KR101226131B1 - 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법 - Google Patents

폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 폐조개류 껍질과, 무기결합제 그리고 금속산화물로 난석용 혼합물을 형성하여 난석을 제조함으로써, 수분흡수력 및 통기성이 좋을 뿐만 아니라 정화 및 항균성을 갖도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 30 ~ 90메쉬의 입자로 분말화된 폐조개류 껍질 50 내지 84중량%와, 상기 폐조개류 껍질이 분쇄된 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%를 포함하여 이루어진 조성물과, 이의 조성물을 이용하여 난석을 제조하는 방법에 의해 달성된다.

Description

폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법{COMPOSITIONS FOR ARTIFICIAL AGGREGATES FOR ORCHID CULTURE AND ITS MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 난 재배에 있어서 사용되는 난석(蘭石)을 폐조개류 껍질을 이용하여 난석을 제조함으로써, 수분흡수력 및 통기성이 형상될 뿐만 아니라 정화 및 항균성을 갖는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 난석은 난을 고정하고 뿌리에 물과 영양분을 공급하여 식물이 쾌적하게 생육하도록 만드는 소재로서 통기성 및 보수력이 크고, 보수된 수분을 서서히 방출할 수 있어야 한다.
난 뿌리가 너무 습하게 되면 부패될 수 있으므로 원활한 공기흐름이 가능한 통기성이 요구되는데 이는 난석 채움시에 공극률과 관계되고, 물과 영양분을 공급하였을 때 난석 기공 안에 가능한 다량의 수분과 영양분을 함유해야 하는데 이는 기공률에 관련된다.
또한 장기간 물과 영양분이 공급되지 않을 시, 난석이 자신의 기공 속에 채워진 수분과 영양분을 서서히 방출하여 난의 성장을 유지되도록 하는 정도의 배수속도가 요구된다.
이러한 난석은 황토 또는 백토를 단독으로 사용하거나 또는 여기에 수분흡수력 및 통기성을 높여주기 위해 톱밥을 혼합하여 볼(ball) 형태로 성형한 후 800 ~ 1,000℃고온에서 소성하여 제조하였다.
그러나, 황토나 백토를 단독으로 사용하여 고온에서 소성하여 난석을 제조할 경우 수분 흡수력이 매우 낮고 통기성이 없어 난을 재배하기에는 부적합하였다.
또한 수분흡수력 및 통기성을 부여하기 위해 톱밥을 섞는 방법의 경우 난석을 볼(ball) 형태로 성형하기 위해서는 황토 또는 백토에 대하여 최고 10~30부피%밖에 사용할 수 없기 때문에 수분흡수력 및 통기성 부여효과는 매우 작았다.
이러한 점을 감안하여 대한민국특허출원 제10-1995-1391호로 난석의 제조방법으로 출원된 바 있으나, 이 또한 수분흡수력 및 통기성 부여효과가 미미하여 난석으로 사용하기가 곤란하다는 단점이 있었다.
