CN103981642B - 自动送料平缝机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缝纫机技术领域,具体的涉及一种可在缝纫过程中自动送料的平缝机,该种平缝机包括平缝机本体和设置于平缝机本体上的抬压脚,还包括拉料器和联动机构;所述拉料器包括安装板、同步带轮、张带滚轮、拉料滚轮、拉料带和步进电机,该安装板固定于平缝机本体上,该同步带轮、张带滚轮和拉料滚轮设置于安装板上并将拉料带张紧、且拉料滚轮可以张带滚轮为中心上下旋转,该步进电机与同步带轮连接并带动其旋转;所述联动机构与抬压脚和拉料滚轮连接以带动拉料滚轮随着抬压脚同步抬升、下压。上述自动送料平缝机结构紧凑、使用方便,拉料器与抬压脚联动配合,通过该平缝机缝制出的花纹均匀、美观。

Description

自动送料平缝机
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域,具体的涉及一种可在缝纫过程中自动送料的平缝机。
背景技术
现有的,平缝机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。平缝机加工时,需要通过人工不断推动布料向前移动,推动布料的速度主要是靠操作员的经验,因而导致产品质量不稳定,为了提高缝纫质量在较高端的缝纫机上通常会加装送料机构,但现有送料机构与平缝机均为独立操作,不能很好的配合,如缝纫机停止工作时拉料器仍拉动布料移动、或拉料器停止工作时缝纫机扔在缝制,都会影响缝纫效果。
为解决上述问题,申请号为201210093685.X公开了一种多针机的拉料装置及抬压脚装置,该种拉料装置及抬脚装装置能一定程度上解决多针机上拉料器与抬脚机构不能相配合的问题,但是多针机与平缝机在结构和功能上均不相同,因而如何在平缝机上解决拉料器与抬压脚的配合问题是缝纫机生产行业内亟需解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,提供一种拉料器与抬压脚能够相互配合的自动送料平缝机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种自动送料平缝机,包括平缝机本体和设置于平缝机本体上的抬压脚,其特征在于:还包括拉料器和联动机构;所述拉料器包括安装板、同步带轮、张带滚轮、拉料滚轮、拉料带和步进电机,该安装板固定于平缝机本体上,该同步带轮、张带滚轮和拉料滚轮设置于安装板上并将拉料带张紧、且拉料滚轮可以张带滚轮为中心上下旋转,该步进电机与同步带轮连接并带动其旋转;所述联动机构与抬压脚和拉料滚轮连接以带动拉料滚轮随着抬压脚同步抬升、下压。
进一步的,还包括压带装置,所述压带装置包括压条、压簧和压轮,该压条一端可转动的连接于拉料器上、另一端与压轮连接,该压簧设置于压条上以调节压条与拉料器间的角度,该压轮可转动的设置于压条上并与拉料带相抵触。
进一步的,步进电机与平缝机本体电机同步控制。
进一步的,步进电机与平缝机本体电机的转向相反。
进一步的,联动机构包括与连接臂和驱动装置,所述抬压脚、张带滚轮、拉料滚轮和驱动装置分别连接于该连接臂上。
进一步的,驱动装置为一气缸,所述连接臂一端与抬压脚和拉料滚轮连接、另一端与气缸活塞端连接,该气缸以张带滚轮为支点推动连接臂上、下摆动。
进一步的,驱动装置包括抬压脚控制装置和抬压脚夹头,该抬压脚控制装置安装于平缝机本体上用于控制抬压脚的抬升或下压,抬压脚和连接臂锁紧固定于该抬压脚夹头上。
进一步的,抬压脚夹头上开有一供抬压脚穿过的贯通槽、且抬压脚夹头的侧壁开有一与连接臂相适配的凹槽。
由上述对本发明的描述可知,本发明供的自动送料平缝机结构紧凑、使用方便,拉料器与抬压脚联动配合,在平缝纫机停止工作时,抬压脚抬升、拉料器同时停止拉料,平缝纫机缝纫时,抬压脚下压、拉料器同步拉料,而且通过该平缝机缝制出的花纹均匀、美观。
附图说明
图1为具体实施例一自动送料平缝机的结构示意图。
图2为具体实施例一拉料器的爆炸图。
图3为具体实施例一拉料器的结构示意图。
图4为具体实施例二自动送料平缝机的侧视图。
图5为图4中A-A方向的剖视图。
图6为图4中M的放大图。
图7为具体实施例二自动送料平缝机抬压脚夹头的结构示意图。
图8为具体实施例二自动送料平缝机抬压脚夹头的立体图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
具体实施例一,参照图1至图3所示,一种自动送料平缝机,包括平缝机本体1、抬压脚2、拉料器3、联动机构4和压带装置5,其中抬压脚2设置于平缝机本体1上;
拉料器3包括安装板31、同步带轮32、张带滚轮33、拉料滚轮34、拉料带35和步进电机36,该安装板31固定于平缝机本体1上,该同步带轮32、张带滚轮33和拉料滚轮34设置于安装板31上呈“L”型布置,且拉料滚轮34可以张带滚轮33为中心上下旋转,拉料带35张紧于该同步带轮32、张带滚轮33和拉料滚轮34上,该步进电机36与同步带轮32连接并带动其旋转、且该步进电机36与平缝机本体1电机同步控制、转向相反;
