CN107118688A - 一种热水器加热管用耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5‑25份,乙基纤维素1‑7份,聚苯并咪唑5‑15份,碳化钛4‑16份,硅粉5‑25份,环氧树脂3‑17份,石墨烯2‑18份,锌粉2‑18份,有机膨润土4‑18份,滑石粉3‑9份,固化剂1‑7份,消泡剂5‑15份,玻璃粉3‑13份,复合阻燃剂2‑10份。本发明具有耐高温效果好和使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种热水器加热管用耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,人们对太阳能热水器的需求越来越高,因此带动热水器水平的发展,加热管作为热水器中的重要配件,人们需要提高其使用寿命,而加热管因为长期处于高温状态,因此很容易出现损坏的情况,人们往往采用在加热管表面涂覆一层涂料,从而达到使加热管耐高温的目的,但是现有的涂料因此材料选择不合理等问题,不能够起到较好的防护作用,不利于人们的长期使用。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种热水器加热管用耐高温涂料及其制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的:一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-25份,乙基纤维素1-7份,聚苯并咪唑5-15份,碳化钛4-16份,硅粉5-25份,环氧树脂3-17份,石墨烯2-18份,锌粉2-18份,有机膨润土4-18份,滑石粉3-9份,固化剂1-7份,消泡剂5-15份,玻璃粉3-13份,复合阻燃剂2-10份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-20份,乙基纤维素1-5份,聚苯并咪唑5-12份,碳化钛4-12份,硅粉5-20份,环氧树脂3-15份,石墨烯2-16份,锌粉2-15份,有机膨润土4-14份,滑石粉3-7份,固化剂1-5份,消泡剂5-12份,玻璃粉3-11份,复合阻燃剂2-8份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂15份,乙基纤维素4份,聚苯并咪唑10份,碳化钛10份,硅粉15份,环氧树脂10份,石墨烯10份,锌粉10份,有机膨润土11份,滑石粉6份,固化剂4份,消泡剂10份,玻璃粉8份,复合阻燃剂6份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料的制备方法,由以下步骤组成:
(1)称取权利要求3中的原料份数,将有机硅树脂,乙基纤维素,聚苯并咪唑,碳化钛,硅粉,环氧树脂,石墨烯,锌粉和有机膨润土放入搅拌装置中进行搅拌处理,搅拌速度为在200-500转/分,同时对其进行加热处理,加热温度为60-90℃,得到混料A;
(2)将混料A放入反应釜中再次进行加热处理,同时加入滑石粉,固化剂,消泡剂,玻璃粉和复合阻燃剂,在加热过程中对其进行搅拌处理,搅拌时间为30min,搅拌完成后进行保温处理,使反应釜温度维持在65℃,保温时间为2h,从而得到成品。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明具有耐高温效果好和使用寿命长等优点,可以有效的保护热水器中的热水管,防止其因长期处于高温状态而出现被损坏的情况,有效的延长了热水管的使用寿命。
具体实施方式
一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-25份,乙基纤维素1-7份,聚苯并咪唑5-15份,碳化钛4-16份,硅粉5-25份,环氧树脂3-17份,石墨烯2-18份,锌粉2-18份,有机膨润土4-18份,滑石粉3-9份,固化剂1-7份,消泡剂5-15份,玻璃粉3-13份,复合阻燃剂2-10份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-20份,乙基纤维素1-5份,聚苯并咪唑5-12份,碳化钛4-12份,硅粉5-20份,环氧树脂3-15份,石墨烯2-16份,锌粉2-15份,有机膨润土4-14份,滑石粉3-7份,固化剂1-5份,消泡剂5-12份,玻璃粉3-11份,复合阻燃剂2-8份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂15份,乙基纤维素4份,聚苯并咪唑10份,碳化钛10份,硅粉15份,环氧树脂10份,石墨烯10份,锌粉10份,有机膨润土11份,滑石粉6份,固化剂4份,消泡剂10份,玻璃粉8份,复合阻燃剂6份。
上述的一种热水器加热管用耐高温涂料的制备方法,由以下步骤组成:
(1)称取权利要求3中的原料份数,将有机硅树脂,乙基纤维素,聚苯并咪唑,碳化钛,硅粉,环氧树脂,石墨烯,锌粉和有机膨润土放入搅拌装置中进行搅拌处理,搅拌速度为在200-500转/分,同时对其进行加热处理,加热温度为60-90℃,得到混料A;
(2)将混料A放入反应釜中再次进行加热处理,同时加入滑石粉,固化剂,消泡剂,玻璃粉和复合阻燃剂,在加热过程中对其进行搅拌处理,搅拌时间为30min,搅拌完成后进行保温处理,使反应釜温度维持在65℃,保温时间为2h,从而得到成品。
本发明具有耐高温效果好和使用寿命长等优点,可以有效的保护热水器中的热水管,防止其因长期处于高温状态而出现被损坏的情况,有效的延长了热水管的使用寿命。
以上所述是本发明的实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种热水器加热管用耐高温涂料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-25份,乙基纤维素1-7份,聚苯并咪唑5-15份,碳化钛4-16份,硅粉5-25份,环氧树脂3-17份,石墨烯2-18份,锌粉2-18份,有机膨润土4-18份,滑石粉3-9份,固化剂1-7份,消泡剂5-15份,玻璃粉3-13份,复合阻燃剂2-10份。
2.根据权利要求1所述的一种热水器加热管用耐高温涂料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂5-20份,乙基纤维素1-5份,聚苯并咪唑5-12份,碳化钛4-12份,硅粉5-20份,环氧树脂3-15份,石墨烯2-16份,锌粉2-15份,有机膨润土4-14份,滑石粉3-7份,固化剂1-5份,消泡剂5-12份,玻璃粉3-11份,复合阻燃剂2-8份。
3.根据权利要求1所述的一种热水器加热管用耐高温涂料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:所述有机硅树脂15份,乙基纤维素4份,聚苯并咪唑10份,碳化钛10份,硅粉15份,环氧树脂10份,石墨烯10份,锌粉10份,有机膨润土11份,滑石粉6份,固化剂4份,消泡剂10份,玻璃粉8份,复合阻燃剂6份。
4.根据权利要求1-3所述的一种热水器加热管用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
(1)称取权利要求3中的原料份数,将有机硅树脂,乙基纤维素,聚苯并咪唑,碳化钛,硅粉,环氧树脂,石墨烯,锌粉和有机膨润土放入搅拌装置中进行搅拌处理,搅拌速度为在200-500转/分,同时对其进行加热处理,加热温度为60-90℃,得到混料A;
(2)将混料A放入反应釜中再次进行加热处理,同时加入滑石粉,固化剂,消泡剂,玻璃粉和复合阻燃剂,在加热过程中对其进行搅拌处理,搅拌时间为30min,搅拌完成后进行保温处理,使反应釜温度维持在65℃,保温时间为2h,从而得到成品。
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CN107504834A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 太仓陶氏电气有限公司 | 一种耐高温防盐雾自清洁散热器 |
CN107652879A (zh) * | 2017-10-22 | 2018-02-02 | 惠州市阿斯顿涂料有限公司 | 一种长效冷镀锌耐高温防腐涂料 |
CN108047931A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 马鞍山市宝奕金属制品工贸有限公司 | 一种密封处理剂 |
CN109135562A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-04 | 合肥同佑电子科技有限公司 | 一种耐高温防开裂的隔热涂料 |
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