CN103991889A - 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法 - Google Patents

液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103991889A
CN103991889A CN201410256857.XA CN201410256857A CN103991889A CN 103991889 A CN103991889 A CN 103991889A CN 201410256857 A CN201410256857 A CN 201410256857A CN 103991889 A CN103991889 A CN 103991889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball
nano
milling
powder
alumina
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410256857.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103991889B (zh
Inventor
何春年
王健
赵乃勤
师春生
刘恩佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN201410256857.XA priority Critical patent/CN103991889B/zh
Publication of CN103991889A publication Critical patent/CN103991889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103991889B publication Critical patent/CN103991889B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法。该方法过程包括:按照原子百分比将Ti粉和Al粉加入球磨罐中,加入磨球和乙醇,在一定填充率条件下,球磨得到Ti和氧化铝的复合粉末;制得的复合粉末在乙醇溶液中超声分散,离心分离后取上层清液,经干燥得到氧化铝纳米线和纳米棒。本发明有点在于,利用机械球磨过程中粉末与乙醇的反应,得到氧化铝纳米线和纳米棒。本发明具有成本低,操作简便安全,产率高,环境友好等优点。

Description

液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法
技术领域
 本发明涉及一种液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法,属于氧化铝纳米材料制备技术领域。
背景技术
氧化铝一维纳米材料具有高弹性模量,低密度,高强度等力学性能,以及独特的光学性能,高电介质常数、低导磁性与高热传导性而引起高度重视。广泛应用于催化剂或催化剂载体、陶瓷材料、复合材料增强物、生物医学材料和光学材料等领域。
氧化铝纳米棒的制备方法通常用模板法,V-L-S法和水热法。模板法以纳米碳管为模板,可生成氧化铝多晶纳米管,勃姆石前驱体作为模板,通过层状结构的卷曲作用形成勃姆石纳米线,经过退火可以得到形貌近似的氧化铝纳米线,采用多孔氧化铝模板,也可以制备出阵列式的氧化铝纳米线;V-L-S法需要融化金属作为沉降气态氧化铝的转换媒介,在高温下制备出单晶氧化铝纳米线。水热法主要是含氧化铝或者氢氧化铝的盐溶液或者水溶液,在高温高压条件下,逐步析出而得到氧化铝纳米线或者纳米棒。
而且这些方法通常需要昂贵的设备,诸如高温,高压或高真空等苛刻的条件,需要部分容易对环境造成污染的有毒化学试剂,并且存在产率不高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法,该方法具有成本低,操作简便安全,产率高,环境友好等优点。
本发明通过以下技术方案加以实现,一种液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法,所述的氧化铝纳米线和纳米棒其直径为50~100 nm,长度为3~10μm,其特征在于包含以下步骤:
(1)按照原子百分比将0%~75%Ti粉、25%~100%的铝粉混合后加入球磨罐中,并按磨球与物料质量比为10:1加入磨球,及加入纯度为99.9%的乙醇后,在填充率为50%~100%的条件下,以转速为400转/分钟进行球磨1至20小时,得到Ti和氧化铝的复合粉末;
(2)将步骤(1)所制得的复合粉末在乙醇溶液中超声分散30分钟,再以4000转/分钟转速下离心30min,取上层清液,在真空干燥箱内于温度80℃干燥2小时,得到氧化铝纳米线和纳米棒。
本发明利用机械球磨过程中,Ti粉易醇类反应生成TiH2,促进醇类分解,分解产物与具有较高反应活性的铝生成氧化铝。在球磨过程中,钛粉及生成的TiH2较为稳定,而铝粉延性较高,易于变形且粘附于Ti或者TiH2颗粒表面,因此在球磨过程中生成的氧化铝纳米线和纳米棒附着于TiH2颗粒的表面,在随后的超声过程中与TiH2颗粒分离,离心后得到氧化铝纳米线和纳米棒。因此本发明具有成本低,操作简便安全,产率高,环境友好等优点。
附图说明    
图1是本发明实施例一制备的负载在TiH2颗粒上的氧化铝纳米线和纳米棒的扫描电镜形貌。
图2是本发明实施例一制备的簇状的氧化铝纳米线和纳米棒的透射电镜照片。
图3是本发明实施例一制备的氧化铝纳米线和纳米棒的X射线衍射图谱。
图4是本发明实施例四制备的氧化铝纳米线和纳米棒扫描电镜形貌。
具体实施例   
实施例一
本实施例中制备Al2O3纳米线按下述步骤进行:
称取Ti粉19.2g、Al粉10.8g混合后与直径为6mm的不锈钢磨球300g加入250ml球磨罐中,将球磨罐中加入纯度为99.9%的乙醇90ml,以转速为400转/分钟的条件下球磨15小时。取出球磨料液超声分散30分钟,超声频率40kHz,再经离心分离机中以4000转/分钟的转速下离心30min,取上层清液在真空干燥箱内80℃干燥2小时,即得到氧化铝纳米线和纳米棒。
本实施例制备的氧化铝纳米线和纳米棒直径约为50~100nm,长度约为3~10μm,呈簇状分布。
实施例二
本实施例与实施例一的不同点在于:Ti粉由19.2g变为25.26g;Al粉由10.8g变为4.74g,得到的纳米线和纳米棒形貌与实施例一类似,但是反应较温和。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于添加乙醇体积由90ml变为150ml。得到的氧化铝纳米线和纳米棒没有完全分离,仍然聚集形成网络结构。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于球磨时间由15小时变为20小时。制得的氧化铝纳米线和纳米棒由于破碎作用,使氧化铝纳米线和纳米棒簇长度降低至1μm。
实施例五
本实施例与实施例一的不同之处在于球磨时间由15小时变为5小时,制得的氧化铝纳米线和纳米棒没有完全形成。

