CN104005220A - 蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其包括以下步骤：1)表面处理；2)染色；3)后处理。本发明提供的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其通过对蚕蛹蛋白复合纤维的表面处理，使纤维处于疏松状态，有利于染料完全进入纤维内部，使纤维上色均匀，上染率可高达80％以上，有利于节约染料，避免对环境的污染；本染色工艺在常温常压下进行，避免了温度升高对纤维，特别是对蛋白质的伤害，使蚕蛹蛋白复合纤维保持其原有的特殊功能；此外，本染色工艺简单，原料易得，有利于推广应用。

Description

蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法

技术领域

本发明涉及纺织原料印染工业领域，具体是涉及一种蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法。

背景技术

蚕蛹作为蚕丝的副产品，其来源广泛，价格低廉，由蚕蛹蛋白制备成的各种复合纤维由于其优良的性能而受到广大用户的喜爱，成为各种贴身衣服材料的首选。因此，蚕蛹蛋白复合纤维的染色工艺也成为人们关注的焦点。

随着活性染料的不断普及，伴随它们的使用所产生的环境问题已经引起人们极大的关注。由于蚕蛹蛋白和棉纤维对大多数活性染料有中等亲和力，上染需要大量氯化钠或硫酸钠等此类的电解质。即便如此，某些染料的染浴上染率和固色率依然低达50％，因此，废水里含有大量的染料与盐分，造成严重的环境问题。

另外，由于蚕蛹蛋白复合纤维是蚕蛹蛋白和其他纤维的复合体，比如蚕蛹蛋白复合棉纤维，是将蚕蛹蛋白复合到现有的棉纤维大分子上形成的，因此，染色时需要两种纤维基团同时上色才能达到染色效果，但由于棉纤维和蚕蛹蛋白基团的差异，加上棉纤维被包裹在蚕蛹蛋白内部，现有技术的染色技术无法使染料均匀分布于纤维中，造成染色不均、染料浪费等各种问题。

发明内容

本发明要解决的问题在于，针对现有染色技术污染严重，无法对蚕蛹蛋白复合纤维进行均匀染色的技术问题，本发明提供了一种蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法。

本发明解决问题所采用的技术方案为：

蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其包括以下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：(30～60)加入重量百分比浓度为(4～8)g/L的柔软剂溶液中，常温下，超声震荡30分钟～2小时；

2)染色：调节所述步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入染料，超声震荡20～40分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡20～40分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

所述柔软剂包括无机盐和表面活性剂。

所述无机盐为磷酸二氢钾、磷酸三钠、磷酸氢二钠其中的一种或其混合物。

所述表面活性剂为季铵化合物。

所述柔软剂选择为聚乙烯胺氯化物和季铵化合物。

所述步骤3)中碳酸钠溶液的重量百分比浓度为8～12g/L。

所述染料选择为CibacronC BlueR或活性红EF-6B。

所述蚕蛹蛋白复合纤维结构为表面包覆蚕蛹蛋白的棉纤维。

本发明的有益效果为：本发明提供的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，反应稳定、便于控制，其通过对蚕蛹蛋白复合纤维的表面处理，使纤维处于疏松状态，可使染料完全进入纤维内部，使纤维上色均匀，上染率可高达80％以上，有利于节约染料，避免对环境的污染；本染色工艺在常温常压下进行，避免了温度升高对纤维，特别是对蛋白质的伤害，使蚕蛹蛋白复合纤维保持其原有的特殊功能；此外，本染色工艺简洁，原料易得，有利于推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例蚕蛹蛋白复合纤维制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，示出本发明实施例的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法流程图，该方法包括以下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：(30～60)加入重量百分比浓度为(4～8)g/L的柔软剂溶液中，常温下，超声震荡30分钟～2小时；

2)染色：调节所述步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入染料，超声震荡20～40分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡20～40分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

步骤1)中的柔软剂包括无机盐和表面活性剂，无机盐一般选择磷酸二氢钾、磷酸三钠、磷酸氢二钠其中的一种或其混合物，表面活性剂选择为季铵化合物。在本发明另一实施例中，柔软剂可选择为聚乙烯胺氯化物和季铵化合物。上述两种柔软剂胺均可起到疏松蚕蛹蛋白纤维的作用，使染料能够完全进入纤维内部，从而提高纤维的上染率。

步骤3)中碳酸钠溶液的重量百分比浓度为8～12g/L，染料一般选择为CibacronC BlueR或活性红EF-6B，上述方法适用于对表面包覆蚕蛹蛋白的棉纤维进行染色。

以下通过多个实施例来举例说明蚕蛹蛋白复合纤维的制备方法、蚕蛹蛋白复合纤维及应用。

实施例1：

本实施例的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其包括如下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：30加入重量百分比浓度为4g/L的含磷酸氢二钠和季铵化合物的溶液中，常温下，超声震荡30分钟；

2)染色：调节步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入CibacronC BlueR，超声震荡20分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡20分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

实施例2：

本实施例提供的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其与实施例1基本相同，其不同之处在于，其包括如下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：45加入重量百分比浓度为6g/L的磷酸二氢钾、磷酸三钠、磷酸氢二钠和季铵化合物的溶液中，常温下，超声震荡1小时；

2)染色：调节步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入活性红EF-6B，超声震荡30分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡30分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

实施例3：

本实施例提供的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其与实施例1、2基本相同，其不同之处在于，其包括如下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：60加入重量百分比浓度为8g/L的聚乙烯胺氯化物和季铵化合物的溶液中，常温下，超声震荡2小时；

2)染色：调节步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入活性红EF-6B，超声震荡40分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡40分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)表面处理：将经过漂白退浆过的蚕蛹蛋白复合纤维按照浴比为1：(30～60)加入重量百分比浓度为(4～8)g/L的柔软剂溶液中，常温下，超声震荡30分钟～2小时；

2)染色：调节所述步骤1)混合液的PH值至6～7，再加入染料，超声震荡20～40分钟；

3)后处理：取出染色后的棉纤维，用碳酸钠溶液浸泡20～40分钟，取出，用蒸馏水洗涤、脱水、烘干。

2.根据权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述柔软剂包括无机盐和表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述无机盐为磷酸二氢钾、磷酸三钠、磷酸氢二钠其中的一种或其混合物。

4.根据权利要求2所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述表面活性剂为季铵化合物。

5.根据权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述柔软剂选择为聚乙烯胺氯化物和季铵化合物。

6.根据权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述步骤3)中碳酸钠溶液的重量百分比浓度为8～12g/L。

7.根据权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述染料选择为CibacronCBlueR或活性红EF-6B。

8.根据权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合纤维的染色方法，其特征在于，所述蚕蛹蛋白复合纤维结构为表面包覆蚕蛹蛋白的棉纤维。