CN104226894A - 一种耐高温铸造涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温铸造涂料及其制备方法,涂料由以下原料制成:改性丙烯酸树脂、碳化硼、聚四氟乙烯、羧甲基纤维素、玻璃纤维、粘结剂和消泡剂;所述粘结剂和消泡剂的重量比为2:1;将丙烯酸树脂置于水中,加热至60-80℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流2-3h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应1-2h,得到改性丙烯酸树脂。制备方法为:将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨70-90min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为120-180min。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温铸造涂料及其制备方法,属于铸造涂料工业技术领域。
背景技术
砂型铸造用的涂料,主要为了屏蔽砂型和金属液体之间相互作用,在浇铸温度下形成致密耐火涂层,放置金属液体渗入到砂型中,同时由于砂型的材料在高温下分解产生气体,涂料可以防止进入金属液体重,影响铸件的表面光洁度。目前常用的为树脂涂料,因为是悬浮液体,并且悬浮性低,使用时不停搅拌才能涂刷均匀,否则不能形成致密的涂层。
申请号为201310581934.4《铸造型砂用涂料》公开了铸造砂型用涂料,涂料由以下原料按照重量份数组成:锆英砂50-60 份、草木灰30-40 份,沸石1-2 份,粉煤灰3-5 份,羟丙基甲基纤维素2-3 份,环氧改性有机硅树脂0.3-0.8 份,水玻璃0.1-2 份,聚氧乙烯- 聚氧丙烯共聚物0.02-0.05 份。该涂料悬浮性能好,易于铸件剥离,不沾沙。但是该涂料在高温条件下强度不够,容易导致铸件产生气孔。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐高温的铸造涂料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种耐高温铸造涂料,由以下重量份数的原料制成:改性丙烯酸树脂80-100份、碳化硼10-14份、聚四氟乙烯14-18份、羧甲基纤维素5-8份、玻璃纤维11-14份、粘结剂4-8份和消泡剂2-4份;所述粘结剂和消泡剂的重量比为2:1;所述改性丙烯酸树脂是通过以下步骤获得的:将丙烯酸树脂置于水中,加热至60-80℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流2-3h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应1-2h,得到改性丙烯酸树脂。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述丙烯酸树脂、聚乙烯、乙二醇、醋酸和有机硅按照重量份数计分别为80-100份、20-28份、10-16份、1-3份和12-18份。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述粘结剂为橡胶、甘油或膨润土。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述消泡剂为乳化硅油、脂肪酸或硬脂酸镁。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述碳化硼过300目筛。
所述的一种耐高温铸造涂料的制备方法,将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨70-90min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为120-180min。
本发明所达到的有益效果:
本发明的耐高温铸造涂料原料来源广泛,制备方法简单,丙烯酸树脂经过改性后具有耐高温的性能,同时增加涂料的粘性,加入了玻璃纤维,提高了涂料在高温条件下的强度,原料颗粒细致,使得涂料容易剥落,从而使得到的铸件表面光滑,不粘砂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中,一种耐高温铸造涂料,由以下重量份数的原料制成:改性丙烯酸树脂100份、碳化硼10份、聚四氟乙烯18份、羧甲基纤维素8份、玻璃纤维14份、橡胶8份和脂肪酸4份;所述碳化硼过300目筛;所述改性丙烯酸树脂是通过以下步骤获得的:将丙烯酸树脂置于水中,加热至70℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流3h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应2h,得到改性丙烯酸树脂。
所述丙烯酸树脂、聚乙烯、乙二醇、醋酸和有机硅按照重量份数计分别为100份、20份、16份、3份和12份。
所述的一种耐高温铸造涂料的制备方法,将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨90min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为180min。
实施例2
本实施例中,一种耐高温铸造涂料,由以下重量份数的原料制成:改性丙烯酸树脂80份、碳化硼14份、聚四氟乙烯14份、羧甲基纤维素5份、玻璃纤维11份、甘油4份和乳化硅油2份;所述碳化硼过300目筛,所述改性丙烯酸树脂是通过以下步骤获得的:将丙烯酸树脂置于水中,加热至60℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流2h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应2h,得到改性丙烯酸树脂。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述丙烯酸树脂、聚乙烯、乙二醇、醋酸和有机硅按照重量份数计分别为80份、28份、10份、1份和18份。
所述的一种耐高温铸造涂料的制备方法,将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨70min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为120min。
实施例3
本实施例中,一种耐高温铸造涂料,由以下重量份数的原料制成:改性丙烯酸树脂90份、碳化硼13份、聚四氟乙烯16份、羧甲基纤维素7份、玻璃纤维13份、膨润土6份和硬脂酸镁3份;所述碳化硼过300目筛;所述改性丙烯酸树脂是通过以下步骤获得的:将丙烯酸树脂置于水中,加热至80℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流3h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应1h,得到改性丙烯酸树脂。
所述的一种耐高温铸造涂料,所述丙烯酸树脂、聚乙烯、乙二醇、醋酸和有机硅按照重量份数计分别为88份、26份、14份、3份和14份。
所述的一种耐高温铸造涂料的制备方法,将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨80min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为160min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐高温铸造涂料,其特征是,由以下重量份数的原料制成:改性丙烯酸树脂80-100份、碳化硼10-14份、聚四氟乙烯14-18份、羧甲基纤维素5-8份、玻璃纤维11-14份、粘结剂4-8份和消泡剂2-4份;所述粘结剂和消泡剂的重量比为2:1;所述改性丙烯酸树脂是通过以下步骤获得的:将丙烯酸树脂置于水中,加热至60-80℃,缓慢加入聚乙烯和乙二醇,持续加热至回流,回流2-3h后,冷却至常温,加入醋酸后,充分搅拌后,加入有机硅反应1-2h,得到改性丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温铸造涂料,其特征是,所述丙烯酸树脂、聚乙烯、乙二醇、醋酸和有机硅按照重量份数计分别为80-100份、20-28份、10-16份、1-3份和12-18份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温铸造涂料,其特征是,所述粘结剂为橡胶、甘油或膨润土。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温铸造涂料,其特征是,所述消泡剂为乳化硅油、脂肪酸或硬脂酸镁。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温铸造涂料,其特征是,所述碳化硼过300目筛。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温铸造涂料的制备方法,其特征是,将各原料按照重量比例准备好,首先将改性丙烯酸树脂、碳化硼、粘结剂和消泡剂置于球磨机中,干法球磨70-90min,加入羧甲基纤维素、玻璃纤维和聚四氟乙烯充分搅拌后得到耐高温铸造涂料,搅拌时间为120-180min。
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