联动机构4包括驱动装置41和连接臂42,所述驱动装置41为固定于拉料器3安装板上的气缸411,连接臂42一端与抬压脚2和拉料滚轮34连接、另一端与气缸411活塞端连接、张带滚轮33连接于连接臂42的中间位置,气缸411以张带滚轮33为支点推动连接臂42上、下摆动,以带动拉料滚轮34随着抬压脚2同步抬升、下压;
压带装置5包括压条51、压簧52、直纹把手53和压轮54,该压条51一端可转动的连接于拉料器3的安装板31上、另一端与压轮54连接,该压簧52通过直纹把手53压紧设置于压条51上,压轮54可转动的设置于压条51上并与拉料带35相抵触,拉料带张紧后可适当调节直纹把手53对压条51的压力,从而控制拉料带35的张紧力。
参照图1至图5所示,上述自动送料平缝机的工作流程如下:
在平缝机本体1上装卸布料时,气缸411的活塞端伸出以张带滚轮33为支点推动连接臂42向上摆动,此时拉料滚轮34随着抬压脚2同步抬升,抬压脚2与平缝机本体1的工作台面间形成可供安装待缝布料的间隙,在间隙间放置好布料后,气缸411的活塞端缩回并以张带滚轮33为支点推动连接臂42下摆动,此时拉料滚轮34随着抬压脚2同步下压并将布料压紧、拉料带35与布料相接触;
平缝机本体1缝纫时,拉料器3的步进电机36同时带动同步带轮32反向旋转使拉料带35能不断向前拉动布料;
平缝机本体1停止缝纫时,拉料器3的步进电机36同时停止旋转,气缸411的活塞端伸出推动连接臂42上摆动,此时拉料滚轮34随着抬压脚2同步抬升,将缝纫好的布料放松,完成一次缝纫过程。
具体实施例二:参照图4至图6所示,一种自动送料平缝机,包括平缝机本体1、抬压脚2、拉料器3、联动机构4和压带装置5,其中平缝机本体1、抬压脚2、拉料器3和压带装置5均与具体实施例一相同;
联动机构4包括驱动装置41a和连接臂42a,所述驱动装置41a包括抬压脚控制装置411a和抬压脚夹头412a,该抬压脚控制装置411a是通过操作人员手动控制抬压脚2的抬升或下压,抬压脚夹头412a上开有一供抬压脚2穿过的贯通槽43a、且抬压脚夹头412a的侧壁开有一与连接臂42a相适配的凹槽44a,安装时抬压脚2穿入贯通槽43a中、连接臂42a嵌入凹槽44a中并通过一贯通螺母45a锁紧。
参照图4至图6所示,上述自动送料平缝机的工作流程如下:
在平缝机本体1上装卸布料,操作人员手通过抬压脚控制装置手动控制抬压脚2的抬升以拉动连接臂42上摆动,此时拉料滚轮34同步抬升,抬压脚2与平缝机本体1的工作台面间形成安装待缝布料的间隙,放置好布料后操作人员在通过抬压脚控制装置手动控制抬压脚2下压以推动连接臂42下摆动,此时拉料滚轮34随着抬压脚2同步下压并将布料压紧、拉料带35与布料相接触;
平缝机本体1缝纫时,拉料器3的步进电机36同时带动同步带轮32反向旋转使拉料带35能不断向前拉动布料;
平缝机本体1停止缝纫时,拉料器3的步进电机36同时停止旋转,操作人员手通过抬压脚控制装置手动控制抬压脚2的抬升以拉动连接臂42上摆动,此时拉料滚轮34同步抬升,完成一次缝纫过程。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.自动送料平缝机,包括平缝机本体和设置于平缝机本体上的抬压脚,其特征在于:还包括拉料器和联动机构;所述拉料器包括安装板、同步带轮、张带滚轮、拉料滚轮、拉料带和步进电机,该安装板固定于平缝机本体上,该同步带轮、张带滚轮和拉料滚轮设置于安装板上并将拉料带张紧、且拉料滚轮可以张带滚轮为中心上下旋转,该步进电机与同步带轮连接并带动其旋转;所述联动机构与抬压脚和拉料滚轮连接以带动拉料滚轮随着抬压脚同步抬升、下压,所述联动机构包括连接臂和驱动装置,所述抬压脚、张带滚轮、拉料滚轮和驱动装置分别连接于该连接臂上,
还包括压带装置,所述压带装置包括压条、压簧和压轮,该压条一端可转动的连接于拉料器上、另一端与压轮连接,该压簧设置于压条上以调节压条与拉料器间的角度,该压轮可转动的设置于压条上并与拉料带相抵触。
2.根据权利要求1所述的自动送料平缝机,其特征在于:所述步进电机与平缝机本体电机同步控制。
3.根据权利要求1或2所述的自动送料平缝机,其特征在于:所述步进电机与平缝机本体电机的转向相反。
4.根据权利要求1所述的自动送料平缝机,其特征在于:所述驱动装置为一气缸,所述连接臂一端与抬压脚和拉料滚轮连接、另一端与气缸活塞端连接,该气缸以张带滚轮为支点推动连接臂上、下摆动。
5.根据权利要求1所述的自动送料平缝机,其特征在于:所述驱动装置包括抬压脚控制装置和抬压脚夹头,该抬压脚控制装置安装于平缝机本体上用于控制抬压脚的抬升或下压,抬压脚和连接臂锁紧固定于该抬压脚夹头上。
6.根据权利要求5所述的自动送料平缝机,其特征在于:所述抬压脚夹头上开有一供抬压脚穿过的贯通槽、且抬压脚夹头的侧壁开有一与连接臂相适配的凹槽。
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