대한민국특허출원 제10-1995-1391호 발명의 명칭: 난석의 제조방법, 3쪽, 15줄~17줄
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 폐조개류 껍질과, 무기결합제 그리고 금속산화물로 난석용 혼합물을 형성하여 난석을 제조함으로써, 수분흡수력 및 통기성이 좋을 뿐만 아니라 정화 및 항균성을 갖도록 한 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물에 있어서, 30 ~ 90메쉬의 입자로 분말화된 폐조개류 껍질 50 내지 84중량%와, 상기 폐조개류 껍질이 분쇄된 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 또 다른 본 발명은폐조개류 껍질을 이용하여 난석을 제조하는 방법에 있어서, 수집하여 세척한 후 건조시킨 폐조개류 껍질을 분쇄기를 통하여 분말로 만들기 위해 분쇄하는 단계와, 상기 분쇄 단계에 의해 분말화된 폐조개류 껍질을 소결로내에서 소결시켜 유기물을 제거하는 단계와, 상기 단계에 의해 유기물이 제거된 폐조개류 껍질 분말을 항균성을 갖조록 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은 용액에 침지하는 단계와, 상기 단계에 의해 은(Ag)이 용융된 용액에 침지된 폐조개류 껍질 분말을 건조기를 통하여 건조하는 단계와, 상기 단계에 의해 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제와 금속산화물을 혼합기를 통하여 혼합시켜 혼합물을 형성하는 단계와, 상기 단계에 의해 형성된 혼합물을 물과 함께 성형기를 통하여 난석용 성형체로 제조하는 단계와, 상기 단계에 의해 제조된 성형체를 소결로를 통하여 소결하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법에 따르면, 폐조개류 껍질과, 무기결합제 그리고 금속산화물로 난석용 혼합물을 형성하여 난석을 제조함으로써, 수분흡수력 및 통기성이 좋을 뿐만 아니라 정화 및 항균성을 갖출 뿐만 아니라 폐조개류 껍질을 활용하므로 폐조개류로 인한 수질오염, 해양오염, 고형물 쓰레기와 같은 환경오염을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 일반 폐조개류와 은이온에 침지된 본 발명에 따른 폐조개류 껍질의 포도상구균 실험 사진이다.
도 3은 은이온에 침지된 본 발명에 따른 폐조개류 껍질의 12시간과 24시간 경과에 따른 포도상구균 실험 사진이다.
도 4는 일반 폐조개류와 은이온에 침지된 본 발명에 따른 폐조개류 껍질의 대장균 실험 사진이다.
도 5는 은이온에 침지된 본 발명에 따른 폐조개류 껍질의 12시간과 24시간 경과에 따른 대장균 실험 사진이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물 및 난석 제조방법의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
먼저, 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물은, 30 ~ 90메쉬의 입자로 분말화된 폐조개류 껍질 50 내지 84중량%와, 상기 폐조개류 껍질이 분쇄된 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기한 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물은, 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제 그리고 금속산화물에 폴리아크릴아마이드, 폴리아크릴에스터, 폴리디아릴디메틸암모늄, 아크릴산나트륨, 젤라틴 중 어느 하나 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 구성된 유기결합제가 0.01 내지 5중량%로 더 첨가되어 이루어진다.
여기서, 상기한 폐조개류 껍질을 분쇄한 분말은, 제조된 난석이 항균성을 갖도록 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은에 침지되어 은이온(Ag+)이 도핑되어 구비된다.
또한, 상기한 무기결합제는 황산칼슘 2수화물 또는 실리카겔 또는 폴리염화황산알루미늄철 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 이루어진다.
그리고, 금속산화물은 산화철 또는 산화코발트 또는 산화니켈 또는 무기안료로 이루어진다.
한편, 또 다른 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이 수집하여 세척한 후 건조시킨 폐조개류 껍질을 분쇄기를 통하여 30~90메쉬의 입자 분말로 만들기 위해 분쇄하는 단계(S110)와, 상기 분쇄 단계(S110)에 의해 분말화된 폐조개류 껍질을 500℃~800℃의 내부온도를 갖는 소결로내에서 30분 내지 60분간 소결되어 유기물을 제거하는 단계(S120)와, 상기 단계(S120)에 의해 유기물이 제거된 폐조개류 껍질 분말을 항균성을 갖조록 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은 용액에 30분 내지 1시간 30분 동안 침지하는 단계(S130)와, 상기 단계(S130)에 의해 은(Ag)이 용융된 용액에 침지된 폐조개류 껍질 분말을 80℃~100℃의 내부온도를 갖는 건조기를 통하여 2시간 내지 5시간 동안 건조하는 단계(S140)와, 상기 단계(S140)에 의해 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제와 금속산화물을 혼합기를 통하여 혼합시켜 혼합물을 형성하는 단계(S150)와, 상기 단계(S150)에 의해 형성된 혼합물을 물과 함께 성형기를 통하여 난석용 성형체로 제조하는 단계(S160)와, 상기 단계(S160)에 의해 제조된 성형체를 1,000℃~1,200℃의 내부온도를 갖는 소결로를 통하여 5분 내지 15분 동안 소결하는 단계(S170)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기한 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합물은, 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제 그리고 금속산화물에 폴리아크릴아마이드, 폴리아크릴에스터, 폴리디아릴디메틸암모늄, 아크릴산나트륨, 젤라틴 중 어느 하나 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 구성된 유기결합제가 0.01 내지 5중량%로 첨가되는 단계(S151)를 더 포함되어 이루어진다.
