CN110068055A - 一种空调室内机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种空调室内机,包括有壳体、设置在壳体内的骨架和蒸发器,还包括有可单独作为送风装置使用的贯流风扇模块和在贯流风扇模块单独使用时与其配合的贯流风扇配件模块,蒸发器扣设在骨架上且与骨架之间围设形成有安装腔,贯流风扇模块可左右抽拉的装配在安装腔内,贯流风扇模块装配在安装腔内时与蒸发器、骨架构成空调室内机,其拆卸下来时,与贯流风扇配件模块配合作为单一送风装置送风。通过本发明解决了现有技术空调室内机的贯流风扇拆卸不变且不能作为单一送风部件使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调室内机及其使用方法。
背景技术
现有结构的空调室内机结构,包括有壳体、蒸发器、骨架和贯流风扇、在装配时,先将贯流风扇单独通过螺钉固定在骨架上,将电机与贯流风扇固定,然后将电机端盖与电机通过密封件配合连接,电机端盖与密封件配合且通过螺钉固定在骨架上,蒸发器装配扣在贯流风扇上,与骨架和电机端盖之间均打螺钉固定连接,此种结构的空调室内机贯流风扇结构为固定在壳体内部,若需要拆卸取出时需要将整机进行拆机操作,且其仅仅作为一个部件,不能单独使用,并且拆卸维修不方便。
发明内容
本发明提出一种空调室内机,解决了现有技术空调室内机的贯流风扇拆卸不变且不能作为单一送风部件使用的问题。
为解决上述技术问题,本发明所提出空调室内机采用以下技术方案予以实现:
一种空调室内机,包括有壳体、设置在壳体内的骨架和蒸发器,还包括有可单独作为送风装置使用的贯流风扇模块和在贯流风扇模块单独使用时与其配合的贯流风扇配件模块,所述蒸发器扣设在骨架上且与骨架之间围设形成有安装腔,贯流风扇模块可左右抽拉的装配在安装腔内,贯流风扇模块装配在安装腔内时与蒸发器、骨架构成空调室内机,其拆卸下来时,与贯流风扇配件模块配合作为单一送风装置送风。
本发明还提出一种空调室内机的使用方法,其具体的使用方法如下:
将贯流风扇模块装配在空调室内机的安装腔内,将贯流风扇模块与蒸发器、骨架配合作为空调室内机运行;
将贯流风扇模块从安装腔中抽拉拆卸出来,将贯流风扇模块与贯流风扇配件模块装配在一起,形成一送风装置,单独使用。
本发明还包括以下附加技术特征:
进一步的,所述贯流风扇配件模块包括有顶盖、外壳和底盖,在外壳内设置有与外壳一体成型或与外壳分体成型的风扇骨架,在所述风扇骨架和外壳之间围设形成有风扇安装腔,在外壳壁上设置有进风口和出风口,在外壳内成型有对贯流风扇风流动方向进行导向的贯流风扇风道,所述进风口和出风口与所述贯流风扇风道连通。
进一步的,所述贯流风扇模块包括有贯流风扇、电机、控制板和电机端盖,控制板设置在电机端盖上,电机与贯流风扇传动连接,所述电机两端设置有与其连接的密封件,所述电机一端的密封件与电机端盖固定,另一端的密封件与一和骨架固定连接的电机支架固定。
进一步的,所述贯流风扇风道由外壳、电机端盖和风扇骨架围设形成。
进一步的,安装腔的形状与贯流风扇模块适配,在安装腔的一侧设置有可便于贯流风扇模块抽出的抽拉口。
进一步的,外壳和风扇骨架之间围设形成有风扇安装腔,贯流风扇模块可抽拉的装配在所述风扇安装腔内。
进一步的,在骨架和贯流风扇模块之间设置有相互配合便于贯流风扇模块抽拉的第一滑动限位结构,在风扇骨架和贯流风扇模块之间设置有相互配合便于贯流风扇模块抽拉的第二滑动限位结构,第一滑动限位结构与第二滑动限位结构相同。
进一步的,还包括有设置在出风口处的摆叶和用于调节摆叶摆动的调节机构,所述调节机构包括调节电机、摇臂和连杆,所述调节电机与摇臂铰接,所述摇臂与连杆铰接,摆叶固定设置在连杆上。
