CN107442674A - 一种化油器的快速夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种化油器的快速夹持装置，包括夹持底座、驱动机构以及夹持机构；所述夹持机构与所述驱动机构均设置于所述夹持底座上；所述夹持底座包括夹持板、底板以及连接于所述夹持板与所述底板之间的若干个连接柱；所述夹持机构包括两个夹持件以及旋转凸轮；所述旋转凸轮设置于所述夹持板和所述底板之间，并通过第一转轴与所述夹持板转动连接；两个所述夹持件对称设置于所述夹持板的两侧，所述夹持件包括从上到下依次设置的第一拼接部与第二拼接部；所述旋转凸轮相对于所述夹持件的位置上均设置有限位缺口；所述驱动机构设置于所述夹持底座的侧面。本发明体积小、夹持速度快。

Description

一种化油器的快速夹持装置
技术领域
本发明涉及夹持装置技术领域，尤其是一种化油器的快速夹持装置。
背景技术
化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。
在化油器生产过程中，需要对化油器的初始模具进行冲孔处理，传统技术中，在冲孔时，采用简单结构的夹持装置，只起到简单的夹持作用，且简单结构的设计不仅使得夹持装置不能快速夹持化油器，也占用了一定的体积。
发明内容
本发明提供一种化油器的快速夹持装置，旨在解决现有技术中，传统夹持装置体积大，夹持速度慢的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术措施：
一种化油器的快速夹持装置，包括夹持底座、驱动机构以及夹持机构；所述夹持机构与所述驱动机构均设置于所述夹持底座上；所述夹持底座包括夹持板、底板以及连接于所述夹持板与所述底板之间的若干个连接柱；所述夹持机构包括两个夹持件以及旋转凸轮；所述旋转凸轮设置于所述夹持板和所述底板之间，并通过第一转轴与所述夹持板转动连接，使得所述旋转凸轮能够绕着所述第一转轴在水平方向上转动；两个所述夹持件对称设置于所述夹持板的两侧，所述夹持件包括从上到下依次设置的第一拼接部与第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部呈角度设置，并且所述第一拼接部朝向所述夹持板设置；所述第一拼接部与所述第二拼接部之间的拼接处开有一通孔，第二转轴穿过所述通孔，连接所述夹持件与所述夹持板，使得所述夹持件能够绕着所述第二转轴在竖直方向上转动，两个所述夹持件与所述第一转轴之间形成一条直线；所述旋转凸轮相对于所述夹持件的位置上均设置有限位缺口，所述限位缺口与所述夹持件相配合，实现所述夹持件的打开与锁紧；所述驱动机构设置于所述夹持底座的侧面，用于带动所述旋转凸轮进行往复式转动。
作为进一步改进的，所述第一拼接部远离所述第二拼接部的一端设置有钩状突出，用于夹持化油器。
作为进一步改进的，所述限位缺口呈对勾状，且两个所述限位缺口以所述旋转凸轮的中心为中心呈中心对称。
作为进一步改进的，所述驱动机构包括气缸和驱动杆，所述驱动杆与所述气缸的输出轴固定连接，所述驱动杆通过连接件与所述旋转凸轮连接。
作为进一步改进的，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的两端对称开有第一凹槽，使得所述第一连接部侧面整体呈工字状，所述第一连接部一端与所述驱动杆转动连接，使得所述第一连接部能够绕着所述驱动杆在水平方向上转动，另一端与所述第二连接部转动连接，使得所述第二连接部能够绕着所述第一连接部在水平方向上转动，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述旋转凸轮固定连接。
作为进一步改进的，所述第二拼接部相对于所述旋转凸轮的位置上设置有限位突出块。
作为进一步改进的，所述限位突出块包括抵接部与第三连接部，所述抵接部设置于所述第三连接部的一端，并与所述旋转凸轮相抵接，所述第三连接部另一端与所述第二拼接部固定连接。
作为进一步改进的，所述抵接部为球状，且能够相对于所述旋转凸轮滚动。
作为进一步改进的，所述第一转轴上套设有一轴承，所述夹持板上设置有与所述轴承相适配的第二凹槽，所述轴承通过所述第二凹槽完全埋入所述夹持板内。
作为进一步改进的，所述夹持板远离所述底板的一端设置有若干个定位部。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：
1、本发明一种化油器的快速夹持装置中采用夹持机构和驱动机构相配合的结构设计，驱动机构带动旋转凸轮实现往复式旋转运动，进而实现夹持件的打开与锁紧，能够快速夹持化油器。