Claims (1)

1.一种液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法,所述的氧化铝纳米线和纳米棒其直径为50~100 nm,长度为3~10μm,其特征在于包含以下步骤:
(1)按照原子百分比将0%~75%Ti粉、25%~100%的铝粉混合后加入球磨罐中,并按磨球与物料质量比为10:1加入磨球,及加入纯度为99.9%的乙醇后,在填充率为50%~100%的条件下,以转速为400转/分钟进行球磨1至20小时,得到Ti和氧化铝的复合粉末;
(2)将步骤(1)所制得的复合粉末在乙醇溶液中超声分散30分钟,再以4000转/分钟转速下离心30min,取上层清液,在真空干燥箱内于温度80℃干燥2小时,得到氧化铝纳米线和纳米棒。
CN201410256857.XA 2014-06-11 2014-06-11 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法 Expired - Fee Related CN103991889B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256857.XA CN103991889B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256857.XA CN103991889B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103991889A true CN103991889A (zh) 2014-08-20
CN103991889B CN103991889B (zh) 2015-09-09

Family

ID=51306270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410256857.XA Expired - Fee Related CN103991889B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103991889B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106891014A (zh) * 2017-02-28 2017-06-27 哈尔滨工业大学 一种镓及镓铟合金纳米棒的制备方法
CN107267815A (zh) * 2017-06-14 2017-10-20 河南科技大学 一种铝镓合金及其制备方法、氢氧化铝纳米棒及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050040306A (ko) * 2003-10-28 2005-05-03 황승준 기계화학적 공정을 이용한 산화알루미늄 분산강화형동합금 분말의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된산화알루미늄 분산강화형 동합금 분말
CN102039127A (zh) * 2010-12-20 2011-05-04 昆明理工大学 一种α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法
CN103435354A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 南京林业大学 一种制备碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料的方法
CN103787407A (zh) * 2013-12-25 2014-05-14 河北科技大学 反应球磨法制备纳米TiCN/Al2O3复合粉末的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050040306A (ko) * 2003-10-28 2005-05-03 황승준 기계화학적 공정을 이용한 산화알루미늄 분산강화형동합금 분말의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된산화알루미늄 분산강화형 동합금 분말
CN102039127A (zh) * 2010-12-20 2011-05-04 昆明理工大学 一种α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法
CN103435354A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 南京林业大学 一种制备碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料的方法
CN103787407A (zh) * 2013-12-25 2014-05-14 河北科技大学 反应球磨法制备纳米TiCN/Al2O3复合粉末的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D.P. XIANG,ET AL.: "Mechanochemical synthesis of ultrafine Ti(C,N)–Al2O3 composite powders and phase transformation", 《JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS》, vol. 473, 9 July 2008 (2008-07-09), pages 453 - 457 *
JIAN WANG,ET AL.: "In situ synthesis of Ti2AlC–Al2O3/TiAl composite by vacuum sintering mechanically alloyed TiAl powder coated with CNTs", 《JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS》, vol. 578, 27 June 2013 (2013-06-27), pages 481 - 487, XP028705127, DOI: 10.1016/j.jallcom.2013.06.109 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106891014A (zh) * 2017-02-28 2017-06-27 哈尔滨工业大学 一种镓及镓铟合金纳米棒的制备方法
CN106891014B (zh) * 2017-02-28 2019-02-26 哈尔滨工业大学 一种镓及镓铟合金纳米棒的制备方法
CN107267815A (zh) * 2017-06-14 2017-10-20 河南科技大学 一种铝镓合金及其制备方法、氢氧化铝纳米棒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103991889B (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5629681B2 (ja) 炭素材料及びその製造方法
CN106219608B (zh) 一种二维材料的制备方法
JP2016130212A (ja) 薄片状黒鉛結晶集合物
Xiao et al. High-performance lithium storage achieved by chemically binding germanium nanoparticles with N-doped carbon
CN103626179B (zh) 一种制备纳米碳化锆粉末的方法
CN103570003B (zh) 一种宏量制备石墨烯和二维氮化硼晶体材料的方法
KR101734324B1 (ko) 볼밀링된 붕소분말의 열처리를 이용한 질화붕소나노튜브 제조방법
CN107716002B (zh) 一种纯剪切球磨与超声协同制备六方氮化硼纳米片的装置和方法
CN102765712A (zh) 一种制备碳微球的方法
CN101717122A (zh) 一种微波法制备四氧化三铁纳米片的方法
CN101538034B (zh) 一步合成炭球的制备方法
CN103112844B (zh) 一种介孔有序石墨烯的宏量制备方法
CN110028057A (zh) 一种具有稳定分散性的石墨烯浆料及其制备方法
Sharma et al. Synthesis of silica and carbon-based nanomaterials from rice husk ash by ambient fiery and furnace sweltering using a chemical method
CN105293479A (zh) 一种三维有序方形孔介孔石墨烯骨架材料的制备方法
Wang et al. Simple synthesis of hollow carbon spheres from glucose
CN103991889B (zh) 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法
CN106430286B (zh) 一种制备核壳结构ZnO/g‑C3N4复合材料的方法
CN103482617A (zh) 一种二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法
CN104003437B (zh) 低温固相反应制备钛酸锶纳米粉末的方法
CN105439123B (zh) 一种制备碳纳米颗粒的方法
CN109928379A (zh) 两级孔道碳材料及其制备方法
Jiao et al. Preparation of nickel hydroxide nanorods/nanotubes and microscopic nanorings under hydrothermal conditions
CN103588244A (zh) 无模板法制备夹心中空二氧化钛纳米材料的方法
CN113980677A (zh) 一种g-C3N4量子点及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150909

Termination date: 20210611