CN103467003A - 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法 - Google Patents

一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103467003A
CN103467003A CN2013104018832A CN201310401883A CN103467003A CN 103467003 A CN103467003 A CN 103467003A CN 2013104018832 A CN2013104018832 A CN 2013104018832A CN 201310401883 A CN201310401883 A CN 201310401883A CN 103467003 A CN103467003 A CN 103467003A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester resin
unsaturated polyester
weight percent
agent
resistant outdoor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013104018832A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103467003B (zh
Inventor
郭延举
任春建
吕丽
王志民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong KANGJIELI New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANDONG KANGJIELI ARTIFICIAL STONE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG KANGJIELI ARTIFICIAL STONE CO Ltd filed Critical SHANDONG KANGJIELI ARTIFICIAL STONE CO Ltd
Priority to CN201310401883.2A priority Critical patent/CN103467003B/zh
Publication of CN103467003A publication Critical patent/CN103467003A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103467003B publication Critical patent/CN103467003B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法,板材中各原料为:不饱和聚酯树脂、无机硅材料、色料、偶联剂、紫外线遮蔽剂、促进剂和固化剂;其制备方法包括:将所有原料混合均匀,灌入模具后进行真空振动;真空压制脱气,采用中温固化成型,中温固化成型的温度为130℃,时间为10-20分钟;最后进行表面砂光处理即可得到成品。本发明的有益效果是:本发明的人造石英石板材不仅大幅度提高了板材抗紫外线和抗老化性能,而且降低了吸水率,提高了板材的抗折强度、抗压强度、莫氏硬度和落球承受力,提高了人造石英石板材的综合性能指标,大大增加了人造石英石板材成品的应用领域。

Description

一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法
 
技术领域
本发明涉及一种人造建筑装饰材料,特别涉及一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法。
 
背景技术
本世纪初,西班牙发明了人造石英石,这种材料目前广泛应用于家具,铺设各种建筑的地面、墙面等。人造石英石制品一般利用不饱和聚酯树脂和石英石粉填料生产,但是不饱合聚脂树脂长期在室外易老化、发黄、变脆弱等现象至今没有解决。
 
发明内容
本发明的目的是针对目前人造石英石板材在长期室外强光下使用容易发生老化现象的问题,提供了一种耐紫外线、抗老化能力强和物理性能的人造石英石板材及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供了所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂4-28%、无机硅材料61-88%、色料0.3-1.5%、偶联剂0.3-2%、紫外线遮蔽剂1-5%、促进剂0.05-0.8%和固化剂0.08-2.1%;上述所有原料的重量百分比之和为100%。
所述板材中各原料及其重量百分比可以优选为:不饱和聚酯树脂4-12%、无机硅材料79-87%、色料0.8-1.5%、偶联剂0.9-2%、紫外线遮蔽剂3-5%、促进剂0.05-0.47%和固化剂0.08-1.1%;上述所有原料的重量百分比之和为100%。
所述板材中各原料及其重量百分比还可以优选为:不饱和聚酯树脂19-28%、无机硅材料64-79%、色料0.3-0.9%、偶联剂0.3-1.1%、紫外线遮蔽剂1-4%、促进剂0.32-0.8%和固化剂0.9-2.1%;上述所有原料的重量百分比之和为100%。
所述板材中各原料及其重量百分比又可以优选为:不饱和聚酯树脂9-21%、无机硅材料71-82%、色料0.5-1.1%、偶联剂0.7-1.8%、紫外线遮蔽剂2-4%、促进剂0.26-0.67%和固化剂0.8-1.6%;上述所有原料的重量百分比之和为100%。
所述板材中各原料及其重量百分比还可以优选为:不饱和聚酯树脂16.3%、无机硅材料77%、色料0.8%、偶联剂1.2%、紫外线遮蔽剂3%、促进剂0.47%和固化剂1.23%。
所述紫外线遮蔽剂为氧化锌和纳米氧化锌中的一种或两组。
所述不饱和聚酯树脂为间苯型不饱和聚酯树脂、邻苯型不饱和聚酯树脂、对苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的间苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂中的一种或多种。
所述无机硅材料由重量百分比为35-79%的颗粒填料和重量百分比为45-72%的粉末填料组成;所述颗粒填料为粒径大小为4 -150 目的玻璃颗粒和石英石颗粒中的一种或两种;所述粉末填料为粒径大小为150 -1500目的石英粉和重碳酸钙粉中的一种或两种。
所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种;所述促进剂为N,N-二丙基-1-丙胺、N,N-二甲基苯胺、异辛酸钴和环烷酸钴中的一种或多种;所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化2- 乙基己酸叔丁酯和苯甲酰中的一种或多种;所述色料为色粉和色浆中的一种或多种。
 
