨缩装置，涨缩装置包括轴向滑动套设在空心转轴外侧的滑套，滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，外楔形滑块的外侧固定连接有推板，推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，模体的内侧设有与外滑坡滑动配合的内滑坡，模体的内侧固定设有导向槽，导向槽径向滑动设置，导向槽内设有固定的立柱，立柱与导向槽分别连接复位弹簧，导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；外楔形滑块及内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，拉杆的顶端与滑套连接，带动滑套升降；模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。该用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，实现了有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足了流水线生产的需求。

附图说明

图1为本发明所述一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构的结构示意图；

图2为图1中涨缩装置的立体结构爆炸示意图；

图3为本发明所述一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构沿图2中a线所在竖直纵切面的局部剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2及图3所示，本发明实施例所述的一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台10，工作台10上设有可转动的空心转轴20，空心转轴20上套设有涨缩装置30，涨缩装置30包括轴向滑动套设在空心转轴20外侧的滑套31，滑套31的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块32，内楔形滑块32滑动连接有外楔形滑块33，外楔形滑块33的外侧固定连接有推板34，推板34的两侧分别设有外滑坡34a，相邻推板34之间滑动连接有圆弧形的模体35，模体35的内侧设有与外滑坡34a滑动配合的内滑坡35a，模体35的内侧固定设有导向槽36，导向槽36径向滑动设置，导向槽36内设有固定的立柱37，立柱37与导向槽36分别连接复位弹簧（未图示），导向槽36通过复位弹簧做径向滑动运动；外楔形滑块33及内楔形滑块32的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑轨33a及滑槽32a；空心转轴20内滑动套设有可升降的拉杆39，拉杆39的顶端与滑套31连接，带动滑套31升降；模体35的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块351。

空心转轴20可转动带动整个涨缩装置30旋转；拉杆39带动滑套31向上拉升运动，滑套31带动内楔形滑块32拉升，从而带动外楔形滑块33及推板34径向向外运动，推板34推动模体，同时在导向槽36的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆39向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。

为了增强结构整体的稳定性，工作台10上设有安装套11，空心转轴20通过轴承安装在安装套11内，安装套11的顶部套设有平面轴承12，空心转轴20具有轴肩21，平面轴承12与轴肩21连接。轴肩21上固定套设有底盘22，拉杆39的顶端固定安装有连接板391，连接板391与滑套31固定连接。

导向槽36、模体35、推板34的数量分别为四个，导向槽36及推板34以拉杆39为轴均匀间隔环布。连接板391与空心转轴20之间具有轴向间隙，从而防止升降运动与旋转运动发生干涉。

立柱37固定安装在底盘22上，立柱37的顶端通过环形板371固定连接，底盘22及环形板371的相对侧分别设有导轨361，导轨361与导向槽36径向滑动连接。

为了进一步灵活平稳地实现拉杆的升降运动，工作台10的下方固定连接有安装架40，空心装轴20的底端延伸出安装套11及工作台10，空心装轴20的底端通过轴承安装在安装架40上；安装架40的下方设有导柱41，导柱41的底端固定连接有油缸安装板42，导柱41上滑动套设有活动板43，油缸安装板42的底端固定安装有油缸44，油缸44的活塞杆活动贯穿油缸安装板42并与活动板43固定连接；拉杆39的底端延伸出空心转轴20并通过轴承安装在活动板43上。空心装轴20的底部对应安装架40的位置固定套设一从动轮45，工作台10固定连接有电机46，电机46的输出轴设有主动轮47，主动轮47与从动轮45通过带传动或链传动连接。

为了增强空心转轴20的稳定性，空心转轴20上套设有中间轴承50，中间轴承50与工作台10连接。

底盘22的边缘设有限位凸块22a，从而方便承接待加工的筒身。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有可转动的空心转轴，所述空心转轴上套设有涨缩装置，

所述涨缩装置包括轴向滑动套设在所述空心转轴外侧的滑套，所述滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，所述内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，所述外楔形滑块的外侧固定连接有推板，所述推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，所述模体的内侧设有与所述外滑坡滑动配合的内滑坡，所述模体的内侧固定设有导向槽，所述导向槽径向滑动设置，所述导向槽内设有固定的立柱，所述立柱与所述导向槽分别连接复位弹簧，所述导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；

所述外楔形滑块及所述内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；所述空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，所述拉杆的顶端与所述滑套固定连接；所述模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。

2.如权利要求1所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述工作台上设有安装套，所述空心转轴通过轴承安装在所述安装套内，所述安装套的顶部套设有平面轴承，所述空心转轴具有轴肩，所述平面轴承与所述轴肩连接。

3.如权利要求2所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述轴肩上固定套设有底盘，所述拉杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板与所述滑套固定连接。

4.如权利要求3所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述立柱固定安装在所述底盘上，所述立柱的顶端通过环形板固定连接，所述底盘及所述环形板的相对侧分别设有导轨，所述导轨与所述导向槽径向滑动连接。

5.如权利要求4所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述工作台的下方固定连接有安装架，所述空心装轴的底端延伸出安装套及所述工作台，所述空心装轴的底端通过轴承安装在所述安装架上；

所述安装架的下方设有导柱，所述导柱的底端固定连接有油缸安装板，所述导柱上滑动套设有活动板，所述油缸安装板的底端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆活动贯穿所述油缸安装板并与所述活动板固定连接；

所述拉杆的底端延伸出所述空心转轴并通过轴承安装在所述活动板上。

6.如权利要求5所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述空心装轴的底部对应所述安装架的位置固定套设一从动轮，所述工作台固定连接有电机，所述电机的输出轴设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过带传动或链传动连接。

7.如权利要求6所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述空心转轴上套设有中间轴承，所述中间轴承与所述工作台连接。

8.如权利要求7所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述底盘的边缘设有限位凸块。

9.如权利要求8所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述导向槽、所述模体、所述推板的数量分别为四个，所述导向槽及所述推板以所述拉杆为轴均匀间隔环布。

10.如权利要求9所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，所述连接板与所述空心转轴之间具有轴向间隙。