进一步的,在位于内侧的密封件插装在电机端盖内与电机端盖固定,位于外侧的密封件插装在电机支架内,在电机支架上设置有与密封件配合的配合孔,电机支架与骨架固定连接。
本发明存在以下优点和积极效果:
本发明提出一种空调室内机,包括贯流风扇模块,其装配时,可通过左右抽拉的装配在安装腔内,在进行维修贯流风扇模块上的部件时,只需将整个贯流风扇模块抽拉下来方便了安装和拆卸,便于维修;
同时,本发明中的贯流风扇模块在从安装腔中抽拉出后还可以与和其配合的贯流风扇配件模块配合装配在一起作为一个单一的送风装置使用,使得本发明中的贯流风扇模块不仅可安装在壳体内与内部结构配合做空调室内机使用,而且还可以单独作为送风装置使用,使用范围更加广泛且满足了用户多样性的使用需求。
附图说明
图1为本发明空调室内机的结构示意图;
图2为本发明的空调室内机的电机端盖和骨架配合的局部放大图;
图3为本发明的空调室内机的电机端盖的结构示意图;
图4为本发明空调室内机的贯流风扇配件模块和贯流风扇结构分解图;
图5为本发明空调室内机的贯流风扇与贯流风扇配件模块配合的结构图一;
图6为本发明空调室内机的贯流风扇与贯流风扇配件模块配合的结构图二;
图7为本发明空调室内机的贯流风扇与贯流风扇配件模块配合的结构图三。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明,
实施例1:
本发明提出一种空调室内机的实施例,参照图1-图7所示,包括有壳体、设置在壳体内的骨架100和蒸发器200,还包括有可单独作为送风装置使用的贯流风扇模块300和在贯流风扇模块300单独使用时与其配合的贯流风扇配件模块400,本实施例中的空调室内机在装配时,将蒸发器200扣设在骨架100上,通过蒸发器200和骨架100两者的配合,在两者之间围设形成有一个安装腔500,优选的,本实施例中的安装腔500与贯流风扇模块300形状适配,可用于容纳整个贯流风扇模块300,贯流风扇模块300可左右抽拉的装配在安装腔500内,具体的,在安装腔500的一侧成型有抽拉口510,贯流风扇模块300可通过抽拉口510从安装腔500的一侧抽出或从抽拉口510装配到安装腔500内部,具体的,在贯流风扇模块300和骨架100上设置有相互配合的第一滑动限位结构600,具体结构可以为设置在骨架100上的滑轨610和设置在贯流风扇模块300上的滑槽620,在进行抽拉安装时可使得贯流风扇模块300相对于骨架100滑动,在滑动装配时,将贯流风扇模块300一端中的轴插入到骨架100和蒸发器200中间的轴承座内实现完全定位固定,另一端则通过滑槽620和滑轨610实现上下限位,然后再通过锁紧件630对贯流风扇模块300和骨架100进行锁紧固定,实现左右方向的限位。
本实施例中的整个贯流风扇模块300采用抽拉式配合结构,在对贯流风扇模块300中贯流风扇进行维修拆卸时无需将整机全部部件拆卸开进行维修,只需要将贯流风扇模块300从安装腔500中抽拉出来对相应部件进行维修即可,方便维修和拆卸,提高维修效率和生产效率。
同时,本实施例中的贯流风扇模块300在使用时具有两种使用功能,当贯流风扇模块300装配在安装腔500内与蒸发器200、骨架100一起配合使用时,则构成空调室内机,贯流风扇模块300在空调室内机内部运行,实现吸风和送风。
本实施例中的贯流风扇模块300还可以直接从安装腔500内部拆卸下来,具体拆卸时,可通过将贯流风扇模块300从一侧将其整体抽拉出来即可,其拆卸下来时,与贯流风扇配件模块400配合作为单一送风装置送风,此时,贯流风扇模块400可作为单独的送风装置单独使用,本实施例中的空调室内机结构,可具有2种使用功能为:作为空调或与从安装腔500中抽离出来与贯流风扇配件模块400配合后作为送风装置单独使用,不仅可做空调使用,还可以作为风扇使用,使得用户在购买本实施例中的空调室内机后可以根据自己的需求装配使用,选择作为风扇或者作为空调使用,可满足用户不同使用方式的多样性需求。进行空调或风扇转换时,仅仅需要将贯流风扇模块300进行安装和拆卸即可,同时,由于本实施例中的贯流风扇模块300的装配方式为可抽拉的装配在安装腔500内,安装拆卸方便快捷,便于快捷的进行更换或操作。
