CN103991043A - 外抱式夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外抱式夹具，包括底座、叠置于底座上且与底座固定连接的盖体以及夹设于底座与盖体之间的转盘，底座中心设有凸轴，凸轴中心开设有用于容置待夹持件的夹孔，转盘套设于凸轴上且可绕凸轴转动，盖体中心对应设有可供置于夹孔内的待夹持件伸出的通孔，转盘上表面均匀设有若干可随转盘反转而向转盘中心滑动收拢以夹紧待夹持件、且随转盘正转而远离转盘中心滑动扩散以放开待夹持件的夹块，盖体上对应设有可供各夹块滑动之滑槽。夹块设有滑动轴，转盘表面环周均匀阵列可分别供各滑动轴滑动的长孔，长孔一端到转盘中心的距离比另一端到转盘中心的距离短。本发明零部件少、结构简单，其操作方便、定位准确、制造成本低。

Description

外抱式夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种外抱式夹具。

背景技术

在机械制造过程中，圆柱状工件经常使用外抱式夹具对其进行固定装夹。外抱式夹具是指向工件外表面施加夹持力的夹具。外抱式夹具多为多爪式夹具，但现有多爪式夹具大多需要通过人工锁紧夹爪以夹紧工件，这种夹具不但操作不方便，而且容易导致工件定位不准确。虽然也有些多爪式夹具使用自动化的方式夹持、定位工件，但是这类夹具的结构复杂，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种操作方便、定位准确、制造成本低的外抱式夹具。

本发明是这样实现的，一种外抱式夹具，包括底座、叠置于所述底座上且与所述底座固定连接的盖体以及夹设于所述底座与所述盖体之间的转盘，所述底座中心设有凸轴，所述凸轴中心开设有用于容置待夹持件的夹孔，所述转盘套设于所述凸轴上且可绕所述凸轴转动，所述盖体中心对应设有可供置于所述夹孔内的待夹持件伸出的通孔，所述转盘上表面均匀设有若干可随所述转盘反转而向所述转盘中心滑动收拢以夹紧所述待夹持件、且随所述转盘正转而远离所述转盘中心滑动扩散以放开所述待夹持件的夹块，所述盖体上对应设有可供各所述夹块滑动之滑槽。

进一步地，各所述夹块均向下凸设有滑动轴，所述转盘表面环周均匀阵列可分别供各所述滑动轴滑动的长孔，各所述长孔一端到所述转盘中心的距离比另一端到所述转盘中心的距离短，所述长孔两端分别与所述转盘中心的连线形成角度。

进一步地，各所述夹块夹持所述待夹持件的一端垂直向上设有夹持柱，所述盖体设有容所述夹持柱穿过并滑动的滑行孔。

进一步地，还包括用于拨动转盘的拨动构件。

更进一步地，所述拨动构件包括设于所述转盘外壁的扳杆、设于所述底座边缘的连接块以及具有拉杆的气缸，所述气缸的本体与所述连接块铰接，所述气缸的拉杆与所述扳杆铰接。

进一步地，还包括用于对环状待夹持件进行中心定位的定心轴，所述定心轴位于所述夹孔中心。

更进一步地，所述定心轴为内胀式夹具。

进一步地，所述底座的凸轴上设有螺孔，所述盖体上设有与所述螺孔对应的连接孔，螺栓穿过所述连接孔并锁于所述螺孔内。

具体地，所述夹块的数量为六、八或十二。

本发明具有以下技术效果：

转盘夹置于底座与盖体之间，盖体与底座的凸轴固定连接，凸轴设有夹孔，转盘可绕底座上的凸轴转动，反向转动转盘可控制夹块滑向夹孔以夹持待夹持件，正向转动转盘可控制夹块远离夹孔以松放待夹持件，盖体上对应设有可供各夹块滑动之滑槽。通过转动转盘的方式统一同步控制夹块夹紧和松放待夹持件，操作时，只需转动转盘即可同步控制夹块的滑动和定位，这样，待夹持件可被准确地装夹于夹孔中心位置，有效解决人工逐个锁紧夹块（或夹爪）造成待夹持件定位不准确且不方便的问题。本发明所使用的零部件少、结构简单，其制造成本低、操作方便。本发明非常适用于分块式待夹持件（即被径向分割为若干等份的工件），夹块均匀地对每一分割块施加夹持力，使其装夹更稳固，不易松散。

