CN103008306A - 自动清洗瓶子内牙的机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便，快捷清洗瓶子内牙的自动清洗瓶子内牙的机构，它包括机架、托板、传动机构、主轴、压盖头、数个内刷头和压瓶机构，传动机构和压瓶机构安装在机架上，托板呈水平设置，托板与机架转动连接，传动机构带动托板旋转，纵向设置的主轴通过压瓶机构安装在机架上，压盖头利用轴承安装在主轴的底端，所有内刷头安装在主轴的底端，压瓶机构带动主轴作上下往复运动，使得所有内刷头进入和脱离瓶子内腔。当压瓶机构带动压盖头紧压瓶子的瓶口端部时，所有内刷头伸入到瓶子内部，并抵靠住瓶子的内牙壁，当外力利用传动机构驱动托板旋转时，瓶子与每个内刷头作相对运动，从而利用内刷头可以带走瓶子的内牙壁的污物和霉迹，以完成清洗操作。

Description

自动清洗瓶子内牙的机构

技术领域

本发明涉及一种洗牙机构，具体来说，涉及一种方便，快捷清洗瓶子内牙的自动清洗瓶子内牙的机构。

背景技术

随着自动化技术的飞速发展，在食品加工工艺中，传统的手工加工已经很落后了，它不但生产效率低下，浪费劳动力，而且根本无法满足食品生产的卫生标准要求，传统的手工加工被半自动化加工或者全自动化加工所替代是社会发展的必然趋势。由于在前序加工过程中，瓶口螺纹存在着大量的霉迹和其它凝固物，如果不处理，会影响瓶内的食品造成一定的影响，而且也会影响后续的其它工序，传统的清洗螺牙特别是内牙都是手工完成，浪费劳动力，工作效率低下，而且手工操作也不一定可以完全达到卫生标准。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供了一种方便，快捷清洗瓶子内牙的自动清洗瓶子内牙的机构，它包括机架，所述机架上安装有用于托住瓶子底部的托板，所述托板与机架之间为转动连接，机架上安装有带动所述托板旋转的传动机构，所述机架上还安装有主轴，所述主轴的一端设置有压盖头和至少一个内刷头，所述压盖头以主轴为中心轴旋转，当压盖头紧压瓶子的瓶口端部时，所有内刷头伸入到瓶子内部，同时并抵靠住瓶子的内牙壁，机架上安装有一迫使压盖头将瓶子紧压在托板上的压瓶机构。

所述压瓶机构为气缸，该气缸的气缸座固定安装在机架上，气缸的活塞杆固定连接主轴。

所述压瓶机构包括安装于机架上的顶板，所述顶板的中间设置有套孔，所述主轴套设在套孔内，以作上下往复滑动，所述压盖头与顶板之间设置压簧，以迫使压盖头将瓶子紧压在托板上，所述主轴的另一端设置有滚轴，以拖动主轴使得所有内刷头从瓶子内脱离。

所述主轴上安装有限位套，限位套位于滚轴的同一侧。

所述限位套套住主轴，限位套的侧壁上设置有定位孔，以定位限位套相对于主轴的位置。

所述主轴上固定安装有安装座，所述安装座对应于每一所述内刷头的位置设置有滑槽，每一所述内刷头与对应滑槽之间设置有弹簧，以迫使对应内刷头以主轴为轴线向外抵住瓶子的内牙壁，每一所述内刷头的外壁形成有倒角，以允许对应内刷头慢慢进入瓶子的内部。

