CN104001656A - 展柜油漆桔皮防止方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种展柜油漆桔皮防止方法，包括喷底漆、烘烤、喷面漆、烘烤步骤，其特征在于：在喷涂底漆和面漆前，被喷涂表面干净，充分打磨平整，并达到95％以上的光滑度；在喷涂底漆和面漆时，漆液粘度在90-100厘泊，喷涂室的风速保持在0.5-1m/s，喷漆环境温度为40-50度，每层漆厚度为5-30微米，喷涂后在晾干房中晾干50-60分钟再烘烤，以保证油漆的流平时间和流平性，防止桔皮现象的产生。本发明方法制作的展柜，使用结果显示，油漆可在1-3年内保持原状，不起泡，不开裂。

Description

展柜油漆桔皮防止方法

技术领域

本发明涉及家具、展柜产品的制作领域，特别是涉及展柜油漆桔皮防止方法。

背景技术

全国各大家居建材市场，大部分橱柜品牌均将烤漆系列橱柜作为特色产品推荐给消费者。究其原因，是烤漆门板美观时尚、经久耐用。相对于其他门板，烤漆门板的工艺不仅色彩亮丽，表面丰满，光泽度高，而且可以镂洗各种精美的款型，凸现了现代家居的时尚个性，并带来较强的视觉感受。同时，烤漆门板的光泽度、硬度等参数也要较其他门板高，防水能力佳，这也是其经久耐用、易打理的重要因素。

烤漆亮光展柜也要比亚光的好，它不易变色，并且打理起来很利便，日常平凡就可用半湿的毛巾擦，若有擦不失的污痕，可以用洗衣粉，牙膏来擦洗，它不易捎色，并且擦后还光亮如新，不像亚光的展柜，脏了要用小刷子洗擦，由于它外貌有麻坑，灰尘在内里难打叠。同时烤漆展柜色彩丰富，可以做多样造型，对于产品特点的展示及产品的品牌形象的展示都有很好的体现。

烤漆在国外应用极广，国外一些发达地区应用率基本是百分之百，慢慢取代了常规油漆的缺点，既美化环境又展示出了一种亮丽的风格。烤漆亮丽无桔皮是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国烤漆市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

桔皮是展柜油漆件最常见的缺陷之一，目前安装在商场的柜台一般过了一个月，甚至几天桔皮就会突现出来，几年的更差，情况慢慢的越来越重，从而影响了整个柜台的整体形象，而导致客户的不满意以及投诉。

展柜漆层包括底漆和面漆，面漆是整个涂层中最后一层涂料，它在整个涂层中发挥着主要的装饰和保护作用，决定了涂层的耐久性能和外观等。面漆可以使柜台五颜六色，焕然一新。面漆是整个漆膜的最外一层，这就要求面漆具有比底层涂料更完善的性能。耐候性是面漆的一项重要指标，要求面漆在极端温变湿变、风雪雨雹的气候条件下不变色、不失光、不起泡和不开裂。然而，底漆的性质同样会影响到面漆的性能。—套合格的烤漆产品必须通过基材处理、透明底漆、打磨、去污、再打磨、喷面漆、烘烤等工艺流程，任何一个环节处理不好，都有可能产生油漆桔皮现象。

发明内容

针对上述领域中的缺陷，本申请提供一种展柜油漆桔皮防止方法，能较好的防止桔皮现象的产生，油漆可在1-3年内保持原状，不起泡，不开裂。

一种展柜油漆桔皮防止方法，包括喷底漆、烘烤、喷面漆、烘烤步骤，其特征在于：(1)在喷涂底漆前，被喷涂表面干净，充分打磨平整，并达到95％以上的光滑度，(2)在喷涂底漆和面漆时，漆液粘度在90-100厘泊，每层漆厚度为5-30微米，(3)喷涂后在晾干房中晾50-60分钟再烘烤，所述喷涂室和晾干房的风速保持在0.5-1m/s，环境温度为18-25℃，相对湿度不高于70％。

所述喷底漆前，基材的表面处理包括下列步骤：1)基材拼缝错位50cm以上，2)表面的小面积破损用木胶粉填平，3)基材表面的钉眼先用502胶注射填平在刷封闭剂，4)下陷的孔洞采用原子灰补填满，否则容易塌陷，5)基材表面刮原子灰，再打磨平整。

所述底漆喷涂三遍，第一次底漆为封闭底漆，喷后烘烤；第二次底漆为PE漆，喷后烘烤，第三遍底漆为自干底漆。

所述面漆喷涂两遍，第一次面漆后，烘烤；再喷第二次面漆，再烘烤。

所述烘烤在烤漆房内进行，于40度-60度高温下烘烤3-5小时，后转移至晾干房中再晾干降温。

所述面漆二次烘烤后再水磨抛光，所述水磨分别按顺序采用800目、1200目、1500目水磨砂纸顺方向打磨；抛光蜡抛光结束后，再采用专用封釉研磨抛光表面，消除表面遗留的痕迹。

所述喷涂时成型空气压力3.5-4个大气压，喷涂距离在20cm-25cm。

所述喷涂油漆中加入稀释剂或高沸点溶剂。

研究发现，影响桔皮的因素太多，要减少桔皮，就需对涂装生产的各个环节进行控制，并且油漆喷涂后在晾干间要有足够流平和溶剂挥发的时间，这样油漆参数调整空间就大些。生产过程中要对油漆的施工参数进行不断的优化并寻求稳定的最佳组合。特别要注意油漆的干湿程度、膜厚的控制、烘干过程及施工环境的相对稳定。

