CN103991789B - 防雨、可拆式天窗盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：包括：门架横梁和天窗盖板（2），所述门架横梁上设置有横梁主面板（1），所述天窗盖板（2）的下表面设置有一圈衬板（3），所述横梁主面板（1）的上表面设置有一圈底板（4），所述衬板（3）和底板（4）之间设置有密封垫（5），所述天窗盖板（2）、衬板（3）、密封垫（5）和底板（4）的相对应位置上均设置有若干用于穿过螺栓（6）的螺栓孔，所述螺栓（6）的螺栓帽和天窗盖板（2）之间还设置有用于密封防雨的弹垫（7）。本发明提供的一种防雨、可拆式天窗盖，将防雨、可拆、承载、牢固联接集于一体，适合广泛推广应用。

Description

防雨、可拆式天窗盖

技术领域

本发明涉及一种防雨、可拆式天窗盖，尤其涉及一种应用于门座起重机的防雨、可拆式天窗盖。

背景技术

随着港口物流业的不断发展，装卸散货或杂货的门座起重机的起重量越来越大，整机装机容量就越来越大，所以码头供电越来越多的从低压供电转为高压供电，通过机上变压器再转换为低压，而变压器在门座起重机设计中一般放置在门架横梁内，但一般情况下都是横梁结构件拼装焊接完成后再将高压变压器或高压柜吊装进横梁，因此要求横梁上面板需要开吊装孔以供变压器进横梁。40吨门座起重机变压器尺寸一般为长2.1米，宽1.5米，高2.2米，要在横梁面上开如此大的尺寸的孔，结构件受较大影响，而高压变压器或高压柜都既要通风，又要防雨，还必须保证高压柜能再次吊出维修，所以防雨天窗的设计需要符合多种功能。

一般情况下天窗设计如图1~2所示，天窗盖带一个带飞边，直接扣在横梁孔的护圈上，可晃动；或者如图3~4所示，天窗盖是平盖，底座护圈带飞边，飞边钻孔后与天窗盖用螺栓联接。

图1~2设计的天窗盖，由于盖比护圈孔大，雨水打不进，所以能防雨，盖上焊两只吊耳，可打开天窗盖，将变压器从横梁内吊出修理，但由于盖比护圈大，能晃动，所以既不能承载，也不能固定，在台风来袭时，易被风刮走。

图3~4的设计是平盖，底座护圈带飞边成90度，飞边钻孔后与盖用螺栓联接，盖可以选择与横梁面板同厚度的板，螺栓上紧后可以承载，不会被风吹走，且螺栓可拆，可用以维修变压器吊装，但缺点是从螺栓处易渗水，不防雨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有防雨排雨功能、防台风功能、螺栓连接防跑偏、螺栓拆除后变压器可吊出维护的防雨、可拆式天窗盖；进一步地，本发明还具备承载功能，即将天窗盖的重量由原来的护圈承载转移至由横梁主面板承载，由于横梁主面板承载能力大，使天窗盖的结构更稳固，故障率少，安全系数高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：包括：门架横梁和天窗盖板，所述门架横梁上设置有横梁主面板，所述天窗盖板的下表面设置有一圈衬板，所述横梁主面板的上表面设置有一圈底板，所述衬板和底板之间设置有密封垫，所述天窗盖板、衬板、密封垫和底板的相对应位置上均设置有若干用于穿过螺栓的螺栓孔，所述螺栓依次穿过所述天窗盖板、衬板、密封垫和底板后拧紧，所述螺栓的螺栓帽和天窗盖板之间还设置有用于密封防雨的弹垫。

所述横梁主面板和底板的内侧垂直焊接有一圈护圈，所述护圈的顶端距离所述天窗盖板的距离为3~10mm。

本发明的天窗盖板为平盖，在平盖反面焊一圈衬板，在横梁主面板正面焊一圈底板，用螺栓联接，形成天窗盖。

先将天窗盖板与衬板焊接，并钻好螺栓孔；再在底板上钻孔并攻丝，底板钻孔后与横梁主面板焊接时，四角留至少20mm间隙，留着排水用；横梁主面板的护圈高出横梁主面板35~45mm且护圈顶端距离天窗盖板的距离保持在3~10mm，然后将天窗盖板用螺栓安装于横梁主面板上。

盖板、衬板、密封垫、底板、护圈之间组成了一个内空间，此空间可临时积累少量水，然后由底板四角预留的间隙排出。

螺栓经扳手上紧后将天窗盖板通过衬板、底板与横梁主面板连成一体，达到横梁主面板承载天窗盖板的重量的目的，同时，拧开螺栓即可打开天窗盖，实现了可拆的功能。

所述衬板的个数为4块，所述衬板的厚度为10~20mm，宽度为40~80mm，所述衬板为扁钢板，所述衬板与天窗盖板的下表面固定焊接，所述衬板的内侧距离所述护圈的长度为至少20mm，4块所述衬板首尾垂直相接固定焊接于所述天窗盖板下表面的边缘。