优选的,本实施例中的所述贯流风扇模块300包括有贯流风扇310、电机320、控制板和电机端盖330,控制板设置在电机端盖330上,电机320与贯流风扇310传动连接,所述电机320两端设置有与其连接的密封件340,所述电机320一端的密封件340与电机端盖330固定,另一端的密封件340与一和骨架100固定连接的电机支架700固定。位于内侧的密封件340插装在电机端盖330内与电机端盖330固定,位于外侧的密封件340插装在电机支架700内,本实施例中所指的外侧和内侧为空调室内机在正常装配时,所定义的靠近贯流风扇310的一侧为内侧,远离贯流风扇310的一侧为外侧,在电机支架700上设置有与密封件340配合的配合孔710,电机支架700与骨架100固定连接。具体的,本实施例中的电机端盖330结构包括有端盖本体333,在端盖本体333的一端开设有与密封件340配合的插装孔334,在端盖本体333的另一端开设有开口335,开口335的外径尺寸大于电机320外径尺寸,位于外侧的密封件340插装在配合孔710内,电机支架700与骨架100固定连接。
具体的,电机支架700可做成一体成型的结构,在电机支架700中心位置处成型配合孔710,当然,电机支架700也可以做成分体成型的上支架和下支架配合的结构,对应在上支架上开设第一配合孔,在下支架上开设有第二配合孔,上支架扣设在下支架上,第一配合孔和第二配合孔共同围设形成配合孔710,密封件340插装在配合孔710内部即可。
若单独需要进行贯流风扇310的维修时,则可将电机支架700拆卸下来,然后将整个贯流风扇模块300从安装腔500中抽离出来,进行贯流风扇310的检修即可;
若仅仅需要对电机320进行维修时,由于电机端盖330上设有开口335,这样,则需要将电机支架700拆卸下来,然后将电机320从电机端盖330的开口335中抽离出来,单独进行电机320的维修即可,这样,则无需对贯流风扇模块300中的电机端盖330和贯流风扇310进行拆卸,安装时,将电机320穿过开口将密封件340插装到电机端盖330上的插装孔334内,然后将电机支架700与外侧密封件340装配好后,打螺钉将电机支架700与骨架100进行固定即可,安装拆卸简单方便快捷。
当然,本实施例中的电机支架700还可以设置为一体成型支架,然后,在其上方开设配合孔710,电机支架700可相对电机端盖330翻转打开或者闭合,具体,可在电机端盖330和电机支架700上设置可转动的转轴,实现电机支架700可相对电机端盖330翻转打开,同时,在电机支架700和骨架100之间还设置有相互配合的限位结构,使得电机支架700在闭合时与骨架100固定,具体的,限位结构可以为螺钉和螺钉孔配合结构,优选的,可采用在电机支架700周向外侧面上设锥形卡扣,在骨架100上设锥形槽,锥形槽的开口沿电机支架700翻转闭合的方向逐渐变小,在电机支架700翻转闭合时,通过锥形槽和锥形卡扣的配合使得两者可以锁紧固定,打开维修时,只要轻微作用力到电机支架700使得电机支架700可克服锥形卡扣作用力即可实现电机支架700的翻转打开,最后将贯流风扇模块300和电机支架700一起抽离出来或者通过电机端盖330开口将电机320抽离出来即可,操作简单方便,无需将电机支架700拆卸下来,不会因拆卸下来电机支架700导致零件丢失的问题产生,与将电机支架700拆卸下来的方式相比,更加方便的进行贯流风扇310或者电机320的维修。