2、本发明一种化油器的快速夹持装置中采用限位突出块的结构设计，采用抵接部的球状设计，使得抵接部能够在旋转凸轮上滚动，减少了夹持件与旋转凸轮之间存在的摩擦力，通过控制旋转凸轮，能够实现夹持件的快速打开与锁紧，能够快速的夹持化油器。
附图说明
附图1是本发明一种化油器的快速夹持装置的结构示意图。
附图2是本发明一种化油器的快速夹持装置的夹持件的结构示意图。
附图3是本发明一种化油器的快速夹持装置的旋转凸轮的结构示意图。
主要元件符号说明
夹持底座100、驱动机构200、夹持机构300、夹持板110、底板120、连接柱130、夹持件310、旋转凸轮320、第一转轴330、第二转轴340、第一拼接部311、第二拼接部312、通孔313、限位缺口321、钩状突出3111、气缸210、驱动杆220、连接件230、第一连接部231、第二连接部232、限位突出块314、抵接部3141、第三连接部3142、轴承331、定位部400。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
请参考图1，实施例中，一种化油器的快速夹持装置，包括夹持底座100、驱动机构200以及夹持机构300；所述夹持机构300与所述驱动机构200均设置于所述夹持底座100上。
请参考图1-3，实施例中，所述夹持底座100包括夹持板110、底板120以及连接于所述夹持板110与所述底板120之间的若干个连接柱130；所述夹持机构300包括两个夹持件310以及旋转凸轮320；所述旋转凸轮320设置于所述夹持板110和所述底板120之间，并通过第一转轴330与所述夹持板110转动连接，使得所述旋转凸轮320能够绕着所述第一转轴330在水平方向上转动；两个所述夹持件310对称设置于所述夹持板110的两侧，所述夹持件310包括从上到下依次设置的第一拼接部311与第二拼接部312，所述第一拼接部311与所述第二拼接部312呈角度设置，并且所述第一拼接部311朝向所述夹持板110设置；所述第一拼接部311与所述第二拼接部312之间的拼接处开有一通孔313，所述第二转轴340穿过所述通孔313，连接所述夹持件310与所述夹持板110，使得所述夹持件310能够绕着所述第二转轴340在竖直方向上转动，两个所述夹持件310与所述第一转轴330之间形成一条直线；所述旋转凸轮320相对于所述夹持件310的位置上均设置有限位缺口321，所述限位缺口321与所述夹持件310相配合，实现所述夹持件310的打开与锁紧；所述驱动机构200设置于所述夹持底座100的侧面，用于带动所述旋转凸轮320进行往复式转动。
在实际应用中，所述驱动机构200带动所述旋转凸轮320进行往复式旋转运动，在运动过程中，所述旋转凸轮320与所述夹持件310的所述第二拼接部312相抵接，所述第二拼接部312同时在所述限位缺口321内做往复式运动，优选的，所述限位缺口321呈对勾状，且两个所述限位缺口321以所述旋转凸轮320的中心为中心呈中心对称，采用对勾状的所述限位缺口321的设计，且所述限位缺口321与所述旋转凸轮320进行平滑处理，使得所述第二拼接部312能够顺滑的在所述旋转凸轮320上相对滑动。
通过所述限位缺口321的设置，所述限位缺口321与所述第二拼接部312相配合，实现所述第二拼接部312绕着所述第二转轴340在竖直方向上转动，进而带动所述夹持件310在竖直方向上转动，实现所述夹持件310的打开与锁紧。为了使所述夹持件310能够更好的锁紧化油器，所述第一拼接部311远离所述第二拼接部312的一端设置有钩状突出3111，用于夹持化油器。
请参考图1，实施例中，所述驱动机构200包括气缸210和驱动杆220，所述驱动杆220与所述气缸210的输出轴固定连接，所述驱动杆220通过连接件230与所述旋转凸轮320连接。
作为进一步改进的，所述连接件230包括第一连接部231和第二连接部232，所述第一连接部231的两端对称开有第一凹槽(图中未标注)，使得所述第一连接部231侧面整体呈工字状，所述第一连接部231一端与所述驱动杆220转动连接，使得所述第一连接部231能够绕着所述驱动杆220在水平方向上转动，另一端与所述第二连接部232转动连接，使得所述第二连接部232能够绕着所述第一连接部231在水平方向上转动，所述第二连接部232远离所述第一连接部231的一端与所述旋转凸轮320固定连接。
采用所述连接件230的结构设计，能够改变所述驱动杆220对所述旋转凸轮320的驱动方向，使得所述驱动杆220对所述旋转凸轮320的驱动力始终朝向所述旋转凸轮320的切线方向，不会对所述旋转凸轮320造成不同于转动方向上的力的作用。保证了所述旋转凸轮320结构上的稳定，使其更好的进行旋转。
