CN111826825A - 一种格纱尿布用电脑平缝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种格纱尿布用电脑平缝机,本发明涉及布料生产设备技术领域。通过连接安装轴的两端上分别固定设置有第二旋转轮和第一旋转轮,第二旋转轮和主动轮的外表面上共同设置有传动皮带,第二旋转轮和主动轮之间通过传动皮带实现传动连接,平缝机上安装架的下表面与平缝机下安装面板的上表面之间固定设置有导向支柱杆,缝纫折叠板的上表面与平缝机上安装架的下表面之间位于导向支柱杆的外部上连接有弹簧件,第一旋转轮的外表面上与缝纫折叠板的上表面之间连接有外摇臂杆,解决了由于待生产的布料不同,这样就容易引起布料的翻料,让我们引起缝制的错误,影响企业的生产速率,对企业带来不利的影响的问题。

Description

一种格纱尿布用电脑平缝机
技术领域
本发明涉及布料生产设备技术领域,具体为一种格纱尿布用电脑平缝机。
背景技术
所谓的电脑控制式缝纫机通俗的讲,就是电脑缝纫机,随着市场和消费结构的不断调整,中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求,缝纫机正向着高速化、系列化方向发展.电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。电脑控制式缝纫机,不但可以实现智能控制,大大提高生产效率,减少操作难度,并且可以有机械完成操作者的部分作业,便于企业数字化管理。
电脑控制式缝纫机指由微电脑控制,能自动完成设定好的缝制工作。如自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等。
传统的格纱尿布用电脑平缝机存在一定的缺陷,由于待生产的布料不同,这样就容易引起布料的翻料,让我们引起缝制的错误,影响企业的生产速率,对企业带来不利的影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种格纱尿布用电脑平缝机,解决了由于待生产的布料不同,这样就容易引起布料的翻料,让我们引起缝制的错误,影响企业的生产速率,对企业带来不利的影响的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种格纱尿布用电脑平缝机,包括平缝机下安装面板,所述平缝机下安装面板的底部四角处固定设置有平缝机主支架,所述平缝机主支架的侧壁上固定设置有平缝机下侧安装面板,所述平缝机下安装面板的上表面上设置有电脑平缝机主体,所述电脑平缝机主体的一侧上设有平缝机缝纫部,所述平缝机下安装面板的上表面上一侧固定设置有平缝机上安装架,所述平缝机上安装架的上表面上开设有摇臂限制通槽,所述平缝机下侧安装面板的上表面上设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮,所述平缝机上安装架的上侧上固定设置有轴承安装块,所述轴承安装块的内部设置有内置轴承块,所述内置轴承块内部转动设置有连接安装轴,所述连接安装轴的两端上分别固定设置有第二旋转轮和第一旋转轮,所述第二旋转轮和主动轮的外表面上共同设置有传动皮带,所述第二旋转轮和主动轮之间通过传动皮带实现传动连接,所述平缝机上安装架的下表面与平缝机下安装面板的上表面之间固定设置有导向支柱杆,所述导向支柱杆的外部上滑动设置有缝纫折叠板,所述缝纫折叠板的上表面与平缝机上安装架的下表面之间位于导向支柱杆的外部上连接有弹簧件,所述第一旋转轮的外表面上与缝纫折叠板的上表面之间连接有外摇臂杆。
优选的,所述平缝机下安装面板的后端端面上固定设置有轴安装块,所述轴安装块的两端处分别转动设置有压布第一滚轮和压布第二滚轮,所述轴安装块的一端与微型驱动电机的驱动端之间固定连接。
优选的,所述驱动电机和微型驱动电机均与外界电源之间电性连接。
优选的,所述第一旋转轮的表面外侧上设置有第一圆柱体,所述缝纫折叠板的上表面上一侧中心处设置有第二圆柱体,所述外摇臂杆的一端与第一旋转轮上的第一圆柱体转动连接,所述外摇臂杆的另一端与缝纫折叠板上表面上设置的第二圆柱体转动连接。
优选的,所述摇臂限制通槽的宽度值大于第一旋转轮的宽度值与外摇臂杆的宽度值之和。
优选的,所述压布第一滚轮的表面与压布第二滚轮的表面之间接触设置,并且压布第一滚轮和压布第二滚轮的位置设置在电脑平缝机主体上平缝机缝纫部的位置纵向位置上。
优选的,所述第一旋转轮和第二旋转轮的规格大小相等,并且第一旋转轮设置在摇臂限制通槽的内侧。
有益效果