贯流风扇模块300中配置有控制板,控制板通过线路和电机320连接,用于实现对电机320的相应控制,在单独作为送风装置使用时,其可以通过控制板发送信号控制电机320转动,进而带动贯流风扇310转动实现送风,当其装配到骨架100和蒸发器200围设形成的安装腔500内时,其控制板可对应通过线路连接到整个空调室内机的主控板上实现相互之间的信号传递和控制功能即可。
本实施例中的贯流风扇模块300由贯流风扇310、电机320、控制板和电机端盖330构成,其相互连接在一起构成一个模块,在进行装配或拆卸时,可将贯流风扇310、电机320、控制板和电机端盖330一体从安装腔500中抽拉,当贯流风扇模块300装配在安装腔500内时,电机端盖330可遮盖在抽拉口510位置处。
优选的,本实施例中的所述贯流风扇配件模块400包括有顶盖410、外壳420和底盖430,在外壳420内设置有与外壳420一体成型或与外壳420分体成型的风扇骨架440,在设置时,可根据需求将外壳与风扇骨架440做成一体成型的结构;或者分体成型,然后将两者固定连接即可。顶盖410固定在外壳420的顶部,用于实现对外壳420顶部的遮挡,底盖430固定在外壳420的底部,用于实现对外壳420以及内部的贯流风扇310进行承托。在所述风扇骨架440和外壳420之间围设形成有风扇安装腔800,优选的,为实现与贯流风扇310的装配,本实施例中的外壳420为长筒状外壳,在外壳420壁上设置有进风口和出风口,在外壳420内成型有对贯流风扇310风流动方向进行导向的贯流风扇风道,所述进风口和出风口与所述贯流风扇风道连通。当贯流风扇模块300装配在外壳420内部时,在贯流风扇310转动时可通过外壳420上的进风口将风吸入,然后通过贯流风扇风道到达出风口,最后风会通过贯流风扇310通过出风口吹出到外界,实现送风。在设置时,进风口可以设置为均匀布设在外壳420壁上的多个进风小孔或开设在外壳420上与贯流风扇310位置对应的进风口结构,出风口也可以设置为沿贯流风扇310长度方向均匀布置在外壳420上的多个小出风孔结构,在此不做具体限制。贯流风扇模块300从空调室内机中拆卸出来后可装配到外壳420内部,贯流风扇模块300可抽拉的装配在所述风扇安装腔440内,贯流风扇模块300可抽拉的设置在风扇安装腔440内便于贯流风扇模块300的安装和拆卸,为实现贯流风扇模块300的抽拉,在风扇骨架440和贯流风扇模块300之间设置有相互配合的第二滑动限位结构,第二滑动限位结构为设置在风扇骨架440上的滑轨和设置在电机端盖330上的滑槽,在电机端盖330滑动到位后通过螺钉与风扇骨架440固定连接即可。
风扇安装腔800顶部有口,贯流风扇模块300通过所述口插装在风扇安装腔800内部,同时,为实现对贯流风扇模块300中位于外侧的密封件340的固定,本实施例中在外壳420内也设置有一支架900,支架900的结构与电机支架700结构相同,其与贯流风扇模块300中的电机端盖330的配合结构、与风扇骨架100的配合结构和电机支架700与贯流风扇模块300中电机端盖330的配合、骨架100的配合结构相同,固定好支架900后然后固定顶盖410共同构成一送风装置。
优选的,所述贯流风扇风道由外壳420、电机端盖330和风扇骨架440共同围设形成,风从进风口进入到贯流风扇风道内,然后经过出风口吹出。
进一步的,为实现对风向的控制,本实施例中还包括有设置在出风口处的摆叶910和用于调节摆叶910摆动的调节机构920,所述调节机构920包括调节电机921、摇臂922和连杆923,所述调节电机921与摇臂922铰接,所述摇臂922与连杆923铰接,摆叶910固定设置在连杆923上。在进行风向调节时,可通过调节电机921带动摇臂922转动,摇臂922带动连杆923转动,连杆923带动与其固定连接的摆叶910转动,通过摆叶910的转动实现风向的调节。