所述压盖头通过轴承安装在主轴上。

所述压盖头的底部端面覆盖有橡胶垫。

所述主轴上安装有防水盖，所述压盖头收容在所述防水盖的腔体内。

所述传动机构包括安装于托板底部的转轴，所述转轴通过轴承安装在机架上，转轴采用链式传动、同步带传动或者齿轮传动的方式带动托板旋转。

本发明的有益效果：本发明通过压簧、主轴与顶板的配合，利用压盖头将瓶子紧压在托板之上，同时所有内刷头伸入到瓶内，并且抵靠住瓶子的内牙壁（瓶口内壁螺纹牙的位置），由于托板与机架之间为转动连接，而压盖头与主轴之间也为转动连接，当外力利用传动机构驱动托板旋转时，压盖头、瓶子和托板以主轴为轴心同步旋转，瓶子与每个内刷头作相对运动，从而利用内刷头可以带走瓶子内牙壁的污物和霉迹，结构简单，操作方便；另外，本发明的主轴上安装有限位套，限位套的侧壁上设置有定位孔，使得本发明可以适用于不同高度的瓶子的内牙清洗；再有，本发明的主轴上固定安装有安装座，安装座对应于每个内刷头的位置设置有滑槽，每个内刷头与对应滑槽之间设置有迫使对应内刷头以主轴为轴线向外抵住瓶子的内牙壁的弹簧，并且每个内刷头的外壁形成有允许对应内刷头慢慢进入瓶子的内部的倒角，使得本发明可以适用于不同口径的瓶子，并且每个内刷头与瓶子的内牙壁之间不会有缝隙，清洗更加彻底。

附图说明

图1为本发明的自动清洗瓶子内牙的机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。

如图1所示，本发明的自动清洗瓶子内牙的机构包括机架1、托板3、传动机构4、主轴5、压盖头6、至少一个内刷头7和压瓶机构8，传动机构4和压瓶机构8安装在机架1上，托板3呈水平设置，其用于托住瓶子2的底部，托板3与机架1之间为转动连接，传动机构4带动托板3在水平面内旋转，主轴5通过压瓶机构8安装在机架1上，主轴5呈纵向设置，压盖头6利用轴承9安装在主轴5的一端（底端），压盖头6以主轴5为中心轴旋转，所有内刷头7安装在主轴5的同一端（底端），且所有内刷头7沿径向等间距分布在主轴5的周壁，压瓶机构8带动主轴5作上下往复运动，使得所有内刷头7进入和脱离瓶子2内腔。这样，当瓶子2被送到托板3上时，压瓶机构8带动压盖头6向下运动并紧压瓶子2的瓶口端部时，此时，所有内刷头7伸入到瓶子2内部，同时并抵靠住瓶子2的内牙壁，由于托板3与机架1之间为转动连接，而压盖头6与主轴5之间也为转动连接，当外力利用传动机构4驱动托板3旋转时，压盖头6、瓶子2和托板3以主轴5为轴心同步旋转，瓶子2与每个内刷头7作相对运动，从而利用内刷头7可以带走瓶子2的内牙壁的污物和霉迹，以完成清洗操作。

其中，本发明的压瓶机构8可以采用传统的气缸或者液压缸机构实现，该气缸或者液压缸的气缸座固定安装在机架1上，气缸或者液压缸的活塞杆固定连接主轴5，这样可以利用气缸或者液压缸带动所有内刷头7进入和脱离瓶子2内腔。本发明的压瓶机构8优先考虑采用下述方案实现：压瓶机构8包括顶板81、压簧82、滚轴83和主轴座84，顶板81固定安装在机架1上，顶板81呈水平设置，顶板81的中间设置有纵向设置的套孔811，主轴座84安装在套孔811内，主轴5套设在主轴座84内（主轴5也可以直接套设在套孔811内），主轴5可以沿着主轴座84作上下往复滑动，压簧82设置在压盖头6与顶板81之间，利用压簧82迫使压盖头6将瓶子2紧压在托板3上，滚轴83安装在主轴5的另一端（顶端），利用滚轴83向上拖动主轴5使得所有内刷头7从瓶子2内脱离。

进一步，为了使得本发明适用于各种不同高度的瓶子，本发明可以在主轴5上安装一个限位套11，限位套11位于滚轴83的同一侧，即限位套11位于顶板81与滚轴83之间，限位套11套住主轴5，限位套11的侧壁上设置有定位孔111，利用定位孔111可以定位限位套11相对于主轴5的位置。这样，利用设置限位套11与压盖头6之间的距离，可以保证在同样的压力下（清洗时瓶子所承受的压力）本发明可以适用于不同高度的瓶子。

