CN104004261A - 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104004261A
CN104004261A CN201410247220.4A CN201410247220A CN104004261A CN 104004261 A CN104004261 A CN 104004261A CN 201410247220 A CN201410247220 A CN 201410247220A CN 104004261 A CN104004261 A CN 104004261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aromaticity
plastic
porous ceramic
wire rod
plastic cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410247220.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104004261B (zh
Inventor
黄晖
傅华良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yingtong Wire Co Ltd
Hubei Yingtong Electronics Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Yingtong Wire Co Ltd
Hubei Yingtong Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yingtong Wire Co Ltd, Hubei Yingtong Electronics Co Ltd filed Critical Dongguan Yingtong Wire Co Ltd
Priority to CN201410247220.4A priority Critical patent/CN104004261B/zh
Publication of CN104004261A publication Critical patent/CN104004261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104004261B publication Critical patent/CN104004261B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/007—Fragrance additive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由下述质量百分比的组分加工制成：乙烯-丁烯共聚物：35-47％；硅酮：1.5-2.5％；PP：2-20％；白油：5-15％；加工助剂：3-13％；填充剂：5-20％；多孔陶瓷骨架材料：0.5-2％；芳香性物质：0.01-0.1％。所述的多孔陶瓷骨架材料吸附并含有芳香性物质；本发明还公开了上述塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，包括配料、充油、搅拌、挤出、冷却、造粒等步骤。本发明的产品可以存储芳香物质，使耳机制品在使用、摩擦条件下释放出香气，可以消费者需求提供不同的香味，解决了目前所有塑胶材料加工成型后存在塑胶气味严重，油味重等问题，可广泛应用于耳机线缆等消费电子产品信号线缆产品的制造。

Description

一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及耳机制品领域，尤其涉及塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法。
背景技术
随着人类社会的生活质量不断提高，人们对耳机制品无论从外观、音质、材质、使用质量等各方面都有更高的要求，耳机制品在性能上优劣，在于是否具备优异的耐磨性、耐热性、耐老化、耐化学腐蚀性、阻燃性等，塑胶材料是耳机制品的主要材料，然而，目前所有塑胶材料经过成型制成产品后，在产品性能基本达到要求的情况下，都存塑胶气味严重，油味重等问题，使工作人员、消费者难以接受。
目前国内外的研究主要集中在改善耳机制品的性能等，在消除材料塑胶气味、同时改善线材表面的耐磨性、耐油性、抗氧化性，方面的研究还很少。
本发明采用的多孔陶瓷骨架材料，可以事先吸附各种香气，并在使用中缓慢释放，能散发各种香味的芳香性物质，可以解决材料难闻的塑胶气味；同时，该多孔陶瓷骨架材料的适量添加，还改善和提高了线材表面的耐磨性、耐油性、抗氧化性，使线材表面保持光洁、干燥，另外在芳香气体挥发过程中，不会影响其他材料的强度等性能。
同时可以根据消费者选择提供不同种类水果香型或鲜花香型，提高消费者的体验和满意度，及改善工作人员的生产工作环境。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以储存释放芳香气体，克服塑胶气味严重、油味重等问题的塑胶线材用芳香性塑胶材料，同时加强线材的抗磨、抗老化性能。
本发明的目的还在于提供该塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法。
本发明的上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
其中所述的芳香性物质被吸附在多孔陶瓷骨架材料内。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类、醇类、醛类中的一种，或其中几种的混合物。
所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)制备多孔陶瓷骨架材料及芳香性气体，并使芳香性气体吸附在多孔陶瓷骨架材料空隙内；
(2)根据如下设定比例称量原料：
多孔陶瓷骨架材料(含芳香性物质)0.51-2.1％；
(3)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物SEBS、硅酮、PP、白油、加工助剂、填充剂、多孔陶瓷骨架材料在常温下加入反应釜中，充油；
(4)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(5)将挤出物用5-10℃循环水冷却，切粒包装。
所述的步骤(1)还包括如下步骤：
将所述多孔陶瓷骨架材料置于可抽真空的干燥器中，在真空度为10mmHg条件下抽空1小时，排出多孔陶瓷骨架材料中的空气；然后迅速向干燥器内注入足量的芳香性气体，保持30分钟，使其充满多孔陶瓷骨架材料的空隙。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为酯类、醇类、醛类中的一种或几种的混合物；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料，存储芳香气体，使线材在使用时、摩擦条件下可以释放出所存储的香气；有效解决了目前所有塑胶材料经过成型制成产品后都存塑胶气味严重，油味重等问题。
2、本发明采用的多孔陶瓷骨架材料，可以事先吸附各种香气，并在使用中缓慢释放，能散发各种香味的芳香性物质，可以解决材料难闻的塑胶气味；同时，该多孔陶瓷骨架材料的适量添加，还改善和提高了线材表面的耐磨性、耐油性、抗氧化性，使线材表面保持光洁、干燥，另外在芳香气体挥发过程中，不会影响其他材料的强度等性能；还可以根据消费者选择提供不同种类水果香型或鲜花香型，提高消费者的体验和满意度，及改善工作人员的生产工作环境。
3、本发明提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，工艺合理简单、加工方便、易于产业化，降低了产品生产成本。
本发明可广泛应用于耳机线缆等消费电子产品信号线缆、连接线缆等产品的制造。
下面结合具体实施例来详细描述本发明，但并不是对本发明的进一步限制。
具体实施方式
实施例1：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
其中所述的芳香性物质被吸附在多孔陶瓷骨架材料内。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类、醇类、醛类中的一种，或其中几种的混合物。