另外还是从涂装设备、工艺和材料等方面进行改善漆膜烘干方式、工艺温度、烘干室断面结构等对桔皮的产生也有影响，垂直面的长波一般要求≤10，水平面的长波一般要求≤4，所以在烘干时应使升温曲线平坦些，升温时间在7～9分钟为好。在实际生产过程中，不断摸索各种颜色的施工特性；针对不同的油漆，需要调节合适的气压，成型空气压力3.5-4个压，喷涂距离在20cm-25cm,调整幅度对外观的影响都要在生产中进行摸索，这对现场施工调整是很重要的。一般情况下，在满足遮盖力的前提下要尽量减少色漆的膜厚，并要防止漆雾对柜台的影响。在手工喷涂时，要尽量减少手工喷涂区域的污染和影响，手工喷涂所产生的漆雾影响是很大的，在喷涂室中喷涂时，应使气流保持一定方向，风速在手工喷涂时应保持在0.5m/s以上，即使对某些边角补漆。

通常是因面漆的第一遍漆未干即喷上第二遍所引起的，喷每道漆必须有间隔的时间，否则下层漆中的堆积油漆会影响上层漆膜，使其起皱，而此情况可用新工艺操作方法除去起皱的漆膜，重新上漆。等第一遍漆干透后用标准水磨砂纸磨掉桔皮，才可上第二遍面漆。再使其干透以后，用标准砂纸打磨桔皮进行抛光处理。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。

一种展柜油漆桔皮防止方法，包括喷底漆、烘烤、喷面漆、烘烤步骤，其特征在于：

(1)底层处理要好，用封闭漆封闭白坯将有助于流平。另外被涂表面要充分打磨平整，并达到95％以上的的光滑度，以便保证涂料湿润的一致性及涂料的流平作用。

(2)保证喷涂时粘度不能太大，一般粘度在100厘泊左右，福特4号杯34秒左右。

(3)保证喷涂后表干不能太快，环境温度不能过高，板材系列的一般别超过50度，喷涂后不能马上进行烘干，可放在晾干房晾干1小时左右

(4)保证喷涂后的流平时间，在保持晾干房适宜的温度外，晾干房的风速不能太大，否则都将加速溶剂的挥发而缩短涂料的流平时间。

(5)保证喷涂后的流平性，还要保证每一涂层有一定的厚度，也不能过薄，过薄或过厚都会导致桔皮现象，建议每一涂层厚度控制在5—30微米左右。

(6)其它因素的影响，如涂料中低沸点溶剂含量偏高，施工时，溶剂挥发太快，成膜物质来不及流平而形成桔皮。这种情况下，可采取适当多加稀释剂的办法或适量加入一些高沸点溶剂来预防桔皮现象的产生。另外涂料本身与固化剂或稀释剂混溶性不好，也会产生桔皮现象。

实施例1 展柜油漆工艺操作方法：

本发明方法制备的展柜，能较好的防止桔皮现象的产生，使用结果显示，油漆可在1-3年内保持原状，不起泡，不开裂。

Claims (8)

1.一种展柜油漆桔皮防止方法，包括喷底漆、烘烤、喷面漆、烘烤步骤，其特征在于：(1)在喷涂底漆前，被喷涂表面干净，充分打磨平整，并达到95％以上的光滑度，(2)在喷涂底漆和面漆时，漆液粘度在90-100厘泊，每层漆厚度为5-30微米，(3)喷涂后在晾干房中晾50-60分钟再烘烤，所述喷涂室和晾干房的风速保持在0.5-1m/s，环境温度为18-25℃，相对湿度不高于70％。

2.根据权利要求1所述的方法，所述喷底漆前，基材的表面处理包括下列步骤：1)基材拼缝错位50cm以上，2)表面的小面积破损用木胶粉填平，3)基材表面的钉眼先用502胶注射填平在刷封闭剂，4)下陷的孔洞采用原子灰补填满，否则容易塌陷，5)基材表面刮原子灰，再打磨平整。

3.权利要求1所述的方法，所述底漆喷涂三遍，第一次底漆为封闭底漆，喷后烘烤；第二次底漆为PE漆，喷后烘烤，第三遍底漆为自干底漆。

4.根据权利要求3所述的方法，所述面漆喷涂两遍，第一次面漆后，烘烤；再喷第二次面漆，再烘烤。

5.权利要求4所述的方法，所述烘烤在烤漆房内进行，于40度-60度高温下烘烤3-5小时，后转移至晾干房中再晾干降温。

6.权利要求4所述的方法，所述面漆二次烘烤后再水磨抛光，所述水磨分别按顺序采用800目、1200目、1500目水磨砂纸顺方向打磨；抛光蜡抛光结束后，再采用专用封釉研磨抛光表面，消除表面遗留的痕迹。

7.权利要求1所述的方法，所述喷涂时成型空气压力3.5-4个大气压，喷涂距离在20cm-25cm。

8.权利要求1所述的方法，所述喷涂油漆中加入稀释剂或高沸点溶剂。