本实施例中还提出本发明还提出一种空调室内机的使用方法,其具体的使用方法如下:
将贯流风扇模块300装配在空调室内机的安装腔500内,将贯流风扇模块300与蒸发器200、骨架100配合作为空调室内机运行;
将贯流风扇模块300从安装腔500中抽拉拆卸出来,将贯流风扇模块300与贯流风扇配件模块400装配在一起,形成一送风装置,单独使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空调室内机,包括有壳体、设置在壳体内的骨架和蒸发器,其特征在于,还包括有可单独作为送风装置使用的贯流风扇模块和在贯流风扇模块单独使用时与其配合的贯流风扇配件模块,所述蒸发器扣设在骨架上且与骨架之间围设形成有安装腔,贯流风扇模块可左右抽拉的装配在安装腔内,贯流风扇模块装配在安装腔内时与蒸发器、骨架构成空调室内机,其拆卸下来时,与贯流风扇配件模块配合作为单一送风装置送风。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述贯流风扇配件模块包括有顶盖、外壳和底盖,在外壳内设置有与外壳一体成型或与外壳分体成型的风扇骨架,在所述风扇骨架和外壳之间围设形成有风扇安装腔,在外壳壁上设置有进风口和出风口,在外壳内成型有对贯流风扇风流动方向进行导向的贯流风扇风道,所述进风口和出风口与所述贯流风扇风道连通。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述贯流风扇模块包括有贯流风扇、电机、控制板和电机端盖,控制板设置在电机端盖上,电机与贯流风扇传动连接,所述电机两端设置有与其连接的密封件,所述电机一端的密封件与电机端盖固定,另一端的密封件与一和骨架固定连接的电机支架固定。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述贯流风扇风道由外壳、电机端盖和风扇骨架围设形成。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,安装腔形状与贯流风扇模块适配,在安装腔的一侧设置有可便于贯流风扇模块抽出的抽拉口。
6.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,外壳和风扇骨架之间围设形成有风扇安装腔,贯流风扇模块可抽拉的装配在所述风扇安装腔内。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,在骨架和贯流风扇模块之间设置有相互配合的第一滑动限位结构,在风扇骨架和贯流风扇模块之间设置有相互配合的第二滑动限位结构,第一滑动限位结构与第二滑动限位结构相同。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括有设置在出风口处的摆叶和用于调节摆叶摆动的调节机构,所述调节机构包括调节电机、摇臂和连杆,所述调节电机与摇臂铰接,所述摇臂与连杆铰接,摆叶固定设置在连杆上。
9.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,位于内侧的密封件插装在电机端盖内与电机端盖固定,在电机支架上设置有与密封件配合的配合孔,位于外侧的密封件插装在配合孔内,电机支架与骨架固定连接。
10.一种空调室内机的使用方法,其特征在于,
将贯流风扇模块装配在空调室内机的安装腔内,将贯流风扇模块与蒸发器、骨架配合作为空调室内机运行;
将贯流风扇模块从安装腔中抽拉拆卸出来,将贯流风扇模块与贯流风扇配件模块装配在一起,形成一送风装置,单独使用。
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