更进一步，为了使得本发明适用于不同口径的瓶子，本发明还可以在主轴5上固定安装一个安装座12，安装座12对应于每个内刷头7的位置设置有滑槽13，每个内刷头7可以在对应的滑槽13内沿径向向内和向外移动，每个内刷头7与对应滑槽13之间设置有弹簧14，利用弹簧14迫使对应内刷头7（进入瓶子2内部）以主轴5为轴线向外抵住瓶子2的内牙壁，以保证内刷头7与瓶子2的内牙壁之间不会有空隙，清洗效果更好，每个内刷头7的外壁（底端）形成有倒角，这样，利用倒角使得内刷头7可以慢慢进入不同口径瓶子2的内部（只要瓶子的内径不超过倒角的范围内）。

另外，本发明还可以在压盖头6的底部端面设置一个橡胶垫15，以避免压盖头6压坏瓶子的端部，本发明还可以在主轴5上安装一个防水盖16，压盖头6收容在防水盖16的腔体内，以避免用水冲洗的时候，脏水进入到瓶子2内部。

其中，本发明的传动机构4包括安装于托板3底部的转轴41，转轴41通过轴承9安装在机架1上，转轴41可以采用链式传动、同步带传动或者齿轮传动的方式带动托板3旋转。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种自动清洗瓶子内牙的机构，它包括机架（1），所述机架（1）上安装有用于托住瓶子（2）底部的托板（3），其特征在于，所述托板（3）与机架（1）之间为转动连接，机架（1）上安装有带动所述托板（3）旋转的传动机构（4），所述机架（1）上还安装有主轴（5），所述主轴（5）的一端设置有压盖头（6）和至少一个内刷头（7），所述压盖头（6）以主轴（5）为中心轴旋转，当压盖头（6）紧压瓶子（2）的瓶口端部时，所有内刷头（7）伸入到瓶子（2）内部，同时并抵靠住瓶子（2）的内牙壁，机架（1）上安装有一迫使压盖头（6）将瓶子（2）紧压在托板（3）上的压瓶机构（8）。

2.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述压瓶机构（8）为气缸，该气缸的气缸座固定安装在机架（1）上，气缸的活塞杆固定连接主轴（5）。

3.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述压瓶机构（8）包括安装于机架（1）上的顶板（81），所述顶板（81）的中间设置有套孔（811），所述主轴（5）套设在套孔（811）内，以作上下往复滑动，所述压盖头（6）与顶板（81）之间设置压簧（82），以迫使压盖头（6）将瓶子（2）紧压在托板（3）上，所述主轴（5）的另一端设置有滚轴（83），以拖动主轴（5）使得所有内刷头（7）从瓶子（2）内脱离。

4.根据权利要求3所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述主轴（5）上安装有限位套（11），限位套（11）位于滚轴（83）的同一侧。

5.根据权利要求4所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述限位套（11）套住主轴（5），限位套（11）的侧壁上设置有定位孔（111），以定位限位套（11）相对于主轴（5）的位置。

6.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述主轴（5）上固定安装有安装座（12），所述安装座（12）对应于每一所述内刷头（7）的位置设置有滑槽（13），每一所述内刷头（7）与对应滑槽（13）之间设置有弹簧（14），以迫使对应内刷头（7）以主轴（5）为轴线向外抵住瓶子（2）的内牙壁，每一所述内刷头（7）的外壁形成有倒角，以允许对应内刷头（7）慢慢进入瓶子（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述压盖头（6）通过轴承（9）安装在主轴（5）上。

8.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述压盖头（6）的底部端面覆盖有橡胶垫（15）。

9.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述主轴（5）上安装有防水盖（16），所述压盖头（6）收容在所述防水盖（16）的腔体内。

10.根据权利要求1所述的自动清洗瓶子内牙的机构，其特征在于，所述传动机构（4）包括安装于托板（3）底部的转轴（41），所述转轴（41）通过轴承（9）安装在机架（1）上，转轴（41）采用链式传动、同步带传动或者齿轮传动的方式带动托板（3）旋转。

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