또한, 상기한 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합물은 30 ~ 90메쉬의 폐조개류 껍질 분말 50 내지 84중량%와, 상기 폐조개류 껍질 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%로 이루어진다.
또한, 상기한 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합되는 무기결합제는 황산칼슘 2수화물 또는 실리카겔 또는 폴리염화황산알루미늄철로 이루어진다.
그리고, 상기한 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합되는 금속산화물은 산화철 또는 산화코발트 또는 산화니켈 또는 무기안료로 이루어진다.
이하에서 상기한 또 다른 본 발명에 따른 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기한 분쇄단계(S110)는 폐조개류 껍질 예를 들면, 폐굴껍질을 수집하여 세척한 후, 세척수를 말림시키도록 자연 건조된 폐굴껍질을 분쇄기를 통하여 30 ~ 90메쉬의 입자로 분말화되도록 분쇄시키는 단계이다.
이때, 상기한 분말 입자는의 크기는 결합제와의 결합이 잘 이루어지도록 상기한 바와 같이 30 ~ 90메쉬의 입자 크기 구성하는 것이 바람직하다.
상기한 유기물 제거단계(S120)는 분쇄단계에 의해 분쇄된 폐조개류 껍질의 분말에 포함된 유기물을 제거하기 위한 단계이다.
즉, 상기한 유기물 제거단계(S120)는 분쇄단계(S110)에 의해 분쇄된 폐조개류 껍질의 분말을 500℃~800℃의 내부온도를 갖는 소결로내에서 30분 내지 60분간 소결시켜 유기물을 제거하는 단계이다.
이때, 폐조개류 껍질의 분말이 소결로에 투입되어 소결시 온도가 500℃ 이하일 경우에는 소결시간이 많이 소요되고, 800℃ 이상의 온도에서 소결할 경우에는 전기료가 상승되므로 바람직하게는 500℃~800℃의 내부온도를 갖는 소결로내에서 소결하는 것이 좋다.
상기한 침지단계(S130)는 폐조개류 껍질의 분말을 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은 용액에 침지시키는 단계이다.
즉, 침지단계(S130)는 폐조개류 껍질의 분말이 항균성을 갖도록 상기 유기물 제거단계에 의해 유기물이 제거된 폐조개류 껍질의 분말을 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은 용액에 30분 내지 1시간 30분 동안 침지시키는 단계이다.
이때, 침지시간이 너무 짧으면 즉, 30분 이하로 침지시키 되면, 은이온(Ag+)이 분말 내부로 침투하지 못하게 되고, 1시간 30분 이상 침지시키게 되면, 건조시 시간아 오래 걸려 생산성이 떨어지게 되므로, 바람직하게는 상기한 바와 같이 30분 내지 1시간 30분 동안 침지시키는 것이 좋다.
상기한 건조단계(S140)는, 상기한 침지단계(S130)에 의해 은이온이 침투된 폐조개류 껍질의 분말을 80℃~100℃의 내부온도를 갖는 건조기 내에서 2시간 내지 5시간 동안 건조시키는 단계이다.
이때, 건조 온도를 80℃ 이하로 할 경우에는 건조시간이 많이 소요되고, 또한, 100℃ 이상의 온도에서 건조할 경우에는 전기료가 상승되므로 80℃~100℃의 내부온도를 갖는 건조기내에서 건조하는 것이 바람직하다.