为了更好的实现上述发明目的,本发明提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为0.5-5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为120-140℃,时间为10-20分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
其中,所述中温固化成型的温度优选为130℃,时间优选为16分钟。
 
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明的人造石英石板材不仅大幅度提高了板材抗紫外线和抗老化性能,防止树脂老化带来的不良后果,而且降低了吸水率,提高了板材的抗折强度、抗压强度、莫氏硬度和落球承受力,提高了人造石英石板材的综合性能指标,大大增加了人造石英石板材成品的应用领域;其中,添加紫外线遮蔽剂,大幅提高了人造石英石板材抗老化性能,其中,紫外线遮蔽剂为氧化锌和纳米氧化锌使,能够更好的提高石英石板材的抗紫外线。
 
具体实施方式
 
实施例1
本发明提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂16.3%、无机硅材料77%、色料0.8%、偶联剂1.2%、紫外线遮蔽剂3%、促进剂0.47%和固化剂1.23%。
其中,紫外线遮蔽剂由以下重量百分比的成分组成:氧化锌44%和纳米氧化锌56%;不饱和聚酯树脂由以下重量百分比的成分组成:间苯型不饱和聚酯树脂12%、邻苯型不饱和聚酯树脂17%、对苯型不饱和聚酯树脂18%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂23%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的间苯型不饱和聚酯树脂11%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂19%;无机硅材料由重量百分比为48%的颗粒填料和重量百分比为52%的粉末填料组成,颗粒填料为粒径大小均为123目的玻璃颗粒和石英石颗粒,玻璃颗粒和石英石颗粒的重量份数比为2:3;粉末填料为粒径大小为775目的石英粉和重碳酸钙粉,其重量份数比为1:2。
偶联剂为硅烷偶联剂,偶联剂由以下重量百分比的成分组成:甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂33%、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷42%和γ-巯丙基三甲氧基硅烷25%;促进剂由以下重量百分比的成分组成:N,N-二丙基-1-丙胺9%、N,N-二甲基苯胺62%、异辛酸钴11%和环烷酸钴18%;固化剂由以下重量百分比的成分组成:过氧化甲乙酮33%、过氧化环己酮27%、过氧化2-乙基己酸叔丁酯23%和苯甲酰17%;色料由25%的色粉和75%的色浆组成。
 
本发明实施例还提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为1.5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为130℃,时间为16分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
 
实施例2
本发明实施例提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材,板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂8.8%、无机硅材料83.8%、色料1.2%、偶联剂1.4%、紫外线遮蔽剂4%、促进剂0.26%和固化剂0.54%。
紫外线遮蔽剂为氧化锌;不饱和聚酯树脂为间苯型不饱和聚酯树脂;无机硅材料由重量百分比为35%的颗粒填料和重量百分比为65%的粉末填料组成;颗粒填料为粒径大小为10目的玻璃颗粒和石英石颗粒(其中,玻璃颗粒和石英石颗粒分别占颗粒填料总重量的42%和58%);粉末填料为粒径大小为150目的石英粉。
偶联剂为硅烷偶联剂,偶联剂由以下重量百分比的成分组成:甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂17%、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷24%和γ-巯丙基三甲氧基硅烷59;促进剂为异辛酸钴;固化剂由以下重量百分比的成分组成:过氧化甲乙酮27%、过氧化2- 乙基己酸叔丁酯12%和苯甲酰61%;色料为色浆。
 
本发明实施例还提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为2.5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为120℃,时间为20分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
 
