CN104004485A - 利用废弃聚酯制备热熔胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，该方法包括按一定比例将废弃聚酯与醋酸锌、丙三醇加热反应，待反应完成，再依次加入松香、轻质碳酸钙继续反应，得到本热熔胶。本发明在制备热熔胶的过程中，不需要安装冷却回收装置进行冷却处理，其制得的产物热溶胶的熔点达到120℃～140℃。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶制备技术领域，具体涉及一种利用废弃聚酯制备热熔胶的方法。
背景技术
目前，公知的利用废弃聚酯制备热熔胶的方法主要包括三个步骤：第一步，按一定配比加入废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯，乙二醇或其它二元醇和催化剂，开动搅拌，升温逐渐到190一220℃, 釜内的废弃PET由透明到乳白色, 最后呈暗黄色, 即为反应的终点；第二步，在醇解完成了的物料中, 加入一定量的己二酸、催化剂和防氧化剂等，开动搅拌，加热至物料全熔, 温度不宜过高, 以防乙二醇被蒸出, 一般以200℃为宜，反应的终点以出水量控制；第三步，将酯化完成的物料继续升温，随着低分子物—乙二醇等的被蒸出, 共缩聚反应继续进行，接着使反应系统逐渐减压,由低真空渐渐达到高真空1.0-0.5mmHg, 温度一般宜控制在240一260℃，直至反应终点。在该制备方法中，因为乙二醇的沸点只有198℃，而反应的温度大于乙二醇的沸点，故需要有冷却回流装置，而且由于乙二醇是二元醇，羟基数少，故用量大，醇解后产物的分子量小，导致热熔胶的熔点降低。
发明内容
本发明提供一种利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，该方法克服现有的生产过程中需要安装冷却回收装置进行冷却处理以及制得的热熔胶的熔点低的缺点，使得本发明不仅能使生产过程不用安装冷却回收装置进行冷却处理，而且制得的热熔胶熔点高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，由以下质量百分比的原料制备：
废弃聚酯50%～60%、丙三醇9%～30%、醋酸锌0.05%～0.4%、松香10%～30%、轻质碳酸钙10%～30%；
其制备方法包括以下步骤：
将废弃聚酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚酯碎片、醋酸锌与丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入保护气体，升温至220℃～280℃，并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入松香、轻质碳酸钙搅拌均匀，在200℃～260℃下继续反应2h～2.5h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶；
上述技术方案中，更具体的方案是：所述废弃聚酯是指废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述保护气体是氮气。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明在制备热熔胶的过程中，不需要安装冷却回收装置进行冷却处理，其制得的产物热溶胶的熔点达到120℃～140℃。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详述：
实施例1
废弃聚酯制备热熔胶的方法为：
将50.95g废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与0.05g醋酸锌、9g丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入氮气作为保护气体，升温至220℃并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入30g松香、10g轻质碳酸钙搅拌均匀，在200℃下继续反应2h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
本实施例中产物热熔胶的熔点为137℃。
实施例2
废弃聚酯制备热熔胶的方法为：
将50.6g废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与0.4g醋酸锌、23g丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入氮气作为保护气体，升温至230℃并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入13g松香、13g轻质碳酸钙搅拌均匀，在220℃下继续反应2.5h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
本实施例中产物热熔胶的熔点为120℃。
实施例3
废弃聚酯制备热熔胶的方法包括以下步骤：
将50.8g废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与9g醋酸锌、0.2g丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入氮气作为保护气体，升温至240℃并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入10g松香、30g轻质碳酸钙搅拌均匀，在230℃下继续反应2h～2.5h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
本实施例中产物热熔胶的熔点为133℃。
实施例4
废弃聚酯制备热熔胶的方法包括以下步骤：
将60g废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与19.6g醋酸锌、0.4g丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入氮气作为保护气体，升温至250℃并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入10g松香、10g轻质碳酸钙搅拌均匀，在240℃下继续反应2h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
本实施例中产物热熔胶的熔点为125℃。
实施例5
废弃聚酯制备热熔胶的方法包括以下步骤：
将50g废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与29.8g醋酸锌、0.2g丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入氮气作为保护气体，升温至280℃并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入10g松香、10g轻质碳酸钙搅拌均匀，在260℃下继续反应2.5h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
本实施例中产物热熔胶的熔点为129℃。
将实施例1～实施例5得到的产物热熔胶进行性能检测，得到的结果如表1。
表1
Claims (3)
1.一种利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，其特征在于由以下质量百分比的原料制备：
废弃聚酯50%～60%、丙三醇9%～30%、醋酸锌0.05%～0.4%、松香10%～30%、轻质碳酸钙10%～30%；
其制备方法包括以下步骤：
将废弃聚酯洗净、晾干、剪碎，得到废弃聚酯碎片；然后按上述比例将得到的废弃聚酯碎片、醋酸锌与丙三醇加入反应器中混合均匀，加热升温，待所述醋酸锌完全溶解后，通入保护气体，升温至220℃～280℃，并在该温度下进行保温反应，待所述反应器内的固体物料完全消失时所述反应完成；再向所述反应器内依次加入松香、轻质碳酸钙搅拌均匀，在200℃～260℃下继续反应2h～2.5h，然后出料冷却切块即得到本热熔胶。
2.根据权利要求1所述的利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，其特征在于所述废弃聚酯是指废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求1或2所述的利用废弃聚酯制备热熔胶的方法，其特征在于所述保护气体是氮气。
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| CN108997586A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-14 | 昆明理工大学 | 一种由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法 |
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| CN108997586B (zh) * | 2018-07-26 | 2020-11-17 | 昆明理工大学 | 一种由紫胶废弃渣胶和废弃聚酯制备热熔胶的方法 |
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