附图说明

图1为本发明实施例中外抱式夹具的立体示意图；

图2为本发明实施例中外抱式夹具未安装盖体的立体示意图；

图3为本发明实施例中盖体的立体示意图；

图4为本发明实施例中转盘的立体示意图；

图5为本发明实施例中底座的立体示意图；

图6为本发明实施例中夹块的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1与图2，本发明实施例提供了一种外抱式夹具，包括底座1、叠置于所述底座1上且与所述底座1固定连接的盖体2以及夹设于所述底座1与所述盖体2之间的转盘3，参见图5，所述底座1中心设有凸轴11，所述凸轴11中心开设有用于容置待夹持件6的夹孔111，所述转盘3套设于所述凸轴11上且可绕所述凸轴11转动，参见图3，所述盖体2中心对应设有可供置于所述夹孔111内的待夹持件6伸出的通孔，所述转盘3上表面均匀设有若干可随所述转盘3反转而向所述转盘3中心滑动收拢以夹紧所述待夹持件6、且随所述转盘3正转而远离所述转盘3中心滑动扩散以放开所述待夹持件6的夹块4，所述盖体2上对应设有可供各所述夹块4滑动之滑槽22。

本发明实施例中，转盘3中心对应设有可供置于夹孔111内的待夹持件6伸出的第一通孔31，转盘3呈环形状，第一通孔31即为环形转盘3的内圆，转盘3的内圆直径与底座1之凸轴11的直径适配，转盘3套设于底座1的凸轴11上并可绕之转动；盖体2中心对应设有可供置于夹孔111内的待夹持件6伸出的第二通孔21，盖体2固定置于底座1的凸轴11上端。使用本发明时，将待夹持件6置于底座1的夹孔内111，反转转盘3，所有夹块4随之滑向转盘3中心夹紧待夹持件6；正转转盘3，所有夹块4随之向远离转盘3中心的方向滑动放开待夹持件6。本发明实施例中，以顺时针方向为正向。需要说明的是，上述正向和反向是相对而言的，并不限定某一个方向为正向。本发明实施例提供的外抱式夹具通过转动转盘3的方式统一控制夹块4夹紧和松放待夹持件6，操作时，只需转动转盘3即可同步控制夹块4的滑动和定位，这样，待夹持件可被准确地装夹于夹孔111中心位置，有效解决人工逐个锁紧夹块（或夹爪）造成待夹持件定位不准确且不方便的问题。本发明实施例所使用的零部件少、结构简单，其制造成本低、操作方便。本发明非常适用于分块式待夹持件（即被径向分割为若干等份的工件，例如分割式电机定子、电机外壳、电机端盖等），夹块4均匀地对每一分割块施加夹持力，使其装夹更稳固，不易松散。

参见图6，各所述夹块4均向下凸设有滑动轴41，参见图4，所述转盘3表面环周均匀阵列可分别供各所述滑动轴41滑动的长孔32，各所述长孔32一端到所述转盘3中心的距离比另一端到所述转盘3中心的距离短，所述长孔32两端分别与所述转盘3中心的连线形成角度。如图6所示，长孔32两端与转盘3中心的连线形成角度（即长孔32的长度方向延长线不经过转盘3中心），而盖体2所设的滑槽22限定夹块4仅可沿转盘3的径向滑动，可以理解，长孔32与滑槽22的方向交错，当转盘3相对于盖体2转动时，夹块4会随之沿滑槽22所限定的方向滑动。

参见图6，各所述夹块4夹持所述待夹持件6的一端垂直向上设有夹持柱42，参见图3，所述盖体2设有容所述夹持柱42穿过并滑动的滑行孔23。夹持柱42可加大纵向夹持待夹持件6的面积，防止待夹持件晃动。

具体地，本发明还可包括用于拨动转盘3的拨动构件。拨动构件亦可锁定转盘3与底座1的相对位置，锁定本发明的夹持状态。

参见图1，所述拨动构件包括设于所述转盘3外壁的扳杆33、设于所述底座1边缘的连接块12以及具有拉杆51的气缸5，所述气缸5的本体与所述连接块12铰接，所述气缸的拉杆51与所述扳杆33铰接。当气缸5推动拉杆51时，转盘3反向转动，夹紧待夹持件6；当气缸5拉动拉杆51时，转盘3正向转动，松放待夹持件6。当然，拨动构件可以有很多其他的实现方式，在此不一一列举。