实施例3
本发明实施例提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材,板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂22.14%、无机硅材料72%、色料0.6%、偶联剂0.7%、紫外线遮蔽剂2.5%、促进剂0.56%和固化剂1.5%。
紫外线遮蔽剂为纳米氧化锌;不饱和聚酯树脂由以下重量百分比的成分组成:间苯型不饱和聚酯树脂11%、邻苯型不饱和聚酯树脂13%、对苯型不饱和聚酯树脂27%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂12%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的间苯型不饱和聚酯树脂16%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂21%。
无机硅材料由重量百分比为28%的颗粒填料和重量百分比为72%的粉末填料组成;颗粒填料为粒径大小为150目的玻璃颗粒和石英石颗粒(玻璃颗粒和石英石颗粒的重量份数比为3:1);粉末填料为粒径大小为1500目的石英粉和重碳酸钙粉,其重量份数比为2:3。
偶联剂为硅烷偶联剂,偶联剂由以下重量百分比的成分组成:甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂42%、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷27%和γ-巯丙基三甲氧基硅烷31%;促进剂由以下重量百分比的成分组成:N,N-二丙基-1-丙胺19%、N,N-二甲基苯胺11%和异辛酸钴70%;固化剂由以下重量百分比的成分组成:过氧化甲乙酮33%、过氧化环己酮12%和苯甲酰55%;色料为色粉。
 
本发明实施例还提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为3.5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为140℃,时间为10分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
 
实施例4
本发明实施例提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材,板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂28%、无机硅材料67.5%、色料0.3%、偶联剂0.3%、紫外线遮蔽剂1%、促进剂0.8%和固化剂2.1%。
紫外线遮蔽剂有重量百分比为氧化锌68%和纳米氧化锌32%;不饱和聚酯树脂由以下重量百分比的成分组成:间苯型不饱和聚酯树脂22%、邻苯型不饱和聚酯树脂23%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂21%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂34%。
无机硅材料由重量百分比为67%的颗粒填料和重量百分比为33%的粉末填料组成;颗粒填料为粒径大小为65目的玻璃颗粒和石英石颗粒(玻璃颗粒和石英石颗粒的重量份数比为4:3);粉末填料为粒径大小为500目的石英粉和重碳酸钙粉,其重量份数比为3:5。
偶联剂为硅烷偶联剂,偶联剂由以下重量百分比的成分组成:甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂52%和γ-巯丙基三甲氧基硅烷48%;促进剂由以下重量百分比的成分组成:N,N-二丙基-1-丙胺39%、N,N-二甲基苯胺14%和异辛酸钴47%;固化剂由以下重量百分比的成分组成:过氧化甲乙酮43%、过氧化环己酮21%和苯甲酰36%;色料为色粉。
 
本发明实施例还提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为4min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为125℃,时间为13分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
 
实施例5
本发明实施例提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材,板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂4%、无机硅材料87.37%、色料1.5%、偶联剂2%、紫外线遮蔽剂5%、促进剂0.05%和固化剂0.08%。
紫外线遮蔽剂有重量百分比为氧化锌40%和纳米氧化锌60%;不饱和聚酯树脂由以下重量百分比的成分组成:含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂23%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的间苯型不饱和聚酯树脂31%、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂46%;无机硅材料由重量百分比为57%的颗粒填料和重量百分比为43%的粉末填料组成,颗粒填料为粒径大小均为100目的玻璃颗粒和石英石颗粒,玻璃颗粒和石英石颗粒的重量份数比为5:4;粉末填料为粒径大小为255目的石英粉和重碳酸钙粉,其重量份数比为3:2。
偶联剂为硅烷偶联剂,偶联剂由以下重量百分比的成分组成:甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂33%和γ-巯丙基三甲氧基硅烷67%;促进剂由以下重量百分比的成分组成:N,N-二丙基-1-丙胺59%、异辛酸钴11%和环烷酸钴30%;固化剂由以下重量百分比的成分组成:过氧化甲乙酮33%、过氧化环己酮40%和苯甲酰27%;色料由77%的色粉和23%的色浆组成。
 
本发明实施例还提供了一种耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为135℃,时间为18分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
 
对比试验
将本发明实施例1-5的人造石英石板材成品与传统人造石英石板材分别进行性能检测,结果如表1所示。
表1:本发明产品与常规产品性能检测对照表:
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
由表1的数据可知:本发明实施例1-5的人造石英石板材上述检测项目除放射性外均比常规产品检验结果的物理性能强;本发明检测紫外线照射的影响,从24 小时、30 天、183 天直至365 天,试验结果显示,常规产品不易在紫外线下长期使用,光泽度明显下降,而本发明的产品光泽度没有显著变化,能适应在室外长期使用;本发明实施例1-5的人造石英石板材的放射性指标符合国内标准要求。
 
