CN206667617U - 一种防堵型弧形钢结构天沟罩 - Google Patents

Abstract

一种防堵型弧形钢结构天沟罩，包括钢结构天沟，其底部设有落水孔，钢结构天沟上端搭建有罩体，所述罩体包括多组弧形主骨架，所述多组弧形主骨架通过多根连接板连接，相邻两组弧形主骨架之间设有弧形次骨架，所述弧形次骨架固定连接在所述连接板上，与所述连接板、弧形主骨架组合形成弧形栅栏结构；所述罩体的底部连接有支撑板，所述支撑板设置有多根，固定搭接在所述钢结构天沟的上端。本实用新型能有效解决大型塑料垃圾容易积压在天沟底部排水管口，导致排水口处长期堵塞而排水不畅的问题，整个防堵弧形天沟罩的稳定性高，可以防止钢结构天沟在吊装安装时受挤压而变形，能有效降低维护费用以及工程漏水危害。

Description

一种防堵型弧形钢结构天沟罩

技术领域

本实用新型为金属建筑构件技术领域，具体涉及一种防堵型弧形钢结构天沟罩。

背景技术

钢结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期，经过近二十多年了的迅速发展，现代化工业建筑、大跨度公共建筑的发展和钢结构的广泛应用及其施工技术的都有明显提高，目前国内每年都有生活垃圾焚烧厂钢结构建筑工程，而生活垃圾焚烧厂钢结构建筑工程是目前焚烧厂类工业建筑中广泛应用的一种钢结构。钢结构建筑主要用于工业厂房、仓库、体育馆、展览馆及活动房屋、加层建筑等，尤其在工业厂房应用中，它具有轻质、环保、节能、高效、工业化程度高、施工方便等诸多优点。

生活垃圾焚烧厂钢结构建筑工程中，钢结构天沟是屋面排水系统一个重要的环节，尤其对于焚烧排烟的钢结构工业建筑，钢结构天沟的防堵和施工方便是屋面排水系统和维护系统的一个至关重要的环节，且在安装过程中，钢结构容易出现变形的现象，达不到防堵的效果，钢结构天沟设计弧形钢结构天沟罩，决定建筑在设计使用年限内是否出现堵塞、渗漏、锈蚀等问题，对保证生活垃圾焚烧厂钢结构建筑工程的使用功能与对结构的安全性、稳定性和耐久性有着直接的影响。以往的生活垃圾焚烧厂钢结构建筑工程钢结构设计中存在以下缺点：

1.大型塑料垃圾容易积压在天沟底部排水管口处，导致排水口处长期因大型垃圾而堵塞，排水不畅，导致天沟溢水，进而引起钢结构天沟内部内腐蚀、锈蚀和渗漏问题；

2.钢结构天沟在吊装安装时容易受挤压而变形，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于提出一种防堵型弧形钢结构天沟罩，解决大型塑料垃圾容易积压在天沟底部排水管口，导致排水口处长期堵塞而排水不畅的问题，整个防堵弧形天沟罩的稳定性高，可以防止钢结构天沟在吊装安装时受挤压而变形，能有效降低维护费用以及工程漏水危害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种防堵弧形天沟罩，包括钢结构天沟，其底部设有落水孔，钢结构天沟上端搭建有罩体，所述罩体包括多组弧形主骨架，所述多组弧形主骨架通过多根连接板连接，相邻两组弧形主骨架之间设有弧形次骨架，所述弧形次骨架固定连接在所述连接板上，与所述连接板、弧形主骨架组合形成弧形栅栏结构；所述罩体的底部连接有支撑板，所述支撑板设置有多根，固定搭接在所述钢结构天沟的上端。

进一步的，所述钢结构天沟凹槽截面为U型结构，所述钢结构天沟开口处向外折叠形成天沟折边。

进一步的，所述支撑板等间距搭建在所述钢结构天沟的天沟折边上，所述支撑板与所述天沟折边通过角焊接方式固定连接。

进一步的，所述弧形主骨架两端设有弧形折边，且所述弧形折边通过角焊接的方式搭建在所述钢结构天沟的天沟折边上端。

进一步的，所述弧形主骨架与所述弧形次骨架均采用角焊接的方式与所述连接板相互固定连接，所述弧形主骨架与所述弧形次骨架相互平行。

进一步的，所述多根连接板等间距搭接在所述弧形主骨架与所述弧形次骨架上端，所述弧形次骨架设置在相邻两组弧形主骨架的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、钢结构天沟上端搭建罩体，大型垃圾被隔离在钢结构天沟外，有效解决了钢结构天沟底部排水口被大型塑料垃圾堵塞而溢水的问题，能有效减少人员对天沟的日常维护，降低工作人员工作强度的同时防止了工程漏水等危害情况的发生；

2、钢结构天沟与罩体之间搭接有支撑条，提高钢结构天沟与罩体之间的结构稳定性，降低吊装及运输钢结构天沟时发生挤压变形的可能性，降低维护费用以及延长钢结构天沟的使用寿命；