상기한 혼합물 형성단계(S150)는, 건조단계(S140)에 의해 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제와 금속산화물을 혼합기를 통하여 혼합시켜 혼합물을 형성하는 단계이다.
이때, 상기한 혼합물은 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말 50 내지 84중량%와, 결합력을 증대시키기 위한 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위한 금속산화물 5 내지 20중량%로 이루어진다.
한편, 상기한 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말을 50중량% 이하로 혼합할 경우, 제조된 난석이 수분흡수력 및 통기성이 떨어지게 되고, 84중량% 이상으로 혼합할 경우, 결합력이 떨어지게 되므로 50 내지 84중량%로 혼합하는 것이 바람직하다.
또한, 상기한 무기결합제를 10중량% 이하로 혼합할 경우에는, 결합력이 떨어지게 되고, 50중량% 이상으로 혼합할 경우에는 제조된 난석이 수분흡수력 및 통기성이 떨어지게 되므로 10 내지 50중량%로 혼합하는 것이 바람직하다.
그리고 상기한 금속산화물을 5중량% 이하로 혼합할 경우, 얻고자 하는 난석의 색깔을 얼 수 없게 되고, 20중량% 이상으로 혼합할 경우에는, 난석의 색이 너무 짙을 뿐만 아니라, 제조된 난석이 수분흡수력 및 통기성이 떨어지게 되므로 5 내지 20중량%로 혼합하는 것이 바람직하다.
상기한 성형체 제조단계(S160)는, 상기 혼합물 형성단계에 의해 형성된 혼합물을 물과 함께 난석용 성형기를 통하여 펠릿 또는 타원형 또는 구슬 형상으로 제조하는 단계이다.
상기한 소결단계(S170)는 성형제 제조단계(S160)에 의해 제조된 성형체를 1,000℃~1,200℃의 내부온도를 갖는 소결로를 통하여 5분 내지 15분 동안 소결하는 단계이다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 폐조개류 껍질 즉, 폐굴껍질을 이용하여 난석을 제조하고자 할 경에는 먼저, 폐굴껍질을 수집하여 세척하고, 세척한 폐굴껍질을 자연 건조시킨다.
건조된 폐굴껍질을 분쇄기를 통하여 90메쉬의 입자로 분쇄시킨다(S110).
분쇄된 폐굴껍질의 분말을 700℃의 내부온도를 갖는 소결로에 투입시켜 분쇄된 폐굴껍질의 분말에 붙어 있는 40분간 소결시켜 유기물을 제거시킨다(S120).
상기와 같이 폐굴껍질의 분말이 소결로를 통하여 소결되면, 난석이 항균성을 갖도록 질산은 용액에 1시간 동안 침지시킨다(S130).
침지가 완료되면, 90℃의 내부온도를 갖는 건조기를 통하여 3시간 동안 건조시킨다(S140).
상기와 같이 건조가 완료되면, 질산은 용액에 침지되어 은이온(Ag+)이 투입된 폐굴껍질 분말 70중량%와, 결합력을 증대시키기 위한 황산칼슘 2수화물 20중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위한 산화철7중량%와, 유기결합제인 폴리아크릴아마이드 3중량%를 물과 함께 혼합기를 통하여 혼합시켜 혼합물을 형성한다(S150).
상기와 같이 혼합물이 형성되면, 성형기를 통하여 구슬 형상의 난석용 성형체로 제조한다(S160).
이와 같이 난성용 성형체가 제조되면, 1,100℃의 내부온도를 갖는 소결로에 투입시켜 10분 동안 소결시켜(S170) 난석을 제조한다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 폐조개류 껍질 즉, 폐굴껍질을 질산은 용액에 침지시킨 후, 건조시켜 황색 포도상구균과 대장균을 실험을 한 결과 아래 표 1과 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 나타났다.
