CN104004356A

CN104004356A - 一种超级硅Pu及其制备方法

Info

Publication number: CN104004356A
Application number: CN201410198444.0A
Authority: CN
Inventors: 邱能聪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-05-11
Filing date: 2014-05-11
Publication date: 2014-08-27

Abstract

本发明公开了一种超级硅Pu，各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂4-6％，硅胶20-30％，防老剂1-2％，防霉剂1-2％，紫外线吸收剂1-3％，悬浮剂1-3％，增稠剂1-3％，填充剂35-40％，拉力剂5-7％，抗氧化剂3-5％，流平剂3-5％，色料8-12％，以上各成分的质量百分比总和为100％。本发明的有益效果是可以缩短施工时间，一次成型可以摊铺3mm～10mm厚度，且绝对不会起泡，不反油，使用时间长。

Description

一种超级硅Pu及其制备方法

技术领域

本发明属于塑胶材料制备技术领域，涉及一种超级硅Pu及其制备方法。

背景技术

随着生产力水平的发展，人民生活水平的提高，人们的休闲时间也越来越多，体育运动便是人们闲暇时间喜爱的活动之一，因此，体育设施科学，人性化直接关系着运动者的人身安全。但是在中国整个塑胶行业来说，现在用的硅PU材料不环保，运输不方便，施工流程复杂，一次只能摊铺1.5mm厚度以下，不然会起泡，拖延了施工时间，并且材料不耐储存，保质期、使用时间短等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超级硅Pu，解决了现有的超级硅Pu材料施工中一次只能摊铺1.5mm厚度以下，并且使用时间短的问题。

本发明的另一个目的是提供超级硅Pu的制备方法。

本发明一种超级硅Pu，各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂4-6％，硅胶20-30％，防老剂1-2％，防霉剂1-2％，紫外线吸收剂1-3％，悬浮剂1-3％，增稠剂1-3％，填充剂35-40％，拉力剂5-7％，抗氧化剂3-5％，流平剂3-5％，色料8-12％，以上各成分的质量百分比总和为100％。

本发明的特点还在于超级硅Pu各组成成分质量百分比优选为：橡胶硫化剂5％，硅胶25％，防老剂1％，防霉剂1％，紫外线吸收剂2％，悬浮剂2％，增稠剂2％，填充剂38％，拉力剂6％，抗氧化剂4％，流平剂4％，色料10％。

本发明超级硅Pu的制作方法，首先将拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂，等材料加入完成，1500转/分钟分散1.5小时，最后加入增稠剂，1500转/分钟分散5分钟，研磨机研磨，研磨标准每1000kg材料研磨时间2.5小时，研磨完成，抽入反应釜加温脱水，加温达到110℃～120℃，脱水3个小时，降温75℃，保温2小时后过滤，得到超级硅Pu材料，进行包装。

本发明的有益效果是可以缩短施工时间，一次成型可以摊铺3mm～10mm厚度，且绝对不会起泡，不反油，使用时间长。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。本发明超级硅Pu基础成分配方，各成分按质量百分比为：

1、橡胶硫化剂：4-6％，优选5％；

2、硅胶：20-30％，优选25％；

3、防老剂：1-2％，优选1％；

4、防霉剂：1-2％，优选1％；

5、紫外线吸收剂：1-3％，优选2％；

6、悬浮剂：1-3％，优选2％；

7、增稠剂：1-3％，优选2％；

8、填充剂：35-40％，优选38％；

9、拉力剂：5-7％，优选6％；

10、抗氧化剂：3-5％，优选4％；

11、流平剂：3-5％，优选4％；

12、色料：8-12％，优选10％；

以上各成分质量百分比总和为100％。

本发明制作超级硅Pu的工艺流程：按照以上各成分质量百分比准备原料，先把拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，转速不宜过快，优选750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂；等材料加入完成，高速分散1.5小时，转速不能低于1500转/分钟，最后加入增稠剂，分散1500转/分钟，5分钟即可抽入研磨机研磨(1000kg材料，研磨时间2.5小时)，研磨完成即可抽入反应釜加温脱水，加温必须达到110℃～120℃，脱水3个小时；降温75℃，保温2小时后，放料，过滤包装。

本发明的超级硅Pu的主要制备方法，从配料→分散→研磨→升温→脱水→过滤→包装，每个环节严格要求、施工简单，一次成型3mm～10mm，绝对不起泡、不沾手、不反油、低温可施工(本发明最新实验结果，零下3度照常可以施工)，储存时间达到24个月以上。

本发明的超级硅Pu的施工应注意的问题：

1、水泥基础必须达到保养期(一般为25天以上)，且必须是晴天方可施工。

2、水泥基础必须用35％草酸或者盐酸全场酸洗一次，保证场地的酸碱度低于0.01％。

3、场地酸洗干透后，必须做防水处理(用本公司的防水底漆，按0.2kg/平方)。

4、铺设弹性层时，固化剂的添加量不能少于2.5～3％，且必须充分搅拌均匀。

下面列举具体实施例对本发明进行说明：

实施例1：超级硅Pu各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂5％，硅胶25％，防老剂1％，防霉剂1％，紫外线吸收剂2％，悬浮剂2％，增稠剂2％，填充剂38％，拉力剂6％，抗氧化剂4％，流平剂4％，色料10％。

实施例2：超级硅Pu各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂4％，硅胶28％，防老剂1％，防霉剂1％，紫外线吸收剂1％，悬浮剂1％，增稠剂1％，填充剂40％，拉力剂5％，抗氧化剂3％，流平剂3％，色料12％。

实施例3：超级硅Pu各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂6％，硅胶22％，防老剂2％，防霉剂2％，紫外线吸收剂3％，悬浮剂1％，增稠剂1％，填充剂40％，拉力剂7％，抗氧化剂5％，流平剂3％，色料8％。

实施例4：超级硅Pu各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂6％，硅胶20％，防老剂2％，防霉剂2％，紫外线吸收剂2％，悬浮剂2％，增稠剂2％，填充剂39％，拉力剂6％，抗氧化剂4％，流平剂4％，色料11％。

实施例5：超级硅Pu各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂4％，硅胶30％，防老剂1％，防霉剂1％，紫外线吸收剂1％，悬浮剂2％，增稠剂2％，填充剂39％，拉力剂6％，抗氧化剂3％，流平剂3％，色料8％。

Claims

1.一种超级硅Pu，其特征在于各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂4-6％，硅胶20-30％，防老剂1-2％，防霉剂1-2％，紫外线吸收剂1-3％，悬浮剂1-3％，增稠剂1-3％，填充剂35-40％，拉力剂5-7％，抗氧化剂3-5％，流平剂3-5％，色料8-12％，以上各成分的质量百分比总和为100％。

2.按照权利要求1所述一种超级硅Pu，其特征在于各组成成分质量百分比为：橡胶硫化剂5％，硅胶25％，防老剂1％，防霉剂1％，紫外线吸收剂2％，悬浮剂2％，增稠剂2％，填充剂38％，拉力剂6％，抗氧化剂4％，流平剂4％，色料10％。

3.按照权利要求1所述超级硅Pu的制作方法，其特征在于：首先将拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂，等材料加入完成，1500转/分钟分散1.5小时，最后加入增稠剂，1500转/分钟分散5分钟，研磨机研磨，研磨标准每1000kg材料研磨时间2.5小时，研磨完成，抽入反应釜加温脱水，加温达到110℃～120℃，脱水3个小时，降温75℃，保温2小时后过滤，得到超级硅Pu材料，进行包装。