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂4-28%、无机硅材料61-88%、色料0.3-1.5%、偶联剂0.3-2%、紫外线遮蔽剂1-5%、促进剂0.05-0.8%和固化剂0.08-2.1%;上述所有原料的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂4-12%、无机硅材料79-87%、色料0.8-1.5%、偶联剂0.9-2%、紫外线遮蔽剂3-5%、促进剂0.05-0.47%和固化剂0.08-1.1%。
3.根据权利要求1所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂19-28%、无机硅材料64-79%、色料0.3-0.9%、偶联剂0.3-1.1%、紫外线遮蔽剂1-4%、促进剂0.32-0.8%和固化剂0.9-2.1%。
4.根据权利要求1所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂9-21%、无机硅材料71-82%、色料0.5-1.1%、偶联剂0.7-1.8%、紫外线遮蔽剂2-4%、促进剂0.26-0.67%和固化剂0.8-1.6%。
5.根据权利要求1所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述板材中各原料及其重量百分比为:不饱和聚酯树脂16.3%、无机硅材料77%、色料0.8%、偶联剂1.2%、紫外线遮蔽剂3%、促进剂0.47%和固化剂1.23%。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述紫外线遮蔽剂为氧化锌和纳米氧化锌中的一种或两种。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂为间苯型不饱和聚酯树脂、邻苯型不饱和聚酯树脂、对苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的邻苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的间苯型不饱和聚酯树脂、含10%聚甲基丙烯酸甲酯树脂的对苯型不饱和聚酯树脂中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述无机硅材料由重量百分比为35-79%的颗粒填料和重量百分比为45-72%的粉末填料组成;所述颗粒填料为粒径大小为4 -150 目的玻璃颗粒和石英石颗粒中的一种或两种;所述粉末填料为粒径大小为150 -1500目的石英粉和重碳酸钙粉中的一种或两种。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的耐紫外线室外用人造石英石板材,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种;所述促进剂为N,N-二丙基-1-丙胺、N,N-二甲基苯胺、异辛酸钴和环烷酸钴中的一种或多种;所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化2- 乙基己酸叔丁酯和苯甲酰中的一种或多种;所述色料为色粉和色浆中的一种或两种。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的耐紫外线室外用人造石英石板材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量百分比称取所有原料,混合均匀,灌入模具后进行真空振动,振动时间为0.5-5min;
(2)真空压制脱气,采用中温固化成型,所述中温固化成型的温度为120-140℃,时间为10-20分钟;
(3)最后进行表面砂光处理即可得到成品。
CN201310401883.2A 2013-09-06 2013-09-06 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法 Active CN103467003B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310401883.2A CN103467003B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310401883.2A CN103467003B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103467003A true CN103467003A (zh) 2013-12-25
CN103467003B CN103467003B (zh) 2015-11-18