3、罩体的结构简单，阻隔效果显著，实用性好，且罩体的制造工艺简单、生产成本低，能降低企业对天沟的维护成本投入，有利于企业的发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防堵型弧形钢结构天沟罩立体图示；

图2为防堵型弧形钢结构天沟罩平面图示；

图3为防堵型弧形钢结构天沟罩侧面图示；

图中标号：1为钢结构天沟，2为落水孔，3为支撑板，4为弧形主骨架，5为弧形次骨架，6为连接板，7为天沟折边，8为弧形折边。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种防堵弧形天沟罩，包括钢结构天沟1，其底部设有落水孔2，钢结构天沟1上端搭建有罩体，所述罩体包括多组弧形主骨架4，所述多组弧形主骨架4通过多根连接板6连接，相邻两组弧形主骨架4之间设有弧形次骨架5，所述弧形次骨架5固定连接在所述连接板6上，与所述连接板6、弧形主骨架4组合形成弧形栅栏结，弧形栅栏结构可以将大型塑料垃圾隔离在钢结构天沟1的外部，避免大型塑料垃圾积压在落水孔2引起堵塞；所述罩体的底部连接有支撑板3，所述支撑板3设置有多根，固定搭接在所述钢结构天沟1的上端，提高钢结构天沟1整体结构的稳定性，同时避免吊装以及安装钢结构天沟1过程中出现挤压变形问题。

所述钢结构天沟1凹槽截面为U型结构，所述钢结构天沟1开口处向外折叠形成天沟折边7，有利于提高钢结构天沟1与罩体连接的稳定性以及连接强度。

所述支撑板3等间距搭建在所述钢结构天沟1的天沟折边7上，所述多根连接板6等间距搭接在所述弧形主骨架4与所述弧形次骨架5上端，所述弧形次骨架5设置在相邻两组弧形主骨架4的中部，有利于增加钢结构天沟1以及罩体结构的平衡性，所述支撑板3与所述天沟折边7通过角焊接方式固定连接。

在本实施例中，所述弧形主骨架4两端设有弧形折边8，且所述弧形折边8采用角焊接的方式搭建在所述钢结构天沟1的天沟折边7上端， 所述弧形主骨架4与所述弧形次骨架5通过角焊接的方式与所述连接板6相互固定连接，所述弧形主骨架4与所述弧形次骨架5相互平行，保证罩体与钢结构天沟1连接的稳定性，减少日常维护。

本实用新型的工作方式：在钢结构天沟上端搭建一个弧形栅栏结构的罩体，大型塑料垃圾隔离在钢结构天沟的外部，避免大型塑料垃圾堵塞落水孔2，小颗粒垃圾落入钢结构天沟1上，在水的冲刷下，从落水孔2离开钢结构天沟1。

综上所述，本实用新型的优点：通过在钢结构天沟上端搭建支撑板以及罩体，有效解决了钢结构天沟底部排水口被大型塑料垃圾堵塞而溢水、吊装钢结构天沟及运输时挤压变形问题，减少了日常维护，保证钢结构的使用寿命，降低维护费用以及工程漏水危害。

该以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防堵型弧形钢结构天沟罩，包括钢结构天沟，其底部设有落水孔，钢结构天沟上端搭建有罩体，其特征在于，所述罩体包括多组弧形主骨架，所述多组弧形主骨架通过多根连接板连接，相邻两组弧形主骨架之间设有弧形次骨架，所述弧形次骨架固定连接在所述连接板上，与所述连接板、弧形主骨架组合形成弧形栅栏结构；所述罩体的底部连接有支撑板，所述支撑板设置有多根，固定搭接在所述钢结构天沟的上端。

2.根据权利要求1所述一种防堵型弧形钢结构天沟罩，其特征在于，所述钢结构天沟凹槽截面为U型结构，所述钢结构天沟开口处向外折叠形成天沟折边。

3.根据权利要求1或2所述一种防堵型弧形钢结构天沟罩，其特征在于，所述支撑板等间距搭建在所述钢结构天沟的天沟折边上，所述支撑板与所述天沟折边通过角焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1或2所述一种防堵型弧形钢结构天沟罩，其特征在于，所述弧形主骨架两端设有弧形折边，且所述弧形折边通过角焊接的方式搭建在所述钢结构天沟的天沟折边上端。

5.根据权利要求1所述一种防堵型弧形钢结构天沟罩，其特征在于，所述弧形主骨架与所述弧形次骨架均采用角焊接的方式与所述连接板相互固定连接，所述弧形主骨架与所述弧形次骨架相互平行。

6.根据权利要求1所述一种防堵型弧形钢结构天沟罩，其特征在于，所述多根连接板等间距搭接在所述弧形主骨架与所述弧形次骨架上端，所述弧形次骨架设置在相邻两组弧形主骨架的中部。