所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)制备多孔陶瓷骨架材料及芳香性气体，并使芳香性气体吸附在多孔陶瓷骨架材料空隙内；
(2)根据如下设定比例称量原料：
多孔陶瓷骨架材料(含芳香性物质)0.51-2.1％；
(3)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物SEBS、硅酮、PP、白油、加工助剂、填充剂、多孔陶瓷骨架材料在常温下加入反应釜中，充油；
(4)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(5)将挤出物用5-10℃循环水冷却，切粒包装。
所述的步骤(1)还包括如下步骤：
将所述多孔陶瓷骨架材料置于可抽真空的干燥器中，在真空度为10mmHg条件下抽空1小时，排出多孔陶瓷骨架材料中的空气；然后迅速向干燥器内注入足量的芳香性气体，保持30分钟，使其充满多孔陶瓷骨架材料的空隙。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类、醇类、醛类中的一种，或其中几种的混合物；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
实施例2：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法，与实施例1基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
其中所述的芳香性物质被吸附在多孔陶瓷骨架材料内。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类。
所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)制备多孔陶瓷骨架材料及芳香性气体，并使芳香性气体吸附在多孔陶瓷骨架材料空隙内；
(2)根据如下设定比例称量原料：
多孔陶瓷骨架材料(含芳香性物质)1.5％
(3)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物、硅酮、PP、白油、加工助剂、填充剂、多孔陶瓷骨架材料在常温下加入反应釜中，充油；
(4)以700转/分、搅拌温度40℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在170℃下混炼后挤出；
(5)将挤出物用10℃循环水冷却，切粒包装。
所述的步骤(1)还包括如下步骤：
将所述多孔陶瓷骨架材料置于可抽真空的干燥器中，在真空度为10mmHg条件下抽空1小时，排出多孔陶瓷骨架材料中的空气；然后迅速向干燥器内注入足量的芳香性气体，保持30分钟，使其充满多孔陶瓷骨架材料的空隙。
所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
实施例3：
本实施例提供的本实施例提供的塑胶线材用耐油性PVC材料及其制备方法，与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的醛类；
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，不同之处为：搅拌温度40℃；混炼温度150℃；循环水冷却温度7℃。
实施例4：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法，与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的醇类；
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，不同之处为：搅拌温度50℃；混炼温度160℃；循环水冷却温度10℃。
实施例5：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的醇类和酯类；
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，不同之处为：搅拌温度45℃；混炼温度170℃；循环水冷却温度5℃。
实施例6：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4、5基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类；
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，不同之处为：搅拌温度43℃；混炼温度158℃；循环水冷却温度8℃。
实施例7：
本实施例提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4、5、6基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类；
一种上述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，不同之处为：搅拌温度44℃；混炼温度165℃；循环水冷却温度5℃。
本发明提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料，存储芳香气体，使线材在使用时、摩擦条件下可以释放出所存储的香气；有效解决了目前所有塑胶材料经过成型制成产品后都存塑胶气味严重，油味重等问题。本发明采用的多孔陶瓷骨架材料，可以事先吸附各种香气，并在使用中缓慢释放，能散发各种香味的芳香性物质，可以解决材料难闻的塑胶气味；同时，该多孔陶瓷骨架材料的适量添加，还可以改善线材表面的耐磨性、耐油性、抗氧化性，使线材表面保持光洁、干燥，另外在芳香气体挥发过程中，不会影响其他材料的强度等性能。
本发明可以根据消费者选择提供不同种类水果香型或鲜花香型，提高消费者的体验和满意度，及改善工作人员的生产工作环境。本发明提供的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，工艺合理简单、加工方便、易于产业化，降低了产品生产成本。
本发明可广泛应用于耳机线缆等消费电子产品信号线缆、连接线缆等产品的制造。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的原料及制备方法，而得到的其他类似的塑胶线材用芳香性塑胶材料，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑胶线材用芳香性塑胶材料，其特征在于，由如下质量百分比的原料加工制成：
其中所述的芳香性物质被吸附在多孔陶瓷骨架材料内。
2.根据权利要求1所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料，特征在于，所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
3.根据权利要求1所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料，特征在于，所述的芳香性物质为含有挥发性芳香气味的酯类、醇类、醛类中的一种，或其中几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料，特征在于，所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
5.一种权利要求1-4之一所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)制备多孔陶瓷骨架材料及芳香性气体，并使芳香性气体吸附在多孔陶瓷骨架材料空隙内；
(2)根据如下设定比例称量原料：
多孔陶瓷骨架材料(含芳香性物质)0.51-2.1％；
(3)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物SEBS、硅酮、PP、白油、加工助剂、填充剂、多孔陶瓷骨架材料在常温下加入反应釜中，充油；
(4)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(5)将挤出物用5-10℃循环水冷却，切粒包装。