请参考图2，实施例中，为了减少所述夹持件310与所述旋转凸轮320之间的摩擦力，所述第二拼接部312相对于所述旋转凸轮320的位置上设置有限位突出块314。所述限位突出块314包括抵接部3141与第三连接部3142，所述抵接部3141设置于所述第三连接部3142的一端，并与所述旋转凸轮320相抵接，所述第三连接部3142另一端与所述第二拼接部312固定连接。所述抵接部3141为球状，且能够相对于所述旋转凸轮320滚动。通过所述抵接部3141与所述旋转凸轮320接触时的滚动，减少了所述夹持件310与所述旋转凸轮320之间的摩擦力，使得所述夹持件310能够更快的进行打开与锁紧。
请参考图1，实施例中，所述第一转轴330上套设有一轴承331，所述夹持板110上设置有与所述轴承331相适配的第二凹槽(图中未示出)，所述轴承331通过所述第二凹槽完全埋入所述夹持板110内。所述轴承331用于使所述旋转凸轮320能够更平稳的进行往复式旋转运动，减少了所述第一转轴330与所述夹持板110的摩擦力。
为了支撑与定位化油器，所述夹持板110远离所述底板120的一端设置有若干个定位部400。所述定位部400设置于两个所述夹持件310之间，本实施例中，所述定位部400的数量为四个。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种化油器的快速夹持装置，其特征在于：包括夹持底座、驱动机构以及夹持机构；所述夹持机构与所述驱动机构均设置于所述夹持底座上；所述夹持底座包括夹持板、底板以及连接于所述夹持板与所述底板之间的若干个连接柱；所述夹持机构包括两个夹持件以及旋转凸轮；所述旋转凸轮设置于所述夹持板和所述底板之间，并通过第一转轴与所述夹持板转动连接，使得所述旋转凸轮能够绕着所述第一转轴在水平方向上转动；两个所述夹持件对称设置于所述夹持板的两侧，所述夹持件包括从上到下依次设置的第一拼接部与第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部呈角度设置，并且所述第一拼接部朝向所述夹持板设置；所述第一拼接部与所述第二拼接部之间的拼接处开有一通孔，第二转轴穿过所述通孔，连接所述夹持件与所述夹持板，使得所述夹持件能够绕着所述第二转轴在竖直方向上转动，两个所述夹持件与所述第一转轴之间形成一条直线；所述旋转凸轮相对于所述夹持件的位置上均设置有限位缺口，所述限位缺口与所述夹持件相配合，实现所述夹持件的打开与锁紧；所述驱动机构设置于所述夹持底座的侧面，用于带动所述旋转凸轮进行往复式转动。
2.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述第一拼接部远离所述第二拼接部的一端设置有钩状突出，用于夹持化油器。
3.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述限位缺口呈对勾状，且两个所述限位缺口以所述旋转凸轮的中心为中心呈中心对称。
4.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和驱动杆，所述驱动杆与所述气缸的输出轴固定连接，所述驱动杆通过连接件与所述旋转凸轮连接。
5.根据权利要求4所述的快速夹持装置，其特征在于，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的两端对称开有第一凹槽，使得所述第一连接部侧面整体呈工字状，所述第一连接部一端与所述驱动杆转动连接，使得所述第一连接部能够绕着所述驱动杆在水平方向上转动，另一端与所述第二连接部转动连接，使得所述第二连接部能够绕着所述第一连接部在水平方向上转动，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述旋转凸轮固定连接。
6.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述第二拼接部相对于所述旋转凸轮的位置上设置有限位突出块。
7.根据权利要求6所述的快速夹持装置，其特征在于，所述限位突出块包括抵接部与第三连接部，所述抵接部设置于所述第三连接部的一端，并与所述旋转凸轮相抵接，所述第三连接部另一端与所述第二拼接部固定连接。
8.根据权利要求7所述的快速夹持装置，其特征在于，所述抵接部为球状，且能够相对于所述旋转凸轮滚动。
9.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述第一转轴上套设有一轴承，所述夹持板上设置有与所述轴承相适配的第二凹槽，所述轴承通过所述第二凹槽完全埋入所述夹持板内。
10.根据权利要求1所述的快速夹持装置，其特征在于，所述夹持板远离所述底板的一端设置有若干个定位部。
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