所述衬板的内侧为距离变压器较近的一侧，衬板的外侧为距离变压器较远的一侧。

所述衬板包括横向衬板和竖向衬板，所述横向衬板的长度2080~2480mm，所述竖向衬板的长度与所述天窗盖板的宽度相同，所述横向衬板和竖向衬板的个数均为2块。

所述密封垫的宽度与所述衬板的宽度相同，所述密封垫的厚度为3~10mm，所述密封垫位于所述衬板的下方并形成一圈。

所述底板的个数为4块，所述底板的厚度为15~30mm，宽度为60~100mm，所述底板为扁钢板，所述底板钻孔后与所述横梁主面板的上表面固定焊接，所述衬板、密封垫和底板的外侧在同一垂直面上，所述底板和横梁主面板的内侧在同一垂直面上，4块所述底板首尾垂直设置形成一圈并且四角留有至少20mm的用于排水的间隙，即所述间隙的宽度为至少20mm。

所述衬板、密封垫和底板的外侧为距离变压器较远的一侧，所述底板和横梁主面板的内侧为距离变压器较近的一侧。

所述底板包括横向底板和竖向底板，所述横向底板和竖向底板的个数均为2块，所述横向底板的长度为所述横梁主面板的长度减去2个横向底板的宽度再减去2个间隙的宽度，所述竖向底板的长度与所述横梁主面板的宽度相同。

所述密封垫包括橡胶垫。

所述天窗盖板的厚度与所述横梁主面板的厚度相同，为10~20mm，所述天窗盖板为一块钢板，所述天窗盖板的长度为2100~2500mm，所述天窗盖板的宽度为1500~1900mm，护圈围成的空间与所述天窗盖板的同边长度为1900~2300mm，即所述天窗盖板完全覆盖所述护圈围成的空间，所述天窗盖板的形状为长方形。

本发明能够实现的背景参数：（以40吨的门座起重机为例）

装机容量：一般750千瓦左右；

变压器容量：1000千瓦；

变压器柜体尺寸长*宽*高：1.6米*1米*1.5米；

变压器重量：约2吨；

门架横梁截面宽：3.6米；

门座起重机：是指起重机中的一种，可用在码头前沿装卸散货或杂货；

装机容量：是指门座起重机所有驱动机构一起作业所需要的驱动功率的总和；

门架横梁：门座起重机用来支撑上部旋转部分重量的连接两轨道上门腿之间的结构；

护圈：是指在结构件截面上根据某种需要开孔后，为了增加其计算截面或其他需要垂直于面板焊接的一圈钢板，参加应力计算。

本发明巧妙的通过盖板、衬板、密封垫、底板和护圈的设计，形成一个内空间，解决了现有技术的种种缺陷，让天窗盖的作用发挥到极致。

本发明的技术方案是通过几种不同钢板（即天窗盖板、衬板、底板和横梁主面板）焊接而成，也可以用其他材料或盖板与衬板不通过焊接，而直接通过厚板加工而成U型即可实现。

本发明提供的一种防雨、可拆式天窗盖，天窗盖板与衬板满焊、底板与横梁主面板满焊、螺栓联接处又采用橡胶垫压紧以及弹垫的设计，使防雨效果好；螺栓有松动或由螺栓孔间隙流入的少量水，或者门架横梁内冷热交替形成的冷凝水，会聚集在内空间，并由四角间隙排出，实现了排水的功能，所述内空间为由衬板和密封垫的内侧、底板的上表面和护圈形成的；本发明由于护圈与天窗盖板之间还留有一定的距离，并采取了与开孔的天窗盖板同等厚度的横梁主面板通过螺栓联接，形成一个整体，达到了由横梁主面板承载天窗盖板重量的目的，横梁主面板承载能力较护圈更大，结构更稳固，施工更安全，故实现了承载的功能；本发明的天窗盖由于是螺栓联接，故拆卸方便，变压器需要吊出维修时，只需将螺栓拆除，即可打开天窗盖，实现了可拆的功能；另外，本发明由于是螺栓联接，大风或台风来临，也不会将天窗盖吹走，联接牢固，只需在月检或年检时检查螺栓是否松动，一旦有松动，应立即拧紧，故实现了牢固，防跑偏的功能。本发明提供的一种防雨、可拆式天窗盖，解决了门座起重机高压房上方天窗盖的防雨、可拆、防跑、牢固、承载等问题，克服了传统设计的缺陷，将防雨、可拆、承载、牢固联接集于一体，适合广泛推广应用。