폐굴껍질(Blank test) 은이온(Ag+)이 처리된 폐굴껍질
황색
포도상구균
초기 세균수 1.5×104 1.5×104
24시간 후 세균수 1.2×107 < 10
세균감소율(%) - 99.9
대장균 초기 세균수 1.2×104 1.2×104
24시간 후 세균수 1.2×108 < 10
세균감소율(%) - 99.9
즉, 상기 표 1과 도 2 내지 도 5에 나타난 바와 같이 일반 폐굴껍질에는 많은 양의 황색 포도상구균과 대장균이 검출되었으나, 질산은 용액에 침지시킨 후, 건조된 폐굴껍질을 황색 포도상구균과 대장균을 실험을 한 결과 시간 경과에 따른 세균수가 현저하게 감소하고, 세균감소율이 99.9%까지 향상됨을 알 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (10)

  1. 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물에 있어서,
    30 ~ 90메쉬의 입자로 분말화된 폐조개류 껍질 50 내지 84중량%와,
    상기 폐조개류 껍질이 분쇄된 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와,
    난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%를
    포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물은, 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제 그리고 금속산화물에 폴리아크릴아마이드, 폴리아크릴에스터, 폴리디아릴디메틸암모늄, 아크릴산나트륨, 젤라틴 중 어느 하나 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 구성된 유기결합제가 0.01 내지 5중량%로 더 첨가되어 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 폐조개류 껍질을 분쇄한 분말은, 제조된 난석이 항균성을 갖도록 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은에 침지되어 은이온(Ag+)이 도핑되어 구비된 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 무기결합제는 황산칼슘 2수화물 또는 실리카겔 또는 폴리염화황산알루미늄철 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 금속산화물은 산화철 또는 산화코발트 또는 산화니켈 또는 무기안료로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 조성물.
  6. 폐조개류 껍질을 이용하여 난석을 제조하는 방법에 있어서,
    수집하여 세척한 후 건조시킨 폐조개류 껍질을 분쇄기를 통하여 분말로 만들기 위해 분쇄하는 단계(S110)와,
    상기 분쇄 단계(S110)에 의해 분말화된 폐조개류 껍질을 소결로내에서 소결시켜 유기물을 제거하는 단계(S120)와,
    상기 단계(S120)에 의해 유기물이 제거된 폐조개류 껍질 분말을 항균성을 갖조록 질산은 또는 황산은 또는 과염소산은 용액에 침지하는 단계(S130)와,
    상기 단계(S130)에 의해 은(Ag)이 용융된 용액에 침지된 폐조개류 껍질 분말을 건조기를 통하여 건조하는 단계(S140)와,
    상기 단계(S140)에 의해 은이온이 투입되어 건조된 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제와 금속산화물을 혼합기를 통하여 혼합시켜 혼합물을 형성하는 단계(S150)와,
    상기 단계(S150)에 의해 형성된 혼합물을 물과 함께 성형기를 통하여 난석용 성형체로 제조하는 단계(S160)와,
    상기 단계(S160)에 의해 제조된 성형체를 소결로를 통하여 소결하는 단계(S170)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합물은, 폐조개류 껍질 분말과 무기결합제 그리고 금속산화물에 폴리아크릴아마이드, 폴리아크릴에스터, 폴리디아릴디메틸암모늄, 아크릴산나트륨, 젤라틴 중 어느 하나 또는 이들 중 2이상이 혼합되어 구성된 유기결합제가 0.01 내지 5중량%로 첨가되는 단계(S151)를 더 포함되어 이루어진것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합물은 30 ~ 90메쉬의 폐조개류 껍질 분말 50 내지 84중량%와, 상기 폐조개류 껍질 분말의 결합력을 증대시키기 위해 혼합되는 무기결합제 10 내지 50중량%와, 난석의 색깔을 결정하기 위해 혼합되는 금속산화물 5 내지 20중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합되는 무기결합제는 황산칼슘 2수화물 또는 실리카겔 또는 폴리염화황산알루미늄철로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법.
  10. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 혼합물 형성단계(S150)에서 혼합되는 금속산화물은 산화철 또는 산화코발트 또는 산화니켈 또는 무기안료로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐조개류 껍질을 이용한 난석 제조방법.
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