CN103980933B - 一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法 - Google Patents

一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法。破乳剂包括按重量百分比计的以下组分：聚氧乙烯醚：10-15％；多乙烯多胺醚：12-18％；醇(C＜3)：20-25％；柠檬酸：4-10％；氯化钠：10-14％；其余为水。方法包括：1)向反应釜中加入10-15％的醇，边搅拌边加入多乙烯多胺醚，搅拌20-30分钟；2)依次加入聚氧乙烯醚、氯化钠、柠檬酸和剩余的醇，加热至40-60℃，继续搅拌15-30分钟；3)最后加入水，冷却至常温。本发明的脱水破乳剂组分简单，用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水小于0.5％，达到行业标准规定技术要求。

Description

一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法
技术领域
本发明涉及油气田勘探开发领域，更进一步说，涉及一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法。
背景技术
目前，各种类型的原油破乳剂絮凝能力、聚结能力、脱水效果不够理想，尤其是针对油品适应性较差，各油田用的破乳剂都是针对不同的原油物性研发的，关于对凝析油脱水破乳的破乳剂未见报道。
碳酸盐储层凝析气藏开发前需经酸压改造，返排过程中由于温度和压力的下降，出现反凝析现象，产生凝析油，凝析油与残酸以及酸岩反应后的产物混合，产生严重的乳化，导致破乳脱水很难，目前大安寨凝析气藏酸压后反凝析出的凝析油乳化严重，亟需一种快速脱水破乳剂。
2011年付亚荣等发明的专利《用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂》，是用于酸化后油井采出原油的脱水破乳剂，组分复杂，而针对气井凝析油破乳的快速破乳剂尚未见报道。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法。加入到酸压后反凝析出的凝析油中，对凝析油进行破乳处理，降低凝析油含水量，降低水中含油量，本发明的脱水破乳剂组分简单，用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水小于0.5％，达到行业标准规定技术要求。
本发明的目的之一是提供一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂。
包括按重量百分比计的以下组分：
聚氧乙烯醚：10-15％，优选为烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚；
多乙烯多胺醚：12-18％，破乳剂，优选为聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚；
醇(C＜3)：20-25％；分配剂；
柠檬酸：4-10％，调理剂；
氯化钠：10-14％，增效剂；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
本申请的目的之二是提供一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂的制备方法。
包括：
1)向反应釜中加入10-15％的醇，边搅拌边加入所述用量的多乙烯多胺醚，搅拌20-30分钟；
2)再依次加入所述用量的聚氧乙烯醚、氯化钠、柠檬酸和剩下的醇，加热至40-60℃，继续搅拌15-30分钟；
3)最后加入水，使各组分重量百分比之和为百分之百，冷却至常温。
具体可按以下步骤：
首先，向带有搅拌、加热的搪瓷反应釜中加入一定量的醇，其次加入一定量的多乙烯多胺醚，搅拌30分钟，再依次按质量比加入聚氧乙烯醚、氯化钠、柠檬酸和剩下的醇，加热至50℃，继续搅拌30分钟，最后按质量比加入水，冷却至常温，得到用于酸压后高含蜡凝析油的快速脱水破乳剂。
本发明的脱水破乳剂用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水小于0.5％，达到行业标准规定技术要求。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
实施例1：
原料及各组分重量百分比如下所示：
烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚(AF8422)：10％，市售；
聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚(SAP116)：12％，市售；
乙醇：21％，市售；
柠檬酸：4.7％，市售；
氯化钠：11.6％，市售；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
具体可按以下步骤：
1)向反应釜中加入11％的乙醇，边搅拌边加入12％SAP116，搅拌30分钟；
2)再依次加入10％AF8422、11.6％氯化钠、4.7％柠檬酸和10％乙醇，加热至50℃，继续搅拌30分钟；
3)最后加入水，使各组分重量百分比之和为百分之百，冷却至常温。
本实施例的脱水破乳剂用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳剂通用技术条件》标准，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水为0.45％。
实施例2：
原料及各组分质量百分比如下所示：
烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚AF8422：14.6％，市售；
聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚SAP116：14.3％，市售；
甲醇：25％，市售；
柠檬酸：6.3％，市售；
氯化钠：12.1％，市售；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
具体可按以下步骤：
1)向反应釜中加入15％甲醇，边搅拌边加入14.3％SAP116，搅拌30分钟；
2)再依次加入14.6％AF8422、12.1％氯化钠、6.3％柠檬酸和10％甲醇，加热至50℃，继续搅拌30分钟；
3)最后加入水，使各组分重量百分比之和为百分之百，冷却至常温。
本实施例的脱水破乳剂用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳剂通用技术条件》标准，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水为0.47％。
实施例3：
原料及各组分质量百分比如下所示：
烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚AF8422：15％，市售；
聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚SAP116：18％，市售；
甲醇：23.5％，市售；
柠檬酸：9.8％，市售；
氯化钠：13.8％，市售；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
具体可按以下步骤：
1)向反应釜中加入15％甲醇，边搅拌边加入18％SAP116，搅拌30分钟；
2)再依次加入15％AF8422、13.8％氯化钠、9.8％柠檬酸和8.5％甲醇，加热至50℃，继续搅拌30分钟；
3)最后加入水，使各组分重量百分比之和为百分之百，冷却至常温。
本实施例的脱水破乳剂用于酸压后凝析油的快速脱水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳剂通用技术条件》标准，加量在30-50mg/L的情况下，凝析油脱后含水为0.48％。

Claims (3)

1.一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂，其特征在于：
所述脱水破乳剂包括按重量百分比计的以下组分：
聚氧乙烯醚：10-15％；
多乙烯多胺醚：12-18％；
醇(C＜3)：20-25％；
柠檬酸：4-10％；
氯化钠：10-14％；
其余为水。
2.一种如权利要求1所述的用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂，其特征在于：
所述聚氧乙烯醚为烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚；
所述多乙烯多胺醚为聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚。
3.一种如权利要求1或2所述的脱水破乳剂的制备方法，其特征在于所述方法包括：
1)向反应釜中加入10-15％的醇，边搅拌边加入所述用量的多乙烯多胺醚，搅拌20-30分钟；
2)再依次加入所述用量的聚氧乙烯醚、氯化钠、柠檬酸和剩余的醇，加热至40-60℃，继续搅拌15-30分钟；
3)最后加入所述用量的水，冷却至常温。
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