附图说明

图1为现有天窗盖一种形式的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为现有天窗盖另一种形式的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5中A部分的放大图；

图8为本发明之底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图5~8所示，一种防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：包括：门架横梁和天窗盖板2，所述门架横梁上设置有横梁主面板1，所述天窗盖板2的下表面设置有一圈衬板3，所述横梁主面板1的上表面设置有一圈底板4，所述衬板3和底板4之间设置有密封垫5，所述天窗盖板2、衬板3、密封垫5和底板4的相对应位置上均设置有若干用于穿过螺栓6的螺栓孔，所述螺栓6依次穿过所述天窗盖板2、衬板3、密封垫5和底板4后拧紧，所述螺栓6的螺栓帽和天窗盖板2之间还设置有用于密封防雨的弹垫7。所述横梁主面板1和底板4的内侧垂直焊接有一圈护圈8，所述护圈8的顶端距离所述天窗盖板2的距离为5mm。所述衬板3的个数为4块，所述衬板3的厚度为15mm，宽度为60mm，所述衬板3为扁钢板，所述衬板3与天窗盖板2的下表面固定焊接，所述衬板3的内侧距离所述护圈8的长度为20mm，4块所述衬板3首尾垂直相接固定焊接于所述天窗盖板2下表面的边缘。所述密封垫5的宽度与所述衬板3的宽度相同，所述密封垫5的厚度为5mm，所述密封垫5位于所述衬板3的下方并形成一圈。所述底板4的个数为4块，所述底板4的厚度为20mm，宽度为80mm，所述底板4为扁钢板，所述底板4钻孔后与所述横梁主面板1的上表面固定焊接，所述衬板3、密封垫5和底板4的外侧在同一垂直面上，所述底板4和横梁主面板1的内侧在同一垂直面上，4块所述底板4首尾垂直设置形成一圈并且四角留有20mm的用于排水的间隙9。所述天窗盖板2的厚度与所述横梁主面板1的厚度相同，为16mm，所述天窗盖板2为一块钢板，所述天窗盖板的长度为2300mm，所述天窗盖板的宽度为1700mm，护圈围成的空间的长度为2100mm。所述密封垫5包括橡胶垫。

本发明的技术方案是通过几种不同钢板（即天窗盖板2、衬板3、底板4和横梁主面板1）焊接而成，也可以用其他材料或盖板2与衬板3不通过焊接，而直接通过厚板加工而成U型即可实现。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：包括：门架横梁和天窗盖板（2），所述门架横梁上设置有横梁主面板（1），所述天窗盖板（2）的下表面设置有一圈衬板（3），所述横梁主面板（1）的上表面设置有一圈底板（4），所述衬板（3）和底板（4）之间设置有密封垫（5），所述天窗盖板（2）、衬板（3）、密封垫（5）和底板（4）的相对应位置上均设置有若干用于穿过螺栓（6）的螺栓孔，所述螺栓（6）依次穿过所述天窗盖板（2）、衬板（3）、密封垫（5）和底板（4）后拧紧，所述螺栓（6）的螺栓帽和天窗盖板（2）之间还设置有用于密封防雨的弹垫（7）；所述横梁主面板（1）和底板（4）的内侧垂直焊接有一圈护圈（8），所述护圈（8）的顶端距离所述天窗盖板（2）的距离为3~10mm；所述衬板（3）的个数为4块，所述衬板（3）的厚度为10~20mm，宽度为40~80mm，所述衬板（3）为扁钢板，所述衬板（3）与天窗盖板（2）的下表面固定焊接，所述衬板（3）的内侧距离所述护圈（8）的长度为至少20mm，4块所述衬板（3）首尾垂直相接固定焊接于所述天窗盖板（2）下表面的边缘。

2.根据权利要求1所述的防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：所述密封垫（5）的宽度与所述衬板（3）的宽度相同，所述密封垫（5）的厚度为3~10mm，所述密封垫（5）位于所述衬板（3）的下方并形成一圈。

3.根据权利要求1所述的防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：所述底板（4）的个数为4块，所述底板（4）的厚度为15~30mm，宽度为60~100mm，所述底板（4）为扁钢板，所述底板（4）钻孔后与所述横梁主面板（1）的上表面固定焊接，所述衬板（3）、密封垫（5）和底板（4）的外侧在同一垂直面上，所述底板（4）和横梁主面板（1）的内侧在同一垂直面上，4块所述底板（4）首尾垂直设置形成一圈并且四角留有至少20mm的用于排水的间隙（9）。

4.根据权利要求1所述的防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：所述天窗盖板（2）的厚度与所述横梁主面板（1）的厚度相同，为10~20mm，所述天窗盖板（2）为一块钢板。

5.根据权利要求1所述的防雨、可拆式天窗盖，其特征在于：所述密封垫（5）包括橡胶垫。