本发明提供了一种格纱尿布用电脑平缝机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种格纱尿布用电脑平缝机,通过平缝机下安装面板的底部四角处固定设置有平缝机主支架,平缝机主支架的侧壁上固定设置有平缝机下侧安装面板,平缝机下安装面板的上表面上设置有电脑平缝机主体,电脑平缝机主体的一侧上设有平缝机缝纫部,平缝机下安装面板的上表面上一侧固定设置有平缝机上安装架,平缝机上安装架的上表面上开设有摇臂限制通槽,平缝机下侧安装面板的上表面上设置有驱动电机,驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮,平缝机上安装架的上侧上固定设置有轴承安装块,轴承安装块的内部设置有内置轴承块,内置轴承块内部转动设置有连接安装轴,连接安装轴的两端上分别固定设置有第二旋转轮和第一旋转轮,第二旋转轮和主动轮的外表面上共同设置有传动皮带,第二旋转轮和主动轮之间通过传动皮带实现传动连接,平缝机上安装架的下表面与平缝机下安装面板的上表面之间固定设置有导向支柱杆,导向支柱杆的外部上滑动设置有缝纫折叠板,缝纫折叠板的上表面与平缝机上安装架的下表面之间位于导向支柱杆的外部上连接有弹簧件,第一旋转轮的外表面上与缝纫折叠板的上表面之间连接有外摇臂杆,解决了由于待生产的布料不同,这样就容易引起布料的翻料,让我们引起缝制的错误,影响企业的生产速率,对企业带来不利的影响的问题。
2、一种格纱尿布用电脑平缝机,通过平缝机下安装面板的后端端面上固定设置有轴安装块,轴安装块的两端处分别转动设置有压布第一滚轮和压布第二滚轮,轴安装块的一端与微型驱动电机的驱动端之间固定连接,使得其可以对生产完成的布料进行牵引,防止布料的堆料,影响布料的生产速率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧结构示意图;
图3为本发明后侧结构示意图。
图中:1、电脑平缝机主体;2、平缝机下安装面板;3、平缝机主支架;4、平缝机下侧安装面板;5、平缝机缝纫部;6、缝纫折叠板;7、弹簧件;8、导向支柱杆;9、第一旋转轮;10、轴承安装块;11、传动皮带;12、连接安装轴;13、第二旋转轮;14、摇臂限制通槽;15、平缝机上安装架;16、主动轮;17、驱动电机;18、内置轴承块;19、压布第一滚轮;20、压布第二滚轮;21、轴安装块;22、微型驱动电机;23、外摇臂杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种格纱尿布用电脑平缝机,包括平缝机下安装面板2,平缝机下安装面板2的底部四角处固定设置有平缝机主支架3,平缝机主支架3的侧壁上固定设置有平缝机下侧安装面板4,平缝机下安装面板2的上表面上设置有电脑平缝机主体1,电脑平缝机主体1的一侧上设有平缝机缝纫部5,平缝机下安装面板2的上表面上一侧固定设置有平缝机上安装架15,平缝机上安装架15的上表面上开设有摇臂限制通槽14,第一旋转轮9和第二旋转轮13的规格大小相等,并且第一旋转轮9设置在摇臂限制通槽14的内侧,平缝机下侧安装面板4的上表面上设置有驱动电机17,驱动电机17的驱动端上固定设置有主动轮16,平缝机上安装架15的上侧上固定设置有轴承安装块10,轴承安装块10的内部设置有内置轴承块18,内置轴承块18内部转动设置有连接安装轴12,连接安装轴12的两端上分别固定设置有第二旋转轮13和第一旋转轮9,第二旋转轮13和主动轮16的外表面上共同设置有传动皮带11,第二旋转轮13和主动轮16之间通过传动皮带11实现传动连接,平缝机上安装架15的下表面与平缝机下安装面板2的上表面之间固定设置有导向支柱杆8,导向支柱杆8的外部上滑动设置有缝纫折叠板6,缝纫折叠板6的上表面与平缝机上安装架15的下表面之间位于导向支柱杆8的外部上连接有弹簧件7,第一旋转轮9的外表面上与缝纫折叠板6的上表面之间连接有外摇臂杆23,第一旋转轮9的表面外侧上设置有第一圆柱体,缝纫折叠板6的上表面上一侧中心处设置有第二圆柱体,外摇臂杆23的一端与第一旋转轮9上的第一圆柱体转动连接,外摇臂杆23的另一端与缝纫折叠板6上表面上设置的第二圆柱体转动连接,摇臂限制通槽14的宽度值大于第一旋转轮9的宽度值与外摇臂杆23的宽度值之和。
请参阅图3,平缝机下安装面板2的后端端面上固定设置有轴安装块21,轴安装块21的两端处分别转动设置有压布第一滚轮19和压布第二滚轮20,轴安装块21的一端与微型驱动电机22的驱动端之间固定连接,驱动电机17和微型驱动电机22均与外界电源之间电性连接,压布第一滚轮19的表面与压布第二滚轮20的表面之间接触设置,并且压布第一滚轮19和压布第二滚轮20的位置设置在电脑平缝机主体1上平缝机缝纫部5的位置纵向位置上。