Family

ID=49792086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310401883.2A Active CN103467003B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103467003B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556903A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 山东三生新材料科技有限公司 一种无机人造石英石板材及其制备方法
CN104891866A (zh) * 2015-04-16 2015-09-09 黄亨利 金刚耐磨石板材的配方及其生产工艺
CN105819722A (zh) * 2016-03-07 2016-08-03 山东源根化学技术研发有限公司 一种利用改性碳酸钙制备的石英石板材及其制备方法
CN107382144A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 宿松圣峰装饰材料有限公司 一种飘窗台面用耐热耐紫外线石英石复合材料
CN107698198A (zh) * 2017-11-06 2018-02-16 佛山市欧泊石业有限公司 一种耐紫外线人造石英石板材
CN109650780A (zh) * 2018-12-12 2019-04-19 李娟� 一种岗石空心墙体板材及其制作方法
CN110937848A (zh) * 2019-12-06 2020-03-31 绵阳市众森威科技有限责任公司 一种吸音板及其制备方法
CN113416018A (zh) * 2021-03-26 2021-09-21 福建超瓷新型材料有限公司 一种耐紫外线的板材及其制造方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102531468A (zh) * 2012-01-16 2012-07-04 吉林吉瑞莱板材科技有限公司 一种纳米二氧化硅复合石英石板材制品及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102531468A (zh) * 2012-01-16 2012-07-04 吉林吉瑞莱板材科技有限公司 一种纳米二氧化硅复合石英石板材制品及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
北京土木建筑学会: "《图解建筑工程作业指导——饰面砖(板)粘贴工程》", 31 July 2012, 机械工业出版社 *
韩长日等: "《精细化工品实用生产技术手册》", 30 April 1996, 科学技术文献出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104556903A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 山东三生新材料科技有限公司 一种无机人造石英石板材及其制备方法
CN104891866A (zh) * 2015-04-16 2015-09-09 黄亨利 金刚耐磨石板材的配方及其生产工艺
CN105819722A (zh) * 2016-03-07 2016-08-03 山东源根化学技术研发有限公司 一种利用改性碳酸钙制备的石英石板材及其制备方法
CN107382144A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 宿松圣峰装饰材料有限公司 一种飘窗台面用耐热耐紫外线石英石复合材料
CN107698198A (zh) * 2017-11-06 2018-02-16 佛山市欧泊石业有限公司 一种耐紫外线人造石英石板材
CN109650780A (zh) * 2018-12-12 2019-04-19 李娟� 一种岗石空心墙体板材及其制作方法
CN110937848A (zh) * 2019-12-06 2020-03-31 绵阳市众森威科技有限责任公司 一种吸音板及其制备方法
CN113416018A (zh) * 2021-03-26 2021-09-21 福建超瓷新型材料有限公司 一种耐紫外线的板材及其制造方法和应用
CN113416018B (zh) * 2021-03-26 2022-05-20 北京万向汇聚科技有限公司 一种耐紫外线的板材及其制造方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103467003B (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103467003A (zh) 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法
CN103833265B (zh) 高强度人造石英石板材及其制备方法
CN102030497B (zh) 人造石英石板材及其制造工艺
AU2020205344B2 (en) Inorganic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel and preparation method thereof
US20120283087A1 (en) Synthetic quartz composition and production process therefor
JP2013536294A (ja) 花崗岩パターンのアクリル系人造大理石及びその製造方法
CN103408250A (zh) 一种纳米复合型石英石板材及其生产方法
CN103408252A (zh) 一种高冲击韧性人造石英石板材及制备方法
CN104003653B (zh) 钢化人造石英石及其制备方法
CN103408251A (zh) 一种硫酸钙晶须复合型石英石板材制品及其制备方法
US10906836B1 (en) Composite plate and preparation method thereof
JP2015500200A (ja) 高硬度人造代理石及びその製造方法
CN102241491A (zh) 一种防火人造石英石及其生产工艺
CN105802170B (zh) 一种软包轻质外挂装饰板材及其制备方法
CN106189048A (zh) 一种生物基3d打印耗材
CN105884258A (zh) 聚酯型人造大理石及其制备方法
CN104310862B (zh) 用于地面铺装的人造石英石板材及其制备方法
KR101141023B1 (ko) 마블링이 형성된 인조대리석 및 이의 제조방법
CN105417992A (zh) 一种人造石复合板材及其制造方法
KR101861900B1 (ko) 강화천연석용 조성물, 이를 포함하는 금속 펄 질감을 갖는 강화천연석용 칩 및 강화 천연석
CN102199027A (zh) 人造石及其制备方法
US9422415B2 (en) Amorphous artificial marble chip and manufacturing method thereof
JPH0625539A (ja) 加飾成形品用着色樹脂粒子
CN109761565A (zh) 一种耐紫外线人造石英石板材的制备方法
CN109485303A (zh) 一种双色人造石英石及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20190718

Granted publication date: 20151118

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20200609

Granted publication date: 20151118

PD01 Discharge of preservation of patent
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200811

Address after: 272000 steel structure workshop of Shandong Sansheng Stone Industry Co., Ltd

Patentee after: Shandong KANGJIELI New Material Co.,Ltd.

Address before: Kaiyuan Road and road 272000 in Shandong province Jining City Haichuan City Economic Development Zone at the junction of East northbound 666 meters

Patentee before: SHANDONG KANGJIELI ARTIFICIAL STONE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right