参见图1，本发明还可包括用于对环状待夹持件进行中心定位的定心轴7，所述定心轴7位于所述夹孔111中心。本发明加入定心轴7可适用于夹持环状分块式待夹持件，例如分割式电机定子，所谓分割式电机定子，是指由若干份绕线单元通过焊接组合为一环状整体的电机定子。由于分割式电机定子为环状且未焊接前的绕线单元都为独立的分块散装，因此需要先将绕线单元排布贴合于定心轴7上，防止夹块4挤压绕线单元时发生松散现象，导致无法达到所需的夹持效果。夹持绕线单元时，每一块夹块4可对应挤压一个绕线单元（分割块），使其更贴紧定心轴7，保证焊接成型的分割式电机定子内圆尺寸准确。

具体地，所述定心轴7为内胀式夹具。可胀缩的定心轴7可方便卸载加工完成的环状夹持件。依然以上述分割式电机定子为例，在电机内，转子在定子内圆转动，其侧隙的均匀性影响到电机的稳定性以及噪音的大小，因此，定子内圆尺寸的准确性至关重要。现有技术中，焊接定子时，一般是将所有绕线单元环绕排列于一固定直径的轴上，然后对这些绕线单元进行焊接，当焊接完成后，环状的分割式电机定子就很难从轴上取下，需要借助工具将其敲下，这种方式极易损坏定子。若定心轴7选用内胀式夹具，配合本发明，则可使得焊接完成的分割式电机定子更方便卸下而不易损坏。

参见图3与图5，所述底座1的凸轴11上设有螺孔112，所述盖体2上设有与所述螺孔112对应的连接孔24，螺栓穿过所述连接孔24并锁于所述螺孔112内。盖体2通过螺栓锁固于底座1上，其装卸非常容易。

具体地，所述夹块4的数量为六、八或十二。当然，也可根据需要设置多个夹块4。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外抱式夹具，其特征在于：包括底座、叠置于所述底座上且与所述底座固定连接的盖体以及夹设于所述底座与所述盖体之间的转盘，所述底座中心设有凸轴，所述凸轴中心开设有用于容置待夹持件的夹孔，所述转盘套设于所述凸轴上且可绕所述凸轴转动，所述盖体中心对应设有可供置于所述夹孔内的待夹持件伸出的通孔，所述转盘上表面均匀设有若干可随所述转盘反转而向所述转盘中心滑动收拢以夹紧所述待夹持件、且随所述转盘正转而远离所述转盘中心滑动扩散以放开所述待夹持件的夹块，所述盖体上对应设有可供各所述夹块滑动之滑槽。

2.如权利要求1所述的外抱式夹具，其特征在于：各所述夹块均向下凸设有滑动轴，所述转盘表面环周均匀阵列可分别供各所述滑动轴滑动的长孔，各所述长孔一端到所述转盘中心的距离比另一端到所述转盘中心的距离短，所述长孔两端分别与所述转盘中心的连线形成角度。

3.如权利要求1所述的外抱式夹具，其特征在于：各所述夹块夹持所述待夹持件的一端垂直向上设有夹持柱，所述盖体设有容所述夹持柱穿过并滑动的滑行孔。

4.如权利要求1所述的外抱式夹具，其特征在于：还包括用于拨动转盘的拨动构件。

5.如权利要求4所述的外抱式夹具，其特征在于：所述拨动构件包括设于所述转盘外壁的扳杆、设于所述底座边缘的连接块以及具有拉杆的气缸，所述气缸的本体与所述连接块铰接，所述气缸的拉杆与所述扳杆铰接。

6.如权利要求1所述的外抱式夹具，其特征在于：还包括用于对环状待夹持件进行中心定位的定心轴，所述定心轴位于所述夹孔中心。

7.如权利要求6所述的外抱式夹具，其特征在于：所述定心轴为内胀式夹具。

8.如权利要求1所述的外抱式夹具，其特征在于：所述底座的凸轴上设有螺孔，所述盖体上设有与所述螺孔对应的连接孔，螺栓穿过所述连接孔并锁于所述螺孔内。

9.如权利要求1-8任一项所述的外抱式夹具，其特征在于：所述夹块的数量为六、八或十二。