使用时,电脑平缝机主体1来对格纱尿布进行缝纫,当我们在加工时,驱动电机17同时启动,主动轮16在驱动电机17的作用下进行转动,主动轮16与第二旋转轮13之间通过传动皮带11来进行传动,主动轮16的转动就带动了第二旋转轮13进行转动,第二旋转轮13与第一旋转轮9之间通过连接安装轴12固定连接,这样第二旋转轮13与第一旋转轮9之间就实现了同步传动,第一旋转轮9上的第一圆柱体与外摇臂杆23之间是旋转连接,缝纫折叠板6上的第二圆柱体与外摇臂杆23的另一端之间旋转连接,缝纫折叠板6被滑动固定在导向支柱杆8上,这样第一旋转轮9的转动就带动缝纫折叠板6做上下运动,缝纫折叠板6就对平缝机下安装面板2上的布料进行压制,这样就当加工时布料的运作,缝纫折叠板6就对布料进行压制,防止布料在加工时被外界的外力干扰而影响加工过程;
同时,我们在平缝机缝纫部5的后端处设置有压布第一滚轮19和压布第二滚轮20,轴安装块21对压布第一滚轮19和压布第二滚轮20进行位置限制,微型驱动电机22对压布第二滚轮20实行动力传输,当较长的布料在加工完成后,不推动的话会堆积在平缝机下安装面板2的上侧,这样就不容易布料的传动移动,压布第一滚轮19与压布第二滚轮20之间就可以夹持布料,让压布第一滚轮19和压布第二滚轮20来对布料进行牵引,方便布料的移出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种格纱尿布用电脑平缝机,包括平缝机下安装面板(2),所述平缝机下安装面板(2)的底部四角处固定设置有平缝机主支架(3),所述平缝机主支架(3)的侧壁上固定设置有平缝机下侧安装面板(4),所述平缝机下安装面板(2)的上表面上设置有电脑平缝机主体(1),其特征在于:所述电脑平缝机主体(1)的一侧上设有平缝机缝纫部(5),所述平缝机下安装面板(2)的上表面上一侧固定设置有平缝机上安装架(15),所述平缝机上安装架(15)的上表面上开设有摇臂限制通槽(14),所述平缝机下侧安装面板(4)的上表面上设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的驱动端上固定设置有主动轮(16),所述平缝机上安装架(15)的上侧上固定设置有轴承安装块(10),所述轴承安装块(10)的内部设置有内置轴承块(18),所述内置轴承块(18)内部转动设置有连接安装轴(12),所述连接安装轴(12)的两端上分别固定设置有第二旋转轮(13)和第一旋转轮(9),所述第二旋转轮(13)和主动轮(16)的外表面上共同设置有传动皮带(11),所述第二旋转轮(13)和主动轮(16)之间通过传动皮带(11)实现传动连接,所述平缝机上安装架(15)的下表面与平缝机下安装面板(2)的上表面之间固定设置有导向支柱杆(8),所述导向支柱杆(8)的外部上滑动设置有缝纫折叠板(6),所述缝纫折叠板(6)的上表面与平缝机上安装架(15)的下表面之间位于导向支柱杆(8)的外部上连接有弹簧件(7),所述第一旋转轮(9)的外表面上与缝纫折叠板(6)的上表面之间连接有外摇臂杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述平缝机下安装面板(2)的后端端面上固定设置有轴安装块(21),所述轴安装块(21)的两端处分别转动设置有压布第一滚轮(19)和压布第二滚轮(20),所述轴安装块(21)的一端与微型驱动电机(22)的驱动端之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述驱动电机(17)和微型驱动电机(22)均与外界电源之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述第一旋转轮(9)的表面外侧上设置有第一圆柱体,所述缝纫折叠板(6)的上表面上一侧中心处设置有第二圆柱体,所述外摇臂杆(23)的一端与第一旋转轮(9)上的第一圆柱体转动连接,所述外摇臂杆(23)的另一端与缝纫折叠板(6)上表面上设置的第二圆柱体转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述摇臂限制通槽(14)的宽度值大于第一旋转轮(9)的宽度值与外摇臂杆(23)的宽度值之和。
6.根据权利要求2所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述压布第一滚轮(19)的表面与压布第二滚轮(20)的表面之间接触设置,并且压布第一滚轮(19)和压布第二滚轮(20)的位置设置在电脑平缝机主体(1)上平缝机缝纫部(5)的位置纵向位置上。
7.根据权利要求1所述的一种格纱尿布用电脑平缝机,其特征在于:所述第一旋转轮(9)和第二旋转轮(13)的规格大小相等,并且第一旋转轮(9)设置在摇臂限制通槽(14)的内侧。
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