CN204608343U - 缝纫机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种缝纫机自动送料装置，是包括一托架、一料带拖曳组件、一裁剪组件，以及一控制电路；在控制电路、料带拖曳组件及裁剪组件的共同运作下，配合缝纫机脚踏开关的动作，将连续性的料带朝缝纫机的压布脚方向拖曳递送，不但可以有效提升缝纫机作业的加工产能，更可在料带拖曳组件的限制、导引下，有效防止料带扭转，大幅降低缝纫作业的加工瑕疵。

Description

缝纫机自动送料装置

技术领域

本实用新型是关于一种自动送料装置，特别是指一种可以自动进送连续性料带及剪带的缝纫机自动送料装置。

背景技术

按，缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机多藉由人力踩踏方式驱动车缝针，随着科技的进步，目前常用的缝纫机多为电动式的缝纫机，主要透过马达驱动车缝针，加快车缝速度且提高生产力，并可藉由一踏板开关控制马达运转与否，以增加缝纫作业的便利性。

再者，许多的缝纫加工作业中，必须将数量不等的装饰对象(如蕾丝片)缝制在产品上，且类似的装饰对象多是以料带的方式呈现，以便依照实际的需求裁剪至适当的长度使用，以及在收纳或取用上较具便利性。

在实际进行料带的缝纫作业时，若是依照配合产品规格预先将料带预先裁剪至适当长度，再将裁剪后的料带缝制于产品上，由于裁剪后的料带极容易形成扭转的状态，操作人员必须随时注意料带尾端是否有扭转的情形，使能让料带顺利进入缝纫机的压布脚，因此造成操作上的诸多不便，当然也容易产生缝制瑕疵，以致于无法有效提升缝制加工作业产能及质量。

尤其，同时有数台缝纫机进行相同产品的料带缝制加工作业时，较无法掌控全数缝纫机可能产生的不良率，而无法准确预估必须裁制多少数量的料带备用，不但增加料带数量控管的难度，更会因此衍生较多的材料购置、仓储成本。

实用新型内容

有鉴于此，申请人于是对习用的送料装置进行改良，提供了一种缝纫机自动送料装置。

本实用新型的主要目的是提供一种缝纫机自动送料装置，其具有可以自动进送连续性料带及剪带的功能，可以有效提升加工产能功效，以及大幅降低加工时瑕疵的产生。

为达成上述目的，本实用新型的缝纫机自动送料装置，是设于一具有一压布脚的缝纫机周边处，用以供一连续状的料带穿设并将料带送入该缝纫机，且包括一托架，装置于该缝纫机上并设有一摆臂；一料带拖曳组件，装置在该托架上并具有一送料滚轮与一 料带压制轮，该料带压制轮轴设于该摆臂，且该料带压制轮轴与该送料滚轮一同设置在该托架一端上相对位在该料带的通过路径两侧的位置，另该托架上设有一第一气压缸总成，用以驱动该摆臂进行摆动；一裁剪组件，具有一第一裁刀及一第二裁刀并对应装置在该送料滚轮与该料带压制轮的下方，且同样相对位在该料带的通过路径的两侧，另于该托架上设有一供驱动该第一裁刀及该第二裁刀相对位移的第二驱动组件；一控制电路，电连接于一膝动开关、该第一气压缸总成、该第二驱动组件，以供在需要剪断该料带的情况下，启动该膝动开关并透过该控制电路控制该第二驱动组件致动该第二裁刀剪裁该料带时，能够同步控制该第一气压缸总成摆动该摆臂来移动该料带压制轮，以与该送料滚轮共同夹置该料带未剪裁处，使该料带维持在原穿设位置，以供下次送料之用。

所述的控制电路更电连接有一脚踏开关与一用以供该料带穿设的张力调整组件，以供在车缝时，启动该脚踏开关并透过该控制电路来移动该料带压制轮，使其与该送料滚轮呈张开的动作状态，以利该张力调整组件对该料带进行张力控制。

所述的控制电路更电连接有一脚踏开关，该料带拖曳组件设置有一驱动该送料滚轮转动的第一驱动组件，且该控制电路依据默认预设的控制设定及该脚踏开关的讯号，来控制该第一驱动组件、该第二驱动组件运转与否。

所述的第一驱动组件是一马达。

所述的缝纫机自动送料装置是进一步设有一相对横伸于该缝纫机上方处的支架，于该支架上设有一供承接料带的支撑轮，及一供驱动该支撑轮转动的第三驱动组件，该第三驱动组件且与该控制电路电气连接。

所述的第三驱动组件是一马达。

所述的托架更包括有一喂料斗，该喂料斗相对设在该第一、二裁刀下方处并具有一向朝该压布脚方向倾斜的料带导引孔，用以衔接该料带。

所述的托架更包括有一吹气管组，用以对该料带进行吹气，使在气流作用下让该料带的前端进入该压布脚下方。所述的第二驱动组件是一气压缸总成，用以驱动该第二裁刀摆动，使该第二裁刀与该第一裁刀共同剪断该料带。

所述的控制电路是电连接一相对设于该缝纫机正面处的操控面板。

本实用新型的缝纫机自动送料装置所提供的技术手段，可以在控制电路、料带拖曳组件及裁剪组件的整合运作下，在每次剪带后不用重新人工穿设料带，有效提升缝纫机作业的加工产能，以及在料带拖曳组件的限制、导引下，有效防止料带扭转，大幅降低缝纫作业的加工瑕疵，尤适合应用于连续性的带状织物缝制加工作业；尤其，是每一次缝纫动作接近完成时，再将已缝制的料带裁断，相对较有助于掌控料带数量，进而降低材料购置、仓储成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的使用配置状态图；

图2为本实用新型较佳实施例的另一视角的使用配置状态图；

图3为本实用新型较佳实施例的立体示意图；

图4为本实用新型中料带拖曳组件的立体示意图；

图5为本实用新型在使用状态下料带拖曳递送的示意图；

图6为本实用新型中张力调整组件的立体示意图；

图7为本实用新型中裁剪组件的局部放大示意图；

图8为本实用新型在使用状态下料带进入料带拖曳组件之间的示意图；

图9为本实用新型在使用状态下料带进入裁剪组件之间的示意图；

图10为本实用新型在使用状态下裁剪组件将料带前端修齐的示意图；

图11为本实用新型在压布脚上抬时将料带送入压布脚下方的示意图；

图12为本实用新型在料带进入压布脚后压布脚配合复位的示意图；

图13为本实用新型在缝纫动作时料带拖曳组件的动作状态示意图；

图14为本实用新型在缝纫动作完成前配合将料带裁断的动作状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型缝纫机自动送料装置是设于一缝纫机10的周边处，并受到缝纫机10的脚踏开关11控制，以配合将一连续状的具弹性的料带20送入缝纫机10。

自动送料装置包括一托架30、一料带拖曳组件40、一裁剪组件50，以及一控制电路60。

托架30安装于缝纫机10的正面，且相对位于压布脚12的前方处，于组装时，托架30可以一体设于缝纫机10上，或以螺丝锁固的方式安装于缝纫机10上。

料带拖曳组件40藉由装置在托架30上而一起组设在缝纫机10的正面，且料带拖曳组件40具有一送料滚轮41、一料带压制轮42、一第一驱动组件43、一摆臂44及一第一气压缸总成45。

送料滚轮41与料带压制轮42装置在托架30其中一端上，且分别位于料带20通过路径两侧的位置，而托架30另一端上装设有用以驱动送料滚轮41转动的第一驱动组件43与第一气压缸总成45。于组装时，先于托架30上枢设有一摆臂44，以将料带压制轮42轴设于摆臂44其上，且第一气压缸总成45用以驱动摆臂44进行往复摆动，且电连 接于控制电路60，使可在第一气压缸总成45的作动下，令送料滚轮41及料带压制轮42产生开阖效果。

托架30相对在料带压制轮42上方设有至少一支撑杆32，用以供料带20拉撑定位。

裁剪组件50是位在缝纫机10的压布脚12与其正面的料带拖曳组件40之间，裁剪组件50同样装设在托架30上，裁剪组件50包含有一第一裁刀51、一第二裁刀52与用以驱动第一、二裁刀51、52相对位移的第二驱动组件53。

第一裁刀51与第二裁刀52分别位于料带20通过路径两侧，且送料滚轮41、料带压制轮42如图4中所示分别与该两裁刀一上一下设在料带20通过路径两侧。于实施时，第一、二裁刀51、52固设于托架30上与送料滚轮41、料带压制轮42同一侧处，而第二驱动组件53是一设于托架30上，用以驱动第二裁刀52往复摆动的第二气压缸总成构成，使透过第一、第二裁刀51、裁刀52的相对开阖动作，对位于其间所通过的料带20产生裁剪效果。

控制电路60电连接于脚踏开关11、第一驱动组件43、第二驱动组件53，用以依据其预先默认加载的控制設定及脚踏开关11的讯号，来控制第一驱动组件43、第二驱动组件53运转与否；于实施时，控制电路60是可电连接于一相对设于缝纫机10正面处的操控面板61，以方便使用者进行相关操作、设定。

再者，本实用新型的缝纫机自动送料装置，于具体实施时，是进一步设有一相对横伸于缝纫机10上方处的支架70，于支架70上设有一供承接料带20的支撑轮71，及一供驱动支撑轮71转动的第三驱动组件72，且第三驱动组件72同样电连接于控制电路60。

同参图5至图7中所示，缝纫机自动送料装置进一步于支架70上设置一张力调整组件80，以配合料带20张力调整，使料带20得以正常拖曳递送，以及确保缝纫质量。在本实施例中，支架70在支撑轮71与张力调整组件80之间另设有一上支撑杆731，且在张力调整组件80与缝纫机10的间同样设有一下支撑杆732，藉以支撑通过其上的料带20。

而在托架30上，如图7中所示，是进一步在第一、二裁刀51、52下方处，设有一用以承接料带20的喂料斗31。喂料斗31具有一向下朝缝纫机10的压布脚12方向倾斜配置的料带导引孔311，且喂料斗31内部具隔板可调整宽度。

在进行送料之前，料带20先通过支架70上的支撑轮71与上支撑杆731后，绕经张力调整组件80相关组件再通过下支撑杆732进入缝纫机10正面的料带拖曳组件40与裁剪组件50。

上述过程中的料带20，利用上、下支撑杆731、732可在拖曳递送过程中将料带20 抚平，且用以承接料带20的支撑轮71在第三驱动组件72的驱动下能转动进料或是大幅度上下摆动，以松开料带20上扭转不平的待送区段。

在料带20通过下支撑杆732后，如图8中所示，绕经托架30上的支撑杆32后，控制送料滚轮41与料带压制轮42夹置料带20，以待后续送料动作。

本实施例中的自动送料装置其操作过程为：

送料时，透过控制电路60控制送料滚轮41与料带压制轮42转动，以将料带20如图9中所示，依序穿过送料滚轮41与料带压制轮42之间，并进入到第一、第二裁刀51、52之间。

如料带20为第一次进行穿带，则如图10中所示，先启动裁剪组件50的膝动开关(图中未示)或由操作面板61进行设定，剪齐带料20前端备用。

接着，如图11中所示，送料滚轮41与料带压制轮42继续转动进行送料，并配合后踏缝纫机10的脚踏开关11，使缝纫机10的压布脚12上抬，即可在料带拖曳组件40运作下，将料带20穿过喂料斗31的导引孔311，经喂料斗31引导进入压布脚12下方，在此过程中可配合在托架30上的吹气管组(图中未示)施以一吹气动作，可在气流的作用下让料带20前端快速进入压布脚12下方。

待料带20确实进入压布脚12下方后，如图12所示，手动送进待缝织的布料，并复位缝纫机10的脚踏开关11，使缝纫机10的压布脚12复位，以待后续车缝动作。

车缝时，前踏缝纫机10的脚踏开关11，开始进行相关的缝纫动作；此时，透过控制电路60控制第一气压缸总成45来移动料带压制轮42，使两滚轮呈张开的动作状态，如图13所示，且配合张力调整组件80，以对被松开的料带20进行张力控制，即可依据车缝需求来调整料带20的张力大小。

车缝至一段落需裁剪时，如图14所示，先启动裁剪组件50的膝动开关(图中未示)，同时控制电路60会自动控制将料带压制轮42阖上并夹固两滚轮之间的料带20，再由第一、第二裁刀51、52同步自动剪带。最后将喂料斗31内剩余的料带20车缝完毕，即完成一次缝织。

如欲进行下一次的缝织，因为前次缝织后的料带20尾端，在剪带动作时是被送料滚轮41与料带压制轮42所夹固，不用重新人工穿设料带20即可重复图9至图14的步骤来直接进行下一次的缝织，可以有效提升缝纫机10作业的加工产能，以及在料带拖曳组件40的限制、导引下，可以有效防止料带20扭转，大幅降低缝纫作业的加工瑕疵。

原则上，本实用新型中的缝纫机自动送料装置，于使用时，即可在控制电路60、料带拖曳组件40及裁剪组件50的整合运作下，配合缝纫机10的脚踏开关11动作，由料带拖曳组件40将连续性的料带20朝缝纫机10的压布脚12方向拖曳递送。

与传统习用结构相较，本实用新型中的缝纫机自动送料装置，可以在料带拖曳组件40、裁剪组件50及控制电路60的整合运作下，在每次剪带后不用重新人工穿设料带20，有效提升缝纫机作业的加工产能，以及在料带拖曳组件40的限制、导引下，有效防止料带20扭转，大幅降低缝纫作业的加工瑕疵，尤适合应用于连续性的带状织物缝制加工作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即限制本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机自动送料装置，是设于一具有一压布脚的缝纫机周边处，用以供一连续状的料带穿设并将料带送入该缝纫机，其特征在于，该自动送料装置包括：

一托架，装置于该缝纫机上并设有一摆臂；

一料带拖曳组件，装置在该托架上并具有一送料滚轮与一料带压制轮，该料带压制轮轴设于该摆臂，且该料带压制轮轴与该送料滚轮一同设置在该托架一端上相对位在该料带的通过路径两侧的位置，另该托架上设有一第一气压缸总成，用以驱动该摆臂进行摆动；

一裁剪组件，具有一第一裁刀及一第二裁刀并对应装置在该送料滚轮与该料带压制轮的下方，且同样相对位在该料带的通过路径的两侧，另于该托架上设有一供驱动该第一裁刀及该第二裁刀相对位移的第二驱动组件；

一控制电路，连接于一膝动开关、该第一气压缸总成、该第二驱动组件，以供在需要剪断该料带的情况下，启动该膝动开关并透过该控制电路控制该第二驱动组件致动该第二裁刀剪裁该料带时，能够同步控制该第一气压缸总成摆动该摆臂来移动该料带压制轮，以与该送料滚轮共同夹置该料带的未剪裁处，使该料带维持在原穿设位置，以供下次送料之用。

2.根据权利要求1所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该控制电路更连接有一脚踏开关与一用以供该料带穿设的张力调整组件，以供在车缝时，启动该脚踏开关并透过该控制电路来移动该料带压制轮，使其与该送料滚轮呈张开的动作状态，以利该张力调整组件对该料带进行张力控制。

3.根据权利要求1所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该控制电路更连接有一脚踏开关，该料带拖曳组件设置有一驱动该送料滚轮转动的第一驱动组件，且该控制电路依据默认预设的控制设定及该脚踏开关的讯号，来控制该第一驱动组件、该第二驱动组件运转与否。

4.根据权利要求3所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该第一驱动组件是为一马达。

5.根据权利要求1所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该缝纫机自动送料装置是进一步设有一相对横伸于该缝纫机上方处的支架，于该支架上设有一供承接料带的支撑轮，及一供驱动该支撑轮转动的第三驱动组件，该第三驱动组件且与该控制电路连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该第三驱动组件是为一马达。

7.根据权利要求1所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该托架更包括有一喂料斗，该喂料斗相对设在该第一、二裁刀下方处并具有一向朝该压布脚方向倾斜的料带导引孔，用以衔接该料带。

8.根据权利要求7所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该托架更包括有一吹气管组，用以对该料带进行吹气，使在气流作用下让该料带的前端进入该压布脚下方。

9.根据权利要求1所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该第二驱动组件是为一气压缸总成，用以驱动该第二裁刀摆动，使该第二裁刀与该第一裁刀共同剪断该料带。

10.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机自动送料装置，其特征在于：该控制电路是电连接一相对设于该缝纫机正面处的操控面板。