6.根据权利要求5所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)还包括如下步骤：
将所述多孔陶瓷骨架材料置于可抽真空的干燥器中，在真空度为10mmHg条件下抽空1小时，排出多孔陶瓷骨架材料中的空气；然后迅速向干燥器内注入足量的芳香性气体，保持30分钟，使其充满多孔陶瓷骨架材料的空隙。
7.根据权利要求5所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的多孔陶瓷骨架材料，是多晶陶瓷骨架材料。
8.根据权利要求5所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的芳香性物质为酯类、醇类、醛类中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求5所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的加工助剂为季戊四醇酯。
10.根据权利要求5所述的塑胶线材用芳香性塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉中的一种或两种。
CN201410247220.4A 2014-06-05 2014-06-05 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法 Active CN104004261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247220.4A CN104004261B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247220.4A CN104004261B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104004261A true CN104004261A (zh) 2014-08-27
CN104004261B CN104004261B (zh) 2016-04-13

Family

ID=51365178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410247220.4A Active CN104004261B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104004261B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104494041A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 东莞市瀛通电线有限公司 一种连接器信号线的制备方法及连接器信号线
CN105255202A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 南通普力马弹性体技术有限公司 耐磨、高回弹率的粘附pp用tpe脚轮材料及制备方法
CN106782786A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 东莞市瀛通电线有限公司 一种具有香味的耳机线及其制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1177610A (zh) * 1997-01-03 1998-04-01 联合碳化化学品及塑料技术公司 改性的聚丙烯抗冲击共聚组合物
GB2323363A (en) * 1997-03-19 1998-09-23 Shell Int Research Propylene polymer composition
CN102134365A (zh) * 2011-04-29 2011-07-27 南通普力马弹性体技术有限公司 永久抗静电的热塑性弹性体材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1177610A (zh) * 1997-01-03 1998-04-01 联合碳化化学品及塑料技术公司 改性的聚丙烯抗冲击共聚组合物
GB2323363A (en) * 1997-03-19 1998-09-23 Shell Int Research Propylene polymer composition
CN102134365A (zh) * 2011-04-29 2011-07-27 南通普力马弹性体技术有限公司 永久抗静电的热塑性弹性体材料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104494041A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 东莞市瀛通电线有限公司 一种连接器信号线的制备方法及连接器信号线
CN104494041B (zh) * 2014-12-10 2017-02-22 东莞市瀛通电线有限公司 一种连接器信号线的制备方法及连接器信号线
CN105255202A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 南通普力马弹性体技术有限公司 耐磨、高回弹率的粘附pp用tpe脚轮材料及制备方法
CN106782786A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 东莞市瀛通电线有限公司 一种具有香味的耳机线及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104004261B (zh) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104004261B (zh) 一种塑胶线材用芳香性塑胶材料及其制备方法
MX2012003406A (es) Polvo para bebida lactea acidificada y metodo para producir el mismo.
JP2010065215A (ja) 抗菌性製品及び粉末抗菌剤
CN104529263A (zh) 一种玉石泥涂料及其制备和使用方法
CN104381819A (zh) 一种营养微球制备的方法
CN101787339B (zh) 一种用于酒的凹土基净化老熟剂及其制备方法
JP2007284294A (ja) ホタテ貝殻粉末を主成分とする漆喰材料、その製造方法、ホタテ貝殻粉末入りタイル及びその製造方法
CN106543477A (zh) 一种分子筛负载锡型复合钙锌热稳定剂及其制备方法
CN103585664A (zh) 天然矿物组合除味剂
CN105924784A (zh) 一种用于室内装饰材料的秸秆片材及其制备方法及应用
CN105315501A (zh) 一种食品级可降解薄膜及其制备方法
JP2018527284A (ja) カーボンプレート及びその製造工程
KR101226131B1 (ko) 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법
CN108176354A (zh) 一种冰箱专用定型载银活性炭的制备方法
JP2008162873A (ja) 無機質発泡成形体及びその製造方法
CN110885519B (zh) 一种环保型改性增塑剂及其制备方法
MXPA05013726A (es) Producto de sucralosa granulada.
CN103768632A (zh) 一种天然矿物除味剂
KR101392963B1 (ko) 기능성 토기 조성물 및 기능성 토기의 제조방법
CN103524829A (zh) 一种防潮防霉塑料
KR100568472B1 (ko) 숯가루와 목초액을 함유하는 식생 콘크리트 조성물
CN1037847A (zh) 双吸型保鲜封存剂
KR20150133710A (ko) 고형 산소 발생 조성물
JPS56874A (en) Composite blending agent
KR102228382B1 (ko) 순간 흡착성능이 뛰어난 소성체 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant