CN103994562A - 空调机的室内机及空调机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调机的室内机及空调机，所述室内机包括构成室内机罩壳的前面板、进风格栅和左右两侧面板，在罩壳内的骨架上设置有贯流风扇及驱动贯流风扇的风扇电机，风扇电机的定子置于电机机壳内，风扇电机的转子置于电机机壳之外并与贯流风扇一端固定连接，转子通过转轴与设置在定子上的转动部件动配合连接；在位于贯流风扇远离风扇电机一端的侧面板处形成有供贯流风扇及转子进出的开口。本发明的室内机通过改变贯流风扇与风扇电机的安装结构，结合室内机侧面板处的开口，实现了贯流风扇的简易拆装。

Description

空调机的室内机及空调机

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调机的室内机及具有该室内机的空调机。

背景技术

壁挂式空调机的室内机大多采用贯流风扇实现吹风换热，贯流风扇在长期使用之后，会产生大量的灰尘，如果不及时清洗，会带来空调风量减小、噪音提高及出现异音等不良问题。

现有室内机中贯流风扇与风扇电机的配合结构如图1所示，风扇电机11的电机轴前端设置有固定孔，贯流风扇12的轴套上对应设置有安装孔。风扇电机11的电机轴插入到贯流风扇12的轴套内之后，固定孔和安装孔重叠在一起，然后将止动螺钉13穿过安装孔而与固定孔相固定，从而实现贯流风扇12与风扇电机11的固定，有效增加贯流风扇12与风扇电机11之间的连接强度。受这种使用止动螺钉13将贯流风扇12与风扇电机11固定在一起的结构的影响，如果要拆除贯流风扇12进行清洗或维修，必须将罩壳、蒸发器一一拿掉，才能卸掉止动螺钉13，然后拿出贯流风扇。待清洗、维修完毕后，还要按原顺序将所有拆卸的部件全部装回去，给贯流风扇12的拆卸、清洗、维修带来很大的困难，耗费人力成本。如果对于不了解室内机内部结构的普通用户及没有专用工具的维修人员来说，则根本无法完成风扇的拆卸、清洗和安装。

发明内容

本发明针对现有技术中因贯流风扇与风扇电机的安装结构而导致贯流风扇拆装困难的问题，提供了一种空调机的室内机，通过改变贯流风扇与风扇电机的安装结构，结合室内机侧面板处的开口，实现了贯流风扇的简易拆装。

为实现上述发明目的，本发明提供的室内机采用下述技术方案来实现：

一种空调机的室内机，包括构成室内机罩壳的前面板、进风格栅和左右两侧面板，在罩壳内的骨架上设置有贯流风扇及驱动贯流风扇的风扇电机；风扇电机的定子置于电机机壳内，风扇电机的转子置于电机机壳之外并与贯流风扇一端固定连接，转子通过转轴与设置在定子上的转动部件动配合连接；在位于贯流风扇远离风扇电机一端的侧面板处形成有供贯流风扇及转子进出的开口。

如上所述的室内机，转子与定子可采用下述结构实现动配合连接：所述定子上的转动部件为轴承，轴承的外圈与定子过盈配合，所述转子通过所述转轴和轴承的内圈动配合连接。

如上所述的室内机，转子与定子还可采用下述结构实现动配合连接：所述定子上的转动部件为轴套，所述转子通过所述转轴和轴套动配合连接。

进一步的，所述转轴为贯穿所述转子及所述贯流风扇的转轴。

优选的，所述贯流风扇远离所述风扇电机的一端设置有与室内机的所述骨架可拆卸式连接的压盖，压盖内设置有转动部件，贯流风扇远离风扇电机的一端通过转轴与压盖内的转动部件动配合连接。

进一步的，所述压盖内的转动部件为轴承或轴套，所述贯流风扇远离所述风扇电机的一端通过所述转轴与轴承或轴套动配合连接。

如上所述的室内机，侧面板处供贯流风扇及转子进出的开口可采用下述各种结构来实现：

位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板为翻盖式结构，翻盖式侧面板打开状态下、侧面板与前面板之间形成供所述贯流风扇及所述转子进出的所述开口；

或者，位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板为可拆卸式结构，可拆卸式侧面板拆卸状态下、在该侧面板安装位置处形成供所述贯流风扇及所述转子进出的所述开口；

抑或，所述开口直接设置在位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板上，且在开口上设置有可拆卸的端盖。

本发明还提供了一种具有上述所述结构的室内机的空调机，以提高空调机的整体使用便利性和使用性能。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明通过改变贯流风扇与风扇电机的安装结构，将风扇电机的定子置于电机机壳内，将风扇电机的转子置于电机机壳之外并与贯流风扇固定连接，使得贯流风扇可以与转子一起绕定子转动，且利用转轴与定子上转动部件的动配合连接实现贯流风扇稳定转动的同时，使得贯流风扇可以轻松地与电机定子分离开来，结合在室内机侧面板处的开口，实现了将贯流风扇方便地拆卸和安装的目的。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术室内机中贯流风扇与风扇电机的配合结构示意图；

图2是本发明空调机的室内机一个实施例中贯流风扇安装结构的剖面示意图；

图3是图2中贯流风扇安装结构的立体示意图；

图4是图2实施例室内机的立体结构示意图之一；

图5是图2实施例室内机的立体结构示意图之二；

图6是本发明空调机的室内机第二个实施例的立体结构示意图；

图7是本发明空调机的室内机第三个实施例的立体结构示意图。

上述各图中，附图标记及其对应的部件名称如下：

11、风扇电机；12、贯流风扇；13、螺钉；

21、前面板；22、进风格栅；23、左侧面板；24、右侧面板；25、贯流风扇；251、转轴；26、风扇电机；261、定子；262、转子；263、定子轴承；27、压盖；271、压盖轴承；28、开口；29、骨架；

31、前面板；32、进风格栅；33、左侧面板；34、骨架；35、开口；

41、前面板；42、左侧面板；43、开口；44、端盖。  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

首先，简要阐释本发明技术方案的设计思想：由于现有空调机室内机中，贯流风扇与风扇电机的配合方式都是利用止动螺钉将电机输出轴与贯流风扇轴套相固定，如果需要拆卸贯流风扇，必须要将止动螺钉卸掉。而要卸掉止动螺钉，首先需要将室内机的罩壳全部拿掉，然后再拆下蒸发器。在贯流风扇清洗完毕要装配时，再按照相反的顺序一一安装。整个贯流风扇拆卸和安装的过程，不仅需要使用专用工具进行，操作过程复杂，而且要求拆装人员熟悉室内机的内部装配结构，不方便贯流风扇的拆卸与清洗。鉴于现有技术中的问题，本发明考虑改变贯流风扇与风扇电机的装配结构，同时更改室内机罩壳的结构，使得用户可以通过简单的操作、方便地移除和安装贯流风扇，进而简化贯流风扇的拆装工序、降低操作水平要求。具体实现技术方案可以参考附图及下述对附图的描述。

请参考图2至图5所示的本发明空调机室内机的第一个实施例，其中，图2是该实施例中贯流风扇安装结构的剖面示意图，图3是图2中贯流风扇安装结构的立体示意图，图4和图5是该实施例室内机的两个立体结构示意图。

如图3和图5的立体图所示，该实施例的室内机包括有前面板21、进风格栅22、左侧面板23和右侧面板24，这四部分构成了室内机的罩壳。在罩壳内、具体来说是在罩壳内的骨架29上设置有贯流风扇25和驱动电流风扇25的风扇电机26。结合图2，贯流风扇25和风扇电机26的安装结构如下：

风扇电机26位于骨架右侧、靠近右侧面板24，风扇电机26的定子261和转子262相互分离开来，定子261置于电机机壳之内，与电机机壳一起固定在骨架29上，而其转子262置于电机机壳之外，与贯流风扇25靠近电机的一端固定连接在一起。在定子261内部设置有定子轴承263，该定子轴承263的外圈与定子261之间过盈配合。贯穿于贯流风扇25中的转轴251的右端从转子262中穿出，并插装在定子轴承263中，与定子轴承263的内圈以动配合方式相连接。在贯流风扇25左端、靠近左侧面板23的骨架29上设置有与骨架29可拆卸式连接的压盖27，在压盖27内设置有压盖轴承271，该压盖轴承271的外圈与压盖27本体过盈配合。转轴251的左端从贯流风扇25中穿出，插装在压盖轴承271中，并与该压盖轴承271的内圈以动配合方式相连接。室内机左侧面板23为翻盖式结构，上端与进风格栅22铰接，下端设置有扣手，便于左侧面板23的打开或关闭。而且，在左侧面板23打开状态下，左侧面板23与前面板21及骨架29之间形成一个开口28。

采用上述结构之后，贯流风扇25与转子262成为一体式结构，通过压盖轴承271和定子轴承263与转轴251的配合实现支承和定位。根据电机工作原理，在风扇电机供电后，贯流风扇25将在转子262的带动下稳定转动，将室内机热交换后的空气吹向出风口。由于转轴251与定子轴承263及压盖轴承271均为动配合连接，转轴251可以方便、自如地插装到两个轴承内而对贯流风扇25进行支承定位及从轴承内抽出而实现贯流风扇25的自由移动。因此，如果要拆卸贯流风扇，用户可以手动打开翻盖式的左侧面板23，然后，将压盖27从骨架29上拆卸下来后从开口28处取出，最后，将贯流风扇25连同转子262和转轴251从定子轴承263中抽出，并从开口28中取出。在贯流风扇25清洗完毕要安装时，只需要按照拆卸的相反方向操作，先将转子262所在端的转轴251插装到定子轴承263中，将贯流风扇25和转子262定位，然后将压盖轴承271插入到转轴251的外端，并就压盖27固定到骨架29上，最后合上左侧面板23即可。整个拆卸和安装过程无需移动整个罩壳和蒸发器，工序少，所用工具少，操作简单、方便，便于普通用户拿出贯流风扇25进行清洗。

在该实施例中，定子261和压盖27分别采用内置定子轴承263和内置压盖轴承271作为转动部件，与转轴251实现动配合连接，但不局限于该结构，定子261或压盖27还可以设置其他结构作为转动部件，例如，设置轴套，利用轴套与转轴251实现动配合连接等。

对于左侧面板23，为了形成供贯流风扇25和转子262进出的开口28，不仅可以采用该实施例的翻盖式结构，还可以采用其他结构，具体可参考图6及图7实施例。

图6所示为本发明空调机的室内机第二个实施例的立体结构示意图。在该实施例中，贯流风扇及风扇电机未示出，其安装结构可以参考上述第一个实施例所述，该图6主要用来示出左侧面板结构与第一个实施例的不同之处。

如图6所示，在该实施例中，前面板31、进风格栅32、左侧面板33和右侧面板（图中未示出）构成了室内机的罩壳，左侧面板33以可拆卸式结构与前面板31、进风格栅32及骨架34相连接。其中，可拆卸式连接结构可以是螺钉结构、卡爪卡槽结构等。在左侧面板33拆卸状态下，左侧面板33的安装位置处将形成一个开口35，贯流风扇可以从该开口35中取出或放入。

上述两个实施例均是利用左侧面板的不同状态来构成供贯流风扇进出的开口，但不局限于此，还可以采用图7所示的结构来构成开口。

如图7所示出的本发明空调机的室内机第三个实施例的立体结构示意图所示，前面板41与左侧面板42固定连接，或者为一体式结构。在左侧面板42上开设有供内部贯流风扇进出的开口43。还包括有与左侧面板42可拆卸式连接端盖44，该端盖44与开口43的大小相适配，在其扣设到开口43上时，能够封闭开口43。内部贯流风扇及风扇电机的结构未示出，其安装结构可以参考上述第一个实施例所述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调机的室内机，包括构成室内机罩壳的前面板、进风格栅和左右两侧面板，在罩壳内的骨架上设置有贯流风扇及驱动贯流风扇的风扇电机，其特征在于，风扇电机的定子置于电机机壳内，风扇电机的转子置于电机机壳之外并与贯流风扇一端固定连接，转子通过转轴与设置在定子上的转动部件动配合连接；在位于贯流风扇远离风扇电机一端的侧面板处形成有供贯流风扇及转子进出的开口。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述定子上的转动部件为轴承，轴承的外圈与定子过盈配合，所述转子通过所述转轴和轴承的内圈动配合连接。

3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述定子上的转动部件为轴套，所述转子通过所述转轴和轴套动配合连接。

4.根据权利要求2或3所述的室内机，其特征在于，所述转轴为贯穿所述转子及所述贯流风扇的转轴。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，所述贯流风扇远离所述风扇电机的一端设置有与室内机的所述骨架可拆卸式连接的压盖，压盖内设置有转动部件，贯流风扇远离风扇电机的一端通过转轴与压盖内的转动部件动配合连接。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述压盖内的转动部件为轴承或轴套，所述贯流风扇远离所述风扇电机的一端通过所述转轴与轴承或轴套动配合连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板为翻盖式结构，翻盖式侧面板打开状态下、侧面板与前面板之间形成供所述贯流风扇及所述转子进出的所述开口。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板为可拆卸式结构，可拆卸式侧面板拆卸状态下、在该侧面板安装位置处形成供所述贯流风扇及所述转子进出的所述开口。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的室内机，其特征在于，所述开口设置在位于所述贯流风扇远离所述风扇电机一端的所述侧面板上，且在开口上设置有可拆卸的端盖。

10.一种空调机，包括室内机和室外机，其特征在于，所述室内机为上述权利要求1至9中任一项所述的室内机。